有色金属冶金技术理论与应用

氢气炼铁的方法及装置 833     

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本发明涉及一种氢气炼铁的方法及装置，属于氢气冶金技术领域，解决了现有氢气冶铁中使用富氢气体还原铁氧化物依然造成大量二氧化碳排放的问题。该方法采用含铁矿石原料在氢气或富氢气体气氛下，采用微波照射实现含铁矿石的富氢或纯氢冶炼，得到直接还原铁，包括如下步骤：步骤1、将含铁矿石原料进行预处理；步骤2、将步骤1所得原料加入坩埚中，进行微波照射，通入氢气或者富氢气体进行铁氧化物的还原；步骤3、停止微波照射，停止通入氢气，通入惰性气体进行保护，反应完成后，恢复至室温，得到直接还原铁。该方法可实现纯氢冶炼，实现矿石还原能源和催化的零碳排放，适用于纯氢冶金技术的推广。

气门导管、气门及发动机 1122     

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本实用新型涉及动力装置技术领域，公开了一种气门导管、气门及发动机，气门导管包括：同轴且通过端部连接的第一分管和第二分管，第二分管具有发动机机体连接结构，以与发动机的机体连接，第一分管和第二分管均由粉末冶金材料制成，第二分管的耐磨性大于第一分管，以增加第二分管的耐磨性，减少第二分管的磨损，同时第一分管采用耐磨性较低的粉末冶金材料制成，便于降低成本。

制备氮化钛复合陶瓷的工艺 1204     

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一种制备氮化钛复合陶瓷的工艺属于金属材料表面冶金改性技术的范畴。其特征在于是,在真空容器内,将欲渗金属源极以金属钛丝的形式插入到平板或圆桶中且钛丝与钛丝间隔8-15mm,长度为10-50mm,置于距离被渗金属工件10-28mm处,首先将氩气通入到真空容器中,在低电压作用下将欲渗金属钛丝以钛的离子、原子的形式高密度溅射出来,吸附在被轰击加热到一定温度的工件表面上,形成一定厚度的钛的渗镀扩散层。然后通入一定混合比的氩气和氮气(或氨气)在钛被溅射和扩散的同时使氮与钛元素在工件表面产生化学反应,形成TiN的晶核并长大,其TiN合金层和扩散层厚度高达10μm以上,钛和氮的成分也由高到低向内呈梯度分布,使表面TiN合金层和基体有良好的结合强度。

小方坯连铸机定径浇注工艺开浇自动起步的方法 1145     

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本发明涉及一种小方坯连铸机定径浇注工艺开浇自动起步的方法，属于钢铁冶金连铸技术领域。按照起步过程中结晶器内钢水液面的变化，将液面高度划分为L₀、L₁、L₂、L₃四个高度；并按照L₀～L₁、L₁～L₂、L₂～L₃、L₃～四个阶段设定起步拉速进行起步自动控制。本发明的控制方法可以使结晶器钢水液面高度平稳上升，达到设定目标结晶器液位时，自动切换为液面监控系统拉速自动控制，实现开浇自动起步。本发明解决了小方坯连铸机人工开浇手动起步拉速波动大、结晶器液面控制不平稳的问题，实现了定径浇注工艺开浇自动起步、标准化作业，提高了连铸机自动化水平，大大增加了开浇成功率。

SIC罐窑车封闭装车罩 1026     

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本实用新型公开了一种SIC罐窑车封闭装车罩,由长方体玻璃罩(1)构成,其特征在于在长方体玻璃罩(1)的前、后侧壁上各设四个操作手孔(2),在操作手孔(2)上均套设上操作手套(3),在长方体玻璃罩(1)内的顶壁上固定上前、后水喷淋管(4、4′),在长方体玻璃罩(1)的顶壁中部设有铁磷下料总管和焦末下料总管的插入孔(5、5′)。该SIC罐窑车封闭装车罩,由于操作人员在全密封罩内用操作手套进行装料,而人的身体处在全密封罩以外,所以,能避免装料时的飞扬粉尘对操作工人人体的污染危害,可提高工作效率,而且操作规范,能保证粉末冶金生产的要求,可广泛用于粉末冶金生产线。

