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一种锂电池用L型镍片改良结构,包括弯折成L型的镍片片体,片体弯折部位的折痕线与片体自身纹路相垂直。并且可在片体的折痕线的一端或两端处开有缺口。本实用新型在保证镍片在材质、硬度、厚度、弯折角度等因素不变的情况下对其进行的抗弯折能力改善的一种方案,抗弯折能力强,使用寿命长、稳定性更好。本实用新型整体简单实用,加工方便,可最大程度从时间,材料上降低成本,是一种实用有效的改进方案。
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本实用新型是一种动力型锂离子电池用电极的制造设备。包括振动盘、泡沫金属模具、电极固态填充料粉体箱、泡沫金属，泡沫金属模具置于振动盘上，电极固态填充料粉体箱置于泡沫金属模具的上方，泡沫金属置于泡沫金属模具内。本实用新型的集流体采用具有电导热导率高，比表面积大，通孔均匀细致等特点的泡沫金属，且泡沫金属的骨架结构穿插于活性物质粉末中进行加压得到结合力强的电极片，活性物质不易脱落，有效提高电极活性物质的电导率，降低内阻，减少电池产热和有利于散热，延长电池使用寿命；此外，本实用新型以固态活性物质直接填充泡沫金属，不使用水或非水溶剂，制得的极片无需烘烤去除溶剂，缩短了电池的制造周期，降低了能量消耗，节约了生产成本。
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本发明公开了一种辅助锂离子电池串并联组合的夹具，包括主体和夹具组件，主体包括底板和侧板，底板设有移动滑槽，夹具组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的一端均设有固定孔，并通过紧固件穿过移动滑槽与固定孔连接，使第一夹板和第二夹板在底板上移动，且第一夹板和第二夹板分别与侧板垂直设置，第一夹板和第二夹板相对称的一侧均设有卡槽，卡槽内设有挡板。本发明组成部件少，且各部件的结构简单，将夹具组件的第一夹板和第二夹板与主体的底板进行连接，并可在底板上进行移动，同时将挡板设置在卡槽内，通过挡板、侧板、第一夹板和第二夹板对需要串并联组合的电池进行夹持，防止在焊接时电池散倒，提高焊接效率和效果。
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本发明公开了一种超薄锂电池与蜂鸣器、芯片组合智能卡封装设备，属于智能卡制造技术领域，包括底座，所述底座的一侧设置有安装架，所述安装架的上端一侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有冲压组件，所述底座的上端对应冲压组件设置有安装模具，所述安装模具的两侧设置有模具固定组件，所述模具固定组件包括滑块、限位滑槽、双向丝杆、防滑垫和夹紧座，其中，所述底座的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面对称设置有滑块，所述滑块的上端设置有夹紧座；本发明通过设置模具固定组件，提高模具固定的便利性和牢固性，防止造成模具松动，提高工作效率，保证安装质量，节约人力资源，保证设备的适用性。
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本发明提出的一种具有叠片结构的电芯，包括可呈Z形折叠的连续性隔膜；所述连续性隔膜的一侧依次设置有多个第一极片组，另一侧依次设置有多个第二极片组；所述第一极片组与所述第二极片组交替设置在所述连续性隔膜的两侧；相邻两个第一极片组之间形成第一间隙；相邻两个第二极片组之间形成第二间隙；所述第一间隙的宽度与所述第二间隙的宽度相等；所述第一极片组包括正极片、及与所述正极片相邻设置的第一复合极片；所述第二极片组包括负极片、及与所述负极片相邻设置的第二复合极片。另外，本申请还提供一种高电压锂电池。本发明结构简单，安装方便，灵活性高，实用性强。
