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本实用新型涉及一种方坯、矩形坯用塞棒包快换水口装置,属于冶金耐材技术领域。方坯、矩形坯用塞棒包快换水口装置,由座砖、上水口、下水口组成,上水口和下水口设置于座砖的内侧,上水口下端面与下水口上端面密闭连接,下水口的下方设有快换滑块,快换滑块上端面与下水口下端面密闭连接,快换滑块的下方设有浸入式水口,快换滑块的下部与浸入式水口上部密闭连接,座砖的下部设置有快换机构,快换滑块设置于快换机构内。本实用新型既能解决中间包整体水口寿命低问题,又能防止出现钢水“套眼”,同时还具有使用成本低、安装方便等优点。
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本实用新型公开了一种工业化应用的新型箱式萃取槽，是利用湿法冶金原理从电路板中提取有色金属铜的萃取设备的结构，由混合室、澄清室和分离室组成。混合室的中心设有蜗轮搅拌器，由导流管将两相引至搅拌轴心位置下方，通过搅拌使两相充分混合；混合相在澄清室分层，澄清室设置一个导流挡板和两个混匀挡板，混匀挡板上均布适量狭长的细缝；两相在分离室进行分离，分离室分别设置一个有机相和水相溢流箱。本实用新型可以改动有机相和水相溢流口高度，避免了对正常生产造成大的干扰。本实用新型是一个高效的萃取溶液中的铜离子的萃取槽，且结构简单，一次性投入成本低，流程科学，效率高，能大幅减少料液消耗，节省能源，占地面积小。
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一种体壁外层有孔、泡的中空体,可作水处理或化工反应的催化剂载体、冶金、化工、窑炉、耐火材料和陶瓷工业的耐火设备的保温隔热。其外表面层——中空体壁层——内表面层设置为多层复合结构;其外表面层或内表面层设置成粗糙或光滑结构;其外表面层——中空体壁层——内表面层中,至少有一层是无序排列的泡状或微孔状结构;其内腔设置成泡状结构。优点是单体强度、耐火度均提高,不增加制造成本;耐火、隔热、保温效果明显;空心,内、外表面粗糙或光滑,空隙率、比表面积、接触面积与交换流程均增加,水处理效果高;作化工反应的催化剂载体时,因表面积较大对吸附和反应效果良好。规格多样,可以单一材料,也可多种材料复合。
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本实用新型涉及一种用于橡塑、高分子合成、医药化工、冶金、废水处理等领域中的液态物质混合及加气混合装置,即行星轮式搅拌器,主体结构由传动轴、联结件、行星轮架、联结套、行星叶轮、叶片和紧固装置组合而成,当搅拌器旋转时,由于沿径向各点的切线速度不同,行星叶轮叶片内外缘所受的阻力也不同,在行星叶轮叶片内外缘阻力差的作用下,行星叶轮便会绕其轴自行转动,转动方向与行星轮架转动方向相反;行星叶轮在行星轮架的带动和流体介质阻力的共同作用下,既随传动轴公转,又相对于行星轮架自转,该搅拌器能较好的改善容器内的液体流场,适用于中、低速、高粘度搅拌与加气反应搅拌,综合性能好、高效节能、转动平稳、结构简单。
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本实用新型公开了一种琴键式筛网,它设有横梁和筛分棒,要点是在横梁上均匀且有间隔地固定有支撑条,在每根支撑条弯曲连接段的上面同方向地焊接筛分棒,并使筛分棒的两端成振动自由端结构;每两根相邻支撑条的长度不等使它们的弯曲连接段成前后交错排列;筛分棒的直径大于支撑条和弯曲连接段的直径。本实用新型设计合理,筛分质量高,不仅有效地解决了筛网上物料颗粒被卡住的问题,而且只需要较小的激振力就能产生较大的二次振幅,减少了动力消耗,噪音小,能耗低,可在冶金、矿山、煤炭、化工和建材等行业的湿粘固体物料筛分中广泛使用。
