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本实用新型属于粉末冶金制造技术领域,尤其涉及一种汽车变速箱齿毂外跨棒距检测装置。本实用新型的技术方案为:齿毂外跨棒距检测装置,该装置包括百分表、底座板和支撑板,所述支撑板与底座板的背面固定连接,所述百分表通过位于底座板上部的表夹与底座板固定连接,在底座板的中部有与底座板垂直固定连接的芯轴,在底座板的下部有与底座板垂直固定连接的量棒。该检测装置结构简单,容易制造,测量方便、准确。
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本实用新型公开了一种组合式板坯连铸中间包湍流控制器，包括外壳和套芯，所述的套芯设置于外壳的内腔中，所述的套芯包括上下设置的套芯上部、套芯下部，所述的套芯下部设置于外壳内腔的底面上，且套芯上部与套芯下部的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合，外壳和套芯的侧壁之间设有结合缝，所述的结合缝的宽度上部大、下部小，套芯下部的内腔底部设有偏离套芯内腔纵向中心线与大包浇注中心的凸起结构，所述的凸起结构为圆台形。采用本体外壳、套芯上部和套芯下部的组合结构设计，套芯上部与套芯下部采用整体设计、采用不同材质、分体制备，同时满足了冶金功能化、长寿化、低成本化的性能要求。
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一 种用于高温环境作业的面部防护用具,能广泛用于冶金等行业冶炼炉前等高温区域的操作人员防护面部被火焰、铁水、钢花的溅烧。本实用新型采用阻燃布料和金属箔的复合物制成罩面,用轻质金属或硬质塑料等制做能与安全帽结构于一体的支撑架,在罩面上制有视镜窗可以根据不同防护目的选择不同的透视 镜。本实用新型结构轻便,调节灵活,成本低,防护效果好,可以提高操作人员的工作效率。
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本实用新型涉及冶金辅助工装领域，具体涉及一种铸坯取样标尺工装。铸坯取样标尺工装，包括：座体和割枪座，座体上设置有定位座和第一手持体，所述定位座上设置有第一定位面和第二定位面；所述第一定位面和所述第二定位面垂直相交；割枪座安装在所述座体上，并允许沿平行于第一定位面和第二定位面的方向直线移动，所述割枪座上设置有第二手持体和割枪插孔；所述割枪插孔的轴线垂直于所述第二定位面。采用本工装进行铸坯切割，不仅可以缩短了切割时间，而且铸坯尺寸统一，不用修复铸坯端面，劳动强度较低，铸坯的端面平齐性较好。
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本实用新型涉及钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域，具体公开了一种废旧耐材再生利用制作中间包工作衬，包括永久衬，永久衬内部设有工作衬，永久衬开口设有安全衬墙砖，永久衬与工作衬之间设有隔热板，隔热板内贴于永久衬，工作衬开口处嵌入设置有挡渣板，工作衬内部设有承接板，承接板中部固定安装有冲蚀垫板，承接板周向均布有若干钢水进口，承接板下方内贴于工作衬设有包壁衬，工作衬底部开有钢水出口。解决了传统的工作衬冲击区局部侵蚀重的问题。
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本实用新型提供一种交流无触点开关抽屉柜,包括开关抽屉、双向运行三相无触点开关,其特征在于:双向运行三相无触点开关主回路采用五只反并联结构的可控硅模块,安装于大板齿状散热极板上,增设了可编程控制器、继电器组,其中可编程控制器的输出接点分别串接继电器组中各继电器的线圈,各继电器线圈的另一端并接后接直流电源正极,可编程控制器的输出公共接点com接直流电源负极,继电器组中各继电器的常开接点对应连接每个可控硅模块的控制极。该抽屉柜由可编程控制器经继电器组控制双向运行三相无触点开关主回路工作,特别适用于三相电机的频繁控制及环境恶劣的工业现场,可广泛应用于冶金、石化、矿山、机械、纺织等工业生产的电力拖动。
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一种内壁粗糙的中空体,适用于水处理或化工反应的催化剂载体、冶金、化工、窑炉、耐火材料和陶瓷工业的耐火设备的保温隔热。包括整体形状为球形的,自外表面至芯,依次设置为外表面层、中空体壁层、内表面层和内腔;其内表面层为粗糙结构;其中空体壁层居中,外表面层与内表面层分列其两侧,三者是联接成一体的多层复合结构;其内腔由中空体壁层闭合形成。优点是,单体强度、耐火度均提高,基本不增加制造成本;耐火、隔热、保温效果明显;空心,内、外表面粗糙,空隙率、比表面积、接触面积与交换流程均增加,水处理效果提高;作化工反应的催化剂载体时,因表面积较大对吸附和反应效果良好;规格多样,可以材料单一,也可以多种材料复合。