广东有色金属理论与应用

三维自支撑的复合结构电极及其制备方法、锂空气电池 980     

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本发明公开了三维自支撑的复合结构电极及其制备方法、锂空气电池。其中，所述三维自支撑的复合结构电极的制备方法为：先对聚氨酯海绵材料剪裁成所需的形状，再碳化处理；将碳化的聚氨酯海绵浸入氧化石墨烯溶液中，取出干燥；将该干燥后的材料浸泡于催化剂溶液，取出晾干，低温还原就得到了三维自支撑的复合结构电极。该复合结构电极以碳化聚氨酯海绵的纤维为骨架，用作整体的导电网络，在该碳化聚氨酯海绵纤维的外表及空隙处包裹、填充还原氧化石墨烯和催化剂，以增加该电极的导电性及比表面积，为反应提供大量的活性位点。该电极不含粘结剂，可有效防止电池充放电过程中副反应的发生，从而提高电池的能量密度。

动力锂电池PACK线电芯智能分选机 952     

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一种动力锂电池PACK线电芯智能分选机，包括电池供料结构、电池取放结构、电池检测结构、第一电池搬运结构、电池翻转结构和第二电池搬运结构，电池供料结构将料盒输送给电池取放结构，电池取放结构将料盒中的电池取放到电池传输结构上，电池传输结构将电池输送到电池检测结构上，电池检测结构对电池进行检测，第一电池搬运结构将检测后合格的电池和次品的电池分别搬运到良品传输结构上和次品传输结构上，良品传输结构将电池输送给电池翻转结构，电池翻转结构翻转电池，第二电池搬运结构搬运翻转后的电池。本发明具有检测效率高、分选速度快、成本低和检测品质高等优点。

接近纯铜电导率的高阻尼Cu‑Li‑Y铜锂合金 963     

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本发明公开了一种接近纯铜电导率的高阻尼Cu‑Li‑Y铜锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.2‑1.2wt.%,Y:0.2‑0.4wt.%,In:1.0‑2.0wt.%,Sn:0.4‑0.6wt.%,Sr:1.0‑1.2wt.%,Zn:0.2‑0.4wt.%,Mg:0.2‑0.6wt.%,Tb:0.2‑0.4wt.%,Er:0.1‑0.2wt.%，B:0.2‑0.6wt.%，余量为铜。相对于传统电缆用铜合金，该材料具有优异力学性能,高导电性和高阻尼特性。

锂电池极耳糅合检测方法及极耳焊接检测系统 819     

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本发明公开了一种锂电池极耳糅合检测方法及极耳焊接检测系统，采用极耳焊接检测装置对极耳进行实时检测并建立极耳焊接数据库及分类模型，方法包括：数据获取、基础数据标注、生成分类模型和输出检测结果，将待检测的极耳进行实时检测，并将检测的数据输入到分类模型中进行比对分析，判定是否存在极耳糅合并输出检测结果。通过该系统实施上述方法可快速检测极耳焊接的焊点是否出现糅合的缺陷问题，提高自动化和检测效率。

应用于方形锂电池卷绕机的下料装置 1001     

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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的下料装置，包括底座以及架设设置于底座上的第一滑轨组件和第二滑轨组件；在第一滑轨组件上设置有用于接收和放置外部电芯物件的上空盘平台，在第二滑轨组件上设置有用于转移电芯物件的下满盘平台；还包括用于驱上空盘平台在第一滑轨组件上平行移动以及驱动下满盘平台在第二滑轨组件上平行移动的驱动电机；各上空盘平台以及下满盘平台上部都开设有用于放置外部物料托盘的储料槽；且所述第一滑轨组件与第二滑轨组件平行设置，电芯卷绕完成直接置于物料托盘中，下料转移时外部抱爪直接抱走物料托盘，不与电芯直接接触，减少对电芯的影响，防止松散及刮伤，本设计结构设计合理，安全性能高。

废旧锂离子电池带电破碎预处理的装置 1003     

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本发明涉及废旧电池破碎领域，提供了一种废旧锂离子电池带电破碎预处理的装置，包括输送机、剪切式破碎机、第一星型卸料机、第二星型卸料机、振动马达、振动输送机和制氮机，制氮机的氮气通过一号氮气输送管道送出，通过三通转接头分流，一部分通过氮气电磁阀控制经二号氮气输送管道通入剪切式破碎机的破碎腔内用于制造无氧环境，另一部分通过三号氮气输送管道送至液氮制造机，通过温度传感器、液氮电磁阀控制经液氮输送管道通入振动输送机内部。本发明采用的是氮气和液氮降温保护来对电池进行直接带电破碎，不需要用水对带电电池进行特殊处理，生产周期短，氮气挥发不影响后续分选，分离效果好，自动化程度更高更安全。