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本实用新型公开了一种带助剂的成粒干燥一体机，其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒，滚筒尾部向下倾斜，滚筒内顶部设有挡板，挡板的前端设有蒸汽管和助剂管，蒸汽管和助剂管上均设有小孔；所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处；所述滚筒的倾斜度为1：(30—50)。本实用新型结构简单，使用方便，设备占地空间小，成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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本实用新型是一种中间包快换定径水口装置,属于冶金设备领域。它包括氩气输送机构,氩气输送机构与设置在上水口砖或下滑块砖上的氩气密封环相通。该技术方案能够有效防止钢水二次氧化,提高了钢水质量和钢坯收得率的技术方案,该方案结构简单,性能可靠。
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本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种工业电炉多角度观察装置，该装置可以阻挡热气和飞溅物，且可以多角度观察炉内情况。其结构包括炉体，所述的炉体的前后、左右的侧壁上分别设有炉口，炉口上铰接有炉门；所述的炉口所在炉体的外表面设有一个可以转动的环形固定板，环形固定板上嵌有与炉门相配合的通孔，所述的通孔右侧的环形固定板上设有耐高温玻璃层；所述的炉口上方的炉体上分别固定设有一个吹风机，吹风机的底部设有进风口，顶部设有圆柱型的出风口。它操作简单，使用方便，适用于多种物料的冶炼。
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本实用新型涉及一种湿式球磨机排料自动返砂装置。所述排料自动返砂装置包括螺旋式圆筒筛、螺旋管和给料器;所述螺旋管位于圆筒筛内,所述螺旋管的一端和球磨机的筒体相连,另一端和给料器相连;所述圆筒筛一端和球磨机的出料口相连,另一端和给料器相连。本实用新型湿式球磨机排料自动返砂装置不采用传统的皮带机输送方式即取消了输送圆筒筛粗颗粒的皮带机,结构简单,制造容易,初期投入少;占地面积小,适用于冶金、建材、化工等许多部门的磨矿作业中。?
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本实用新型涉及一种软启动节能安全联轴器,属于动力传动装置,其输出轴套连接外壳,外壳轴心处设置有离心块轮盘,离心块轮盘上设有径向滑动销,离心块配装在滑动销上,离心块与离心块轮盘间设有移动间隙,离心块的径向外侧连接有摩擦块,摩擦块的外侧边缘与外壳内壁相适应,离心块轮盘连接动力轴。安全可靠,能耗低,运行平稳,维护简单方便,使用寿命长,可广泛用于矿用刮板输送机、带式输送机、转载机、球磨机以及冶金、码头等输送机械设备上,用于动力的传动。
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本实用新型提供了一种金属锭码垛分料机构，属于冶金铸造技术领域，包括快速输送带、气缸、导柱、推杆、推板、第一光电开关、定位板、慢速输送带和金属锭，还包括控制器、第一挡板、第二光电开关、滚轮、第二挡板和第三光电开关，所述的快速输送带的一端设有定位板，快速输送带的一侧设有气缸，气缸内通过导柱、推杆与推板相连，慢速输送带上设有第二光电开关和第三光电开关，慢速输送带的两侧设有第一挡板和第二挡板。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，不仅可以精准的将金属锭推送到慢速输送带上，还可以通过光电开关和挡板的配合，使得慢速输送带上的金属锭间距恒定，便于机械手夹取，提高码垛质量。
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本实用新型公开了一种挡渣体比重测定试验装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：盛纳筒放置在电子秤的秤盘上，盛纳筒的下端设有一出液管，出液管通过软管与碱式滴定管连接；支撑架通过第一连接板与碱式滴定管的下端固定连接，支撑架的上端与第一固定板连接，第一固定板与升降丝杠的一端为可转动连接，第一固定板与第一导向杆的一端连接，升降丝杠穿过第二固定板上的螺纹孔并与之螺纹连接，第二固定板通过第二连接板与一背板连接，导向板的一端设有一螺纹孔和导向孔，双向丝杠的两段螺纹分别与一导向板的螺纹孔螺纹连接，第二导向杆穿过导向板的导向孔，导向板的另一端与一弧形夹连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