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本发明公开了一种锂离子二次电池,包括电池壳体、装设在电池壳体内的电芯以及用来密封电池壳体和电芯的盖板,该盖板上开设有排气孔,该排气孔通过泄压装置密封。该泄压装置包括用于与盖板安装的连接部以及从连接部延伸的用于缓冲脉动压力的压力吸收机构。本发明中泄压装置增设了压力吸收结构,该压力吸收机构在内部压力脉动变化的情况下可吸收具有爆破作用的脉动压力,避免了电池不必要的报废,确保了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池的复合壳体,所述壳体由金属内层和塑胶外层复合而成。所述的金属内层由铝、铝合金、不锈钢或者合金材料制作而成,其厚度为0.5-1.5mm,所述的塑胶外层由PP、ABS、PE或者三元乙丙橡胶制作而成,其厚度为1.5-2.5mm。所述的金属内层和塑胶外层之间采用热复合、热注塑、电镀、嵌套或者粘接方法进行复合连接。本发明以金属作为内层,塑胶作为外层,体积小,质量轻,强度大,焊接容易,组合方便,绝缘性好,由金属内层和塑胶外层复合而成的复合壳体,满足了动力电池体积相对小,重量相对轻,强度相对大,焊接相对容易的壳体的要求。
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本发明公开了一种锂电池正极材料制备方法及正极制备方法，以及采用此制备方法制备的电池正极和使用此电池正极的电池。该电池材料制备包括：将纯度大于等于99％的二硫化铁倒入耐酸耐腐蚀容器中，加入少量无水乙醇，高速搅拌均匀；将过渡金属、导电剂依次加入，适当补充无水乙醇，继续高速搅拌均匀；将粘结剂进行稀释并充分搅拌；将稀释后的粘结剂倒入产生的浆料中，充分混合；将混合后的浆料在多孔钢网上涂布，并放入真空干燥箱烘干，形成极片；并进行辊压和冲切成型。该方案有利于解决电池正极在放电过程中的膨胀问题，同时进一步利用电池内部空间，提高电池容量。
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本发明涉及电池检测领域，公开了一种锂电池隔膜孔隙率的测试方法，包括以下步骤：（1）截取隔膜试样；（2）在电子天平上称量隔膜试样的质量，记为M；（3）把盛有水的玻璃杯放到电子天平上，读数归零；（4）用细线系住一金属环，拉住细线的自由端使其缓缓没入水中，直至金属环完全浸入悬吊在水中后，记录天平读数为M1；（5）把金属环从水中取出，天平读数归零；（6）把隔膜试样卷曲起来，套在金属环内固定，重复步骤（4），记录天平读数为M2；（7）计算出隔膜的孔隙率P。本发明具有操作简单、测试结果准确、设备简单、可操作性强、测试成本低等优点。
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本发明公开了一种锂离子动力电池组均衡控制管理系统及其均衡控制方法，所述系统包括MCU中央控制单元、电池信息监控模块、电池散热模块、均衡控制模块以及电池模块，所述MCU中央控制单元分别与电池信息监控模块、电池散热模块和均衡控制模块连接，所述电池信息监控模块、电池散热模块和均衡控制模块分别与电池模块连接；所述方法在充电过程中，电池信息监控模块不断对单个电池的信息进行数据采集和转换，将得到的数据通过红外发射器反馈至MCU中央控制单元，当某节电池的电压偏离某区间值时，MCU中央控制单元通过控制K系列开关和光耦继电器对该节电池进行充放电。本发明电路简单，电池均衡方式有效且易于实现，充电、放电具有相同的均衡效果。
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本发明公开了一种锂离子电池组的漏液阻燃结构，其包括若干单体电池，焊在单体电池正极的螺帽，位于电池正极与螺帽之间的正极泄压阀门，焊在单体电池负极的螺丝，固定电池组用的PCB板，用于吸收泄漏电解液的海绵，所述海绵安装后紧贴着电池的正极泄压阀门，所述海绵板开有螺帽安装孔及通风孔。与现有技术相比，当电池组中某个单体电池因内部短路造成温度急骤上升，使电池内部压力快速增高并超过安全值时，电池正极的泄压阀门打开，电解液从正极泄压阀门泄漏出来，当电解液流出时，安装于正极泄压阀门前面的海绵会把泄漏的电解液全部吸附到海绵内，避免电解液因泄漏在电池箱内而引发的安全隐患。
