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一种料盘叠放传输机构及其锂电池成品下料装盘设备，料盘叠放传输机构包括：料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件。第一料盘叠放安装侧板与第二料盘叠放安装侧板相互对称安装在料盘叠放安装座上，料盘叠放升降支撑组件安装在第一料盘叠放安装侧板与第二料盘叠放安装侧板之间，料盘叠放传送组件安装在料盘叠放升降支撑组件的下方。上述料盘叠放传输机构通过设置料盘叠放安装座、第一料盘叠放安装侧板、第二料盘叠放安装侧板、料盘叠放升降支撑组件与料盘叠放传送组件，从而完成对料盘的堆叠以及下料操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。
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人造石墨负极材料及其制备方法和锂离子电池负极，人造石墨负极材料的制备方法如下：对成品石墨进行分级，筛分出平均粒径为1.5～4μm的人造石墨细粉；将人造石墨细粉与煤沥青按1:2.5～1:5.5的质量比混合；将混合物料加入卧式反应釜中在惰性气体保护下造粒，得到平均粒径为4～7.5μm的单颗粒和二次颗粒混合前驱体；将前驱体进行烧结炭化处理，将炭化后得到的二次颗粒石墨进行筛分，得到平均粒径为4～12μm的二次颗粒人造石墨负极材料。本发明解决了电池低温下大倍率充放电问题，同时利用人造石墨细粉本身所具备的良好电解液适应性和长循环寿命，改善了电池的循环性能、低温循环性能及安全性能。
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本实用新型是一种具有消除锂电池对ESD防护的电池保护电路,该电路在电池保护电路上增加电容,并且增加电池保护板ID电阻功率,解决了ESD实验后电池ID电阻降低的问题,为移动台在正常使用中,静电破坏电池ID电阻的性能。具有可靠性高,防止静电,成本低等特点。
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一种锂离子电池激光焊漏气分析夹具，以解决现有技术存在易造成电芯进水从而产生报废品，不便于测试员从多角度观测漏气点现象的问题。其特征在于：包括电芯后座,夹具底座,气嘴,固定螺丝,插销,套筒,电芯夹，所述的夹具底座前端设有气嘴，电芯后座通过螺丝固定在夹具底座上，套筒通过插销固定在电芯后座上，电芯夹底部装有一弹簧套入套筒内。测试时，电芯放在的叉口上，注将气嘴插进电芯注液孔即可。本实用新型在测试过程中测试员不需要用手压住电芯，明显降低员工疲劳度；在使用过程中夹具不会松动，不会因电芯进水而产生报废品；本实用新型体积小，可在使用过程中随意旋转便于多角度观测。
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本实用新型公开了一种适用于自动化生产的二次灌胶锂离子电池，包括电芯、电池头部、二次灌胶体、五金端子、PCB、青稞纸、正极片、负极片、绝缘纸及电池尾部；其中，电池头部、二次灌胶体、五金端子、PCB、青稞纸依次连接，正极片、负极片通过绝缘纸与电芯连接，青稞纸连接于正极片和负极片的一面，电芯的尾部连接电池尾部。本实用新型克服了现有技术中电池容量较低、目前电池的结构不适于自动化生产、灌胶式仅适合金手指、生产成本较高及性价比较低等问题，具有结构简单、造价便宜、生产成本低、性价比高及适用范围广等特点。
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本实用新型提供了一种可自动化装配的方形锂离子电池隔圈，该隔圈包括极耳通槽、护翼、绑胶纸平台和尾部凸台，其特征在于所述极耳通槽位于隔圈的一端，所述护翼位于极耳通槽两边，所述绑胶纸平台位于隔圈的中间，尾部凸台位于隔圈的另一端。本实用新型的设计兼顾隔圈本身隔离盖板和卷芯的功能，可同时适合自动化设备生产和人工生产，大大提升了隔圈的适用性。