山东有色金属理论与应用

异形坯连铸中间包内衬 723     

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本实用新型涉及钢铁冶金连铸中间包领域，具体地，涉及一种异形坯连铸中间包内衬。本实用新型的异形坯连铸中间包内衬，包括位于外侧的永久衬和位于内侧的工作衬，所述异形坯连铸中间包内衬的外弧侧侧壁永久衬渣线部位(1)的厚度比外弧侧侧壁永久衬渣线以下部位(6)的厚度小10～20mm；且，所述外弧侧侧壁工作衬渣线部位(2)的厚度同比对应的内弧侧侧壁工作衬渣线部位(4)的厚度大10～20mm。本实用新型实现了异形坯连铸中间包工作衬各部位的使用寿命同步，由应用前的33小时提高到35小时以上，不仅节支了永久衬胎膜制作费用，而且比自下而上线性增厚侧壁工作衬同比减少工作衬耐火材料消耗10％以上。

干熄焦炉烟气调节砖 1052     

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本实用新型涉及一种干熄焦炉烟气调节砖，属于冶金干法熄焦领域。所述的干熄焦炉烟气调节砖，包括砖体和凸台，砖体与凸台连接为一体，砖体为梯形体，砖体两端分别设置有一凸台，凸台形状为梯形，砖体背面呈一斜面。凸台的一条腰与砖体正面平行与水平面夹角为90°，且与正面距离为35mm。本实用新型提供的烟气调节砖，具有耐高温、高热震、高强度的特点，使用寿命在5年以上，实现与干熄焦大修炉龄同步，价格仅为耐热不锈钢钢板的十分之一。

电动离合器 940     

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本实用新型公开了一种电动离合器,它包括电动机、离合器轴以及通过轴承固定在离合器轴上的皮带轮,皮带轮上设有摩擦盘,要点是在电动机的轴端设有传动小齿轮,在皮带轮左侧的离合器轴上设置由轴承壳以及固定在轴承壳上的大齿轮和外螺纹体、动压盘组成的电机控制机构,轴承壳上的大齿轮与传动小齿轮相啮合,轴承壳与固定在轴承座上的外螺纹体配合连接,动压盘滑动套装在离合器轴上,轴承壳上设有限位开关。本实用新型以较小的功率消耗实现较大扭距的传递,而且结构简单,性能可靠,制造的成本低,使用维修方便,可在建材(制砖坯机)、矿山、冶金、建筑等机械中广泛使用。

钢包熔渣层厚度测量装置 1118     

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一种钢包熔渣层厚度测量装置，属于钢铁冶金技术领域，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述的钢棒的长度为30cm-50cm，半径以0.5-1cm。本实用新型提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。

高合金含量、大厚度板坯的焊接方法 1060     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体是一种高合金含量、大厚度连铸板坯的焊接方法，包括以下步骤：a、以至少两块高合金含量的连铸板坯作为原料，采用机械铣削方式去除连铸板坯待接合面的氧化层，在连铸板坯接合面的边部加工出L形台阶；b、在L形台阶上采用不锈钢带级堆焊方式堆焊不锈钢过渡层，采用机械铣削方式将连铸板坯加工成相同尺寸的长方体；c、将连铸板坯对正叠放，采用电弧焊的方式对连铸板坯进行定位焊接；d、将连铸板坯放于真空室内，在高真空下采用电子束对连铸板坯之间的边缝进行焊接。本发明有效解决了高合金含量连铸板坯焊接冷裂问题。

通过激光熔化沉积制备非晶缓冲梯度复合材料的方法 1001     

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本发明公开了一种通过激光熔化沉积制备非晶缓冲梯度复合材料的方法。采用同轴送粉法在氩气环境中将Deloro50‑Si₃N₄‑Sb‑La₂O₃混合粉末熔化沉积于TC17钛合金表面，形成具有优异韧性及耐磨性的下层；后将Deloro50‑Si₃N₄混合粉末激光熔化沉积于所形成下层之上形成上层；上层与下层之间呈良好冶金结合且均具有优异耐磨性。结果表明，Sb及La₂O₃可在该非晶缓冲梯度复合材料中催生出许多非晶相，非晶相具有良好韧性，可在一定程度上缓解摩擦副对所制备非晶缓冲梯度复合材料的冲击，改善耐磨性。本发明可获得组织致密且具极强耐磨性的非晶缓冲梯度复合材料。关键词：激光熔化沉积；非晶缓冲层；钛合金。