用于锂离子电池的隔膜涂胶机构及其操作方法 906     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的隔膜涂胶机构及其操作方法，包括防尘组件、第一辊筒、运输带、第二辊筒、第三辊筒、收集箱、箱体、斜块、进料口、出料口、喷头、连接柱、运输管、排放管、刮板、连接杆、挡杆、螺杆、指针和刻度尺杆，该发明，利用安装的螺杆有利于调节刮板与隔膜之间的距离，从而便于根据不同规格的隔膜进行刮胶处理，扩大了该发明的使用范围，同时利用安装的刮板对隔膜上的胶体进行刮除，避免了隔膜涂胶不均衡，从而提高了隔膜的品质，且利用安装的收集箱，有利于度多余的胶体进行收集，同时利用安装的防尘组件，有效的降低了灰尘进入到箱体中的进入量，从而提高了该发明隔膜涂胶的良品率。

锂电池材料精粉碎除铁装置 792     

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本发明提供了一种锂电池材料精粉碎除铁装置，包括精粉碎筛选装置和除铁清洗装置；所述精粉碎筛选装置包括粉碎箱、筛选箱、上料箱和加料筒；所述筛选箱焊接在两根支撑柱上；所述粉碎箱焊接在筛选箱上；所述加料筒焊接在粉碎箱上方中央位置；所述上料箱固定设置在除铁箱保护箱上方右侧；所述除铁清洗装置包括消磁器、电磁圈和布水箱；所述电磁圈设置有若干，固定设置在除铁箱两侧；所述消磁器固定设置在除铁箱保护箱左侧上方；所述布水箱焊接在除铁箱内部上方；本发明装置将粉碎除铁一体化，在粉碎时采用过滤在粉碎实现精确粉碎，粉碎后通过除铁装置进行除铁，同时方便清洗，省时省力，减轻工作人员的劳动强度。

锂电池电芯自动预烘烤系统 921     

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本发明公开了一种锂电池电芯自动预烘烤系统，包括上料机械手模组、预烘烤炉模组以及下料机械手模组，上料机械手模组和下料机械手模组分别设置在预烘烤炉模组的两端；上料机械手模组和预烘烤炉模组之间、预烘烤炉模组和下料机械手模组之间还分别设置有传送机构支座，传送组件设置在传送机构支座之间，传送组件穿设预烘烤炉模组；上料机械手模组将电芯放置到传送组件上，传送组件将电芯从一端送入到预烘烤炉模组的均压室，均压室内设置有烘干组件，电芯在均压室完成预热烘烤，下料机械手模组从预烘烤炉模组另一端取出预热烘烤完成的电芯放置到放料台组件。本发明能够实现电芯的自动上料和下料，从而自动化地实现电芯预烘烤固化工艺。

聚合物锂离子电芯的陈化方法 1055     

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聚合物锂离子电芯的陈化方法，包括以下步骤：在注液后的电芯外围放置声波发生器；第一静置阶段，调节声波发生器，向电芯持续发射声波，第一静置阶段的持续时间为t1，根据电芯内部电解液特性设置声波发生器产生的声波的频率，根据电芯体积设置第一静置阶段的持续时间t1；第二静置阶段，关闭声波发生器，将电芯静置直至电芯冷却到常温，陈化完毕。本发明将注液后的电芯至于声波环境中，通过向电芯发射声波使极片上的活性物质产生振动，促使电解液快速、充分浸润电极材料，为电芯的电化学反应提供充分的反应场所，提高了生产效率和电芯的保液量，从而提高电芯的循环寿命。

电池的正极、其制备方法及锂离子二次电池 827     

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本发明提供了一种电池正极、其制备方法及锂离子二次电池。该正极包括导电基体和涂覆于该导电基体表面的材料层，其中，材料层包括附着在导电基体上的第一导电材料层、附着在第一导电材料层上的第一活性材料层、附着在第一活性材料层上的第二导电材料层及附着在第二导电材料层上的第二活性材料层，所述第二活性材料层的压实密度比第一活性材料层的压实密度低，孔径分布更优、电解液浸润性更好、不易掉料、制备的电池循环性能好、内阻低、倍率性能和高温储存性能更优，且制备的电池的能量密度高。