铁矿粉制备铁粉球的粘结剂及其制备的铁粉球 1271     

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一种铁矿粉制备铁粉球的粘结剂及其制备的铁粉球,属于冶金行业高炉炼铁技术领域。该粘结剂的原料及其重量份组成如下:水玻璃饱和溶液70～80份,硫酸铝钾8～9份,四氧化硼10～15份,硫磺7.5～8.5份,有机扩散剂0.4～0.5份,水20～25份。该铁粉球的制备方法是:将粘结剂和铁矿粉按重量配比混合均匀,用压球机挤压成球径为3～6cm的铁粉湿球,自然干燥得到所述的铁粉球。该粘结剂使铁粉球不需要烧结就具有很好的高温成球性能和强度,降低了制备铁粉球的成本;使炼炉内的铁矿粉具有良好的透氧和透热性能,加快炼铁速度,降低炼铁过程的能耗。本发明可广泛用于各种不同品位的炼铁用铁矿粉制备铁粉球并用于高炉冶炼。

测定冶炼高温合金过程中界面传氧速率的方法 903     

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本发明一种测定冶炼高温合金过程中界面传氧速率的方法，通过温度与传氧速率、气氛中氧含量与传氧速率的定量关系式，测定冶炼高温合金过程中气‑渣界面和渣‑金界面的传氧速率。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的温度与传氧速率、气氛中氧含量与传氧速率的定量关系式，测定冶炼Inconel 718高温合金过程中气‑渣界面和渣‑金界面的传氧速率，根据冶金过程中温度及不同气氛中氧含量来有效的确定气‑渣界面和渣‑金界面传氧速率，为控制电渣重熔过程中合金液的氧含量提供理论依据，从而精准控制冶金过程中气氛中进入熔池的氧含量，建立更加合理的脱氧制度。

回转窑水平轴线测量尺 1129     

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一种回转窑水平轴线测量尺,涉及一种用于冶金化工过程,如氧化铝、建材、有色、冶金行业生产用回转窑的轴线静态测量工具。其特征在于其结构包括:一立尺——该立尺为一直杆形尺,在立尺上设有一上端固定在垂直刻度尺上的摆针;在摆针下方的垂直刻度尺刻有立尺轴线位置为0度的水平刻度;水平尺——该水平尺一端带有一内环与立尺外形相适配的套环,与立尺垂直滑动套合联接。本实用新型的一种回转窑水平轴线测量尺,代替了传统吊线锤与直尺的结合,当立尺高过滚圈水平方向最外点紧贴滚圈外径且垂直时,水平尺代替了直尺,测量简单而方便,误差小,有效提高了测量精度,同时省时省力。?

稀土盐类的制备方法及装置 821     

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本发明属于有色冶金工艺,稀土盐类的制备方法及装置。其工艺为:将稀土盐溶液配制为浓度:0.04-1.2mol/l,沉淀剂浓度:0.1-3.5mol/1;将上述配制好溶液按质量流量比例:REO∶沉淀剂=1∶1.1-1.7,当温度:15-60℃,转速:150-890转/分时,混合3-30分钟后,通过混合器的出料口进入澄清器内沉降;然后通过泥浆泵注入板框压滤机得到稀土沉淀盐。其装置:原料进料孔及沉淀剂进料孔设在筒体底部,搅拌桨下底端为涡流搅拌桨叶,上层桨叶为,在筒体中心锥底设有混合潜室,筒体上部设有多孔出雾板。本发明采取快速沉降固液分离,实现沉淀的连续化生产,提高了设备的生产能力及生产效率,提高了产品质量。而对废水的压滤处理,既避免了控制失误带来的收率损失,同时也保证了废水处理过程的简化。

高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法 871     

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本发明提供了一种高炉冶炼石煤钒矿制备岩棉和含钒生铁的方法，属于节能建材领域和冶金领域。本发明将石煤钒矿、炼钢渣、铁矿粉和焦末混合后进行烧结，得到烧结矿；然后将所述烧结矿与焦炭进行高炉冶炼，得到酸性系数为1.2～2.0的酸性熔渣和含钒生铁；所述酸性熔渣经保温精炼后直接制备岩棉。本发明采用高炉冶炼石煤钒矿，以高炉火法冶金工艺代替目前石煤水法提钒工艺，生产过程无HCl和Cl2气体和有毒高价态钒氧化物、五价钒离子及大量废渣产生，生产的酸性系数为1.2～2.0的熔渣可以制造各种优质岩棉，副产物含钒生铁可作为钢铁冶炼的原料，固体产物能够充分回收，实现了石煤钒矿的资源化利用和工业废料的利用，生产成本低廉。

脉冲电磁加热节能控制装置 851     

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脉冲电磁加热节能控制装置，CMOS通过20个引脚分别连接功能模块，采用集成结构连接电磁感应加热的工作部件，可用于塑胶、冶金、纺织、化工、印刷、餐饮等各领域。节能高效、环保，同时高频磁力线涡流加热方式不再有传统鼓风助燃设备的污染，改善作业环境。采用电磁加热，产品热效率高达92％以上，比传统电热丝加热节能50％，加热时时间短，功率大，节能效果显著，外部散发的热量锐减至20％-30％，方便安装、操作和管理，安全系数高，后期维护量小，广泛应用于电力、冶金、石化、化工、建材、纺织等行业。

