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本发明涉及工业除尘技术领域，是一种用于锂电新能源的极片边角料智能收集装置，包括负压单元、储料沉降单元、重锤破拱单元、截断挤压单元、辅助平衡单元、自清洁单元、安全保护单元；储料沉降单元包括沉降仓以及与沉降仓连通的过渡仓，截断挤压包括截断组件以及挤压组件，挤压组件具有压料腔体；辅助平衡单元用于调节挤压组件挤压极片边角料时的平衡，自清洁单元用于清理截断组件和挤压组件上的粉尘，安全保护单元包括设于压料腔体的出料口处的安全光栅以及设于截断组件上的闸板插销。本发明机动化水平高，无需人员干涉即可根据内部设定的逻辑于指定时间及位置进行停顿后退前进，以实现机械的自动运作，降低人工成本，安全系数高。
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本发明提供一种负极片，包括：集流体、第一负极涂片、第二负极涂片和负极多孔片，其中，所述第一负极涂片涂覆在所述集流体的第一表面，所述第二负极涂片涂覆在所述集流体的第二表面的非单面区，所述集流体的第一表面和所述集流体的第二表面相背；所述负极多孔片涂覆在所述集流体的第二表面的单面区内，所述集流体的第二表面的非单面区和单面区相邻。本发明实施例通过在集流体第二表面的单面区内设置负极多孔片能够增加负极片的单面区的辊压剥离力，改善了负极片单面区脱离集流体的问题，从而降低负极片的单面析锂风险。
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本实用新型提供了一种锂电池PACK中电线加工的物料转移结构，包括：底座，所述底座下端设有移动装置，所述底座包括两条第一连接杆和位于两条第一连接杆之间并与两条第一连接杆相连的第二连接杆，所述第二连接杆上方设有一竖杆，所述竖杆的一侧连接有多个镂空的框架，所述竖杆另外一侧设有一手持装置，所述竖杆上端设有一第一盛放结构，所述第一盛放结构、手持装置分别位于所述竖杆两侧，本实用新型可以用于电线加工过程中的物料转移，特别适用于电线的包装材料。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用防变形冷压装置，通过增加第一冷压板、第二冷压板、连接板和电动推杆二，在使用时，电动推杆二推动第一冷压板和第二冷压板对物料进行冷压，滑杆和滑块在滑槽内跟随下降，弹簧板起到缓冲效果，限位块对弹簧板进行限位，当冷压结束后，电动推杆二上升，弹簧板回弹，滑杆连接滑块跟随上升，通过上述零件设置，一定程度上防止了零件在进行冷压处理时会变形的问题，降低了物料浪费，提高了使用率，通过增电动推板、加热板和吹风机，在使用时，当物料经过冷压处理后会存在一定湿度，加热板通过电动推杆一前后移动对物料进行加热处理，吹风机对物料进行吹风达到干燥效果，通过上述零件的设置，干燥效果较好。
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本实用新型公开了锂电池用铜箔的高温延伸率强度测试装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定设置有主机架，所述底座的上端设置有高温箱导轨，所述高温箱导轨的上端滚动设置有高温箱滚轮，所述高温箱滚轮上端通过支撑件固定连接有高温箱，所述底座的上端固定设置有主机接头，所述主机接头的上端设置有夹具下拉杆，两个所述主机架之间上端设置有移动梁，所述移动梁的上端固定安装有传感器，所述移动梁的底端固定设置有传感器接头，所述传感器接头的底端固定安装有夹具上拉杆，所述夹具上拉杆和夹具下拉杆之间设置有夹具组件。本实用新型模拟铜箔材料使用时实际环境温度下的力学性能，提供数据依据，为优化电池电极结构提供指导。
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本实用新型提供一种方便注液的锂离子蓄电池，涉及电池生产技术领域，包括电池本体，所述电池本体内部设置有储液槽，所述储液槽上端中部活动设置有密封组件，所述电池本体上表面开设有进液口，所述进液口内部通过紧固件安装有密封盖，所述电池本体上表面且位于密封盖外部设置有防护组件，所述防护组件包括第二弹簧和罩板，所述第二弹簧另一端与罩板固定连接，所述密封组件包括密封塞，所述密封塞通过第一弹簧活动连接在电池本体内部，所述电池本体内部且位于密封塞外侧开设有若干导流槽，通过设置防护组件和密封组件，能够在注液前后对电池本体的进液口处进行防护，避免灰尘或杂物落入储液槽，并且防止电池本体在移动过程中电解液洒出。
