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寡聚物保护层及其制备方法和锂离子电池，所述寡聚物保护层由保护层浆料涂覆到正极极片和/或负极极片的至少一侧表面上烘干后形成，寡聚物保护层浆料的制备方法为：将陶瓷颗粒与粘结剂按质量比为30～40:1的比例混合在一起，搅拌均匀后加入高支化寡聚物搅拌，然后加入溶剂调节浆料的固含量至20～60％，得到均匀的保护层浆料。本发明通过将高支化寡聚物和陶瓷颗粒制备成混合浆料，涂覆到正极极片和/或负极极片的至少一侧表面上，改善了动力电池的针刺性能。
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本发明公开了一种提升锂离子电池电解液浸润的工艺，是通过电池注液后通过施加正压‑负压‑正压交替循环加快电解液与正负极材料及隔膜中的浸润速度，提升电解液流动性并降低其表面张力，显著加速浸润效果，提升生产效率；同时封口后45℃振动高温静置加速电解液在电池内部的浸润一致性，确保电池良好的电化学性能和稳定性。
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本发明公开了一种电解液添加剂、电解液和锂离子电池，该电解液添加剂包括2‑(2,2‑二氰基乙烯基)‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环和巴比妥酸。该电解液添加剂可应用于电池电解液，能够在正负极形成稳定的钝化膜，该钝化膜韧性优，能使正负极在长时间的高温条件下覆盖活性位点不破损，改善电池的浮充性能和过充性能。
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本申请涉及一种电极极片及其制备方法和锂离子电池，属于电池技术领域。一种电极极片，包括集流体、电极层和绝缘层，电极层层叠在所述集流体上；绝缘层层叠在所述集流体上，并与所述电极层相抵接，所述绝缘层包括对苯二甲酸二辛酯。上述电极极片的绝缘层包括对苯二甲酸二辛酯，当电极极片处于高温环境时，对苯二甲酸二辛酯开始分解产生气体，冲破防爆阀，防止电池起火，以提高电池的安全性。
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本申请涉及一种聚酰亚胺复合纤维膜及其制备方法和锂离子电池，属于电池技术领域。一种聚酰亚胺复合纤维膜，包括聚酰亚胺纤维基膜和嵌入在聚酰亚胺纤维基膜内部孔隙中的低熔点聚合物，低熔点聚合物具有微孔结构。上述聚酰亚胺复合纤维膜的低熔点聚合物具有微孔结构，而使聚酰亚胺复合纤维膜具有热关闭的功能；当聚酰亚胺复合纤维膜的温度升高到低熔点聚合物的熔融温度时，低熔点聚合物会自动熔融填满纤维膜的微孔结构，使多孔膜转变成致密膜来增加聚酰亚胺复合纤维膜的透气值，进而增加聚酰亚胺复合纤维膜的内阻，以减小电池的充放电电流，从而避免电池在高温环境下继续充放电而引起的安全问题。
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本发明公开了一种锂电池壳体小孔检查机，所述方块小孔检查机包括供料装置、上料装置、水平检查装置、检查卸料一体装置、支撑装置和底面板；所述供料装置包括振动盘和直振组件，所述直振组件连接振动盘，所述直振组件、上料装置、水平检查装置、检查卸料一体装置和支撑装置位于底面板上，所述上料装置水平安装在底面板上，所述水平检查装置和检查卸料一体装置分别位于上料装置的两侧，所述直振组件和支撑装置位于检查卸料一体装置的同侧，所述支撑装置和直振组件相连；本发明结构简单、检查速度快、自动化程度高、检查精度高，具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池内部压力检测设备及其使用方法，包括：储物机构，储物机构包括储物框和电池本体，电池本体设置于储物框内部，储物框内部底面嵌设有负极导片，储物框两侧相对内表壁均开设有滑槽，且两个滑槽之间且位于电池本体下方滑动嵌设有压框，储物框顶部靠近两个拐角处均螺纹连接有固定螺栓，且两个固定螺栓外表面之间滑动套设有密封盖。本发明中，通过支撑弹簧和压杆能够有效将齿条顶起，进而使齿条能够通过压片将压框抬起，进而当电池本体有效放入储物框内部过程中，电池本体能够有效挤压压框，进而使压框能够通过压片带动齿条进行位置移动，进而使移动的齿条能够有效带动连动齿轮进行有效旋转。
