有色金属冶金技术理论与应用

栅栏型阳极板 755     

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本实用新型属于湿法冶金电化学技术领域，涉及一种栅栏型阳极板，所述钛基体的顶部安装有导电棒，所述钛基体内设置有栅栏柱，所述栅栏柱沿钛基体的宽度和/或长度方向与钛基体焊接。通过在钛基体内引入栅栏柱作为强化筋条，增加了阳极极板结构的稳定性，从而提高了阳极的垂直度，同时也增强了阳极极板的强度，提高了阳极使用过程中抗弯曲变形能力，避免使用过程中阴阳极短路现象的发生，减少电耗，提高了工作效率，提高了阴极产品质量，同时降低了人工生产成本，提高了经济效益，可广泛应用于氯碱工业、湿法冶金、水处理、电镀等众多领域。

高效高温试验加热炉 1173     

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本实用新型涉及一种对无机非金属材料进行高温冶金性能试验的设备，具体地说是一种焦炭冶金性能试验的高效高温试验加热炉。它包括加热炉，加热炉内装有反应罐，反应罐上装有盖子，加热炉底部装有进气管，其特征是：反应罐内装有分隔器，分隔器将反应罐分隔成四个反应区，分隔器包括相互垂直的隔板和固定在隔板底部的气体分布板，气体分布板固定有热电偶套管。加热炉底部的进气管与四个反应区相通，进气管上装有流量计后分别与氮气钢瓶和二氧化碳钢瓶连接。本实用新型可以对几个试样同时进行测试，大大降低实验设备成本，减轻劳动强度。

锅具用钛钢铝三层复合板的制造方法 786     

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锅具用钛钢铝三层复合板的制造方法,取含碳量小于0.15%、厚8～12毫米的两块低碳钢钢板和厚2～3毫米的两块钛板,磨光钢板和钛板的一面,光面相对按钢-钛-钛-钢的四层叠合起来,在压合下把周边缝熔封起来,两侧面刮涂2～5毫米铝粉膏,加热到900℃～950℃,用热轧机压延复合,变形率≥65%,再750℃扩散退火,除表面氧化层,冷轧压光,变形率≤10%,再650℃消除应力,剪掉熔封的周边,得到两块锅具用钛钢铝三层复合板。本发明采用在高温下产生的脆相较低的低碳钢与钛和铝用加热压延的方法复合制成钛钢铝复合板,钛钢和钛铝界面在共晶温度下原子互相扩散,达到冶金结合,铝层和钛板对钢板的包复严密,钛钢铝结合强度高,是理想的锅具用复合板。

抓斗式起重机抓斗与钢丝绳连接的过渡装置 744     

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本实用新型涉及一种抓斗式起重机抓斗与钢丝绳连接的过渡装置，所述的抓斗式起重机抓斗与钢丝绳连接的过渡装置包括过渡连接块、卸扣、开闭钢绳、钢丝绳卡、钢丝绳套环、开闭绳固定卡槽，过渡连接块下端与开闭绳固定卡槽连接，所述的卸扣从过渡连接块上方预留孔洞穿入，卸扣与开闭钢绳连接位置处套入钢丝绳套环，开闭钢绳通过钢丝绳卡紧固，本实用新型零部件均为市场购买材料按常规机械加工、非标件制作安装得到，具有结构简单、安装制作方便、投资费用低、安全实用，能有效避开高温熔体对抓斗开闭钢绳的损伤，在延长设备使用寿命的同时缩短了检修时间，可广泛用贫化电炉铜冶金炉类冶金行业。

火焰切割机斜导板升降机构 922     

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本实用新型涉及冶金行业中与连铸机配套的切割设备,目的在于提供一种可远离辐射区进行快速调节的操作更为方便及时、适于切割各种形状和种类铸坯、生产效率更高的火焰切割机斜导板升降机构。该斜导板机构包括斜导板以及将该斜导板固定的固定部,其中,所述固定部包括固定座和千斤顶,所述固定座可转动地与斜导板的前部相连接,所述千斤顶可转动地与斜导板的后部相连接,所述固定座和千斤顶中至少有一个与斜导板为固定连接。本实用新型可广泛应用于冶金连铸生产领域。

