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本实用新型公开了一种适用于轴向及径向偏载工况的调心滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括：外圈；内圈；以及通过保持架保持在两条内滚道和共用的外滚道之间的两列对称球面型滚子，两列滚子的长度不同以使两列滚子分别构成长滚子和短滚子，短滚子的最大直径小于长滚子的最大直径；所述外滚道所在球面的球心沿轴承的轴向向短滚子一端偏离轴承的轴向中心。本实用新型公开的适用于轴向及径向偏载工况的调心滚子轴承，增大了轴承的偏转角，使两侧滚子和滚道的接触应力均匀，提高轴承的整体寿命，轴承在高温下仍有高硬度，尺寸稳定，耐磨损性能高，适用于海洋工程装备、冶金机械、电力装备、特种车辆、轴流风机等主传动箱输出端轴承。
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本实用新型涉及焦炭制备技术领域，具体涉及一种焦炭分析样品的制备装置，包括箱体，箱体顶面固设有进料斗，箱体内部上端转动连接有转轴，转轴上呈左右对称结构固设有两个切刀，箱体内部下端呈前后对称结构转动连接有两个转杆，箱体内部呈左右对称结构固设有两个挡块。本实用新型通过切刀对块焦进行切割及初步破碎，通过破碎辊A、破碎辊B及破碎辊C对初步破碎后的块焦进行再次粉碎，将不同大小尺寸的焦炭粉碎后落入收集盒内部进行收集，实现了对不同尺寸的块焦或冶金焦，进行快速破碎及收集，取样更全面提高了取样的完整性，省时省力提高了样品分析的工作效率，使用效果显著提升。
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本实用新型涉及一种采油配套工具，特别是涉及用于连接油套管的一种防腐蚀防粘扣油套管接箍；包括空心圆柱形的本体，所述的本体内开设有沿轴向的通孔，所述的通孔的内壁上设置有内螺纹，其中所述的本体的外表面以及内螺纹上设置有经处理的耐磨防腐层，其中设置在接箍外壁的防腐耐磨层为接箍外壁防腐耐磨层，内壁及螺纹的为接箍内壁防腐耐磨层，其中所述的通孔的内壁上设置有钨基非晶态合金层；防腐耐磨层可以极大的提高接箍的耐腐蚀度并能有效的防止螺纹粘扣的发生，钨基非晶态合金层，具有极其优异的抗腐蚀性能，由于其本身的高硬度及与基体冶金级别的结合强度，一方面减轻采油作业中接箍的腐蚀，延长了油井的检修周期，降低采油成本。
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本实用新型闸板阀适用于冶金、矿山、电力等领域对流体进行关闭或导通控制作用，主要是由阀体，衬套，对穿螺栓，闸板，销子，接头，驱动装置，支架、隔板等零部件组成，其特征是：它改变了阀体和衬套的结构及装配关系，使衬套由外装改为内装，使衬套上的骨架在阀体孔内受约束，解决了现有闸板阀在开闭运动过程中泄露问题；用后段橡胶取代了现有闸板阀中橡胶法兰的功能，使阀门安装长度尺寸是确定的，阀门的性能稳定；衬套骨架前面设有凸台，凸台顶面有薄层橡胶，因此可以减轻阀门重量并延长阀门的使用寿命。
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烧结冷却一体机的进料装置，涉及冶金技术领域，用于降低向台车落料过程中的的粉尘量。烧结冷却一体机的进料装置，包括固定料斗和调节料管，所述固定料斗的上下两端开口，所述调节料管的上下两端开口；所述固定料斗包括进料部、收缩部和放料部，所述进料部、所述收缩部和所述放料部自上至下依次设置，所述收缩部的内腔自上至下逐渐收缩，所述调节料管套设在所述放料部上，所述调节料管能在所述放料部上沿上下方向滑动，所述固定料斗和所述调节料管之间设有液压驱动装置，液压驱动装置用于驱动所述调节料管在所述放料部上的上下滑动。有益效果是，利于在落料过程中降低粉尘量。