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本发明涉及一种锂离子电池自动下料装置，包括机架、夹料组件、上料槽和卸料组件，所述的机架1上设有电池输送带；所述的夹料组件设在机架面板上，夹料组件包括：夹料气缸、齿条一、夹板座一、夹板座二、夹板一、夹板二、齿轮和导轨一；所述的卸料组件设在机架面板上，包括：卸料气缸、卸料连杆、电池下落移动架和导轨二，当启动卸料气缸做伸出的动作，电池下落移动架向左滑动打开电池下落通道，一个电池下落到机架的输送带上，由输送带将电池输送到下一个工位，当电池下落移动架向右滑动关闭电池下落通道，电池不下落。本发明自动化水平明显的提升，电池外观不良现象得到明显的改善。
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本发明公开了一种碳硅负极浆料的制备方法、碳硅负极浆料和锂离子电池，碳硅负极浆料制备方法的步骤包括：以质量份数计，将0.2～0.5份分散剂、第一溶剂搅拌得到第一溶液；将2.5～3.5份聚丙烯酸、第一溶剂搅拌得到第一胶液；加入0.1～0.8份单壁碳纳米管导电浆料搅拌得到第一浆液；加入0.1～1.3份导电石墨搅拌得到第二浆液；加入第一溶液、0.2～0.5份导电炭黑搅拌得到第三浆液；加入95～95.5份硅碳复合材料搅拌得到第四浆液；加入第二溶剂搅拌得到第五浆液，第一溶剂和第二溶剂含量之和为40～50份；加入0.3～0.6份丁苯橡胶乳液搅拌过筛、等离子体处理得到碳硅负极浆料，工作气体为氮气。
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本发明公开了一种镁锂合金，其组分及含量为：8-12wt%的Li，6-8wt%的Al，1-3wt%的Zn，0.01-0.2wt%的Ca，0.01-0.2wt%的Mn，1-2wt%的Sc，余量为Mg；杂质元素Cu<0.01wt%，Fe<0.005wt%，Ni<0.005wt%。本发明在加入常用的Al、Zn的基础上，加入了Ca、Mn及含有Sc的RE，Al是合金的主要强化元素，Zn也是合金的强化元素，同时改变合金的塑性，而且还可以阻碍强化相Mg17Al12的非连续沉淀，从而阻碍晶界滑移，提高合金的强度。
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本发明公开了一种锂电池及其盖板、电芯、保护线路板和装配方法，包括电芯及保护线路板，所述电芯包括正极片、负极片及盖板，所述电芯还包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体的一端与所述正极片和负极片中之一固定并电连接，所述第二连接体的一端与所述正极片和负极片中之另一固定并电连接，所述第一、二连接体的另一端的一个与所述保护线路板固定并电连接，所述第一、二连接体的另一端的另一个与所述盖板或保护线路板固定并电连接，且所述第一连接体和第二连接体中至少之一与所述盖板绝缘。连接体可以一体直接从极片连接到保护线路板，减少了现有技术中盖板内外面的焊接工序，这一可以降低电池内阻，二可以提高产品的稳定性和质量。
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本发明提供了一种硅碳负极材料的制备方法及锂离子电池，包括：A)将催化剂前驱体和碳源进行化学气相沉积，得到表面包覆石墨烯层的催化剂；B)用酸腐蚀表面包覆石墨烯层的催化剂，分离得到石墨烯笼材料；C)将石墨烯笼材料与纳米硅球磨，干燥得到前驱体材料；D)将前驱体材料和碳源化学气相沉积，得到硅碳负极材料。本发明采用化学气相沉积法在催化剂表面形成一层薄薄的石墨烯，除去催化剂，形成石墨烯笼结构；在将纳米硅沉积在石墨烯笼内部或表面，再将无定型碳包覆作为缓冲体和导电剂，可以有效抑制硅在循环过程中的粉化，提高循环性能。同时此制备方法简单，且耗时短，能耗低、成本低廉，绿色环保。
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本发明是锂离子电池硬壳封装结构及其加工方法，由基板、围挡和扣盖组成封装结构，基板设有正负极耳引出凹槽及其引出端的扩展凹槽，两极耳引出凹槽之间的基板设有相间嵌入正负极片集流体的等间隔的两组径向凹槽，基板其正负极耳引出凹槽的外围设有矩形的围挡嵌入槽，围挡其底面设有与围挡嵌入槽过盈配合的凸台，凸台设有分别对应相应极耳引出凹槽的弧面凹槽，扣盖与围挡外缘过盈配合。硬壳封装组成中的基板、围挡和扣盖由光敏树脂材料通过光固化3d打印机打印一次成型，其成型件为光敏树脂原色透明体，径向凹槽与嵌入的激光切割的正负极集流体即铝板和纯铜板过渡配合。本发明具有便于加工、组装、节省工时和适于规模化生产的突出优点。