含纳米氧化锌的低碳镁碳砖 902     

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一种含纳米氧化锌的低碳镁碳砖,其特征在于:所述低碳镁碳砖包括下述四种重量百分比的原料,其中:电熔镁砂颗粒和细粉80～94WT%,鳞片石墨1～5WT%,金属AL 1～3WT%,纳米氧化锌1～5WT%;以及上述四种原料重量百分比之和的酚醛树脂2～4WT%。本发明的低碳镁碳砖利用纳米氧化锌粉体粒度细小、高温下活性高、价格适中等特点,来改善低碳镁碳砖的显微结构,促进使用的金属AL抗氧化剂充分发挥作用,制备出一种综合性能优良、价格适中的低碳镁碳砖。本发明制备的低碳镁碳砖可用于钢铁冶金工业的炼钢炉、精炼炉和钢包的内衬,减少向钢水中增碳,减小钢水的温降,有利于提高钢的品质和节约能源。

汽车零件制造用的冷却装置 1059     

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本实用新型涉及一种汽车零件制造用的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱下方设有蓄水池，冷却箱底部设有传送带，冷却箱的两侧边分别开设有进料口和出料口，冷却箱内依次设有第一风冷组件、水冷组件及第二风冷组件；第一风冷组件和第二风冷组件均包括若干个空心固定块和若干个相互啮合的齿轮，空心固定块与冷却箱上壁固定连接，每个齿轮的下表面均固定有转动风扇，齿轮的上表面均固定有转动杆，转动杆的上端与空心固定块转动连接；第一风冷组件和第二风冷组件均连接有驱动设备；本实用新型可以对烧结后的粉末冶金汽车零件进行快速降温，防止粉末冶金汽车零件被氧化，从而保证制品的质量；同时，本实用新型还可以防止工作人员被烫伤。

多功能玻璃器皿架 827     

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多功能玻璃器皿架是用于实验室、湿法冶金生产线中化验平台等场合中用于玻璃器皿、试管刷、洗耳球等的放置、干燥、免受污染的装置,特别适用于工作空间狭小的地方。侧面整齐向上斜置数根挂物棒,用于悬挂试管刷,倒挂晾干烧杯、比色管等物。具有结构紧凑、使用方便、用途广泛、制作简单、成本低廉,可以同时存放多种化验器具等优点,适宜在湿法冶金、化工领域推广应用。

转炉复合化渣剂及其制备方法和应用 1026     

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本发明涉及冶金精炼剂及其制备方法和应用方法。一种转炉复合化渣剂,该化渣剂由以下重量百分比的成份组成:MnO 20%～50%,MgO 3%～6%,CaO 5%～8%,Fe 10%～15%,水份7%～10%,余量为不可避免的杂质。本发明产品冶炼特性良好,一般能提前化渣1～1.5min;缩短冶炼周期,提高钢的产量;全程化渣好,冶炼过程中基本不喷溅、不返干、不粘枪,能降低钢铁料消耗5～10kg/t;在使用量8～14kg/t的情况下,终点钢水余锰增加0.04～0.08%,可节约FeMn合金用量1～2kg/t。消除了氟离子对环境、水资源的污染;根据初步试验结果,一般情况下可直接产生经济效益5～12元/t钢。具有显著的社会效益。

小型升降式支撑吊具 841     

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本实用新型涉及冶金吊装用具技术领域，尤其是一种小型升降式支撑吊具，包括左置底部配重平台、右置底部配重平台、底置式升降电机和顶置式旋转电机，左置、右置底部配重平台上表面外侧均焊接固定有向上凸起的连接固定座。本实用新型的一种小型升降式支撑吊具通过将传统的顶置式吊具改成底置式，通过固定在底部配重平台上的底置式升降电机和固定在顶置横梁内部的顶置式旋转电机相配合，对冶金工件进行吊装和移动工作，并且通过电子水平仪可以在一侧实时观测两端水平变化，方便对工件两端的水平高度进行调节，整个吊具移动范围大，使用方便，使用和安装成本很低。

报警柔软绝缘云母板 1169     

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本实用新型涉及一种用于冶金行业工频电炉的炉衬材料报警柔软绝缘云母板。是由:云母板、报警材料层、玻璃纤维布覆盖层构成,其特征在于:柔软云母板为底层,在柔软云母板上复合一层可由不锈钢网(丝)、铝板、网(丝)、镍网(丝)组成的报警材料层,然后在其上覆盖一层玻璃纤维布覆盖层;报警材料层的不锈钢网(丝)、铝板、网(丝)、镍网(丝)可以是整体结构的,也可以是分段复合的报警材料层。本实用新型用于冶金行业工频电炉制作炉衬,提高炉衬的使用寿命,具有良好的及时报警的性能,可使炼钢、炼铁用的工频电弧炉安全生产,避免重大事故的发生,提高了工作效率。在工频电弧炉上不需再设置报警装置,降低了工频电炉成本,性能安全可靠。