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本实用新型涉及消防电源技术领域，具体公开了一种24Ah消防A型灯具集中电源专用锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳内设置有电芯，所述电芯连接有PCM保护电路板，所述PCM保护电路板包括电芯接口电路、外部端子接线电路、电池保护主控电路及充放电管理电路，所述电芯接口电路、外部端子接线电路及充放电管理电路均与所述电池保护主控电路电性连接。本实用新型通过设置电池保护主控电路实现电池的充放电保护功能，通过设置充放电管理电路实现电池的充放电控制，整体电路结构较为简单，所需的元器件较少，生产成本较低。
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本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是涉及一种基于锂电池极片边角料收集装置的破拱机构，包括密封盒以及设于密封盒内的驱动组件以及挂设于驱动组件输出端的挂锤，密封盒内一体成型有两竖板，两竖板将密封盒区分成驱动区、传动区及收卷区；驱动组件包括位于驱动区的减速机及位于传动区的传动轴及位于收卷区的线圈套，线圈套上缠绕有钢丝，挂锤挂设在钢丝上。本实用新型在料仓的顶部设置跟随自身重力自上落下的挂锤，利用挂锤自由落体的重力将料仓内架拱的极片边角料破拱，其结构简单，操作方便，机械化水平高，不会造成料仓内大量的粉尘扬起，且破拱的速度快，有效的提高设备的工作效率。
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一种自举升式锂电池电芯热压装置，本实用新型涉及电池生产设备技术领域；底部固定板上表面的四角处均固定连接有导向固定柱，导向固定柱的上端与顶部固定板的下表面连接固定，顶部固定板与底部固定板之间设置有压板，压板的四周均嵌设固定有导向套，导向套套设在导向固定柱上；顶部固定板上固定连接有电缸组件，电缸组件的底部推动端穿过顶部固定板后，固定连接有电缸连接块，压板上固定连接有压力传感器安装板，压力传感器安装板上固定连接有压力传感器，左承重固定块以及右承重固定块均固定在压板上；利用月牙型弹簧板不对电芯侧边产生施加力，避免机械手兜夹过程对电芯厚度方向施加力，提高了电芯的平整度，从而提高了电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用微电脑高频逆变电焊机，包括工作台和设置在工作台上的机箱，机箱具有上焊针、下焊针结构，支撑腿的内侧设置有脚踏结构；上焊针通过连接件固定连接在机箱的侧面，机箱的侧面且位于上焊针的下方固定连接有固定工作板，固定工作板的顶部滑动连接有活动工作板，机箱的侧面且位于活动工作板的上方设置有限位结构，下焊针结构固定连接在活动工作板的上表面，且下焊针结构位于上焊针的正下方，活动工作板的上表面且位于下焊针结构的外侧固定连接有框型筒体。本实用新型，利用脚踏结构带动可以上下移动的活动工作板，控制下焊针结构的上下移动，使用者可以用脚踩的方式控制其移动，操作比较简单。
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本实用新型公开一种锂电池充电头公头，其包括公头本体及端子设置部，连通端子设置部设置有电源线对接部和母座对接部；母座对接部包括定位公插座，定位公插座内设有公插室和母接室，公插室与定位公插座之间形成母座定位腔；于母接室中设置有一组接口母端子，贯穿端子设置部延伸于公插室中设置有四组接口公针和一组接口公插片。本实用新型优化与充电头母座的对接适配性和可靠性，建立高效的导电连接，满足大电流稳定充电的安全性，提高电源线与端子的插置方向规范化；其中，开创性地单独划分公插室和母接室，并于有限空间内设置有一组接口母端子、四组接口公针和一组接口公插片，减少充电头空间占有率，满足承载不同电流量的通过需求。
