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本发明涉及一种锂离子电池分条的极片下卷装置及使用方法，极片下卷装置包括：托板、压板组件，所述的托板从正面看为圆形框，所述的压板组件包括：一个压板、一个压簧、一个按钮、一个压杆，压板设在圆形框的内侧，所述的压杆为圆柱体，圆柱体的下端设有一排锯齿形卡槽，当同时按动两压杆按钮，压杆带动两压板向托板内侧移动并压紧极片卷，松开压杆按钮，按钮卡孔卡住压杆的锯齿形卡槽。本发明完全杜绝了手指与极片的接触，避免了人工因素导致的极片褶皱、掉粉等不良问题，提高了我们公司产品制造的可信度，得到了客户审厂的认可。使用方法简单，便于操作，保证了产品的质量。
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本发明公开了一种含Li‑Re‑Sc耐高温高导热锌锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.4‑1.6wt.%,Re:0.2‑0.8wt.%,Sr:0.5‑1.2wt.%,Al:1.0‑2.0wt.%,V:0.2‑0.4wt.%,Sc:0.2‑0.6wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,Nd:0.3‑0.5wt.Ｂ:0.2‑0.3wt.%，余量为锌。相对于传统锌合金，该材料具有优异的耐高温性能和导热性能。
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本发明公开了锂离子电池极片的烘烤装置，其两侧分别设置辊压机和收卷机，其包括壳体、设置在所述壳体内的加热组件、上排过度辊以及下排过度辊，所述上排过度辊和下排过度辊错位设置并且分别位于壳体内的上下两侧；本发明极片经辊压机进入壳体的加热组件中，呈蛇形穿过上排过度辊以及下排过度辊进行烘烤，最后经收卷机进行收卷，在烘烤的过程中，一上一下能更好的释放极片因烘烤产生的应力。
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本发明提供了一种3D网络有机‑无机杂化全固态电解质，包括：作为3D网络有机‑无机杂化全固态电解质骨架的三维网络聚合物电解质基体；以及分散于所述三维网络聚合物电解质基体内部的氧化物电解质纳米颗粒或者氧化物电解质纳米颗粒的团聚物以及锂盐；所述三维网络聚合物电解质基体由具有环氧基团的反应单体、缩水甘油醚型环氧树脂及其衍生物、交联剂以及线性聚合物通过开环聚合反应得到。
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本发明公开了一种高效的锂离子电池折烫边装置，在底支架上方安装有电芯托板，工作机构支架包含竖框和横框，通过竖框固定连接在底支架上；工作机构的纵向气缸固定安装在横框上，在纵向气缸的推杆部位设置有压料折烫边机构，机构平板固定安装在纵向气缸的推杆顶部，在机构平板上安装有压料气缸，压料气缸的推杆穿过机构平板并在顶部安装有压料板，在工作机构支架的侧面安装有调气阀，在机构平板的下表面设置有一对可以左右移动的折烫边模具，折烫边模具通过左驱动器和右驱动器分别驱动。本发明的优点是：结构简单，将折边、烫边两道工序合二为一，方便了操作，减少电芯的搬运，节约资源，且折边、烫边距离可调，满足实际生产需求。
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本发明属于材料化学领域，公开了一种纳米磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：(1)将三价铁盐和磷酸盐加入水中，得到溶液A；(2)向溶液A中加入表面活性剂，得到溶液B；(3)将溶液B搅拌、超声后置于微波消解仪中进行微波水热反应，得到固体C；(4)将固体C干燥，煅烧，即得纳米磷酸铁。本发明采用微波水热法，具有加热速度快，加热均匀，无温度梯度等优点，常规水热反应需要2‑8h，而微波水热仅需3‑15分钟，极大缩减了样品的制备时间。本发明制备的磷酸铁为纳米级别，粒径为20‑30nm，粒度均匀，无团聚现象，振实密度高，可作为电池级磷酸铁锂的前驱体，且具有制备过程简单、生产效率高、产品纯度高，分散性能好。