渣钢处理工艺 1110     

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本发明涉及一种炼钢渣钢“棒磨—磁选”处理工艺,属于冶金行业资源综合利用技术领域。本发明渣钢处理工艺,物料筛分,棒磨磨粉,振动筛分,筛下物经磁选,分离出精矿粉和渣面,筛上物也通过磁选,分离出豆钢和钢渣块料。本发明与现有技术相比,克服了国内冶金行业习惯使用球磨机处理含铁产品的技术思维,对物料粒径的要求大大降低,实现了对粒径为0-300MM渣钢的连续性规模化生产,实现资源利用的最大化,达到经济效益和社会效益的统一。

耐火砖型气化炉专用热电偶 894     

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本实用新型公开了一种耐火砖型气化炉专用热电偶，包括热电偶芯、保护管和接线盒，所述接线盒连接在热电偶芯的一端，所述保护管套接在热电偶芯外，所述保护管包括陶瓷保护管和不锈钢保护管，所述陶瓷保护管一端封闭，陶瓷保护管的开口端与不锈钢保护管通过冶金结合固定连接为整体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：陶瓷保护管与金属保护管采用冶金结合的焊接技术焊接为整体，气化炉内的氧化还原气体无法腐蚀焊接连接处的填料，阻断气体与热电偶丝发生化学反应，从而延长热电偶的寿命。

炉内料层混合燃烧式球团竖炉 1071     

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本实用新型涉及一种用于焙烧冶金球团的竖炉,属于冶金设备的技术领域。它包括由炉墙组成的炉膛,设于炉膛下端的锁风卸料装置,炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊,炉墙下部设有供风喷口,炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道,所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。它结构简单,燃料直接在炉内燃烧,炉宽方向温度均匀,热效率高,焙烧带供热足,球团产量高,质量均匀。

离心浇铸机组 964     

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本发明属于冶金机械技术领域,具体涉及一种将熔化了的金属熔液靠离心力作用浇铸到环状工件内壁上的离心浇铸机组,它包括金属熔化炉、出料和浇注机构、离心浇铸机等,其特征是将金属熔化炉安放在底部安装有可行走机构的底座上,底座上安装有受料料斗和浇注导管,离心浇铸机的左右两个顶头是圆锥体状,带动左右两圆锥体状顶头作同步、同向旋转的两电动机安装在机架上,在活动座下面机架上并列安装有两台锁紧液压缸。本发明优点是金属熔化炉与离心浇铸机连为一体,可缩小生产空间,节省生产时间,减少热量损失,提高生产效率,采用双向驱动的圆锥体状顶头传动和双液压缸锁紧,既可节省备件数量,还可提高生产可靠性和产品质量。

干粉自动压坯机 1175     

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本实用新型涉及一种用干粉压制粉末冶金件坯体及电工陶瓷件坯体的自动压坯机,在该干粉压坯机上压制油缸装在上横梁上一齐吊装入立柱,送料油缸装在机座内,脱模油缸装入工作台的中心孔中,其传动力采用油压技术,设有油压站,压制油缸、脱模油缸、送料油缸,采用可编程序控制器集中控制各油缸供油电磁阀的动作,使各油缸按设定的程序运行实现压坯机自动化工作。本压坯机上装有机械式可调定位器,分别对加料高度、压坯高度、脱模高度及压制行程精确定位,确保产品尺寸、重量、密度符合要求。本压坯机设计有公用模架,使摸具制造、安装标准化规范化,本实用新型干粉自动压坯机,其压制力在5-30吨之间可调,其压坯高度在3-80毫米之间可调,其工作频率在每分钟3-8次间可调,特别适合压制坯体较高、面积较大的粉末冶金坯件及电工陶瓷坯件。

可实时调控供氧量的储氧装置 1151     

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本实用新型公开了一种利用液氧液氮冷量互换进行实时调控管道供氧量的储氧装置,主要由液化器、保温冷箱、液氧储罐、液氮储罐、压力控制器构成,液化器为液氧液氮冷量交换器,液化器的氧热端与氧气管网连接,液化器的氧冷端与液氧储罐连接,液化器的氮热端与氮气管网连接,液化器的氮冷端与液氮储罐连接。用氧低谷时,在压力控制器控制下,氧气管网中的氧气被液化为液氧流入液氧储罐储存;用氧高峰时,在压力控制器控制下液氧储罐中的液氧被汽化为氧气向氧气管网补给氧气。本实用新型实现了低能耗、低成本、高效率地回收冶金企业氧气管网放损的氧气,并能在用氧高峰时快速地向氧气管网补供氧气,达到节约能源,有效调控冶金生产供氧的目的。