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本实用新型公开了一种安全的磷酸铁锂蓄电池模组，包括电芯、控制单元、信号拾取处理单元和控制开关；电芯设置至少一个；信号拾取处理单元设置至少一组，信号拾取处理单元分别连接电芯和控制单元，以对电芯的工作电压和工作电流进行拾取、处理和计算，并将计算后的结果发送至控制单元；控制开关连接电芯和负载，用于控制电芯与负载之间主回路的通断，控制开关的控制端连接控制单元；控制单元用于对信号拾取处理单元的结果进行分析处理，并根据分析处理的结果控制控制开关，以实现对主回路的通断。本实用新型通过信号拾取处理单元对电芯的充放电状态进行监测，避免发生因充电、放电电压失控造成的危险情况，避免了充放电过热而引发起火甚至爆炸。
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本实用新型公开了锂电池卷绕设备的备胶机构，包括安装板，所述安装板一侧边缘处分别转动连接有两组相对称的轴柱，所述轴柱上分别转动连接有缠绕带卷和备胶卷，所述安装板中部分别固定安装有两组导辊调节装置，两组所述导辊调节装置上分别传动连接有导轮机构，所述安装板另一侧分别转动连接有两组相对的贴压辊，所述贴压辊外周中部分别开设有限位槽，所述贴压辊与导轮机构之间的安装板上分别固定连接有纠偏传感器。本实用新型目的是提供一种结构简单、可自动实现带卷纠偏，提高缠绕带备胶效果的备胶机构。
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本发明公开了一种钛系负极材料锂离子电池的化成方法,其包括:(1)以电流I1对电池进行恒流限时充电;(2)以电流I2对电池进行恒流限压充电,截止电压V;(3)以截止电压V对电池进行恒压限时充电;其中I2>I1,截止电压V≥2.0伏;所述化成是指开口化成。本发明所提供的化成方法可以有效抑制钛系负极材料电池循环和存放过程中的电池发鼓现象。还可以在钛系负极材料表面形成良好的负极保护膜,进一步提高电池性能。
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本发明公开了动力锂电池顶盖防爆装置及其制造装配方法,包括顶盖冲压件1,防爆锁紧螺丝2,特氟龙密封垫圈3,特氟龙密封垫圈4,特氟龙防爆膜5,防爆阀体6,圆周激光焊接7。防爆装置选取性能优异的特氟龙作为密封垫圈及防爆膜,防爆锁紧螺丝2锁紧固定。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:密封性好,耐腐蚀,耐高低温冲击范围宽,防爆安全性能稳定可靠,结构简单,制造装配工艺简单,产品品质良率高。侧面开泄压孔的防爆锁紧螺丝2,防止异物进入防爆装置,起到保护特氟龙(Teflon)防爆膜5的作用;侧面开孔分流泄压可以达到减小爆破泄压时的冲击力及破坏性的目的。并且防爆膜意外损坏可更换,电池可以再次使用,低碳环保。
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本发明公开了一种锂离子电池组均衡充电的方法和电路。充电方法包括以下步骤：101)电池组在充电过程中未能正常充满而引发电池保护板保护性关断，禁止充电后，充电电路按步骤以下步骤进行充放电；102)对电池组进行定时放电，定时放电结束后，按设定的充电电流对电池组进行重新充电，如能正常充满，则退出充电过程；103)电池组在步骤102充电过程中未能正常充满而引发电池保护板保护性关断，禁止充电后，重复102的定时放电和重新充电步骤，但设定的重新充电电流小于上一次重新充电设定的充电电流。本发明能够实现电池组中荷电量最低的电池单体充满电，同时又不会使别的电池单体出现过充，可以整体提高电池组的容量和寿命，发挥电池组的最佳性能。
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本发明公开了一种收、放料卷的控制方法,由动力装置驱动料卷的转动,所述控制方法包括以下步骤:步骤A:预设料卷的极限直径DL;步骤B:获取料卷的当前直径D;步骤C:比较D与DL的大小,并根据比较结果制动动力装置。本发明还保护了一种收、放料卷的控制系统及该方法在锂电池生产中的应用。本发明提供的技术方案简单易行,准确度高,有效避免了换料不及时对用料工序造成的影响或物料浪费,且降低了生产成本。本发明还可在更换料卷并启动伺服电机后控制伺服电机的初始转速v0,使其与供料端或用料端的物料处理速度尽量保持一致,减小了物料传动过程中因传送张力变化而对产品造成的影响。