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子电池包的安全结构，其包括壳体、盖体、电芯、电解液、电性连接片和极柱，所述壳体内设有若干电芯收容槽，盖体盖合于壳体之上，所述电性连接片包括上、下接触片，其分别与盖体、壳体一体成型，上、下接触片结构一致，其包括一矩形片状的基体，基体上表面向上凸出至少一个电性接触部，在靠近电性接触部处还设有防爆膜。与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：当电池因内在或外在原因导致其内部电解液冲破防暴膜后，其内部的电解液便会从安全阀开启孔中进入导流槽，并经过流孔进入壳体的第一收容空间，由于第一收容空间上盖设有盖体，因此，可将流出的电解液与空气隔离，从而保障了电池包的安全使用。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池接线端子，包括电池接触端子组件、固定结构、蝶形螺母、衬垫、隔室、枢轴组件。电池接触端子组件包括第一接触端子、第二接触端子、枢轴组件，第一接触端子与第二接触端子通过枢轴组件连接形成铰链结构连接电池极柱。所述第一接触端子侧面设有隔室，隔室内陷于第一接触端子内部，隔室连接电缆一端。所述固定结构包括钩形部分和螺纹部分，穿过第一接触端子和第二接触端子固定电缆与电池接触端子组件。所述衬垫置于第一接触端子和第二接触端子之间形成的开口，起缓冲作用。本实用新型结构简单，实现了接线端子与电池之间快速拆卸安装，同时能适应不同规格的电缆，防止电解液腐蚀。
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本实用新型公开了一种基于水性复合粘结剂正极材料的锂离子电池，包括电池主体，所述电池主体的顶端设有正极耳和负极耳，所述正极耳与负极耳的侧面均设有绝缘片，所述电池主体的外表面裹有绝缘层，所述电池主体的一侧设有充电口，所述电池主体的内部设有正极板、负极板、粘结剂层和活性物质层，所述电池主体的一侧设有储能装置，所述电池主体的内部安装有微处理器、浓度检测模块、监控模块、控制模块和蓝电测试模块，所述浓度检测模块、监控模块、控制模块、蓝电测试模块均与微处理器之间电性连接，通过活性物质层提供水性复合的环境，通过粘结剂实现了粘结的作用，导电剂层能够提高粘结剂的粘结效果，并且进行通电。
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本实用新型涉及一种用于聚合物锂离子电池的老化设备恒温的装置，包括：加热设备、绝热导热管、辅助加热装置、温控器、风扇、老化设备主体；所述加热设备通过绝热导热管与所述老化设备主体连接，所述辅助加热装置设置于老化设备主体的内部，辅助加热装置与温控器、风扇有线连接，所述风扇设置于老化设备主体的墙面上，所述温控器置于老化设备主体的墙面外侧，温控器的温度传感器置于老化设备主体的内部。本实用新型通过温度控制器及风扇、辅助加热器对老化装置起到恒温的作用，此装置所用材料及设备简单易加工，便于组装及维护，减少热损耗的用电，起到节能降耗的作用。
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本实用新型公开了一种多层共挤涂覆锂电池复合隔膜的装置，包括传动基材移动的涂覆辊，所述涂覆辊的一侧设置有一双模涂头，所述双模涂头的二出料口都指向由涂覆辊传动移动的基材表面，所述双模涂头内设置分别与二出料口连通的供料通道，所述供料通道分别由一隔膜泵连通一浆料罐，二所述浆料罐内分别容置有如权利要求1所述的水性PVDF浆料或水性陶瓷浆料。本实用新型具有能在多层涂覆过程中提高涂覆效率、减少原料浪费的优点。
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本实用新型公开了一种定位准确的锂离子电池激光焊接装置，包括焊接座、可从焊接座内穿过的输送带以及可升降的激光焊头，所述输送带上沿输送方向设有若干个电芯槽，所述焊接座包括可升降的盖板定位槽，盖板定位槽位于电芯槽上方，激光焊头位于盖板定位槽上方，所述激光焊头外接有升降部件和平移部件，并且所述激光焊头设有感应定位部件，所述感应定位部件与平移部件信号相连。本实用新型在激光焊头处设置感应定位部件，用于感应电池盖板的位置并与电池盖板进行对位，对位的过程利用平移部件对激光焊头作小幅度的平移，从而能够在电芯槽不断输送的过程中，盖板定位槽不断放入盖板的过程中保持焊接头焊接位置的准确性。本实用新型可应用于激光焊接。