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便携式精准粉体取样机，包括锪孔钻头、活动盖板、取样外筒体、螺旋铰刀轴、出料口等组成，所述的锪孔钻头为普通低碳钢材质加工调质而成，置于便携式精准粉体取样机最前端，所述的活动盖板与取样外筒体弧度相吻合，遮盖在取样口的上端，其前端是限位和防止偏移的活动盖板压盖，后端焊接活动盖板拉杆，所述的取样外筒体为圆筒体，圆筒体上有测量便携式精准粉体取样机进入深度的刻度线，所述的螺旋铰刀轴置于取样外筒体的里面，所述的出料口一端焊接在取样外筒体的尾端下部，另一端连接有卸料阀，通过以上设置，技术方案结构紧凑、简单、轻便，不仅取样代表性好、快速、精准，而且实用性强，可广泛应用于水泥、冶金、发电、化工、塑料、粮食制粉等多种粉体需求和制造行业。
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本实用新型主要应用于冶金行业板带卷取、开卷设备的料卷同料轴间找正调整的显示装置，特别涉及一种重卷机光标找正装置，包括机体和支座，机体上安装传动轴，支座上安装料卷，机体上安装第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座分别位于传动轴的上方和一侧，第一固定座和第二固定座内分别安装光源，光源外侧设置遮光板。本实用新型结构简单合理，使用方便，设置的光源和遮光板便于投射到料卷上，相当于标尺，使料卷在很远的位置时，也可以容易对正，可降低成本，提高工作效率，及降低劳动强度。
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本实用新型提供一种中高温用非织造布基布金属化处理的过滤材料，该过滤材料在非织造布基布外覆镀有金属层，金属层外连有表层。本实用新型的中高温用非织造布基布金属化处理的过滤材料具有防静电性好、均匀性好、耐高温、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的中高温袋式除尘。
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本实用新型的名称为一种废旧油桶快速压缩装置，包括箱体、压板、液压缸、油管和液压站、底座，液压缸安装在所述箱体的顶面，所述液压缸的缸头穿入所述箱体，压板固定在所述液压缸的缸头上，所述油管的一端连通液压站、另一端连通所述液压缸，箱体的一侧铰接有箱门；箱体安装在所述底座上，所述箱体的内底面设置有泄油孔，所述底座内设置有可抽出的集油盒，所述泄油孔连通所述集油盒。本实用新型，结构简单，操作方便，能将空油桶快速压缩，大幅度提高劳动效率，降低劳动强度，在冶金企业桶装工业润滑油的油桶处理方面，能广泛运用。
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本实用新型公开了一种复合防穿刺防水卷材，包括铜铝基防水层，铜铝基防水层的上下两面分别设有上针刺丙纶无纺布层、下针刺丙纶无纺布层；上针刺丙纶无纺布层上设有保温层，保温层上设有铁丝网层；所述下针刺丙纶无纺布层的下表面设有SBS改性沥青层，SBS改性沥青层的下表面依次设有防老化层、自粘胶料层和面层。本实用新型设计合理，造价低廉，耐植物根系穿透，且具有良好的抗拉性能，撕裂强度高，粘结力强，耐老化性优良，具有抗老化、阻根防水功能，为屋顶绿化首选防水层材料，可广泛应用于各类民用建筑屋面，地下室、轻钢屋面防水、地铁、隧道、水利、垃圾掩埋场、化工、冶金等多个领域的防水、防渗、防腐工程。
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本实用新型公开了一种小型顶底复吹转炉底吹透气砖布局结构，用于转炉炼钢技术领域，主要用于解决优化小型顶底复吹转炉底吹透气砖分布格局问题。构成中包括分布在炉底的三块透气砖，透气砖设置在0.45D(D为熔池直径)的同心圆周上，一块透气砖在耳轴连线上，另两块在相反侧与炉底耳轴连线中心的夹角为α角度位置上，三块透气砖在同心圆周上呈非均匀布局结构，与传统均匀布局比较，能够形成三维整体大循环搅拌,可有效缩短钢液均混时间，冶金效果好。
