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本发明提供了一种闸瓦生产方法、闸瓦、摩擦体及其应用,该闸瓦生产方法、闸瓦、摩擦体及其应用属于轨道交通车辆配件,该方法包括:将摩擦体的原料充分混合均匀后,进行密闭封式啮炼混合、破碎得到混合好的高分子复合材料;将混合好的高分子复合材料和钢背放入成型模具中常温压制成型;将压制成型后的器件放入摩擦材料专用固化炉进行固化处理,将完成固化处理后的器件锯切得到成品闸瓦。本发明的技术方案具有摩擦系数稳定、耐磨损、低磨耗、不易产生金属镶嵌、不伤害车轮,具有优良的抗疲劳性、耐磨性,具有较好的耐冲击性能,耐候性好,对城市不产生污染的优点。
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本发明涉及一种重油催化裂化催化剂。该催化剂以包覆型分子筛复合材料为主要活性组分，包括：“壳-核”结构的中孔氧化铝包覆分子筛的复合材料5～60wt％、粘结剂5～50wt％以及粘土10～80wt％。与现有技术中的催化剂相比，本发明的催化剂的重油产率下降，轻油产率增加，焦炭产率降低，抗重金属污染能力增强，具有良好的重油催化裂化性能。本发明还公开了该重油催化裂化催化剂的制备方法。
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本发明公开了一种微波高温裂解废旧聚丙烯的方法，包括：将废旧聚丙烯与多孔复合材料接触，在惰性气氛下或真空，对废旧聚丙烯与多孔复合材料施加微波场，多孔复合材料在微波下产生电弧，从而迅速达到高温，使废旧聚丙烯裂解；本发明的方法利用微波中产生电弧的多孔复合材料在微波中产生电弧，从而迅速产生高温，使废旧聚丙烯裂解成化工原料，过程高效，产物组成附加值高。
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本发明涉及材料与分析化学领域，具体涉及一种负载贵金属纳米粒子的金属有机骨架复合材料及制备方法和应用。本发明提供了负载两种或两种以上贵金属纳米粒子的金属有机骨架复合材料的制备方法，包含下述步骤：将含有有机金属配体、金属离子和一种或两种以上第一贵金属纳米粒子的原料混合，然后放入反应釜或微波炉中进行反应，得到负载一种或两种以上第一贵金属纳米粒子的金属有机骨架；将负载有第一贵金属纳米粒子的金属有机骨架、第二贵金属纳米粒子的前驱体溶液及还原剂混合，得到金属有机骨架复合材料，所述复合材料不仅具有高比表面积、大孔隙率及表面易被功能化特点，同时具有贵金属纳米粒子的导电性及催化效应，可应用于电致化学发光体系。
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本发明公开了一种硅基锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该硅基锂离子电池负极材料由内至外依次包括：硅基复合材料、碳纳米材料/聚合物混合包覆层；其中，所述聚合物与硅基复合材料的质量比为0.05～0.6:1，所述碳纳米材料与硅基复合材料的质量比为0.001～0.1:1。其是将硅基复合材料、聚合物、碳纳米材料、粘结剂以及去离子水等原料经过喷雾干燥负载法或流化床负载法制得的。本发明的负极材料可在极高极片压实密度下有效释放体积膨胀产生的应力，能够有效维持导电网络、粘接剂网络的完整性和提高电芯的电化学性能。
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本发明公开了一种钙钛矿基薄膜太阳电池及其制备方法。钙钛矿基薄膜太阳电池包括空穴传输层，空穴传输层包括能够进行空穴传输的聚合物及分散在其内的石墨炔。在钙钛矿基薄膜太阳电池中，用于吸收层的钙钛矿材料通过吸收太阳光产生激子并分离为电子和空穴，电子通过半导体材料的致密层收集，并由导电层导出至外电路，空穴通过空穴传输层收集并由电极导出。本发明将石墨炔分散到能够进行空穴传输的聚合物材料中，形成聚合物-石墨炔复合材料，将该复合材料作为钙钛矿基薄膜太阳电池的空穴传输层，与传统的仅含聚合物空穴传输层的钙钛矿基薄膜太阳电池相比，提高了空穴传输层的空穴迁移能力，提升了电池的转换效率。