含铅易切削钢的加热工艺 1193     

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本发明涉及冶金领域的一种加热工艺,是含铅易切削钢的加热工艺,利用加热炉来进行加热,包括预热工序、加热工序、均热工序,预热工序中,依靠加热工序和均热工序中加热炉加热段和均热段的余热对钢坯预热至700～800℃;加热工序中,利用加热炉加热段烧嘴将钢坯加热至1150～1230℃;均热工序中,利用加热炉均热段烧嘴对钢坯进行均热保温,使钢坯温度为1150～1250℃,并保证出钢温度为1140～1190℃。利用本发明的含铅易切削钢的加热工艺加热后的钢坯在轧制过程中轧槽打滑机率与头部劈裂机率大大降低,钢坯在轧制过程中在轧槽中打滑机率几乎为0,头部劈裂机率≤20%。

余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组 768     

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本实用新型属于空调设备技术领域，主要应用于冶金行业的高炉冲渣水的余热回收领域。提出了一种余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，该冷热水机组利用水的沸点会随着环境压力的降低而降低的特性，通过制造一个负压环境，使高炉冲渣水在该负压环境内发生闪蒸，产生的负压蒸汽作为溴化锂吸收式冷热水机组的驱动热源进行制冷和供暖，从而实现冶金行业高炉冲渣水的余热的回收。当环境压力降低到19KPa左右时，60℃以上的高炉冲渣水会达到沸点发生闪蒸，而在该工况下，溶解于水中的各类污染物并不会蒸发汽化，因此闪蒸出的负压蒸汽是清洁的水蒸气，不会对溴化锂吸收式冷热水机组造成污染和腐蚀。

多车集中卸输料设施 1099     

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一种多车集中卸输料设施,属于冶金行业用矿粉原料场的多汽车集中卸输料装置技术领域。所要解决的技术问题是提供一种可用于多车集中卸输料的设施,实现多车连续卸、输料。其组成中包括受料槽、漏板车道、支撑和输送带,漏板车道架于支撑上,受料槽顺序排列于漏板车道下,输送带位于受料槽下。本实用新型中的漏板车道上可同时停泊多辆载料汽车,可多车同时卸料,无需给料机,卸下的原料被输送带连续输送走。结构更趋简单,耗能低,可实现连续卸输料作业。彻底摒弃了载料车开至料堆卸料所带来的压实料堆、取料困难、取料机故障率高等弊病,适宜在粉尘或小颗粒物料存储场所使用,尤其适于在冶金行业的原料场中使用。

从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程 806     

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从金矿中综合提取金、银、铜的工艺系属湿法冶 金。采用萃取、反萃取和电沉积三个过程综合提取金 (或银)精矿中的金、银、铜。同时开发、应用了高相比 的混合-澄清器。本工艺的金属收得率可达99％以 上。且能耗、成本均低。

用于胶装机的电动夹书本内页机构 1114     

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本实用新型公开了一种用于胶装机的电动夹书本内页机构，涉及胶装机组件，包括两个左右对称分布的壳体，壳体前后两端以及外侧均开口，两壳体后端之间通过后挡板固定连接，壳体前端固定安装前挡板，两壳体相对侧后端之间通过连接板固定连接，壳体内靠近上方处设有纵向的传动轴，两壳体后方之间设有安装板。本实用新型取消了丝杆，使用四个粉末冶金制造的高精度拨叉，来拨动夹纸板做正反运动，同样能够达到运动精度，且粉末冶金零件是模具制造，模具制造成本低，做出的零件精度高、批量大、价格很便宜；电机的输出传动使用齿轮，齿轮的传动精度比链条高很多，而且装配工艺要简单很多，便于批量生产。

送样装置及自动送样系统 816     

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本实用新型涉及一种冶金样品送样装置,同时涉及与之配套的自动送样装置,属于冶金检验技术领域。该送样装置含有圆柱形的罐体和罐盖,罐体和罐盖的外圆分别具有环形卡槽,罐体的开口内圆具有环形凹槽,罐盖的盖口外圆与罐体的开口内圆相配,且对应环形凹槽的位置具有可径向弹性伸缩的定位件。采用本实用新型尅完成自动送样,既高效,又安全。

单向阀阀体铸造方法 1117     

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本发明公开了一种单向阀阀体铸造方法，包括有以下步骤：a)浇注阀体，控制阀体中化学成分重量百分比为：2.30%≤C≤4.15%，0.40%≤Si≤1.40%，0.30%≤Mn≤1.30%，0.010%≤P≤0.030%，0.010%≤S≤0.030%。1.50%≤Cr≤2.50%，痕量≤B≤0.0018%，0.030%≤Zn≤0.060%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注到模具内的熔液在真空条件下，以20℃/小时，冷却至室温；b)预备热处理：将清理好的铸件、在温度不低于180℃装入热处理炉加热10-13小时升温至650-750℃保持此温度2-5小时；再加热至8-12小时升温至980-1100℃保持此温度26-30小时，然后关闭烧嘴使铸件在炉内随炉子降温冷却至200-350℃出炉；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