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本发明提供了一种复合固态电解质膜及其制备方法和锂离子电池，本发明提出一种复合固态电解质膜，包括聚合物电解质，以及分散在所述聚合物电解质中的无机电解质纤维，所述无机电解质纤维的长度方向与所述复合固态电解质膜厚度方向的夹角θ满足：0°≤θ≤30°。本发明的复合固态电解质膜通过对物料组成和结构进行设计，提高了复合固态电解质膜的离子电导率和机械强度。
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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明是根据负极片的电势及极化分布对负极片的活性物质及面密度进行特定的设计，使得该电池设计极大化地满足快充需求且可以降低能量密度的浪费，实现快充和高能量密度兼顾。简单得说，利用双层涂布技术，控制两层活性物质层沿负极集流体长度方向上的长度范围的比例，即极化大、电势低的第一负极活性物质层占比多，极化小、电势高的第二负极活性物质层占比少。所述负极片的能量密度较常规负极片的能量密度有所提升，即可以实现快充和高能量密度的兼顾。
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本发明提供了一种用于锂离子动力电池正极片的水性粘结剂及其制备。所述水性粘结剂包括60～70份重量的水、反应量LiOH、30～40份重量的聚丙烯酸以及0.1～0.6份重量的官能化碳纳米管，其中，所述水性粘结剂的pH为5.0～6.5，且所述聚丙烯酸的固含量为50～65％，所述官能化碳纳米管包括碳纳米管芯以及附着于所述碳纳米管芯的羟基化碳层。
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本发明公开了一种锂离子电池用包覆型多元正极材料、其制备方法及用途。所述包覆型多元正极材料包括多元正极材料以及包覆于所述多元正极材料表面的包覆层，所述包覆层的化学组成为元素掺杂的In2O3和/或元素掺杂的CeO2，所述元素掺杂的In2O3为：Sr和/或Te元素掺杂的In2O3，所述元素掺杂的CeO2为：Te和/或Ge元素掺杂的CeO2。所述方法包括：以包覆物对多元正极材料进行包覆，或者在合成多元正极材料的制备原料组分中引入包覆物，制备得到包覆型多元正极材料。本发明的方法可提高材料的首次充放电效率和循环性能，尤其是高温循环性能。
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本发明涉及一种用于锂电池的复合隔膜及其制备方法，复合隔膜包括基膜与陶瓷膜，陶瓷膜黏附于基膜的表面，基膜为聚酯膜，聚酯膜按重量份包括以下组分：改性聚芳酯乳液70‑90份、填料10‑20份、分散剂1 1‑5份以及稳定剂1‑3份；陶瓷膜按重量份包括以下组分：二氧化硅改性氧化铝粉末55‑75份、载银磷酸锆8‑15份、改性聚氨酯乳液5‑10份、胶黏剂2‑5份、增韧剂1‑4份以及分散剂2 1‑3份；制备步骤主要包括：S1.聚酯膜制备；S2.陶瓷膜浆料制备；S3.复合隔膜制备；S4.复合隔膜后处理。本发明的配方与工艺制备的复合隔膜具有良好的抗热收缩性能。
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本发明提供了一种集流体及含该集流体的电极极片和锂离子电池，包括导电层；所述导电层包括第一导电层和第二导电层；第二导电层复合于所述第一导电层的至少一面，且与所述第一导电层电连接；其中，所述第一导电层与所述第二导电层之间填充有若干绝缘的聚合物颗粒，所述聚合物颗粒的熔点＜所述导电层的熔点。相比于现有技术，本发明的集流体在隔离膜破损时，电池内部温度先到达聚合物颗粒的熔点，若干个聚合物颗粒融化且形成紧密连接的聚合物层，进而将第一导电层和第二导电层阻隔开，避免了正负极片被导通，破坏了电池的内部结构，从而阻止了电池内部电化学反应及内短路的进一步发展，达到防止热失控的目的。