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本发明涉及一种新型三元复合金属氧化物纳米 气敏材料及其制备方法。该复合金属氧化物是用湿化学可控反 应制备而成，即先用共沉淀法制备ZnO－ SnO2前躯体，再通过二次沉淀法 添加第三组分金属氧化物得到化学式为MO－ZnO－ SnO2的三元金属复合氧化物材 料，制备过程需控制复合物组成，金属盐溶液总浓度，Zn/Sn 摩尔比，沉淀pH值和老化时间等可控制备参数。MO－ZnO－ SnO2中第三组分金属氧化物 MO的质量百分含量为2％～30％，MO主要是过渡金属氧化 物或碱金属氧化物；三元复合材料的粒径分布为30～90nm， 比表面为20～100m2/g。该三元 金属氧化物复合材料用作气敏材料，具有较好灵敏度和选择 性。
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一种增强聚丙烯组合物,由质量百分比为80～95%聚丙烯基料和5～20%玻璃纤维组成,所述的聚丙烯基料质量百分组成为:50～75%聚丙烯,15～25%改性云母,5～10%接枝聚丙烯,5～15%乙烯辛烯共聚物,本发明的特征在于改性云母采用了硅烷偶联剂和羧基胶乳共同处理的方法,在云母表面形成了二次弹性包膜,用作聚丙烯复合材料的填充剂,在复合材料受到外力冲击时,进一步使应力得以分散,由此得到的聚丙烯组合物可广泛替代ABS等工程材料,用于制作汽车、电器等部件。本发明还公开了上述组合物的制备方法。
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以有机高分子为粘结剂的三元复合磁电材料及其制备方法,该材料以有机高分子为粘结剂(例如聚偏氟乙烯和聚乙烯等),将压电陶瓷(如锆钛酸铅、钛酸铅和钛酸钡等)和磁致伸缩材料(如铽镝铁合金)在低温下热压成型,可制备0-3和2-2型磁电复合材料。该方法与现有技术相比,具有成型加工简单,材料机械性能好,磁电转化系数较高等优点,是一种新型的磁电多功能复合材料。采用热压技术制备该种复合磁电材料,热压温度低,一般在120～200℃之间,成型方便。通过调节成分的添加次序以及组份的相对含量,可以明显地改变材料的磁电性能,使之达到不同的要求。
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本发明涉及一种含金属镀层的无纺布及其制品，其主要特征在于，这种无纺布的结构特征为特定的具有网络结构的低面密度的纤维构成的薄层，无纺布表面镀有一层铜、银、镍、镍包铜或镍-铜-镍的金属层，厚度在100nm～5μm之间，使得这层无纺布具有导电性并且保持柔软，并且应用于插层复合材料层合板时能够显著增进层合板的层间断裂韧性和导电性，同时赋予复合材料以较高的冲击损伤阻抗和损伤容限、以及较高的导电性。相应的预浸料制品可以直接用于铺覆得到高导电的复合材料，相应的复合材料制品可用于高导电抗冲击的场合、可用于飞机防雷击结构体。
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本发明涉及一种利用夹具或钢带和纤维增强复合材料对管道进行永久性带压堵漏新方法。该方法利用夹具或钢带对管道进行临时堵漏处理,然后使用填平材料,将夹具或钢带、钢带卡等不规则区域填平过渡,再利用连续纤维复合材料对包含夹具或钢带的区域进行缠绕,完成永久性堵漏增强。该堵漏方法具有不需动火、简便快捷以及容易掌握等优点,不仅适用于直管段,而且适用于焊口、三通、弯头、异径接头、阀门接口、法兰盘、法兰盘根部等部位,保证管道的正常运行,并且能起到永久性堵漏增强的效果。
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本发明公开了一种高导热活性复合封装材料及其制备方法，属于金属基复合材料领域。该复合材料由SnAg4Ti4合金粉、铝粉和金刚石颗粒增强体组成，金刚石颗粒的体积百分数为50％‑70％，铝粉的体积百分数为25％‑49％，SnAg4Ti4合金粉的体积百分数为1％‑5％。采用真空气雾化制粉炉制备活性钎料SnAg4Ti4合金粉，机械混粉后，将混合粉放入等放电等离子烧结炉内制得金刚石/铝复合材料。烧结后复合材料的界面结合较好，致密度较高，其热导率达703W/m·K，热膨胀系数降至7.9×10‑6/K，致密度达到97.8％以上，本发明操作性强，工艺简单，可用于电子封装等领域。