脉冲磁场中强磁-弱磁梯度材料注浆成型制备方法 1018     

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本发明公开了一种脉冲磁场中强磁-弱磁梯度材料注浆成型的制备方法。其步骤为:1)准备石膏模具;2)将陶瓷粉末和强磁性的金属粉末按一定比例与水或非水溶剂混合,并在球磨机中搅拌制成均匀弥散的浆液;3)在磁场强度为0.1～5.0T,磁场梯度为0.1～50T/M的脉冲磁场中浇注成型;4)烘干,烧结成型。本发明方法的优点是:通过改变脉冲磁场强度和磁场梯度,可以在很大成分范围内制备出各种厚度的梯度材料,成分连续变化且可控。利用成熟的传统工艺陶瓷注浆成型、粉末冶金方法使生产梯度功能材料的手续极大简化、成本大大降低。

涂布机光泽缸 1020     

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涂布机光泽缸,它包括缸体,其特征在于缸体由两层组成,内层和外层之间的固定连接方式采用冶金结合,缸体的两端装有端盖,缸体与端盖之间用螺钉连接。由于本实用新型的缸体采用了两层之间冶金结合的结构方式,使耐高温、耐磨的内层和耐腐蚀的外层之间结合牢固,不能脱落,采用高强度和高耐腐蚀材料制成,且耐磨层较厚,所以缸体的使用寿命得到较大的提高,修复成本比现有缸体低,另外本实用新型较焊接而成的缸体变形小,加工简便。

用于肩挂压力表的单向限流装置 836     

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本实用新型属于呼吸防护装备设备领域，具体涉及一种用于肩挂压力表的单向限流装置，其技术方案是：包括O型密封圈、阀芯活塞、阀芯、粉末冶金、密封垫、限流器壳体、其所述的阀芯通过螺纹安装在装有密封垫的限流器壳体内，阀芯内装有可自由活动的阀芯活塞，所述的O型密封圈设置在阀芯活塞与阀芯之间，所述的粉末冶金装在阀芯活塞内。本实用新型的有益效果是：当压力表管通入高压气体后，气流推动活塞压紧O型密封圈，通过定量孔后气体被限流；当压力表泄压时，气流从反方向推动活塞压紧密封垫，此时气流从阀芯上所开缝隙通过，由于缝隙尺寸较大，因此这个方向气体流动不受限制。有效地实现单向限流的目的，满足了用户对设备的使用需求。

喷射沉积制备高合金冷作模具钢的工艺方法 1041     

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一种喷射沉积制备高合金冷作模具钢的工艺方法,包括以下步骤:先制备高合金冷作模具钢合金钢液,其成分(重量%)为:1.45～1.55C,7.8～8.2CR,3.9～4.1V,1.4～1.6MO,0.9～1.1SI,0.3～0.5MN,余FE;当合金钢液达到规定的过热度后,采用惰性气体雾化沉积的方法获得高合金冷作模具钢坯件。本发明的特点在于:(1)采用雾化沉积,获得坯件的显微组织细小、均匀,不存在宏观偏析,晶粒尺寸在2～10ΜM范围内;(2)具有优良显微组织,无需锻造变形就可直接进行热轧加工;(3)成功地解决了传统工艺无法避免的共晶莱氏体出现的问题;(4)与粉末冶金方法相比,生产工序得到简化,成本和能耗明显降低。

曲轴正时皮带轮 1036     

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本实用新型提供一种曲轴正时皮带轮,它包括皮带轮本体,在皮带轮本体上设有曲轴孔,在皮带轮本体上还设有燕尾槽,所述燕尾槽的开口方向位于曲轴孔处;所述皮带轮本体为粉末冶金压制成型。本实用新型的曲轴正时皮带轮装配精度较高,安装后皮带轮与曲轴之间通过设置的燕尾槽卡紧,避免了皮带轮转动时与曲轴接触磨损;同时由于采用粉末冶金一次压制成型,在提高结构强度的同时还降低制作工艺难度。

弓字形横梁阳极板 1115     

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本实用新型为一种弓字形横梁阳极板,属于湿法冶金中的零部件。主要解决了极板结构的技术问题。其技术方案是在极板1的上部焊接有弓字形横梁2,在横梁的一侧顶端下部开有一个导电缺口3。本实用新型在湿法冶金中可做阳极板使用。