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是230T鱼雷罐车大车架吊装装置，包括：底板，所述底板一侧中部设有竖板，竖板两侧对称倾斜设置有安装在底板上的支板，底板底部设有升降结构。本实用新型的有益效果是：在鱼雷罐车上开设有便于吊装的孔，通过设置执行气缸，执行气缸工作可以带动套筒在固定杆上滑动，进而使得插接限位柱可以插接入鱼雷罐车上开设的吊装孔内，便于鱼雷罐车的吊装，通过上述设置，既可以很好的对鱼雷罐车进行吊装，也可以在清理鱼雷罐车的心盘时很好的对该装置进行拆卸，同时也避免了吊装过程中使用钢丝绳导致鱼雷罐车大车架钢丝绳报废现象的发生，提高了该装置的实用性。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种耐火材料成型压力机自动加料搅拌装置。所述的耐火材料成型压力机自动加料搅拌装置，包括电动机、减速机、支架、搅拌轴、料斗、搅拌叶片和称重传感器，电动机一端通过轴销与减速机相连接，在减速机下方，连接有支架，支架与减速机之间通过螺栓固定在一起，支架正下方设置有搅拌轴，搅拌轴末端焊接有搅拌叶片。本实用新型提供的自动加料搅拌装置，能自动完成加料和搅拌，避免泥料在秤重过程中出现堆积情况，保证了耐火制品的体密均匀性。
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本实用新型公开了一种防尘用水冷伸缩滑套系统，属于冶金领域，包括电炉和水冷烟道，所述电炉顶部的一侧设置有出烟管，出烟管的一端固定有定位板一，定位板一远离出烟管的一侧设置有定位环，定位环上开设有定位槽，电炉一侧壁的顶部固定有固定板，固定板上设置有收集箱，水冷烟道一端的侧壁上对称安装有安装块，安装块上安装有液压缸，水冷烟道的一端滑动连接有水冷滑套，水冷滑套的一端固定有定位板二，两个液压缸的活塞杆均与定位板二固定连接，定位板二的一侧固定有定位块；本实用新型设计新颖，结构巧妙，连接效果好，保证了水冷烟道对电炉烟气的收集能力，提高回收率，且清理钢渣方便，降低工作强度，值得推广。
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本实用新型公开了冶金技术领域的一种泡沫陶瓷过滤器，包括箱体、液压缸一、泡沫陶瓷过滤器和液压缸二，所述箱体的内部安装有液压缸一，所述液压缸一内安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的顶端固定连接有安装台，所述安装台的内部安装有泡沫陶瓷过滤器，所述箱体的内部位于泡沫陶瓷过滤器的下方设置有滑槽，所述箱体内的滑槽上安装有滑板，本装置通过泡沫陶瓷过滤器对熔融铜液进行过滤，并且在过滤过程中可以将泡沫陶瓷过滤器表面累积的杂质铲除并收集，使得泡沫陶瓷过滤器表面始终保持较为高效的过滤效果，无需定期对泡沫陶瓷过滤器进行清洁，从而提高工作效率。
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本实用新型公开了一种电磁感应加热中间包的流钢通道，包括2个相同的对称布置的流钢通道砖构成，两个所述流钢通道砖均连通冲击区和注流区；每个所述流钢通道砖有1个钢流入口和2个钢流出口，其中所述钢流入口的孔径为Φ160mm，并整体向上倾斜5°使得钢流出口高度提升81mm，2个所述钢流出口的孔径均为Φ160mm，且一侧的钢流出口与钢流方向垂直，另一侧的钢流出口与钢流方向的夹角为110°。本实用新型的目的是提供一种电磁感应加热中间包的流钢通道，以实现中间包电磁感应加热冶金功能，进而推动中间包电磁加热技术的应用。
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本实用新型提供了一种往复式柱塞泥浆泵的进排液阀,它由阀盖、上导向盖、阀箱、压弹簧、阀芯、阀座等组成。其特点是阀芯的下导向架为叶片式结构。这一形式使柱塞浆泵进排液阀的结构和工作过程更趋合理,从而延长了阀芯的使用寿命。该阀与柱塞泵配套可广泛的应用于电力,矿山,冶金等部门输送灰浆,矿浆,泥浆,煤浆等含有大量固体颗粒的浆液。
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本实用新型提供了一种发动机摇臂座，它包括座体，所述座体为粉末冶金材料冷压烧结成型，这种结构形式不需要加工，从而避免了零件表面存在残余应力，提高了零件的疲劳强度，能为摇臂轴提供坚实的支撑。座体上设置有与摇臂轴形状匹配的弧形凹槽Ⅰ，该弧形结构形式降低了摇臂轴与摇臂座的整体高度，有利于顶置式凸轮轴的整体布置。弧形凹槽Ⅰ的底部设置有油孔和螺栓孔，该油孔与缸盖上的油孔相通，将润滑油引入座体，通过螺栓与螺栓孔配合将座体和摇臂轴同时固定在缸盖上。该摇臂座低成本，耐磨性能好，强度高。