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本实用新型公开了一种高容量扣式锂电池，其包括圆形壳体和横截面外形轮廓为圆形的电芯，所述圆形壳体内设有与所述电芯的外形轮廓相适配的内腔，所述电芯设置在该内腔内，该电芯由条状电极材料卷绕而成，该条状电极材料包括依次叠置的正极极片、隔膜和负极极片；本实用新型的结构设计合理，巧妙将条状电极材料卷绕成圆柱形的电芯，该电芯的横截面外形轮廓为圆形,完全与圆形壳体的内腔相配合，能充分利用圆形壳体的内腔空间，进而增大电芯体积，提升电池容量，延长电池使用寿命。另外本实用新型的整体结构简单、紧凑，制造容易，大大缩短生产周期，提高生产效率，整个制作工序简洁，易于实现、成本低且有效保证产品质量，利于广泛推广应用。
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一种基于ARM的锂电池管理系统，它包括微处理器单元（1），其特征是所述的微处理器单元（1）连接有数据采集电路（2）、均衡控制单元（3）、均衡保护单元（4）、通信单元（5）、数据存储单元（6）和上位机监测单元（7），数据采集电路（2）采集后的数据送入微处理器单元（1）进行计算得到?SOC值，再根据所得的SOC值判断是否要进行均衡控制和均衡保护；微处理器单元（1）通过通信单元（5）与上位机之间进行485通信，将采集到的电压电流数据以及估算出的SOC值在上位机上显示；每次充放电结束后，微处理器单元（1）存储所有的数据，以便用于下次充放电时SOC的估计以及电池健康状态的判断。本实用新型能实现自适应管理，能提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池短路测试防误测装置，包括PLC控制器、绝缘短路测试仪和电控线路，其PLC控制器、绝缘短路测试仪经电控线路连接，所述绝缘短路测试仪通过电控线路，将绝缘短路测试的两个测试表笔采用探针接触方式分别与电芯的正、负极耳相连接；输出信号转换成触点结构接入到PLC控制器，启动绝缘短路测试仪，电芯正、负极耳与绝缘短路测试仪和两个测试表笔连接的探针之间会有一个很短的充电过程，通过调整绝缘短路测试仪电压和时间的设定参数，让充电过程表现得更明显，绝缘短路测试仪便会有一个瞬间输出信号，利用PLC控制器捕捉其电芯测试的充电信号，来判定电芯正、负极耳与绝缘短路测试仪两个测试表笔连接的探针是否接触良好。
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本实用新型提供了一种锂电池自动扫码检漏设备，包括扫码装置、检漏装置和处理器模块，扫码装置包括传送带和扫码组件，扫码组件通过第一通讯模块与处理器模块信号连接；检漏装置包括真空检测腔、与真空检测腔连通的真空发生器、以及位于真空检测腔内的激光发生器和工业相机，工业相机通过第二通讯模块与处理器模块信号连接。扫码组件可针对不同型号电池进行扫码，且可同时对多个电池进行扫码，效率高且无漏扫，扫码信号输入处理器模块；检漏装置通过真空检测腔内的负压对电池进行挤压，在激光照射下通过工业相机对漏液情况进行拍照，并传输至处理器模块进行对比分析，将分析结果匹配至条码并显示出来，检测标准一致且高效。
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本实用新型公开一种软包装锂离子电芯的封装封头，包括上封头与下封头，所述上封头具有朝向所述下封头的上封装面，所述下封头具有与所述上封装面相对的下封装面，所述上封装面设置有多个朝所述下封装面凸伸的上凸点，所述下封装面设置有多个朝所述上封装面凸伸的下凸点，所述上凸点与所述下凸点呈相互错开设置使所述上封头与所述下封头可相互啮合。本实用新型封装封头不易发生错位、对封装封头的平整度要求不高，能够明显地改善封装效果。
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本实用新型具体涉及一种圆柱动力锂离子电池，包括极芯，其中极芯由卷芯一侧设有负极集流体，负极集流体焊接有负极耳并折在卷芯的侧边，卷芯另一侧设有正极集流体，正极集流体焊接正极耳并折在卷芯的另一侧边。有益效果是：1、采用多层集流体输出结构，起到内阻很小、高倍率大电流充放电性能非常突出、充放电过程发热量小、电池的稳定性和安全性好等众多优点；2、同时采用切除集流体边缘余料，将中间的集流体焊接极耳一起折在顶部和底部，充分利用了内部空间，有利于提高电池能量密度。