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本发明提供了一种蛋黄‑壳结构负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的负极材料包括硅核和包覆硅核的石墨化碳壳层，所述硅核位于由石墨化碳壳层形成的空腔中并且与石墨化碳壳层之间存在空隙。本发明提供的制备方法包括：1)将二氧化硅分散在水中，然后加入有机碳源，混合，将得到混合溶液升温后进行水热反应，反应后固液分离，得到水热产物；2)在惰性气氛下，将水热产物升温并煅烧，得到煅烧后的材料；3)用集流体将煅烧后的材料包裹起来作为阴极，在惰性气氛下与阳极在电解质中进行电解，得到的电解产物为所述负极材料。本发明提供的蛋黄‑壳结构负极材料循环稳定性好，并且具有优良的倍率性能。
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本发明公开了一种基于碳基纳米材料快速充电聚合物锂离子电池，所述电池正极片由正极活性物质、碳基纳米材料石墨烯/碳纳米管复合导电剂、导电石墨、PVDF按一定质量比混合，以NMP为溶剂，在带有锆珠的砂磨机和真空高速搅拌机制浆而后涂覆于铝箔上制得；负极片由负极活性物质、碳基纳米材料石墨烯/碳纳米管复合导电剂、纳米级导电炭黑、CMC、SBR按一定质量比，以去离子水为溶剂，制浆后涂覆于铜箔集流体上制得；将正极片、负极片与隔膜卷绕，封装，注液，高温夹具化成，抽气，分容等制得。本发明电池体积能量密度460Wh/L以上，10min充满电池容量60%以上，具有优异3C充电1C放电快充循环和1C充放电循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的收尾装置，包括总安装板、整体移动机构、收尾轮驱动机构、收尾轮和收尾轮摆动角度调整机构，所述收尾轮摆动角度调整机构包括伺服电机安装架、伺服电机、联轴器、丝杆、螺母、螺母安装块、摆动板、摆杆、固定板、弹簧和收尾轮安装架，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆通过螺母驱动螺母安装块移动，螺母安装块带动摆动板移动，摆动板驱动摆杆摆动，摆杆驱动收尾轮摆动调整与电芯之间平行度，方便快捷，保证收尾胶轮对应不同工位的卷针都能保证良好的平行度，进而修正电芯在收尾过程中极片和隔膜之间的对齐度，提高卷绕电芯精度和稳定性，提升产品品质和生产效率，满足客户对电芯高品质的要求。
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本发明涉及一种锂离子电池卷绕机的无内夹错位卷针及其机构，卷针包括错位对开的第一半卷针和第二半卷针，第一半卷针、第二半卷针外表面为扁平弧面，第一半卷针、第二半卷针之间间隙大于隔膜厚度，卷针结构设计合理，能够减少电芯退针时的滑动摩擦力更易退针且方便张紧的隔膜穿过保证电芯正常卷绕，另外，卷针机构有效驱动第一半卷针、第二半卷针平行开合，卷绕状态时轴承从空槽伸出，第一半卷针、第二半卷针平行张开进行卷绕，抽针状态时轴承缩入空槽被滑动套内壁顶着，第一半卷针、第二半卷针呈闭合状态进行抽针，进一步减少卷针与隔膜的摩擦力，保证电芯品质，满足生产需求。
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本发明涉及一种锂硫电池的功能性隔膜，具体地为一种采用金属有机骨架材料MIL‑125进行氨基功能化改性功能性隔膜。所述隔膜的制备方法包括，将适量金属有机骨架材料MIL‑125和对苯二胺溶于去离子水中，再加入亚硝酸异戊酯,50～80℃下搅拌12～24h，洗涤烘干后获得氨基功能化金属有机骨架材料MIL‑125；将氨基功能化金属有机骨架材料MIL‑125、导电剂super p与粘结剂聚偏氟乙烯按8∶1∶1的质量比配比，研磨分散，加入1‑甲基‑2‑吡咯烷酮(NMP)溶液至粉末为黑色粘稠状，涂覆于常用的2400号隔膜上即得。本发明所制备的功能性隔膜自身具有的多孔结构可以通过物理吸附抑制多硫化物的扩散，减少穿梭效应，提高分散转移效率从而改善了导电性能。