低碳烧结系统 1041     

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本实用新型涉及一种低碳烧结系统，属于冶金工业低碳冶金领域，解决了现有烧结工艺方法能耗高、碳排放大、污染物排放多等问题。本实用新型提供了一种低碳烧结系统，包括依次管道连接的风源系统、热风炉系统和烧结系统；风源系统包括常温空气、中温空气或和/或烟气供应单元，来自风源系统的风进入所述热风炉系统；热风炉系统为烧结系统提供烧结用高温热风。本实用新型可以实现降低烧结配碳量，具有低能耗、低碳、环保的优点。

新型变速齿圈 904     

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本实用新型涉及到粉末冶金技术领域，尤其涉及一种新型变速齿圈。该新型变速齿圈，包括底环、连接环、顶环和外齿固定环。本实用新型所涉及的一种新型变速齿圈，该新型变速齿圈的底环、连接环、顶环和外齿固定环，所述底环和顶环通过连接环固定在一起，所述外齿固定环固定在顶环上，所述底环、连接环、顶环和外齿固定环的内直径相等，所述底环和顶环的外直径相等，这样就可以使用粉末冶金工艺一次完成，这样就大大减少了变速齿圈的复杂程度，节省了加工成本，提高了企业的生产效率。

生产高铬低磷轧辊用电渣钢的方法 869     

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本发明涉及一种生产高铬低磷轧辊用电渣钢的方法，属于冶金行业电冶金技术领域。技术方案是：包含顶底复吹转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、方坯连铸、双极串联抽锭式电渣重熔工序，生产出成本更低、成材率更高的高铬低磷轧辊用钢。本发明与传统的电炉配合固定式电渣重熔工艺生产轧辊用钢相比，其吨钢生产成本降低约300元/吨，综合成材率提高了10%，成品直径600毫米长度6米的电渣钢锭中铬含量控制在3.00%以上、磷含量在0.012%以下，其他化学元素同样实现了稳定和优化控制，且表面质量和内部组织良好。该方法很好满足了下游用户需求，并实现了较好的经济效益。

多功能卷板机 1189     

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本实用新型属于一种卷板设备,尤其在粉末冶金钢铁粉末的过程中,制备海绵铁所用装具的多功能卷板机。本实用新型的技术方案为:一种多功能卷板机,由机架、前后侧架、上辊、左下辊、右下辊、手轮、传动齿轮等组成,前后侧架与机架固定连接,机架上设有平台,左下辊和右下辊分别安装在机架上,上辊的两端分别安装在前后侧架的螺杆上,传动齿轮与左右下辊端部的齿轮相啮合,所述右下辊的一侧头部有切割刀头。实现卷板、切割功能于一体,结构简单,使用方便,根据所需装具直径不同,切割适合的板材,卷制出不同型号的海绵铁用装具,降低了海绵铁的生产成本,并且提高工作效率,有利于生产不同规格的海绵铁,提高粉末冶金用海绵铁的质量。

热电偶铂铑丝保护防盗装置 973     

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本实用新型属于冶金装备技术领域，公开了一种热电偶铂铑丝保护防盗装置，用于密封冶金用热电偶的保护管，实现铂铑丝保护；包括：密封接头；所述密封接头固定在热电偶的保护管上，隔绝保护管的内部空间与外界空气；所述密封接头上开设通孔，便于铂铑丝的尾端接出；其中，所述通孔内设置绝缘胶层，密封所述通孔，同时将所述铂铑丝尾部固定在所述通孔内。本实用新型通过密封接头实现铂铑丝的稳固防盗以及密封，延长使用寿命。

高铬K4648镍基铸造合金返回料的熔炼方法 1165     

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一种高铬K4648镍基铸造合金返回料的熔炼方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)返回料表面处理;(2)第一次精炼后降温至表面结膜,再冲膜浇注;(3)当成分符合要求时,与K4648镍基铸造合金混合进行第二次精炼,降温至表面结膜,冲膜后浇注;当成分超出要求时,将一次料锭和K4648镍基铸造合金混合进行第二次精炼,降温至表面结膜,冲膜并加入调节成分用料,降温至再次结膜,再次冲膜后浇注。本发明制备的K4648镍基铸造合金在机械性能、持久寿命方面均达到原始的K4648镍基铸造合金水平,能够降低铸件生产成本。