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本实用新型公开一种圆柱形锂电池结构,其中,该电池结构主要包括:圆柱形本体,该圆柱形本体外侧面包装铝塑膜,该圆柱形本体包括电芯,且该电芯设置有折边；两极耳，其一端分别固定于该圆柱形本体的两末端,另一末端外露于该两末端；两一字胶,所述一字胶一端贴设于极耳底部,另一端经其中一末端贴设于折边的内侧；两固定胶，分别包覆于该圆柱形本体的两末端且与一字胶垂直设置.本实用新型不仅工艺简单、电芯的极耳由于利用两种不同颜色的一字胶固定而容易区分，故而在使用过程中容易区分正、负极，从而大大减低了破坏电池、损坏电子元器件，甚至造成火灾等大型事故的发生。
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本实用新型提供了一种功率型圆柱型锂离子电池的上绝缘片，所述上绝缘片圆周的中心设有中心圆孔，所述中心圆孔四周设有两个弧形的极耳过孔和两个空心圆孔，并且所述中心圆孔与所述极耳过孔的截面为同心圆。本实用新型的有益效果是：满足高功率双极耳的设计的同时，减少了依赖中心圆孔开孔过大带来的短路风险，提高了电池的安全系数；极耳过孔采用弧形过孔，降低了极耳开孔过多造成的材质偏软造成的压盖帽边缘上翘出现的短路概率，在保证加工性能的前提下进一步满足了加工性能的要求。
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本实用新型公开了一种锂电池的辅助套膜工具，包括顶端开口的底壳，其底部均匀分布有若干适合于电池外形的凹槽；还包括上盖，其上均匀分布有若干固定柱，上盖通过定位结构与底壳连接，使任意凹槽的周围沿其圆周方向等距的分布有相同数量的固定柱，分布在同一凹槽周围的固定柱的最小内接圆直径略大于电池的最大外径。本实用新型能够同时完成大批量的电池套膜工作，极大的提升了工作效率，降低了成本，结构简单，易于实用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的烘干装置，包括：烘烤箱，烘烤箱内设有烘烤架，烘烤架上摆放电池，烘烤箱内设有高温水散热片，高温水散热片通过水泵循环高温水，所述的水泵主轴连接水泵皮带轮，水泵皮带轮通过传动带和电机皮带轮连接电机；所述的烘烤箱连接抽真空装置。本实用新型由于水泵的主轴连接水泵皮带轮，水泵皮带轮通过传动带和电机皮带轮连接电机，这样水泵就不与电机直接来接，使水泵的高温不能传给电机，能电机保证电机长时稳定地工作；由于烘烤箱壳体的其中一侧设有真空连接管口，通过真空连接管口连通真空吸气管道使烘烤电池处于真空环境，这样能快速地将水分烤干并排除烘烤箱外，使烘烤电池效率更好。
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本实用新型公开了一种模块动力锂电池储能系统装置，其结构包括柜门、柜体、万向轮、电池模块、逆变器、光伏控制器、配电管理单元、限流器，柜门设有锁扣、合页，柜体设有散热孔，限流器设有支线管、螺纹套、塑胶套、螺纹钮、轴圈、螺帽、主线管、螺旋接头。本实用新型的有益效果是通过在该储能系统装置中加设限流器，通过限流器能够满足大功率的阻流要求，可以阻止超额定电流的电流流过负载，保证了该技术设备不会在超额定电流的状态下工作，可以有效的避免该技术设备因电流功率过大时而损坏。
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一种具有双重保护功能的锂电池盖帽，包括上盖、加强片、防爆膜、极耳和密封圈，所述上盖叠加于所述加强片上，所述加强片叠加于所述防爆片上，所述防爆片包括主体部，位于主体部内的与主体部一体形成且相连接的防爆部，所述防爆片在所述防爆部与主体部连接处的厚度最小，所述主体部外边缘弯曲延伸形成卷边部，所述卷边部包于所述加强片及所述上盖的外缘，所述密封圈包于所述上盖、加强片和防爆片的周边；所述极耳为保险丝材质，其一端焊接在防爆片的主体部。当电池一旦在充放电过程中电流过大，保险丝材质的极耳就会熔断，使电池断路，阻止电池内部进一步发生电化学反应，提高安全性能。当电池内压力过高时，防爆片会开启，达到防爆的目的。