保持RH钢包顶渣还原性的装置及方法 1233     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种保持RH钢包顶渣还原性的装置及方法。本发明的装置，包括RH真空室(8)以及位于其下方的两个RH浸渍管(4)，其中，所述装置还包括若干气体喷管(3)与CO气体通道(5)；其中，每个RH浸渍管(4)周围均匀固定分布若干气体喷管(3)形成气体喷管组；每个气体喷管组中的若干气体喷管(3)的进气端并联连接于CO气体通道(5)；所述气体喷管(3)的底部闭合，并且在距其底部1‑2cm的侧壁处开设若干气孔(7)。本发明对于部分走转炉‑LF精炼‑RH精炼‑连铸工艺的钢种可以省掉LF精炼工艺步骤，降低生产成本。本发明能补偿钢水的散热损失，煤气的升温成本约为铝升温成本的16％。

新风高温节能排胶炉 806     

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本实用新型属于陶瓷、粉末冶金技术领域，涉及一种新风高温节能排胶炉，包括炉衬，炉衬顶部设有炉盖，炉盖和炉衬围成炉膛，炉膛下部设有承烧支架，承烧支架与炉衬之间设置辐射板，辐射板顶部与炉盖之间设有空气流通空隙，炉衬内壁设有加热元件；承烧支架下方的炉衬设有有机挥发物出气口，有机挥发物出气口通过有机挥发物排气管路连通设置在炉衬外的风机；辐射板与炉衬之间的进风区域通过进气管连通外接气体。本实用新型结构简单可靠，产品受热均匀，排胶充分，产品质量一致性好，能量利用率高。

可快速固定的轨道止挡装置 980     

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本实用新型公开了一种可快速固定的轨道止挡装置，属于冶金机械领域，包括底座、挡板、手柄、固定支架和挡板；所述的挡板安装在底座两侧，一侧的挡板内侧固定连接有短插杆；另一侧的挡板固定连接有固定支架，外侧的挡板上有通孔；所述固定支架与挡板垂直方向有滑道，所述的活动杆两端的滑块与所述的滑道滑动连接；所述的活动杆内侧有固定连接有推杆，所述的推杆穿过挡板上的通孔；所述的活动杆的外侧设有椭圆形转盘，椭圆形转盘与固定支架通过转轴转动连接；椭圆形转盘的上表面连接有手柄。与现有技术相比较具有高效快捷的特点。

低成本、高强韧性X65MS级抗酸管线钢热轧卷板及制备方法 1221     

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本发明涉及管线钢冶金技术领域，具体涉及一种低成本、高强韧性X65MS级抗酸管线钢热轧卷板及制备方法。包括如下百分比含量的成分：C：0.030％～0.060％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.20％，P≤0.013％，S≤0.0020％，Nb：0.025％～0.055％，Ti：0.010％～0.030％，Cr：0.15％～0.30％，Ca:0.0010％～0.0040％,Als：0.020％～0.050％，O≤0.0030％，N≤0.0050％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，O+N+H≤0.0080％。本发明在降低生产成本同时，兼具高强韧、抗酸耐蚀性能。

复合钙处理的包芯线 916     

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本发明公开了一种钢铁冶金的加入复合钙处理的包芯线，该包芯线为一种分段分层分量式复合钙处理包芯线，包括铝箔筒、钢皮筒、扎紧环、钙处理剂层、含铝脱氧剂层和石灰石粉层。本发明的包芯线由于能分段、分层、分量、依次连续加入钙处理剂、含铝脱氧剂、石灰石粉，所以降低了钙处理反应剧烈程度，钙处理过程与其他脱氧净化剂进行复合处理，提高了钙收得率；同时，降低了单位长度上钙处理剂总量，提高了喂线速度，利于深入钢包中钢水的底部，提高了钙处理效果。

外置燃烧炉式的轧钢加热系统 942     

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一种外置燃烧炉式的轧钢加热系统，涉及冶金技术领域，用于解决现有技术中存在的对轧钢加热效果差的问题。一种外置燃烧炉式的轧钢加热系统，其特征是，包括燃烧炉、热风分布罩、烟道和和轧钢加热箱，所述热风分布罩设在所述轧钢加热箱上；所述烟道将所述燃烧炉与所述热风分布罩连接，用于将燃烧炉产生的烟气送至热风分布罩，所述烟道上设有烟道风机；所述热风分布罩包括出气口，出气口与所述轧钢加热箱的内腔连通，所述轧钢加热箱的内腔用于盛放被加热的轧钢，所述轧钢加热箱的下侧设有排气口，排气口上设有排烟管，排烟管上设有止逆阀。有益效果是，对轧钢加热均匀，有利于保护轧钢加热箱。