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本发明涉及飞行器复合材料包装箱装配技术领域，尤其涉及一种齿轮式锁紧防松机构。该机构包括手轮组件、卡销组件、锁紧螺杆组件及连接架等；该机构连接于飞行器复合材料包装箱内托车尾端，待托车进入箱体，该机构起到将托车与箱体导轨锁紧作用；通过调节手轮姿态，使装配在手轮组件的锁紧螺杆末端的销块与箱体导轨的导轮凹形槽卡位贴合，同时顺时针旋转手轮，待橡胶垫与导轮端面贴合紧固后，利用卡销套组件的销杆与手轮组件的齿轮套实现啮合锁紧防松。本发明解决了以往采用弹簧垫圈这种通过压应力机理的无级锁紧防松方式，存在的紧固件因频繁拆装导致防松失效的问题；通过齿轮式锁紧机构的有级锁紧防松方式，紧固件可频繁操作，且锁紧防松效果稳定可靠，本发明的齿轮式锁紧防松机构能够推广和应用到其他有锁紧防松需求的产品上。
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本发明涉及一种耐辐照苯基硅橡胶及其制备方法和应用。本发明通过调整苯基硅橡胶制备过程中的聚合温度和聚合时间，可以得到组分含量更准确、分子量更高、分子量分布更窄的苯基硅橡胶，原料的利用率更高；另外，本发明通过改进苯基硅橡胶复合材料体系，在复合材料体系中同时加入A型金属氧化物类耐辐照剂和B型拥有共轭大π离域结构的化合物类耐辐照剂，高温硫化下得到一种耐辐照性能优异的苯基硅橡胶复合材料，此复合材料在提高阻尼性能的同时，很大程度上改善了耐辐照性能及物理机械性能。
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本发明公开的一种自动铺丝过程监测的装置及方法，属于热塑性复合材料制造领域。该方法采用光纤光栅传感器体积小、精度高等优点，将光纤光栅传感器铺放在热塑性复合材料平板的层间，实现光纤传感器与热塑性预紧料的贴合；并通过定向轮对光纤传感器进行转向，实现一根光纤光栅传感器对多条热塑性复合材料在制作及固化过程中的应力场和温度场进行实时监测。该方法适用于热塑性复合材料制造领域，通过对制作过程中的应力场和温度场的实时监测，为成型工艺提供量化的数据支撑。
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本发明涉及一种碳纳米管复合热界面材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一基底,其上形成有碳纳米管阵列;将熔化的第一填充材料填充入碳纳米管阵列的空隙中,凝固第一填充材料与碳纳米管阵列得到第一复合材料;提供一第二填充材料,第二填充材料的熔点高于第一填充材料的熔点,将熔化的第二填充材料注入到第一复合材料的表面,待第一填充材料被熔化的第二填充材料完全熔化而从碳纳米管阵列的空隙中流出后,凝固第二填充材料与碳纳米管阵列,从而得到由碳纳米管与第二填充材料复合的碳纳米管复合热界面材料。
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一种氧化物弥散强化钴基超合金的制备方法,属于金属基复合材料领域。制备方法:首先将Co粉、γ′相形成元素(Al,W),氧化物细化元素(Hf)和粒径为20～30nm的氧化物弥散相(Y2O3)预混合均匀,然后在高纯保护气氛中通过高能球磨将Y2O3颗粒均匀分散在Co基体中,接着将高能球磨后的合金粉末用低碳钢包套并在900～1300℃热等静压。热等静压后的样品进行固溶热处理(1000～1300℃)和时效热处理(600～900℃)就能得到最终的纳米相增强的复合材料。本发明的优点主要体现在首次把氧化物弥散强化和γ′相强化同时引入钴基合金中,解决了传统钴基合金中的碳化物在高温下容易发生粗化或溶解而使高温强度的提高受到很大限制的问题。
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本发明公开了一种用于碳基材料及其制品(包括C/C复合材料、石墨以及C/C飞机刹车盘等)的连接方法,主要用于形状复杂或体积大的C/C复合材料零部件的制备和修复,形状复杂或体积大的石墨零部件的制备和修复,以及C/C飞机刹车盘的修复。所述的连接方法是将Co-Zr焊料压坯放置在两个碳基材料或C/C飞机刹车盘连接面之间进行连接,通过碳基材料以及C/C飞机刹车盘的预处理;焊料的配制;将焊料压坯放置于预处理后的碳基材料或C/C飞机刹车盘材料的连接端面上,施压、加热,最后随炉冷却至室温,取出,碳基材料或C/C飞机刹车盘的连接完成。本发明提供的连接方法工艺简单,安全可靠,连接强度高,成本低廉,不管是用于零部件的制备还是修复,经济效益均十分可观。