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本发明公开了一种提高聚合物锂离子电池循环性能的配组方法，将已完成电压、内阻、容量、K值配组的电池按照统一电压档重新进行2C放电2秒，根据将电池2C放电2秒后的压降差进行配组，按照每2mv的压降差对电芯进行配组。本发明操作简单，对电池的交流内阻进行配组，减小配组电池的直流内阻的差异，有效避免出现循环后电池内阻差变大的现象，大大提高串联电池的循环性能。
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本发明涉及一种四氧化三钴/石墨烯材料的制备方法，该方法制得的四氧化三钴呈海胆状，与石墨烯复合，将石墨烯片层支撑开，有效地增加了复合材料的比表面积，使其拥有更丰富的多孔结构。而且四氧化三钴制备方法简单，水热法方便快速。将制得的材料与硫复合，其独特的结构能有效的吸附和束缚住硫，可以减少硫与电解液的接触面积和机会，有效的减少多硫化物的产生。利用四氧化三钴/石墨烯复合材料对多硫离子的吸附能力，也能将多硫离子牢牢吸附在复合材料的表面。本发明所制备的四氧化三钴/石墨烯复合材料作为硫的载体，解决了锂硫电池中活性物质利用率低和循环性能差的缺陷。
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的驱动纠偏同步机构，包括纠偏安装底座以及设置于该纠偏安装底座上部的纠偏电机、用于传递动力的丝杆以及由丝杆传动的推动板；在连接型材上设置有张力组件、驱动组件以及用于安装驱动组件的驱动组件安装座；驱动组件安装座下部设置有与连接型材相连接的支撑板，在支撑板上还设置有滑轨，该驱动组件安装座设置于滑轨上；支撑板与连接型材之间通过弹簧杆相连接，且在弹簧杆外侧还连接有浮动接头，实际使用过程中，纠偏电机带动丝杆，并带动连接型材带动驱动组件在滑轨上滑动，进行纠偏，本设计结构设计合理，可靠度高，稳定性强，且纠偏效果突出，大幅度提高极片对齐度，使得入片纠偏幅度减小。
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本发明公开了一种高于纯铝电导率耐高温Al‑Li‑Te铝锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:2.0‑5.0wt.%,Te:0.2‑0.6wt.%,Ag:0.1‑0.4wt.%,Mn:0.3‑0.6wt.%,Sr:1.0‑1.5wt.%,Ta:0.2‑0.4wt.%,Cu:0.2‑0.3wt.%,Ti:0.1‑0.2wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%，B:0.5‑0.6wt.%，余量为铝。相对于传统电缆用铝合金，该材料具有优异力学性能,高导电性，高的高温力学性能以及耐氧化能力。
本申请提供了一种制备负极材料的方法、负极材料、负极极片和锂离子电池。该制备负极材料的方法包括：将内核材料与含有杂元素的聚合物或含有杂元素的离子液体混合并加热；将该包覆有含有杂元素的聚合物或含有杂元素的离子液体的内核材料与功能化石墨烯混合并加热；将该功能化石墨烯、该含有杂元素的聚合物或含有杂元素的离子液体以及该内核材料进行烧结处理，获得通过掺杂碳将石墨烯固定包覆在该内核材料表面的该负极材料。本申请提供的制备负极材料的方法，通过掺杂碳固定石墨烯的方式得到掺杂碳固定石墨烯包覆内核材料的负极材料，可以使石墨烯稳定的固定在内核材料表面上，避免了石墨烯的团聚。
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本发明公开了一种锂电池生产线设备安装平行度检测用专用摆杆，包括固定板，所述固定板下端左右两侧均设有支撑架，两个所述支架内侧上部均设有轴承室，所述轴承室内设有一号轴承，所述一号轴承套射在一号轴两端，所述一号轴中部下端设有T形摆杆，所述T形摆杆下端左右两侧均设有夹持装置，所述夹持装置下部设有激光检测装置，所述激光检测装置左右两侧均设有导轨，左侧所述支撑架下部设有固定装置。本发明入的支撑壳体、导向孔、移动滑块、对射激光光电传感器、二号滑槽、弹簧组成的激光检测装置，使得检测装置的结构简单、方便使用，加入的对射激光光电传感器M12的检测精度高、灵敏度高，方便检测人员使用。