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本发明属于电池制备技术领域，尤其涉及一种电池的制备方法以及圆柱形锂电池。电池的制备方法包括如下步骤：制备外壳，将外壳拉伸成柱形且于外壳上一并形成容置腔，外壳具有封闭端以及与封闭端相对设置的开口端，封闭端的端面开设连通容置腔的电极引出孔；引出电极，将电芯置入容置腔，正极端盖遮盖并密封电极引出孔，将电芯的正极经电极引出孔而引出至正极端盖，再将电芯的负极引出至外壳；封装电池，经开口朝容置腔内注入电解液，将防爆片于开口端密封连接外壳。本发明可以适当增大防爆片的面积，提高了泄压开口，最终提高了电池的安全性。
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本发明公开了一种用于锂电池极片的多工位刮片设备，其包括机架、正面除尘清洁机构、背面除尘清洁机构、多个自动张力调控单元及过程纠偏单元，所述背面除尘清洁机构设有不良品检测单元及极片贴标单元。本发明还公开一种刮片除尘方法。本发明通过设置正面除尘清洁结构、背面除尘清洁机构、不良品检测单元及极片贴标单元实现极片的正背两面的全自动清洁及电池浆液涂布，以及不合格位置的自动检测及贴标标识动作，降低人工成本及劳动强度，提高生产效率。通过设置自动张力调控单元用于自动调整极片张力情况，通过压力传感器自动检测张力情况并控制自动下压组件动作，保证极片张力在稳定的参数及极片加工的稳定性，无需停下设备调整，保证生产效率。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种复合正极材料，包括正极材料及覆于所述正极材料表面的包覆层，所述包覆层包括过渡金属氧化物与含碳材料。本发明提供的复合正极材料，由于正极活性材料表面包覆有过渡金属氧化物和含碳材料的复合包覆层，可有效提高正极活性材料的循环使用寿命和稳定性能；同时可有效降低复合正极材料的电阻率，提高电池的电化学性能。因而，本发明提供的复合正极材料不但克容量高，而且稳定性好，循环使用寿命长，同时导电性能好，可有效提高锂离子电池的电化学性能。
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本申请提供一种并联化成装置、并联化成设备以及锂离子电池。上述的并联化成装置包括至少两个层叠设置的夹持机构，两个夹持机构共同用于夹持电池。当传动组驱动滑动块相对于安装板沿第一方向滑动时，相邻两个安装板相互靠近，压力调节伸缩件收缩；当传动组驱动滑动块相对于安装板沿第二方向滑动时，相邻两个安装板相互远离，压力调节伸缩件伸长。上述的并联化成装置提高了电池的生产效率和电池化成的合格率。
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本发明涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种固态或液态锂硫电池注液线的旋转封装机构，其包括固定板以及固定安装于固定板的两个支撑板，还包括真空箱体、与真空箱体相配合的封装装置、与封装装置驱动连接的直驱装置以及用于驱使封装装置旋转的翻转驱动装置。直驱装置驱使封装装置向上移动一段距离，真空箱体固定在外界的机架上，封装装置和直驱装置一起在翻转驱动装置的驱动下旋转90度，封装装置完全显露出来，便于对封装装置进行清洗和维护，对注液机的封装装置进行清洁或维护时不需要将整个设备拆卸，便于对封装装置进行清洁和维护，极大提高了生产效率；封装装置进行清洁和维护时不需要专业的安装拆卸人员操作，降低人工成本。
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本发明提供一种叠片电芯和锂离子电池，叠片电芯包括：依次层叠设置的负极片、隔膜和正极片，所述负极片和所述正极片中至少有一片极片的表面涂覆有涂层，所述涂层中具有孔隙。本发明中的叠片电芯中，通过在叠片电芯中至少一片的极片表面涂覆涂层，涂层具有孔隙，涂层的孔隙适合电解液存储与运输，从而能够提高电芯中电解液的保液量，提升电芯的后期循环性能。同时也克服了软包电池循环膨胀大使得电解液会在极片内部出现断层的问题，使得电池的循环寿命更长。