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本实用新型涉及粉末冶金加工处理设备领域，尤其是一种工件浸油装置。它包括一油箱，一箱体套筒与油箱底部固连，在箱体套筒内插装一导向套，在油箱底部设有气缸，一中空设置在气缸内的活塞杆的上端穿出气缸的缸筒顶端并伸至油箱内，活塞杆的下端穿出缸筒底端，在活塞杆的两端的空腔内固连一环形凸缘，一插装在活塞杆空腔内的阶梯轴顶端与浸油工装盘固连，在气缸底部固连一旋转驱动电机，旋转驱动电机与阶梯轴的底端固定相连。它结构简单，设计合理，操作简单，采用简单的单缸提升，不会出现卡阻、运行不同步等问题，使用安全性更高，本装置采用两种不同的浸油方式对工件进行浸油，更有效地满足人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体地，涉及一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管。本实用新型的加热钢水的RH精炼炉用浸渍管，包括上升管和下降管，其中，在所述上升管或下降管内埋入电磁感应线圈，或者，在上升管和下降管内均埋入电磁感应线圈；其中，埋入电磁感应线圈的管体由外到内依次包括第一浇注料层(2)、钢胆(3)、第二浇注料层(4)、电磁感应线圈(5)和耐火砖(6)。本实用新型将电磁感应线圈埋在钢胆内侧，加热时不会加热到钢胆，不会对浸渍管的寿命造成影响。本实用新型可以有效弥补RH精炼过程中的温度损失。本实用新型采用气冷来代替水冷能避免冷却水渗漏到钢液中引起的危险，节约了热量，减少了钢水温降。
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一种弥散强化铜自动加工系统，属于粉末冶金技术领域。该弥散强化铜自动加工系统包括金属制粉装置、金属粉末氧化装置、金属粉末还原装置、金属粉末球磨装置和金属粉末烧结装置，所述金属制粉装置、金属粉末氧化装置、金属粉末还原装置、金属粉末球磨装置和金属粉末烧结装置依次通过输送机构连接，金属制粉装置为高压水雾化制粉装置，包括漏包、金属液导管、高压水室、高压喷嘴、金属粉末收集箱和保温层；该弥散强化铜自动加工系统克服了现有技术加工系统复杂、自动化程度低、质量控制不够稳定的不足，系统控制结构简单，实现了弥散强化铜加工的自动化，提高了产品合格率。
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本实用新型公开了一种用于压力机的精整装置，属于压力机技术领域，包括阴模板，所述阴模板内固定安装有凹模；下安装板，所述下安装板位于所述阴模板的下方设置，所述下安装板上固定安装有下模座；滑动安装于所述阴模板和所述下安装板之间的滑动板，所述滑动板上固定安装有下模冲安装板，所述下模冲安装板上设有下凸模；固定安装于所述压力机的滑块底部的上安装板，所述上安装板上固定安装有上模座，所述上模座上设有上凸模；滑杆，所述滑杆穿过所述阴模板和滑动板，且所述滑杆的下端设有固定块。本实用新型通过在压力机上加装精整装置可以满足粉末冶金行业的整形需要，当然，也可以作为通用压力机使用，具有很好的经济效益，有利于推广应用。
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本实用新型公开了一种以导热油作为热媒的蒸发釜系统，包括蒸发釜、导热油炉子系统、高炉煤气储罐以及焦炉煤气储罐；本申请所包含的导热油炉子系统是利用钢铁冶金行业富余的高炉煤气或焦炉煤气为燃料，在导热油炉内燃烧，加热导热油，利用高温导热油对蒸发釜进行加热，具有热效率高、能耗低、无排放，设备维护量小、运行成本低、运行稳定、可靠性好，可重复使用的特点。
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本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种多管阵列分布的回转式还原铁窑炉装置。本实用新型采用高温段通体连续外加热隔焰式煤基还原铁窑炉装置，实现了高温区温度的连续稳定，符合还原铁对还原条件的严格要求；采用隔焰式加热，使回转管中还原气氛十分充分，挥发的煤气全部回收利用，余热得到充分利用，使被还原物料的还原所需温度大大降低，且还原速度、还原率均有提高，做到了节能减排降碳。本装置由(1～6)×(1～6)根回转管呈阵列式分布，年可还原处理1.0万吨～10.0万吨铁矿，可以一个单元为一条生产线，也可在长度方向增加多个单元组合成一条生产线，最大规模年可还原处理几十万吨的铁矿。