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一种锂电池组恒功率充电系统及方法,主控制器通过CAN总线与分控制器通讯,分控制器接收命令后,控制电压测量模块进行电压测量;电压检测模块将其检测到的小电池组的电压通过光电隔离电路传给分控制器,分控制器把信息传给主控制器;主控制器根据接收到的测量的总电压V,判断该电压值是否在规定的范围内,是则继续,否则退出循环;主控制器利用总电压V加上充电线路中电压耗损ΔV得理论充电电压;主控制器判断Vtrue是否小于充电机最大充电电压,是则继续,否则退出循环;主控制器利用充电机最大功率除以理论充电电压Vtrue,得到理论电流值;主控制器通过CAN总线将Vtrue和发送给充电机,充电机根据接受的电压和电流对大电池组进行充电。
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锂离子电池极片的制备方法，包括以下步骤：在箔材的极耳焊接区贴上发泡胶纸，所述发泡胶纸的胶质中含有发泡剂；对箔材进行涂布，使活性物质将箔材及发泡胶纸完全覆盖；将涂布完成后的箔材送入烘箱中进行分段烘烤，所述烘箱包括若干节烘箱，其中最后一节烘箱为高温烘箱，高温烘箱的温度最高且高于发泡胶纸中发泡剂的发泡温度；箔材离开烘箱后，用毛刷将经高温烘烤而降粘卷曲的发泡胶纸扫除，使极耳位区域露出空箔；对极片进行烘烤、辊压、分切和极耳焊接，完成极片的制作。本发明采用在高温下可以发泡失粘的发泡胶纸贴附在极片的极耳焊接区域，胶层中增加的发泡剂对粘接剂的亲合力远大于箔材对粘接剂的亲合力，从而防止箔材粘胶。
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本发明公开了一种多层复合锂离子微孔膜的制造工艺，其特征在于依次包括以下步骤：成片步骤、流延步骤、热处理步骤、拉伸步骤、热定型步骤、分切步骤和收膜步骤。这种工艺与现有工艺相比，增大了拉伸倍率，减小了挤出摸头的流延设备间的距离，使三层薄膜成膜后强度和平衡性更好。聚丙烯材料采用重均分子量和数均分子量的比值大于3.8的聚丙烯材料，这种超高分子量成份的缓和时间长，温度依存性小，且超高分子量成份分散均匀，在拉伸过程中，塑脂温度、拉伸温度、拉伸倍率等参数的变化对其影响小，从而使得微孔膜强度增加、透气性和平衡性加强。
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本发明公开了一种二次扣式锂电池、折叠式电芯及其制作方法，折叠式电芯的制作方法包括：S1、制作正极片：提供多个圆形的第一极片和多个第一连接件，通过多个第一连接件将多个第一极片依次连接；S2、制作负极片：提供多个圆形的第二极片和多个第二连接件，通过多个第二连接件将多个第二极片依次连接；S3、提供多个圆形的隔膜片，隔膜片的尺寸大于第一极片和第二极片的尺寸；S4、将正极片和负极片以预定夹角交错放置，将第一极片和第二极片轮替叠放，并在相邻的第一极片和第二极片之间叠放隔膜片，形成圆柱状电芯。本发明的折叠式电芯由连续的正极片和负极片配合隔膜交错叠置形成，制作工艺简单，降低了生产难度，提高效率，适合大规模工业化生产。
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产的立式自动收料装置，包括：光轴、移料气缸、归正块、定位挡板、感应器、电池槽底板和支撑板，归正块设在电池槽前端，移料气缸与归正块连接，定位挡板设在电池槽的后部，其特征在于：还包括电池槽带毛刷挡板，所述的电池槽带毛刷挡板设在电池槽底板上面的两侧，毛刷设在电池槽内侧前部至中部的侧壁上；所述的定位挡板的前侧面向后部倾斜3至8度。本实用新型的有益效果收料时电池槽带毛刷挡板的毛刷配合气缸自动推料收料，下料时能有效的避免外观不良的产生且收料为整排，能够使收料更多，取料更方便。定位挡板采用3至8度倾斜，收料时电池向后侧略微倾斜，避免电池向前方倾倒，收料平整。