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本实用新型属于冶金应用设备领域，涉及高炉出铁，尤其涉及一种高炉出铁用铁口维护装置。包括加热箱体以及与加热箱体相配合设置的密封门，所述加热箱体内设置有若干个加热棒，所述加热箱体内还设置有用于放置炮泥的支撑板，所述支撑板抽拉设置在加热箱体内，所述加热箱体内还设置有喷雾喷头，所述喷雾喷头间隔设置在加热箱体内顶部和底部，所述加热箱体内还设置有用于将加热箱体内部抽真空的真空管。本实用新型利用设置在加热箱体内的喷雾喷头和真空管的有效配合，实现对炮泥水分的补充，进而解决现有单纯加热所导致的炮泥水分散失的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进，适合大规模推广使用。
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本实用新型提供了一种无料钟炉顶装料装置和无料钟炉顶装料设备，涉及冶金设备技术领域。无料钟炉顶装料装置包括上料仓、上旋板阀、上补偿器、上保压阀、第一固定导轨和移动辊组；上料仓的下料端与上旋板阀的一端连接，上旋板阀的另一端与上补偿器的一端连接，上补偿器的另一端与上保压阀的一端连接，第一固定导轨设在上旋板阀与上料仓之间，上旋板阀的外部还设有上旋板阀箱体，移动辊组的一端与上旋板阀箱体的靠近第一固定导轨的一端连接，移动辊组的另一端设在第一固定导轨的上方，移动辊组能够沿所述第一固定导轨移动。解决了现有技术中，维修不方便的技术问题。本实用新型的移动辊组沿第一固定导轨移动，实现上旋板阀及上保压阀的方便维修。
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本实用新型公开了一种浮选机矿浆调整闸阀装置，包括手轮、减速箱、丝杠、锥堵和承浆盒；所述手轮与所述减速箱之间通过连接杆连接，所述减速箱的下方连接竖直的丝杠，所述丝杠的底部连接锥堵；所述锥堵为底面在上的圆锥形；所述承浆盒固设于两个相邻浮选机槽体之间的隔板的一端，所述承浆盒与隔板贴合的一面上开设进料口；所述承浆盒的顶部开设出料口，所述出料口为圆形，其圆心与锥堵位于同一竖直线上，所述出料口的直径小于锥堵的底面直径。本装置结构新颖，制作简单，体积小，重量轻，安全性好，装卸方便，操作简便，特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的浮选机。
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本实用新型属于冶金熔炼领域，特别涉及一种电子束熔炼多晶硅除氧与铸锭耦合的设备，该设备包括电子束熔炼组件和铸锭耦合组件，电子束熔炼组件包括安装于炉体内上部的水冷传输带，该水冷传输带一侧的炉体壁上设置有加料装置，该加料装置的出料口位于水冷传输带上方，该水冷传输带另一侧向下倾斜并设有导流口，该水冷传输带顶部炉体上固定安装有熔炼用电子枪和辐射用电子枪；铸锭耦合组件包括铸锭装置，铸锭装置位于水冷传输带下方，且水冷传输带的导流口位于铸锭装置的石英坩埚中心的正上方，本实用新型首次提出了电子束熔炼除氧的设备，实现了电子束除氧的效果，同时结合铸锭耦合，降低了铸锭加热原料所需的能耗，大大提高了生产效率。
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本实用新型提供一种复合板自动水抛光机，属于冶金领域，其包括机架、大车行走装置、小车行走装置、升降装置、抛光磨头、加水系统及电气系统，所述机架底部两侧设有水平方向前进的大车行走装置，机架上方设有垂直方向前进的小车行走装置，其中，所述大车行走装置与小车行走装置通过电缆均与电气系统相连，所述小车行走装置上设有升降装置，所述升降装置与抛光磨头相连，所述抛光磨头上附有加水系统。与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，能对复合板的表面进行良好的抛光处理，有效降低材料的消耗，消除扬尘、降低噪音、节约水源，提高工作效率，效果显著。