改进的轧辊冷却装置 1080     

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本实用新型涉及冶金行业的轧辊冷却技术领域，其特别涉及一种改进的轧辊冷却装置，该装置用于对轧机的上轧辊进行冷却，冷却装置与上轧辊垂直设置，其中冷却装置包括水管本体单元、喷洒单元以及杂质排泄单元，水管本体单元穿过固定设置在轧机机架两侧的套管部件中，在根据现场生产情况，自由选择出水管的工作数量，同时通过在弧形弯管部的最低端设置了杂质排泄单元，其能及时排出水管内残存的杂物或氧化铁皮，并可通过调节流量调节阀来实时调节喷头的出水量，进而减少了水资源的浪费。

高碳高合金钢的全流程防裂纹控制方法 937     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种高碳高合金钢的全流程防裂纹控制方法，连铸坯下线后高温送入加热炉(＞600℃)，或下线后快速堆垛缓冷24‑48h后送轧，缓冷铸坯入炉温度＞400℃；进加热炉后加热段1温度控制在800‑950℃，加热速度为80℃/h；加热段2温度控制在920‑1150℃，加热速度为120℃/h；加热段3温度控制在1120‑1200℃，加热速度为150℃/h，均热段控制在1150‑1250℃；轧制后钢板快速堆垛缓冷，堆垛温度为300‑400℃，切割温度为180‑250℃。铸坯和钢板内外部温差始终保持在合理的范围，避免应力集中造成内裂、表面裂纹和切割裂纹，利于产品保持良好的板型。

难处理含砷金精矿的多次焙烧提金方法 839     

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本发明涉及一种难处理含砷金精矿的多次焙烧提金方法,属于黄金冶金行业的矿物预处理工艺技术领域。难处理含砷金精矿的多次焙烧提金方法,特征在于,(1)配料:在经过二级焙烧氰化提金后的尾矿中,按重量比7-10%加入煤粉,搅拌均匀;(2)焙烧:将已配好的物料送入焙烧炉中,进行焙烧,控制温度550-680℃;产生的烟气经过收尘净化处理直接排空;产生的烧渣进入氰化工序;(3)氰化:焙烧渣采用常规氰化提金方法回收金银。本发明在经过二级焙烧氰化提金后的尾矿中,加入煤粉,重新进行焙烧,尾矿经过焙烧处理以后,继续采用氰化方法提取金银,从而实现从难处理含砷金精矿中最大限度地回收金银等产品,解决难处理含砷金精矿金银回收低等问题,充分利用金矿资源,提高资源利用率,方法简单易行、经济实用。

钢包包口积渣清理装置及清理方法 983     

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本发明提供了一种钢包包口积渣清理装置，涉及钢铁冶金技术领域，采用的方案是：包括安装座，安装座上设置有竖直布置的固定柱，固定柱上安装有水平转动组件，水平转动组件的一端与固定柱转动连接，水平转动组件的另一端转动安装有连接件，连接件竖直布置，连接件上安装有固定连杆，固定连杆通过铰接轴与连接件连接，固定连杆的一端设置有冲击钻头，固定连杆的另一端设置有操作台，铰接轴位于操作台和冲击钻头之间，连接件上安装有与固定连杆连接的角度调节驱动件，角度调节驱动件能够带动所述固定连杆绕铰接轴转动进而使固定连杆上下摆动。在钢包不摘包盖的情况下不影响工作节奏进淸渣效率就能将钢包包沿积渣清理掉，且渣子不会进入钢包。

工业微波冶炼设备 1036     

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本实用新型,工业微波冶炼设备。是一种用于金属还原冶炼熔化的工业微波冶炼设备;其特征是利用微波发生器产生的微波能为加热能源,对物料进行冶炼与熔化,在工业微波冶炼设备的箱体(1)周边设置了可控微波发射装置(3);箱体内设有,闭环水冷循环系统(2)、磁控箱(4)、箱体内层配置了由碳化硅、陶瓷、碳纤维烧结成的内炉膛(5),箱体上部装有炉盖(6),炉盖设有红外测温控制装置(7)和连续加料口(8);箱体下部连接的水口(9)。这一种工业微波冶炼设备,属于国际专利分类B22铸造、粉末冶金技术领域。该设备是在微波场内直接实施对矿石、金属元素加热、冶炼、熔化,此种微波设备不受被冶炼材料性质是否吸收微波性能的限制;适应用特种材料的产业化生产。重点试验室的特种金属融熔还原工艺冶炼、熔化要求及特种钢中试。