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本发明通过一种对收卷纸芯提前预处理方式，减少纸芯收卷后因气候温差而产生的退筒。本方法简单高效，且大大的减少了公司因膜卷退筒造成的客诉及成本。本发明的目的在于提供一种收卷锂电池隔膜的纸卷芯预处理方法，包括以下步骤：a、烘烤：将纸卷芯放入烘箱内进行烘烤，烘烤温度为40～150℃，烘烤时间为5～24h；b、冷却：将烘烤后的纸卷芯取出，并冷却至室温后使用。因为烘烤温度过高或时间太长对卷芯会造成损伤，而烘烤温度过低或时间太短，达不到预期效果。
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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种锂电池天然石墨负极材料及其制备方法。本发明研制的产品包括球形或类球形的天然石墨；所述天然石墨卷曲成球形或类球形的天然石墨层，位于所述球形或类球形的天然石墨层内的空心结构，以及位于球形或类球形的天然石墨表层的碳包覆层；所述空心结构的内径尺寸分布为10‑80nm；所述球形或类球形的天然石墨的粒径分布为5‑20μm；所述碳包覆层包括无定形碳。另外，所述碳包覆层包括填充于所述无定形碳中的纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛的粒径分布为5‑10nm；所述天然石墨层的层间距为0.38‑0.42nm，并且，所述天然石墨层包括面向所述空心结构一侧的内表面，以及面向所述表层的碳包覆层的外表面；所述内表面上包括无定形碳包覆层。
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本发明一种锂离子电池储能单元智能消防扑救系统的技术方案包括：灭火系统、消防通讯系统和消防管理系统；所述灭火系统包括灭火剂储球、释放阀、火探管、控制阀、灭火剂输运管道和喷头，所述灭火剂储球包括第一释放口和第二释放口，所述第一释放口、所述释放阀和所述火探管依次连接，所述第二释放口、所述控制阀、所述灭火剂输运管道和所述喷头依次连接；当所述灭火系统的第一释放口打开且所述火探管处于工作状态时，所述消防通讯系统用于将获取到的所述灭火系统的信息发送至所述消防管理系统；当所述灭火系统的第一释放口处于非正常工作状态时，所述消防通讯系统或所述消防管理系统用于控制所述第二释放口和所述控制阀打开。
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本发明公开了一种高效的锂电池生产加工设备，包含底支架，一字排开依次安装在底支架上的重封机构、二封边切断机构、侧封边切断机构、热折边机构，以及收料机构、物料转运机构。本发明的优点是：结构简单，利用吸盘模组横向位移，达到四个工位自动上下电池的效果，自动化程度较高，操作人数降低，降低了人工成本，实现了节省人员、提升效率和实现自动化的愿景。
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本发明属于电极制备的技术领域，具体地说是一种锂硫电池正极材料及制备方法和应用。考虑到一维电极材料的高比表面积、高电子导电性，以及在构筑导电网络和缓冲电极体积膨胀方面所具有的优势，因此利用简单的共沉淀法来制备层状多孔结构Zn‑Al双氢氧化物正极材料，该制备方法是一种具备高产量与工业可行性等特点的Zn‑Al双氢氧化物正极材料的制备方法。本发明在Zn‑Al双氢氧化物正极材料中所采用的共沉淀法容易、有效，易于实现Zn‑Al双氢氧化物正极材料制备的大规模和低成本工业化。
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本发明公开了一种检测锂电池极片中涂敷层材料粒度分布的方法，该方法包括以下步骤：取出电池正负极极片，用碳酸二甲酯将极片表面残留的电解液洗净；将极片涂覆层从集流体上刮下，加入浸渍溶剂研磨1h以上；然后超声清洗0.5h以上，搅拌均匀后过滤，截留到的固体用乙醇和浸渍溶剂交替清洗3次以上，烘干得到去除粘结剂后的电池极片涂敷层材料；加入去离子水，超声分散0.5h以上，然后利用粒度分布检测设备进行粒度分布测试。本发明的检测方法采用湿法研磨配合超声分散及磁力搅拌的前处理方法，能够增加极片涂覆层材料与浸渍溶剂的有效接触，便于去除粘结剂成分的同时，提高了涂覆层材料的分散度，有利于实现后续粒度分布的检测。