智能物联网报警锁芯拨动件位移检测机构 1013     

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本实用新型涉及锁具领域。一种智能物联网报警锁芯拨动件位移检测机构,包括与锁芯内芯上的内转件连接的拨动件侧壁上设置的判断开锁及反锁磁性体,设置在锁芯体中与该判断开锁及反锁磁性体相对应位置上的左右两个判断开锁及反锁霍尔传感器和设置在锁芯体上的判断开锁及反锁集成线路板,配套的智能电子模块和相互间的连接线;所述磁性体之正面呈扇形,所述的扇形磁性体设于铁粉末冶金制作而成的拨动件侧壁上,该拨动件在所述扇形磁性体的上部及左、右方向均开有凹槽,该三凹槽与该拨动件的上述三边相通。当拨动件由不锈钢或铜粉末冶金或其它的、磁性体对其无吸引作用的材质制成时,拨动件上不挖凹槽。本实用新型制作容易,检测拨动件位移灵敏度高。

汽车用排气凸轮轴正时链轮 815     

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本实用新型公开了一种汽车用排气凸轮轴正时链轮，包括由粉末冶金工艺一体制成的链轮盘体，链轮盘体的中心制有适配凸轮轴的轴通孔。在链轮盘体上有三至八个沿轴中心对称分布的减重孔。链轮盘体在相邻的减重孔之间具有条形的辐体。在链轮盘体的外周制有一圈轮齿，轮齿的顶部具有0.01mm至0.2mm厚的齿顶层。该汽车用排气凸轮轴正时链轮可通过粉末冶金工艺大规模低成本生产，具有结构紧凑，强度高，可靠性好，成本低的优点，适用于汽车发动机的凸轮轴动力输出。

含铝-硅-锌-稀土-铜-锆的热浸镀合金及其制备方法 1172     

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本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铜、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铜含量:0.05～0.5%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。

由外燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉 1181     

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本实用新型由外燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉涉及钢铁冶金技术领域。由外燃改为垂直顶燃,其蓄热壁内底端设有炉箅子,蓄热壁中炉箅子上面设有蓄热体,蓄热室上端的拆连分界线处与新燃烧室下端连为一体、即蓄热室上端与新燃烧室下端二者外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌,新燃烧室上端与垂直顶燃式燃烧器下端连为一体、即新燃烧室上端与垂直顶燃式燃烧器下端二者外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌,新燃烧室下端设有热风新出口。用于钢铁冶金的热风供应。充分利用原有热风炉设施,对燃烧器形式和安装位置、蓄热体形式进行改造,提高热风炉送风温度和热效率、延长寿命、缩减占地面积、节省钢材与耐材投资及煤气消耗、提高综合经济效益。

上部刹车嵌件 992     

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本实用新型公开了一种上部刹车嵌件，涉及车辆制动领域，解决了现有的刹车嵌件因结构缺陷在用粉末冶金工艺生产时易损坏模具的问题，该刹车嵌件本体上设有安装固定结构和啮合结构，中部设有贯通孔，安装固定结构设在刹车嵌件本体的后端，为成型在刹车嵌件本体上的环形沟槽，环形沟槽后端为突起的挡圈，挡圈的圆周面上设有防止刹车嵌件轴向转动的切面，啮合结构为一体成型在刹车嵌件前端面上的两相向啮合齿，该啮合齿的内端面下缘与贯通孔的边缘间隔一定距离，构成刹车嵌件的台阶，台阶和啮合齿内端面所在平面呈98～101°倾角，通过对啮合齿的优化，在用粉末冶金工艺生产时能大幅提高生产效率，提高了模具的使用寿命，削减了生产成本。

利用机烧尾矿辅助半钢炼钢造渣方法 974     

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一种利用机烧尾矿辅助半钢炼钢造渣方法,属冶金炼钢技术领域,用于解决半钢炼钢造渣困难问题。所述方法将烧结过程中产生机烧尾矿回收,筛选出的粒度5-30mm的机烧尾矿作为半钢炼钢造渣剂,半钢炼钢时,在吹炼开始后0～2分钟之间,按照5～10kg/t钢向炉内加入机烧尾矿,辅助吹炼前期快速成渣。本发明与现有技术相比本发明具有如下显著特点:1.缩短初期渣形成时间,加速半钢炼钢石灰熔化,比传统工艺平均缩短约33秒;2.可以提高炉渣脱磷效果;3.机烧尾矿本身为废弃物,自身成本低,铁含量高(TFe>50%),熔化后经炼钢化学反应直接进入金属液中,能够提高金属收得率和节约能耗,有效降低生产成本。