热采蒸汽阀 1012     

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本实用新型涉及一种管线控制工具,特别是涉及一种应用于电站、冶金、化工、油田等管线系统控制的热采蒸汽阀。其技术方案是:主要由阀体(1)、阀瓣(2)、上、下阀杆(9、3)、金属缠绕(4)、填料垫(5)、填料(6)、支架(7)、卡块(8)、阀杆螺母(10)和手轮(11)组成,所述的上、下阀杆的轴线与阀体连接端边线成30-60度角;上、下阀杆之间通过卡块连接,下阀杆通过阀瓣固定在支架上,上阀杆的顶端固定手轮。有益效果是:采用的上下阀杆的轴线与阀体连接端边线的角度可以大幅度降低启闭时流体的阻力;上下阀杆之间通过卡块连接可以提高相互间密封表面的密封效果;阀体和阀瓣的密封面可以使适用环境更加广泛。

利用固废制备环保建筑板材的系统和方法 875     

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本发明公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统和方法，利用采煤行业成分不同的煤矸石，化工行业的电石渣，冶金行业的铝灰，电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物，经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨，生产基体材料。以该基体材料为核心材料，辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆，以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源，对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。

可降低链条张力的链篦机 1232     

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本实用新型公开了一种可降低链条张力的链篦机,属于冶金领域,涉及球团矿的生产设备。链篦机在生产过程中,链条和篦板等均要承受高温,链条同时还要承受工作张力。通过在链篦机的部分上托辊设有副传动机构,这些设有副传动机构的上托辊克服部分运行阻力,降低头轮的拉力,降低链条的张力,且使头轮、尾轮之间的链条张力恒定,以达到降低链条的张力,降低对链条材质的要求,提高链条可承受高温的能力,满足以赤铁矿为原料的球团矿生产需要。

用于转炉汽化冷却烟罩的活动车及使用方法 831     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种用于转炉汽化冷却烟罩的活动车及使用方法。本发明所述用于转炉汽化冷却烟罩的活动车，其中包括左行车架、右行车架和用于将所述左行车架和右行车架连接成一体的可拆卸连接组件，以及设置在所述左行车架和右行车架上的至少三个承托组件，至少三个所述承托组件沿着所述烟罩的周向间隔开以用于支撑所述烟罩的外壁的锥度区，在所述左行车架的底部和所述右行车架的底部上均设有车轮，使得所述左行车架和所述右行车架能够在所述可拆卸连接组件被拆卸后进行单独移动。通过使用本发明所述的用于转炉汽化冷却烟罩的活动车及使用方法，能够简化冷却烟罩与小车的分离过程，提高更换和检修烟罩的工作效率，降低作业难度。

提高铝/钛异种金属超声点焊接头强度的方法 789     

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一种提高铝/钛异种金属超声点焊接头强度的方法，属于焊接技术领域。技术要点为：步骤一：在铝/钛异种金属搭接面之间加入中间层；步骤二：放在超声点焊机底砧上，在焊接时间为500ms～2000ms，压力为0.1MPa～0.5MPa，振幅为20μm～50μm的工艺参数条件下进行超声点焊。本发明解决了超声焊接中因钛合金塑化温度高、强度大而导致的接过程中难以充分塑形变形及原子扩散的问题，加入中间层从而获得了较好的机械结合和冶金结合的问题。

新型防渗润滑油及其制备方法 973     

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本发明公开了一种新型防渗润滑油，按照质量百分比复配组成：矿物基础油80‑95%、粘度指数改进剂1‑5%、防渗剂1‑5%、极压复合添加剂1‑5%、降凝剂0‑3%、抗泡剂1‑100ppm、破乳剂0‑3%、分散剂0‑3%，该公开了新型防渗润滑油的制备方法。本发明的防渗润滑油特别适用于冶金行业喷射式润滑系统，外观黄色透明，不堵塞润滑系统喷射嘴，附着力强，保证油膜厚度，避免干摩擦，并且极压性能和防渗漏效果显著，可减少齿轮的磨损和油品渗漏，极大降低换油成本和环境污染。

生产含钇不锈钢用添加金属钙和钇中间合金的投放器 1213     

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本实用新型公开了一种生产含钇不锈钢用添加金属钙和钇中间合金的投放器,属于一种铸造和冶金行业生产不锈钢的稀土加入工具,其由操作杆(1)、固定套(2)构成,操作杆(1)的下端固定设有固定套(2),操作杆(1)与固定套(2)皆由耐火材料制成,其特征在于固定套(2)的外壁上设有反应接触孔(3),在固定套(2)的腔内设有反应材料投放柱(5),固定销(4)穿过固定套(2)上端的通孔插入反应材料投放柱(5)上端的悬挂环(52)内。该装置可以同时控制金属钙和钇中间合金稀土的加入,防止在不锈钢中增加硅含量,提高了钙处理效果和钇的收得率,并且操作简单、使用方便,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。