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本发明提供了一种正极材料及其制备方法、一种固态锂电池，所提供的正极材料包括正极活性物质和包覆在所述正极活性物质表面的包覆层，所述包覆层包括过渡金属硫化物和过渡金属氧化物，所述过渡金属氧化物是由部分所述过渡金属硫化物原位生成。该正极材料具有优异性质的包覆层，该包覆层有着较高的电子电导和离子电导，使得包覆后的正极材料可同时构建电子导电通路和离子传输通路，从而有助于改善电池性能。
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一种固态电解质材料、制备方法及全固态锂离子电池，属于储能技术领域。固态电解质材料的化学式为(Li5‑xMx/a)Y(A3‑yXy/b)，属六方晶系；其中，M为价态为a的阳离子，Y、A和X均为阴离子；M包括H、Na、K、Rb、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Al、Ga、Si、Ge、Sn、P中的一种或多种；Y选自O、S、Se中的至少一种；A选自F、Cl、Br、I中的一种；X价态为‑b，选自F、Cl、Br、I、S、O、Se、N、OH、BF4、BH4、AlF4、AlH4中的不同于A的至少一种；0≤x<5，0≤y≤3。该固态电解质材料具有较高的离子电导率，能够提高利用该固态电解质材料制备的相应全固态金属离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池涂布工序NMP提纯方法及系统，属于NMP提纯领域，该NMP提纯方法包括以下步骤：S1：初次冷凝，S2：气体压缩，S3：分离NMP，S4：收集NMP，S5：分离出高沸点杂质，S6：得到NMP纯液。该NMP提纯系统包括预冷表冷器、第一NMP液储罐、压缩机、分离组件、压力缓冲组件、负压闪蒸罐、真空泵、真空冷凝器与NMP纯液罐，所述预冷表冷器连接压缩机与第一NMP液储罐，所述压缩机连接分离组件，所述分离组件连接压力缓冲组件，所述压力缓冲组件连接负压闪蒸罐，所述负压闪蒸罐连接真空泵，所述真空冷凝器连接在真空泵与负压闪蒸罐之间。本发明，能够简化系统结构，便于回收提纯，进而便于和生产对接，且对NMP有效循环使用，降低成本。
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本实用新型涉及极耳生产领域，公开了一种锂离子电池正极耳。本实用新型中，所述改型外壳的中部开设有放置槽，所述改型外壳的内部放置槽的四周粘接有限位卡块，所述限位卡块的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部通过螺纹连接有固定旋钮，所述改型外壳的底部粘接有保护底块二；所述保护底块二的底部内部中层设置有保护底块二，所述保护底块二的上方粘接有粘接胶层，所述保护底块二的下方粘接有缓冲垫；改型外壳通过外部的固定旋钮和限位卡块配合，可以固定在极耳本体的外部，从而使极耳本体的形状可以进行改变，增加了极耳本体在不同环境中使用的适配性，使得极耳本体更加便于人们使用。
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本实用新型公开一种具有插针的锂电池卷绕成型装置，包括：主驱动机构，主驱动机构具有多个驱动装置和多个由驱动装置驱动的且同轴设置的传动轴，多个传动轴远离驱动装置的一端分别设置有第一传动齿轮；转盘机构，转盘机构设置于主驱动机构的一端，由其中一个驱动装置驱动其中一个传动轴而带动转动；多个卷绕模组，卷绕模组包括卷针组件和插针组件，卷针组件用于将电池极片夹持固定后卷绕成型，插针组件用于在电池极片在被卷绕成型时伸向卷针组件而增大插针前后电池极片之间的空隙。本实用新型采用主驱动机构、转盘机构、卷绕模组，将转盘机构的工位转动和卷绕模组的卷绕转动高度集成，节省了设备空间，提高生产效率，同时，也降低了设备成本。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂电池用连接片，包括板体，板体的中部设有弯折部，弯折部处设有至少一个条形孔，条形孔沿板体的长度方向延伸；板体的两端均设有焊接区，焊接区处开设有多个均匀分布的通孔；其结构新颖，既可加强连接片与电池极柱之间的连接，有效防止松脱；并且也可提供用以应对电池膨胀的变形空间，防止电池损坏，也可提高使用安全性。