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本实用新型提供了一种铁水渣测量工具，涉及冶金设备领域，所述铁水渣测量工具包括开口向上的用于盛装铁水的容器，以及溶于铁水但不融于铁渣的柱形测量件；所述测量件竖直的立于所述容器的开口上方；所述测量工具还包括支承装置，所述支承装置悬置有基准件；所述基准件位于所述容器的开口上方；所述测量件与所述基准件连接；所述基准件的靠近所述开口的一端具有基准平面，所述基准平面垂直于所述测量件；所述基准件与所述测量件能够沿竖直方向相对于所述容器往复移动。本申请的铁水渣测量工具，解决了现有技术中铁水含渣量的测量比较危险、比较困难的技术问题。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的打包扣机自动送料装置，包括打包扣机和原料支撑架，所述原料支撑架的顶部设有原料支撑平台，所述原料支撑平台可转动地连接在所述原料支撑架上并沿水平方向布置，所述原料支撑平台的上表面的中部设有适于所述卷料筒套设的转轴，所述转轴沿竖直方向延伸，所述转轴的顶部设有原料限位装置，所述原料限位装置与所述转轴可拆卸相连。本实用新型不仅减少了操作工人的数量，而且可以降低工人的劳动强度。其次，利用原料支撑平台与原料限位装置配合供料，可以防止打包扣原料划伤工作人员，提升了镀锌带钢生产线的安全性，而且工作效率较高。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及能适应热轧宽钢带极短轧后冷却线的冷却设备，沿轧钢钢板运输方向设置运输辊，运输辊平面之上设置冷却线，冷却线从前至后依次为快冷段、层流冷却段、精调段，快冷段、层流冷却段、精调段的上部均设有固定梁，固定梁用于固定冷却集管；快冷段设置2‑4组冷却集管，层流冷却段设置5‑7组冷却集管，精调段设置1‑3组冷却集管；每组冷却集管包括含上冷却集管和下冷却集管。使用本实用新型的设备，对快冷段、层流冷却段、精调段的长度参数、冷却水流量参数进行合适的配置，可以控制轧材组织为铁素体+珠光体，并减少轧材表面和芯部的组织差异。
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一种带钢电解脱脂槽,属于冶金行业中带钢的表面处理设备技术领域,具体涉及一种带钢电解脱脂槽。其特征在于包括不锈钢槽体,在不锈钢槽体外设置两个转向辊,不锈钢槽体内设置两个沉没辊,在不锈钢槽体底部设置喷管,喷管上方设置电极板组,电极板组与不锈钢槽体外侧的整流电源通过导线相连接。本实用新型所述的一种带钢电解脱脂槽,通过张紧机使带钢由转向辊进入到电解脱脂槽内,接通电源后,带钢从上下电极板的中间穿过,电解脱脂槽内的水被电解产生氢气和氧气,从带钢表面溢出,随着气泡的不断增大,附着在带钢表面的油膜在气泡的带动下从带钢表面脱落,溶解在电解脱脂槽内的碱性溶液中。
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一种组合式陶瓷蜂窝蓄热体,属于加热炉节能技术领域。采用蓄热式燃烧技术的加热炉的关键部件——蜂窝式蓄热体,由于受到挤制设备的限定,目前只能制作成长方体、正方体和小直径圆柱体,对于大直径蓄热体尚无法解决。而且这种整体蓄热体存在温度不均匀,温差大、抗热震性能不好,易于破损,更换时成本高等缺点。为解决上述问题,本实用新型采用以一个小直径圆柱体为中心若干个不同直径的扇形蓄热体单元,按照顺序,按同一方向,排列在其周围,填充在烧嘴外壳内,组合成大直径蓄热体。本实用新型应用于冶金、化工、建材等作业的蓄热式燃烧器中。
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