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一种软包锂离子电池以及其正极耳焊接方法，电池包括电芯体，在电芯体上设置有正极耳，正极耳包括铝极耳，铝极耳的第一端部位于电芯体内，第二端部伸出在外，铝极耳向电芯体的外侧方向弯折，形成第一折痕，在铝极耳的预定位置焊接有镍片，镍片的第一端部与铝极耳焊接连接，以镍片的第一端部为弯折位，铝极耳还朝电芯体的第一宽度端部方向弯折，铝极耳呈一紧贴在电芯体外侧的U形弯折部，所示镍片的第一端部位于U形弯折部的封闭端内，第二端部自U形弯折部的开口处伸出在电芯体的第一宽度端部外，且伸出超过铝极耳的第二端部。应用该技术方案，消除了镍片端刺穿隔膜的风险，改善产品的安全性能。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料烧结匣钵的分离装置，包括底座、控制组件和夹持组件，所述底座包括底板和竖柱，所述底板的上端固定连接有所述竖柱；所述控制组件包括空心柱、凸板、限位环、手旋螺钉、螺纹孔板和支撑螺钉，所述空心柱为空心结构，所述空心柱滑动连接在所述竖柱上，所述空心柱的下端固定连接有所述螺纹孔板，所述螺纹孔板上通过螺纹连接有所述支撑螺钉，所述支撑螺钉支撑在所述底板上，所述空心柱的上端固定连接有所述凸板，所述手旋螺钉转动连接在所述凸板上，所述手旋螺钉上固定连接有两个所述限位环，两个所述限位环分别与所述凸板的左右两侧相贴合。
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本发明公开了一种锂离子二次电池硅氧化物复合负极材料，以稳定碳穿插网络结构材料为包覆性材料且硅氧化物均匀分散在包覆性材料内部形成的，稳定碳穿插网络结构是硅氧化物前聚体复合材料经原位碳化、焙烧生成的包覆结构，硅氧化物前聚体复合材料为硅氧化物前聚体、活性金属和熔盐共混物。本发明还公开了硅氧化物复合负极材料的制法，包括混料、一次焙烧、冷却、酸洗除杂、二次焙烧、冷却、粉碎、除磁、过筛等步骤。本发明具有高导电性、长寿命、高比容量、高首次效率等优点，克服了以硅氧化物如氧化亚硅或二氧化硅为原料导致反应不均一、整体性能下滑等问题，大大提升导电性和循环性能。
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本申请公开了一种锂电池电芯正、负极叠片快速压紧装置，包括：工作台；若干个压针机构，压针机构包括压针、旋转驱动件和升降驱动件，压力和位置传感器。压针安装在旋转驱动件上，旋转驱动件安装在升降驱动件上；压针有压紧部可压紧电芯叠片，旋转驱动件用于驱动压针的压紧部旋入和旋出位于工作台上方的工作位，升降驱动件用于驱动压针的压紧部上下移动。本发明装置压针只需旋转一定角度，升降一定距离即可退出位于工作台上方的工作位，提高压针进入和退出工作位效率，缩短进入和退出工作位时间。另外压力和位置传感器能数显压针下压时压力和位置，能有效对旋转和升降组件进行调节，进而给叠片压紧工序提供稳定可靠的工艺参数。
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本发明公开了一种锂电池正极材料用废旧焙烧匣钵粉碎研磨后筛选装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支柱，所述工作台的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有输料通道，所述输料通道的一侧固定连接有进料斗，所述输料通道的顶部分别固定连接有吸风机和除尘箱，所述除尘箱的内部分别插接有无纺布滤网和活性炭滤网，所述输料通道的正面固定连接有电机。本发明通过设置筛选箱、弹性布、筛板、振动器、伸缩套杆、第一弹簧、固定块、输料口和海绵垫可以对碎料起到筛分的作用，粒径较小的落在收集盒内，粒径较大的从输料口进入收集箱内，在筛选的时候通过伸缩套杆和第一弹簧可以起到缓冲减震的作用。
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本发明提供了一种锂离子电池硅负极材料，包括硅基负极活性材料、石墨负极活性材料、导电剂和粘结剂，其中，所述导电剂由导电剂A和导电剂B组成，所述导电剂A为点状导电剂或面状导电剂，所述导电剂B为长径比＞120的导电材料；所述粘结剂由粘结剂A和粘结剂B组成，所述粘结剂A为羟甲基纤维素盐，所述粘结剂B为分子结构中含有羧基官能团的粘结剂。