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本实用新型公开了一种用于双节锂电池充电的分体座，包括分体座外壳，所述分体座外壳的上表面设置有电池限位槽，所述电池限位槽的上方设置有指示灯，所述电池限位槽的一端设置有电池凸头接触片，所述电池限位槽的另一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有电池平头接触片，所述分体座外壳的中心位置处设置有拉杆限位槽，所述拉杆限位槽的中心位置处设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有电池盖板，所述拉杆的另一端设置有第二弹簧固定板，通过设计电池盖板，避免在充电的过程中电池固定不牢固，造成接触不良问题，可以通过电池盖板对电池紧固，通过设计拉杆和第二弹簧，避免充电的时候不方便放置和取出，由第二弹簧与拉杆向外拉出。
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本发明属于动力电池管理技术领域，具体公开了一种汽车锂电池充满静态平衡方法以及平衡系统。本发明是针对电池组充满状态时，提供的一种实现平衡的方法以及系统。本发明在对电池组充电结束后，在每个单体电池两端分别加载一个补偿电源对各个单体电池进行补偿充电，直至所有单体电池完全充满为止。本发明在电池组充电结束后，增加了进一步补偿充电的措施，使得电池组中的各个单体电池都能达到满充状态，从而进一步缩小了各个单体电池之间的差异，延长电池组的使用寿命。
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本发明公开了一组用在机动车、火车、轮船、或飞机上,为司乘人员冷藏和加热食品的小型冷藏箱和加热箱,它是用溴化锂吸收式制冷技术制冷,它用发动机或燃料电池排放的废热作吸收式制冷机发生器的热源,节能,并且减少传统制冷剂对大气臭氧层的破坏。
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本发明涉及一种锂离子电池电容器用密封件，包括上压环、盖板、绝缘垫片以及极耳压环，还包括密封胶与十字形的极柱，上压环、盖板、极耳压环各设置有一个通孔且三个通孔的中心轴相同，密封胶与盖板的通孔及盖板上下表面为注塑一体结构，且密封胶设置有与盖板的通孔中心轴相同的通孔，极柱包括极柱大头，极柱小头、以及与极柱大头、极柱小头为一体结构的极柱横板，极柱大头贯穿密封胶上的通孔以及上压环上的通孔，并与上压环铆接，极柱小头贯穿、极耳压环上的通孔并与极耳压环铆接，极柱横板与密封胶的底面贴附连接。本发明用密封胶密封盖板与极柱，并利用铆接方式将极柱与上压环、盖板密封，从而实现全密封，提高密封性。
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一种硅-石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：将衬底放置于化学气相沉积设备的反应室，在保护性气体氛围下，加热所述衬底使所述衬底的温度为500℃~1300℃；及向所述反应室内通入气态碳源及气态硅源，反应1min~300min后冷却得到硅-石墨烯复合材料。通过上述硅-石墨烯复合材料的制备方法工艺较为简单。本发明还提供一种锂离子电池的制备方法。
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一种锂电池的主体常压气袋真空封装方法和设备，包括以下步骤：第一步：将装有电芯的气袋固定在定位平台上；第二步：上腔体和下腔体夹持气袋的延伸部分；第三步：用刺刀刺破气袋；第四步：真空槽和密封腔分别与真空泵连通，排出密封腔和气袋中的空气及残留电解液；第五步：密封头将电芯边融合密封；第六步：切除电芯边的多余部分；本发明的优越性在于电芯在包装过程中处于常压状态，能够将空气及残留电解液压向气压低的地方。与现有技术相比，本发明还能实现包装后的电池表面整洁，电池外层硬度高，使用寿命长的特点。本发明电芯在包装过程中所需要的时间减少，产能增大，效率提高，能耗降低。
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