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本实用新型公开了一种提升式正压过滤机，包括有储液箱、电器控制系统，其特点是在储液箱上安装有壳体，壳体内设有过滤上腔和过滤下腔，在过滤上腔上连接有连杆机构，在过滤下腔的一端设有干饼腔，干饼腔内通过管路连接有真空风机，在过滤上腔和过滤下腔之间设有循环滤布，循环滤布由传动系统带动，在储液箱上设有提升泵和过滤泵，提升泵通过管路与过滤上腔相通，过滤泵通过管路与过滤下腔相通，过滤上腔内设有压力传感器，本实用新型具有结构简单新颖，无过滤耗材，实现全自动化，且安装操作简便，过滤精度高，可靠性好及占地空间小等诸多优点，适用于机械、轴承、汽车、化工、冶金、造纸等相关行业的液体过滤净化处理。
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本实用新型涉及一种减压阀组,尤其是一种用于冶金行业中的消音式减压阀组,它主要包括进口锥管、尾锥管及连接于二者之间的四个直管、四个前扩口锥管和四个后扩口锥管,进口锥管的末端与直管连接,直管出口端通过调压阀与前扩口锥管连接,后扩口锥管的出口端与尾锥管连接,其特点是,前扩口锥管出口端通过串接单腔室分量滤波器与后扩口锥管的进口端连接;在四个直管的进口端内分别装有子午螺旋屏蔽器;后扩口锥管在距调压阀流通直径2-10倍距离处的锥管内以及后扩口锥管的出口端内分别安装有渐扩圆锥形多叶孔口分流锥;在尾锥管与后扩口锥管连接处的内表面及尾锥管的内表面都置有蜂窝式吸音器;具有消音效果佳,防尘、防堵、防腐蚀等功能。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的涂料辊更换装置，包括涂料机和吊装轨道架，所述涂料机上设有涂料辊，所述吊装轨道架包括位于所述涂料机的上方的横向轨道梁和纵向轨道梁，所述横向轨道梁沿所述带钢的长度方向延伸，所述纵向轨道梁沿所述带钢的宽度方向延伸，所述横向轨道梁上设有横向滑动行车，所述纵向轨道梁上设有纵向轨道滑动行车。本申请的带钢生产线的涂料辊更换装置，不仅可以防止涂料辊穿过带钢时损坏带钢，而且可以提升涂料辊的更换效率。再者，上述结构的带钢生产线的涂料辊更换装置，消除了带钢的点动工序，减少了涂料辊更换所需的操作工人，降低了人力资源成本。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种用于制备锂硼合金的反应器，所述反应器包括支架、旋转加热炉、坩埚、计量加料装置和控制系统，旋转加热炉设置在支架上，坩埚设置在旋转加热炉内，支架上设置有用于固定搅拌装置的竖直固定支架，旋转加热炉左右两侧的支架上水平设置有可左右滑动的导轨。所述的反应器安全可靠、全封闭无污染、避免了杂质的引入、制备产品的纯度高均匀性号、能稳定批量合成锂硼合金。
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本实用新型涉及一种烧结矿全封闭竖式风冷却窑，属于冶金生产技术领域，装置包括冷却窑体，冷却窑体内部中空，冷却窑体包括上料区和冷却区；冷却窑体上设有至少两个冷风单元，冷却窑体上端设有上料封仓，冷却窑体内部设有热风散热单元，热风散热单元贯穿冷却窑体；冷风单元包括冷风入口风管和冷风篦条组，冷风篦条组位于冷风入口风管与冷却窑体连接处；热风散热单元包括热风出口风管、热风容置柱和热风篦条组，热风容置柱位于冷却窑体内部，热风出口风管与冷却窑体相连，热风篦条组位于热风容置柱上。本实用新型实现了烧结矿的全封闭冷却，简化了设备结构，具有投资省、运行可靠的优势，降低了工人强度，改善了现场环境，提高了工作效率。
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