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本发明提供一种锂离子电池负极用硅/碳/石墨复合材料的制备方法，包括步骤：将含硅原料烘干后进行预处理和提纯制得硅源；将硅源与有机碳源、高纯石墨采用两种不同方式进行复合，制得硅/碳/石墨复合材料：将硅源与有机碳源进行固相或液相复合制得前驱体，然后将前驱体置于惰性气体氛围下高温热解得到硅碳材料，再将硅碳材料与高纯石墨进行机械混合，获得硅/碳/石墨复合材料；将硅源、有机碳源、高纯石墨混合并加入分散剂分散均匀，经过喷雾干燥后置于惰性气体氛围下高温热解，获得硅/碳/石墨复合材料。本发明制备所得负极材料可提高导电性和抑制硅的体积膨胀，提高电池的循环性能，适用于大规模生产。
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一种锂电池卷绕设备的张力控制装置，包括：定辊、与该定辊配合的浮辊、用于装设该浮辊的安装座、用于供该安装座在其上直线位移的导轨、用于牵引该安装座的驱动单元、与该驱动单元的输出端相连的柔性连接件以及连接在该柔性连接件与安装座之间的拉力传感器；其中，该驱动单元包括可旋转的动力件、与该可旋转的动力件相配合的扭力器以及与该扭力器的输出端相连的轮子，该轮子为该驱动单元的输出端，该驱动单元受控于该拉力传感器反馈的测量值而提供设定的滑差力。本发明的张力控制装置控制精度高，并且控制方便。
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本发明公开了一种锂电池生产用石墨原料混合设备，包括混合箱体，所述混合箱体的顶端设置有进料口，所述进料口的下方设置有混合滚筒，所述混合滚筒的外侧壁两端均设置有从动齿轮，两端的所述从动齿轮之间设置有进料区，所述进料区的一侧设置有圆形通孔，且所述圆形通孔的一侧设置有盖板，所述圆形通孔的另一侧镶嵌有激光发射器，所述盖板的底端设置有旋转杆，所述旋转杆的一端连接旋转电机的输出轴，且所述旋转电机设置于混合滚筒的侧壁内部，所述混合滚筒两端的从动齿轮上端设置有主动齿轮，且所述主动齿轮的一侧连接有第一转轴，且所述第一转轴的一端穿过混合箱体的一侧，并连接有第一驱动电机。
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本发明公开了一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有若干个储料箱，所述储料箱的底端均设置有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述进料管的一端均连通有输料管，所述搅拌桶的外侧顶端设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端穿过搅拌桶的顶端，并设置于输料管内，所述第一搅拌轴上设置有螺旋搅拌杆，所述输料管的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底端中间位置通过转轴设置在支撑柱上，所述搅拌箱的底端两侧设置有液压杆，所述搅拌桶的上端一侧设置有摄像头组件，所述搅拌桶的外端设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和操作按钮。
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本发明公开了一种锂电池绝缘膜叠片装置，包括：放料机构，用于启动或者停止输出绝缘膜；张力控制机构，用于驱使绝缘膜保持预设张力；平移机构用于带动绝缘膜在叠片平台上往复平移，以令绝缘膜叠放于叠片平台上；下压机构用于压紧或者远离叠放后的绝缘膜；缓存机构，设于张力控制机构与平移机构之间，缓存机构用于：当下压机构压紧叠放后的绝缘膜时向放料机构收取绝缘膜，并且缓存机构收取的绝缘膜距离与叠放后的一层绝缘膜距离相同；当下压机构远离叠放后的绝缘膜并且平移机构开始平移时，缓存机构将其收取的绝缘膜向平移机构输出。本发明可降低绝缘膜张力的控制难度、提高绝缘膜张力控制效果、提高生产效率和以及提高生产品质。
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