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本实用新型公开了一种剪盒更换工具吊装位置切换装置，属于钢铁冶金领域，包括把手、传导总成和切换总成；所述的传导总成包括有多个固定滚轮和传导钢丝绳组成的固定滚轮传导机构；所述的固定滚轮传导机构为与剪盒更换工具相对应的倒L形，所述的固定滚轮为带凹槽的滚轮，中轴与剪盒更换工具转动连接，传导钢丝绳位于凹槽内；所述的把手与传导钢丝绳固定连接；所述的切换总成包括连接板、限位杆和档杆；所述的切换总成位于横梁凹形条状通孔下方，所述的连接板与传导钢丝绳连接；所述的连接板上部两端分别连接有上端向后倾斜的限位杆；限位杆上焊接有与连接板平面垂直的档杆。与现有技术相比较具有准确率高，切换效率高的特点。
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本实用新型属于冶金应用设备领域，尤其涉及一种组合式托钢头。包括托钢头基体，所述托钢头基体上罩有耐热支架，所述耐热支架将托钢头基体的顶部以及侧面覆盖在内，所述耐热支架和托钢头基体之间还设置有非金属隔热层，所述耐热支架、非金属隔热层以及托钢头基体之间可拆卸固定，所述托钢头基体采用普通铸钢制造，所述耐热支架的材质为耐热不锈钢。本实用新型提供一种组合式托钢头，通过将传统整体材料为耐热不锈钢的托钢头改为组合式结构，利用普通铸钢材料作为基体配合非金属隔热层，有效将耐热支架所传递的热量降低，进而提高整个托钢头的使用寿命，同时，降低维护成本。
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本实用新型公开涉及冶金行业技术领域，具体为一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，包括底板和运输车，底板上端两侧对称设有滑轨，运输车下端对称设有四个支撑腿，四个支撑腿分别插接两个滑轨设置，所述运输车的横板内开设有空腔，空腔内通过缓冲组件水平插接设有活动板，横板的空腔中心下端开设有第一条形槽，该装置在进行使用时通过导向杆将物料桶放置在放置板，然后在经过限位杆时，关闭电源且通过滑竿以及弹簧对运输车进行位置截断，达到精确位于提升装置下方的目的，通过缓冲弹簧对于放置板位置的限定，降低运输车进行急停产生的负面影响，提高设备使用寿命，且成本较低，使用操作较为简单方便。
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本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及一种利于取锭的圆台型水冷坩埚。该坩埚成左右对称设计，并且横截面为圆形，坩埚的上部直径大于底部直径，坩埚壁为空心壁，其上端连通有出水口，下端连通有入水口；底盘与坩埚底贴合放置，推杆通过坩埚底的中心孔与底盘固定相连，该中心孔与推杆的横截面大小一致；推杆连接有推力机构。本实用新型，结构简单，实用性较强，减少硅锭冷却时间，更有利于硅锭的取出，同时硅锭破碎率明显降低，大幅度提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种超长中窄带硅钢卷连续退火炉，属于冶金装置领域。所述的超长中窄带硅钢卷连续退火炉，包括炉体，炉体内设置依次连接的进口密封段、加热段、均热段、炉喉和出口密封段，其特点在于：在炉喉和出口密封段之间增设一个长度为20～25m的循环气体喷射冷却段，加热段为20～23m，均热段为140～150m，炉体总长度为190～200m。本实用新型在满足硅钢带一次脱碳到位的前提下，钢带的运行速度为19～20m/min，产钢量3.25～3.35T/h，硅钢带产品含碳值为20～30ppm。本实用新型具有速度快、产量高、生产工艺稳定、质量好等诸多优点。
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本实用新型提供了一种用于烟气余热回收的导流烟罩，包括集烟罩，集烟罩顶端与烟气导管连接，集烟罩内设置导流罩，导流罩位于烟气导管正下方，导流罩下端设置进气口，导流罩上端设置出气口，出气口的横截面积小于进气口的横截面积，导流罩下端两侧与集烟罩的内侧壁连接。本实用新型的优点在于：无收集盲区，防止烟罩产生偏吸现象，提高冷却机烟气回收率，有利于促进冶金行业余热利用技术的发展；烟罩使用过程中噪音低，烟罩运输、安装方便等。
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一种新型环式冷却机台车装置，主要用于钢铁企业烧结厂环式冷却机，属冶金设备领域。主要由台车本体、车轮装配、篦板、下篦板、衬板及篦板压板组成。台车本体采用扇形框架结构，并增加支撑板数量以增强台车本体的刚性；衬板安装在台车本体落料端，磨损后能及时更换，提高台车装置的寿命。车轮装配中车轮踏面采用球面结构，消除了台车装置在卸料曲轨处的卡滞现象。下篦板安装在台车本体框架下方一定的距离处，以承接从篦条间隙处滑落的散料，提高了烧结矿的成品率；减少人工清理量，提高设备的作业率，增加烧结厂的经济效益。
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