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本实用新型提供一种用于制备锂离子电池负极材料的压制装置，包括底座、一端固定于底座上的一对丝杆、套设于一对丝杆上且与底座间隔的隔板、套设于一对丝杆上的滑动支撑板和顶板及固定于滑动支撑板与顶板之间的驱动件；滑动支撑板与隔板间隔且设于隔板远离底座的一侧，顶板与滑动支撑板间隔且设于滑动支撑板远离隔板的一侧；隔板和顶板与丝杆固定连接；滑动支撑板与隔板之间设有弹性件，滑动支撑板靠近隔板的一侧设有与驱动件连接配合的压头，隔板开设有贯穿隔板且可供压头穿过的通孔；底座上靠近隔板的一侧为工作面；还包括放置于工作面上且位于工作面与隔板之间的抽板和模具，模具置于抽板上且与压头配合。
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本实用新型公开的一种基于锂电池自动吸片卷绕的压级片机构，包括一机构本体，所述机构本体由送片机构及压片机构组成，所述送片机构包括极片传输带及送片气缸，所述极片传输带尾端两侧分别设有导槽，所述压片机构包括一直线导轨、驱动所述直线导轨的压片气缸，与直线导轨固定连接的固定架，其中所述固定架上还固定设有一轴心，所述轴心上固定设有多个极片压块，轴心一端安装有弹簧块，所述弹簧块上装有弹簧。本实用新型通过一个气缸带动一套导轨，驱动一个固定架，固定架带动轴心及极片压块压住极片，并通过轴心端的弹簧来调节极片压块压住极片的压力，达到极片在极片导槽里向前移动而不会跑出导槽的效果，从而使卷绕的电芯卷绕整齐度更好。
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本实用新型公开了一种锂电薄膜与包装薄膜收卷用接触模式系统，包括接触系统本体，接触系统本体设有两块支撑板，且两块支撑板通过连接板固定连接，两块支撑板上端均设有凸缘，两块支撑板的凸缘上安装有三个胶辊，三个胶辊呈品字形结构设置，两块支撑板上端边侧安装有线性滑轨轴，线性滑轨轴穿过其中一块支撑板连接有伺服控制马达，线性滑轨轴上设有滑动座，滑动座后端安装有气缸，滑动座前端活动连接有独立摆臂，独立摆臂上固定连接有连接件，连接件连接于气缸输出端，独立摆臂边侧设有伺服电机马达，伺服电机马达的输出端连接于同步轮，本实用新型实现了薄膜收卷时的低张力端面整齐，无翘边，并且没有弧度，实现了收卷薄膜品质保证。
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本实用新型公开了电芯受力平衡式锂电池化成夹具,包括相对、且平行地设置在第一支撑座和第二支撑座之间的四组丝杆副，固定连接四组所述丝杆副螺母的推压板，以及驱动四组所述丝杆副同步运转，使推压板平移的电动机构；所述第一支撑座和所述第二支撑座之间还对称地设有两化成夹持机构；所述化成夹持机构包括压力传感器，压力调节机构，层板和导杆；在电动机构推动推压板运动时，同时推动两个压力调节机构运动，因此能保证每一组化成夹持机构内的层板受力均匀，避免两组层板倾斜而导致电池受力不均的问题，从而保证化成的质量；并且化成过程中，压力可以同步调整，是两组电池压力一致，从而保证两组化成夹持机构中电池的化成后的质量要求。
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本实用新型公开一种软包锂电池抽气装置，包括机架、上腔体、上升降台、中腔体、下腔体、下升降台、第一驱动装置、第二驱动装置、上压板机构、刺破机构、上封头机构及下封头机构，中腔体设置于机架的平台上；上腔体固定于上升降台且位于中腔体的上方，第一驱动装置驱动上升降台沿机架上、下滑动；下腔体固定于下升降台且位于中腔体的下方，第二驱动装置驱动下升降台沿机架上、下滑动；上压板机构、刺破机构及上封头机构均设置于上升降台上且伸入上腔体内，下封头机构设置于下升降台且伸入下腔体内；上腔体及下腔体与中腔体合并形成密封腔，密封腔与抽气机连接。本实用新型具有自动化程度高、生产效率高，维护方便的优点。
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