扩大观察样品种类、范围的可以看到负电子的电子显微镜 920     

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本发明属于电子仪器、仪表领域，为了使本体结 构简单，且不用超高直流电压，加些辅助设备，即能 观察样品表面有50个原子以上的各个原子中的负 电子分布状况的投影平面像。本电子显微镜如说明书附图1所示，配有大屏 幕投影电视机，或者配用放大眼镜用放大来观察电 视机荧屏的像，可以看到50个原子以上的各个原 子中的负电荷电子的投影平面像，其额定放大倍数 可达一亿倍以上，能在冶金、医疗、医药、农业、生物 化学、材料生产研究和教学等领域应用广泛。

中间包耐火衬整体浇灌装置 1093     

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本实用新型涉及冶金连铸系统,特别是冶金连铸设备中中间包耐火衬整体浇灌装置,其特征是:它的车体(1)两侧的行走机构上部架设有支撑台(4),行走机构与地面之间有行走轨道(11);其之间有中间包(12);支撑台(4)上固定有搅拌机(7),自动加料斗(9)置于搅拌机(7)的侧上方加料口处;在支撑台(4)中间开口处位于搅拌机(7)的前方有旋转给料装置(8),旋转给料装置(8)底部带有旋转出料口(13),中间包(12)内有胎模(16),车体(1)两侧有驱动装置(6)以及主动轮装配(2)和从动轮装配(5),所有能源介质均通过拖链(3)与地面相接。它可以适应连铸机高效节能的生产需要,提高工作效率、降低生产成本、减少工作空间。

阴极导电头 701     

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本实用新型涉及一种阴极导电头,是一种湿法冶金设备的零部件。解决节能降耗、耐用的技术问题。技术方案为在铝片1上镶嵌有铜条2。本实用新型产品主要用于湿法冶金中阴极板上的导电头。

锌矿全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌 1110     

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锌矿全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌。本发明是一种以锌矿为原料,全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌的化学冶金方法。本法以稀硫酸为浸出剂从锌矿石中浸出锌,漂白粉氧化,石灰乳调节pH值除铁、锰,絮凝剂吸附除硅、砷、铅,锌粉置换除铜、镍、镉等杂质,再以漂白粉二次氧化除尽微量铁及锰。净化液蒸发浓缩、冷却析晶制得成品硫酸锌;净化液碳化沉锌,焙烧活化制得成品氧化锌。伴生铅以精矿或铅盐形式回收;废液以硫酸铵锌复合化肥形式回收。

炼钢辅料烘窑连续生产线 1263     

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本实用新型涉及冶金行业冶金设备技术领域，特别是炼钢过程中炉料的前期预热处理技术领域，包括拖车，料斗车，料斗，烘烤窑，其特征是：所述的料斗车装载着料斗，通过后端的拖车带动在导轨上运动，所述的烘烤窑是多道纵向排列，每个烘烤窑的进口与出口铺设有拖车和料斗车行进的导轨，所述的导轨多道纵向排列，在多道纵向导轨的端头，具有料斗车横向移动装置，横向移动装置通向多道纵向导轨，这样结构的炼钢辅料烘窑连续生产线具有动化水平高、劳动强度小的优点。

旋转压缩机 1144     

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本实用新型提供了一种旋转压缩机,所要解决的技术问题是:粉末冶金轴承无法直接使用三点焊接的方法,成为它进入压缩机的瓶颈。本实用新型的要点是:包括外壳,上轴承和下轴承分别紧固在泵体上、下面,所说的上轴承或下轴承是由圆形轴承体和从轴承体外缘向外延伸的定位支撑架构成,至少三个定位支撑架分布在轴承体的圆周上,定位支撑架与轴承体为一体;为使本实用新型能够焊在外壳上,每个支撑架上有焊块,与支撑架采用凹凸结构插装组成;焊块焊在外壳上。本实用新型由于采用了粉末冶金轴承,使压缩机的生产效率随之提高,成本大幅度下降。

新型锰合金钢 1133     

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本发明属于合金材料,一种新型锰合金钢。它是在锰钢中复合添加钾—钠变质剂,铬或钒或钼、钛等合金材料,通过弥散处理,获得固溶强化了的细晶奥氏体基体上弥散分布着第二相耐磨质点的金相组织。该材料不仅在非强烈冲击工况下具有优良的耐磨性能,而且在强烈冲击工况下仍具有优良的耐磨性能。其生产工艺简单,成本低廉,原材料来源丰富。是制造冶金、矿山、建筑、铁路等机械的耐磨零件的理想材料。