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本发明涉及光选择性吸收层及其制备方法,该光选择性吸收层由在真空镀膜技术下铁铬合金与非金属气体反应沉积形成的复合材料薄膜构成,所述非金属气体优选为包含氮和氧元素的气体。本发明还涉及包含所述光选择性吸收层的太阳能集热元件或太阳能选择性吸收涂层体系及其制备方法,以及所述复合材料薄膜作为太阳能集热元件或太阳能选择性吸收涂层体系的光选择性吸收层的用途。
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本发明用转移法制备纳米无机复合阻燃剂的方法,是一种利用复合阻燃剂原料中微米级氢氧化镁大颗粒作载体对纳米复合阻燃剂进行表面改性处理的方法。纳米无机复合阻燃剂由纳米级无机阻燃剂与微米级氢氧化镁和辅助阻燃剂组成,纳米级无机阻燃剂为纳米氢氧化铝或纳米氢氧化镁,纳米级无机阻燃剂的平均粒径≤100纳米,微米级氢氧化镁的平均粒径在1～10微米,先将表面改性剂与微米级氢氧化镁高速搅拌混合,然后加入纳米级无机阻燃剂继续高速搅拌混合,最后再加入辅助阻燃剂高速搅拌混合,最终得到表面包覆有表面改性剂的纳米无机复合阻燃剂。用本发明制备的纳米无机复合阻燃剂用于阻燃复合材料,能明显提高阻燃复合材料的拉伸强度。
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本发明公开了一种带机械搅拌和高能超声处理的熔炼炉及其熔炼方法,主要包括炉体、炉盖、加热装置、保护气体输入装置,还包括机械搅拌装置和高能超声处理装置;所述炉体上部设置高能超声处理装置接口,用来与所述高能超声处理装置密封连接;所述炉盖上设置机械搅拌装置接口,用来与所述机械搅拌装置密封连接。该发明将机械搅拌装置、高能超声处理装置及保护气体输入装置设置在一个熔炼炉上,实现了熔体在气体保护下的搅拌与熔铸。将高能超声处理装置引入到熔炼炉中,不仅有利于改善复合材料中增强体颗粒尤其是超细颗粒的团聚现象和润湿性问题,同时也能起到除气除渣、细化晶粒的效果,最终提高所制备复合材料的组织均匀性及其力学性能。
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本发明涉及一种黑磷基复合负极材料及其制备方法，属于电化学电源材料领域。黑磷基复合负极材料由黑磷、氧化锗和石墨复合而成，片层状的所述氧化锗颗粒均匀分散在所述黑磷材料表面，所述石墨包覆于氧化锗/黑磷的表面；其中，所述黑鳞和氧化锗的质量比为0.25?2 : 1；在所述负极材料中所述石墨的质量百分比为5％?80％。该黑磷基复合负极材料是采用红磷、氧化锗、石墨作为原料，通过两步球磨法制备而成。本发明提供的黑磷基复合负极材料循环性能好、成本低、结构稳定；制备方法工艺过程简单、耗时少、产量高，还具有原料成本低、提高复合材料结构稳定性的特点，解决了黑磷基复合材料循环性能差的问题。
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本发明公开了一种抗层间剪切强度测试方法，包括步骤：1）将复合材料管材沿轴向剪切出若干个长度相同的测试试样，并通过夹具检测机构对试样及通过丢手工具对剩下的管材分别进行检测；2）通过夹具测试机构剪切出的多个试样分别进行测试，取多个试样的压力最大值中值最小的作为抗层间剪切强度F1；以及通过丢手工具测得的丢手接头的剪切破坏载荷F2；通过公式计算试样的抗层间剪切强度τ1，通过公式计算丢手接头的剪切破坏强度τ2；3）根据公式计算对应关系系数α；4）针对不同的复合材料制成的井下工具增加安全系数β，根据公式来得到井下工具层间破坏时的泵压P，即抗层间剪切强度；该测试方法能减少因管材抗层间剪切强度不够而造成的完井施工失败。
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本发明涉及一种复合结构防弹板及其制造方法，其中，该防弹板包括由表及里依次层叠的保护层、陶瓷层、吸能层和支撑层，各层之间通过粘结剂粘合在一起，整板面密度为50-80kg/m2；其中，支撑层为由至少3块金属板和至少2层纤维预浸料交替铺设复合而成的纤维金属复合材料层合板。本发明的复合结构防弹板，采用纤维金属复合材料层合板作为支撑层，纤维金属复合材料层合板的抗冲击及抗多次打击性能远远高于单纯的纤维增强树脂复合材料层合板或者金属板，可以为陶瓷层提供良好的刚性支撑，使陶瓷发挥其高硬度特性，最大限度破碎弹丸，分散冲击能量，大大提高防护能力。本发明的复合结构防弹板可以广泛应用于轻质防弹装甲领域。