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片焊接用焊头的焊齿结构，包括成型在焊头端部的焊齿，所述焊齿设置有多个，且呈点状结构均匀分布。有益效果在于：焊齿采用点状分布结构，焊接牢固、极耳焊接不易损伤箔材与极耳边缘接触点、焊接稳定性强，能够保证焊接效果一致，使用效果好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池软包壳体，包括壳本体，所述壳本体包括一体成型的第一折叠部和第二折叠部，第一折叠部和第二折叠部对称设置，并可进行翻转折叠，在所述第一折叠部和第二折叠部的两侧均设置有封边部，第一折叠部上设有第一卷芯槽和气囊槽，气囊槽设置有两个，并分别设置在靠近封边部的位置，且所述气囊槽与第一卷芯槽垂直设置，第二折叠部上设有与第一卷芯槽对称的第二卷芯槽。本实用新型通过在两侧封边部的位置分别设置与卷芯槽垂直的气囊槽，在进行封边时，不会降低注液口的尺寸，使注液口的宽度与卷芯槽的长度保持一至，方便进行注液，同时电解液在注入时也无需先经过气囊槽，提高注液速度，最终，提高电池生产质量和效率。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的预压型极片切断机构，包括切刀座、滑轨、滑块、上刀架、下刀架、上切刀、下切刀、切刀气缸、极片压板、上刀架弹簧和弹簧压板，预压型极片切断机构在工作时，极片穿入到极片压板与上刀架之间，当需要裁切极片时，切刀气缸开始变成缩回状态，此时由于上刀架弹簧一端顶着弹簧压板；另一端顶着上刀架，弹簧会预先驱动上刀架往内侧移动贴住极片，让极片保持稳定状态，待切刀气缸的缸体带着下刀架向内侧移动到位时极片被最终压紧，上切刀、下切刀共同作用切断极片，提高切极片的精准度和稳定性，避免极片突然受到冲击而断裂损坏。
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本实用新型公开的属于连接器技术领域，具体为锂电池用铜排线束连接器，包括连接器本体，所述连接器本体内侧壁设有防潮层，所述连接器本体外侧壁顶部设有多个散热片，所述连接器本体前侧壁连接所述第一固定组件，所述第一固定组件包括第一安装块和卡槽，所述第二固定组件包括第二安装块和卡块，通过卡槽与卡块配合使用，卡接第一固定组件和第二固定组件，卡槽与卡块外侧部均开设有相适配的通孔，通孔与外部紧固螺钉配合使用，对第一固定组件和第二固定组件进行辅助固定，连接器本体内侧壁卡接的防潮层，用于防止空气中的水汽进入线束连接器中，连接器本体外侧壁顶部卡接十个呈线性等距排列分布的散热片。
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本实用新型涉及一种锂电池化成分容设备中水路的快速接驳装置，包括公口组件、母口组件、公口组件固定板、母口组件固定板、线性滑轨、气缸、浮动接头和气缸固定板，所述公口组件固定设置在公口组件固定板一侧，母口组件固定设置在母口组件固定板一侧，母口组件固定板滑动设置在线性滑轨上，气缸固定在气缸固定板上，并通过浮动接头与母口组件固定板连接，所述气缸通过浮动接头带动母口组件固定板前后滑动，母口组件跟随移动，以实现公口组件和母口组件接驳和分离。采用生产线外调整，生产线内自动接驳的设计理念，把拘束夹具、电芯加热组件和水管路组件做成一个可以快速拆换的快换模组，由于线外调整空间大，且便于使用治具，调整效率大大提高。
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本实用新型公开了一种可调节裁边角度的锂电池裁切机，包括运作机构和固定机构，固定机构的上端设置有运作机构，安装箱的外表面上设置有散热网，安装箱的下底面上设置有旋转底座，旋转底座通过转轴与电机相连接，旋转底座的上表面设置有刀盘，刀盘的外表面上设置有切刀，通过电机控制旋转底座旋转，从而实现调整角度的效果，能够让原产品裁切的更加干净，减小尺寸误差，压板的两端固定安装有固定桩，固定桩的下底面上设置有磁块，压板通过固定桩和存放槽与底板磁性连接，通过压板能够将原产品牢牢固定在底板的外表面上，不需要工作人员手动固定，解放工作人员的双手，减轻工作量。
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