易切钢SAE1215光谱分析用标准样品 1078     

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本发明公开了一种易切钢SAE1215光谱分析用标准样品，属于新材料和冶金分析技术领域。其规格为Φ40mm×40mm的圆柱体，成分为：铁为基体成分，合金元素成分及其重量百分比为：C？0.06～0.07％，Si？0.01～0.02％，Mn？1.25～1.35％，P？0.05～0.06％，S？0.35～0.40％，Cr？0.02～0.04％，Ni？0.005～0.01％，Cu？0.005～0.02％，其它杂质元素的含量都＜0.005％。该标准样品均匀性好、量值准确、稳定性好、使用方便，能满足光谱仪的校准、测试等工作要求，为测定易切钢SAE1215提供了一种很好的实物标准。

炼铁高炉耐磨型炉顶料钟 955     

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本实用新型公开了一种炼铁高炉耐磨型炉顶料钟,属于冶金行业技术领域,它由料钟体(1)构成,其特征在于在料钟体(1)表面的物料冲击面上焊接上16MN合金衬层(2),在16MN合金衬层(2)的表面焊接上FE-05铬基耐磨合金粉块耐磨层(3)。该炼铁高炉耐磨型炉顶料钟,与目前使用的炼铁高炉炉顶料钟相比,密封严密、节能环保,提高了耐磨、耐冲击性能,减少更换次数,降低了高炉休风率,既延长了料钟的使用寿命,又提高了生产的安全性,降低了生产成本,提高了企业的生产效益。

短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺 893     

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本发明涉及一种短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺，属于铸铁生产流程技术领域。按重量份计，该净化剂组成为：稀土氧化物6-18份，氧化钙29-49份，三氧化二铝19-29份，碳4-8份。该净化剂以稀土精选矿粉、高纯氧化钙粉、铝矾土矿粉和焦炭粉为原料，加入助熔剂，经高温焙烧后，电熔喷雾制得。该净化剂可以改变高炉铁水冶金反应的热力学和动力学条件，消除或抑制高炉铁水粗大石墨恶性膨大的遗传性缺陷，与孕育剂形成综合强化效果，可以得到以A型石墨为主，珠光体达95％以上，抗拉强度为250-350MPa的高强度铸铁。

耐火吹氧管涂料 1221     

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本发明涉及钢铁冶金用耐火材料领域，具体地，本发明涉及一种耐火吹氧管涂料。本发明的耐火吹氧管涂料，原料按重量百分比包括：莫来石20%-50%，碳化硅8%-15%，红柱石10%-20%，ρ-氧化铝微粉5%-10%，铝酸盐水泥2%-6%，水玻璃5%-10%，添加剂2.1%-6.5%。本发明涂抹一次成型，无需烘烤，成本优势明显。本发明可以有效解决高温下裂纹产生、扩展的问题，大大提高使用质量；采用高强耐磨材料，有力保证吹氧管在运输、使用过程中不破损，同时，本发明可塑性、粘附性极强，对吹氧管不用做任何处理即可施工，简单方便。

双底卸矿车 1154     

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本实用新型是一种矿山、冶金等运输物料用的双底卸矿车。包含有车厢(1),车厢(1)固定在大底盘(2)上,大底盘(2)内、车厢(1)下侧敞口处设有底卸门(3),底卸门(3)下侧装有行走轮(4)、大底盘(2)两侧设有托轮滑道(6),底卸门(3)紧靠在车厢(1)下侧的敞口,其特征是底卸门(3)为不少于二个、并前后排列,每个底卸门(3)的前端分别与大底盘(2)铰接联接。由于本实用新型将底卸门设计为前后排列、并不少于二个,使底卸门的长度相应缩短,对卸载站的深度和斜坡长度要求也相应缩小,因此具有可在矿山井下较小的空间范围内方便装卸,提高井下的运输能力,并能降低卸载站的投资及占用空间等特点。

可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法 1088     

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本发明提供了一种可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法，植入体材料由镁合金制成；制备方法具体步骤包括镁合金基体材料制备和镁合金表面制备生物陶瓷涂层；本发明从冶金学和医学方面综合考虑，加入对人体无害的Ca、Zn、Si元素制备新型镁合金，并在其表面制备微弧氧化陶瓷涂层，所采用的微弧氧化技术是一项环保、无污染的新技术，其氧化过程中所采用的电解质溶液呈中性或碱性，而且溶液中不含重金属离子、铬离子和环保限制元素。