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本发明提供一种吸波材料，所述吸波材料为Fe‑NiSy/PVDF纳米复合材料，其中y的取值范围为1‑2，Fe‑NiSy纳米粒子为八面体纳米颗粒，Fe2+在Fe‑NiSy纳米粒子中的掺杂浓度为2.5at％，Fe‑NiSy纳米粒子在Fe‑NiSy/PVDF纳米复合材料中的填充浓度为20wt％。在14.88GHz下，厚度为1.7mm的所述吸波材料的反射损耗为‑61.72dB，频带宽为3.8GHz。本发明还涉及所述吸波材料的制备方法。
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本发明属复合材料成型技术，特别是涉及复合材料S型整体进气道等复杂型面非回转体的一种适用于组合模具的定位连接一体化的装置。该装置包括上定位块、下定位块和模具支架。本发明采用一组带倒角的C形下定位块和T形上定位块实现组合模具分块与模具支架之间的定位和连接，简化了模具组装的过程，并方便复合材料固化后组合模具各分块从制件内部脱出。要解决模具从零件中脱模抽出的问题，就需要采用分块组合模具，分块组合模具之间的定位和连接技术是实现模具快速组装并方便拆卸脱出的关键所在。本发明主要是解决制备整体复合材料S型进气道等复杂型面非回转体成型所用分块模具的定位连接问题。
本发明公开了一种用于VOCs和O3消除的光催化材料以及多层孔板式光催化反应器。所述复合光催化材料的制备方法包括如下步骤：采用水热法，将纳米YVO4材料与纳米TiO2前驱体进行反应，一步合成YVO4/TiO2复合材料，并负载于聚四氟乙烯网上；YVO4/TiO2复合材料的表面经浓HCl浸渍，即得到负载型YVO4/TiO2‑C复合光催化材料。基于负载型YVO4/TiO2‑C复合光催化材料，本发明还提供了一种多层孔板式反应器，用于解决光催化放大应用过程中的光照接触不足、效率低下等问题。本发明提供的多层孔板式光催化反应器具备较好的气流阻力和散热设计，安全性、可靠性高。模块可替换，易于维修。作为光催化放大应用的实例，本发明可以处理大风量污染气体。
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本发明涉及一种可变形天线及其制备方法。一种可变形天线，包括依次层叠的电阻接地层、可热变形的聚乳酸复合材料层和电波辐射层。其制备方法为：选择电阻接地层和电波辐射层中的其中一个作为基层，在所述基层上热熔沉积3D打印可热变形的聚乳酸复合材料，形成聚乳酸复合材料层；然后在所述聚乳酸复合材料层贴合电阻接地层和电波辐射层中的另外一个。本发明具有热变形特点，实现了天线可控自主变形的目的。
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钢构支撑的多孔承重梁,包括纤维增强复合材料的单梁体,其特征在于所述多孔承重梁包括内部具有沿梁体长度方向延伸的中孔的复数个单梁体并列组成的上梁体,所述上梁体的下端面设置有钢构架体,所述钢构架体与上梁体间支撑固定。该钢构支撑的多孔承重梁采用纤维增强复合材料的上梁体与钢构架体支撑体的组合结构,兼顾了上梁体的高抗拉强度和钢构架体的优异抗压性能,使整个承重梁的各项性能指标均优于现有各种桥梁承重体,其制作方便,施工难度和成本低,能够适用于数千米垮度的桥梁施工的需要,并能满足特种高承重桥梁建设的需要,并能保证使用的稳固性和安全性。
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本发明涉及一种间规聚苯乙烯/聚酰胺/粘土纳米混杂材料,主要解决以往技术中存在间规聚苯乙烯脆性大,冲击强度低,间规聚苯乙烯复合材料的综合性能差的问题。本发明通过采用插层复合—共混相结合的方法,即先制备出聚酰胺/粘土纳米复合物,再将间规聚苯乙烯和聚酰胺/粘土纳米复合物(以磺化间规聚苯乙烯为增容剂)熔融共混复合的技术方案,较好地解决了该问题。得到的纳米混杂材料具有冲击强度高,强度高、耐热性高的特点,可用于间规聚苯乙烯/聚酰胺复合材料的工业生产中。
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