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本发明公开了一种低成本锂锰电池供电定位器电量指示方法，包括以下几个步骤：S1.定位器终端仅关闭GPS定位模块时，检测电池端的平均电流值Igsm；S2.定位器终端仅关闭GSM通信模块时，检测电池端的平均电流值Igps；S3.定位器终端休眠状态时，检测电池端的平均电流值Isleep；S4.定位器仅开启GSM通信模块，计量定位器由满电到没电的累计开启时间Tgsm；S5.定位器仅开启GPS定位模块，计量定位器由满电到没电的累计开启时间Tgps；S6.定位器处于休眠状态，计量定位器由满电到没电的累计休眠时间Tsleep；S7.由公式得出定位器电池剩余电量百分比X，其中C为定位器电池电量的标称总容量。相比芯片检测成本更低，相比对照表测试法适用范围更广。
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本发明公开了一种锂电池高镍三元正极浆料及其制备方法，所述的正极浆料由正极活性材料、导电剂、粘接剂、有机弱酸及有机溶剂组成。其制备方法包括：S1：将正极活性材料、导电剂及粘接剂加入搅拌器，混料均匀；S2：向S1中加入50~70wt%有机溶剂，搅拌，得到粗制浆料A；S3：向S2中加入剩余溶剂，搅拌，然后转高速搅拌，得到粗制B；S4：将S3制备的粗制浆料B转至球磨机中，加入有机弱酸，进行球磨，到三元正极浆料C。本发明可有效解决高镍三元材料匀浆过程中吸水成果冻状问题，改善加工性能，同时该制备方法可有效缩短浆料的制备时间，提高生产效率，所制备的浆料分散均一，储存稳定，有利于涂布，易于实现大批量生产。
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本发明提供了一种基于碳杂料的负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括：1)将碳杂料、粘结剂、催化剂、表面活性剂和晶种添加剂混合后得到混合料；2)对混合料进行压型，石墨化，得到所述负极材料。本发明提供的制备方法能够使用碳杂料作为碳源制备负极材料，显著降低了生产成本，且方法简单，不需进行造粒工序，可以大批量生产；采用压型工艺，进一步降低了成本；催化剂的加入可以原位生成碳纳米管，提高电导率；晶种添加剂的加入可以提高材料的石墨化度；表面活性剂可以提升压型成型率，不易开裂，同时减少粘结剂的使用量。
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本发明涉及废水处理及资源回收技术领域，公开了一种锂电池废液中钴处理回收方法，包括以下步骤：S1：预先调节电解池中的电导率，当废液中电导率在1000us以下时，加入氯化钠等易溶电解质使其到达1000us以上，然后将正极废水通入电解池中进行电解；S2：将电解后的正极废水通入气浮池内，并通过产生的细微气泡使悬浮物上浮；S3：将上浮的悬浮物收集并通入污泥压滤机内进行压滤，形成高含钴污泥，然后对钴泥进行收集。本发明采用“电解加气浮法”作为回收处理法，对钴物质去除率和回收率可达98％以上，对COD去除率可达50％以上，可以有效减少重金属污泥的产生，而且整个处理过程更加简易，对重金属污泥的处理效果更加显著。
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本发明公开了一种全自动锂电池新型立式制片机，包括机座，其中，机座上设有收料机构、焊接机构、贴胶机构、裁切机构、控制器和极片放卷盘，收料机构包括收料支撑板、可调导料板、收料驱动机构和收料挂板，焊接机构包括焊接连接架、焊接安装架、第一电机丝杆组件、焊头构件、裁切构件和极耳压平机构，贴胶结构包括贴胶安装架、第二电机丝杆组件、送料气缸、送料压块、多个贴胶气缸、贴胶压板、贴胶固定板、胶纸放卷盘和多个导向辊，本发明结构简洁清晰，便于拆装和维修，且可通过控制器完成多制片工序的工作，操作更方便。
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本发明涉及集流体技术领域，公开了一种集流体及其制备方法以及锂离子电池。本发明中的集流体包括多孔基体和碳纤维骨架；其中，碳纤维骨架一部分包裹在多孔基体的表面，一部分位于多孔基体的孔内。本发明提供的集流体，利用多孔基体减轻了集流体的重量，提高了电芯能量密度。通过在多孔基体上包覆和填充碳纤维骨架，增加了铜箔强度，可防止铜箔被氧化，有助于形成更好的导电网络，进一步提升多孔铜箔的加工性能和电化学性能。
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