锂电池封装方法 1004     

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本发明提供了一种锂电池封装方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，将电芯与保护板进行焊接，焊接顺序按照从低压到高压的顺序进行焊接；第二步，将焊接好的电芯及保护板装入电池胶框内，先将保护板与电池胶框进行定位装配，电芯平放入电池胶框后不需要固定；第三步，对放置好的电芯、保护板、电池胶框采用热流道低压低温进行注塑填充整个电池组内部的所有间隙。本发将热流道技术运用于电池封装过程，封装后的电池具有耐高温、減振、防潮、防水、耐化学腐蝕等作用，在注塑过程中也不会产生流道及水口等废料，有效减少了生产过程中所产生的费料，有效降低了电池的封装成本，封装工艺简单，生产效率高，提高了市场的竞争优势。

锂电池浆料的手动磁性过滤装置 1019     

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本发明公开了一种锂电池浆料的手动磁性过滤装置，包括机架，所述机架上设有磁性过滤器，所述磁性过滤器输入端通过输入管道连接有发法兰漏斗，所述磁性过滤器输出端连接有输出管道，所述输出管道下端口下方设有接料桶；将磁性过滤器与筛网结合，经配置好的浆料先从搅料桶中导入法兰漏斗，当浆料流经磁性过滤器内腔时，通过磁性过滤器的磁力则可吸附料浆内的铁质颗粒，从而达到去除金属颗粒的目的，具有结构设计简单、使用操作便捷和成本低的特点。

三元正极材料及制备方法、锂离子电池 872     

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本发明第一方面提供了一种三元正极材料，所述三元正极材料为单晶结构，所述三元正极材料的化学式为LiaNixCoyDzO2，其中，D包括锰元素或铝元素，1≤a≤1.2，0

三级软并联的UPS模组锂电池系统 957     

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本发明提出了一种三级软并联的UPS模组锂电池系统，包括UPS模组、汇流箱和N簇并联的电池模组；电池模组包括高压箱和与高压箱电连接的电池单元，UPS模组与汇流箱电连接，汇流箱与电池模组的高压箱电连接；UPS模组设有通讯口，汇流箱设有与电池模组的连接的第一通讯口和电池模组连接的第二通讯口；汇流箱通过第二通讯口获取电池模组状态信息并进行汇总，并通过第一通信口将状态信息及电池单元的状态信息反馈到UPS模组的通讯口，UPS模组根据状态信息调节电池模组的电路数据变化。本申请通过增加并联的多个电池单元可扩大本系统的电池容量，满足用户对于电池容量的需求。

具有自动焊接锁紧功能的电动车锂电池电极片 1038     

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本发明公开了一种具有自动焊接锁紧功能的电动车锂电池电极片，包括电芯单体、壳体、锁紧装置和定位组件，所述电芯单体设有多个，且位于壳体内，并叠加在一起，所述壳体一侧对称开有两个出口，且锁紧装置固定在壳体外侧，所述定位组件设有两个，且对称安装在壳体内两侧，本发明通过将多个电芯单体叠放一起放置与壳体内，并通过锁紧装置有效的对电芯单体上的极耳进行夹紧定位，从而方便于后续超声波焊接处理，在焊接前，通过定位组件能够有效的。

电接触材料用高导热Au‑Li‑Se金锂合金 721     

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本发明公开了一种电接触材料用高导热Au‑Li‑Se金锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.2‑0.4wt.%,Se:0.2‑0.5wt.%,Bi:1.0‑2.5wt.%,Nb:0.2‑0.5wt.%,Mg:1.5‑3.5wt.%,Fe:0.2‑0.8wt.%,Be:0.1‑0.2wt.%,Al:0.2‑0.6wt.%,Si:0.2‑0.6wt.%，B:0.2‑0.5wt.%，余量为金。相对于传统电接触金合金，该材料具有优异力学性能，高导电性和高导热性能。

具有规则纳米孔阵列的石墨烯及其制备方法和锂电池 975     

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本发明提供一种具有规则纳米孔阵列的石墨烯及其制备方法和锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将生物质碳源与碳酸盐催化剂进行混料处理，获得混合物料；在惰性气氛下对所述混合物料进行升温煅烧处理及洗涤处理，获得具有规则纳米孔阵列的石墨烯。该方法可以获得具有规则纳米孔阵列且比表面积大、电导率高的石墨烯材料。

针对锂电池电压的高精度采样算法和电压采样电路 1008     

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本发明公开了一种针对锂电池电压的高精度采样算法和电压采样电路，具体包括以下步骤：分析出损耗电池，并针对损耗电池进行滤波系数的调整，输出滤波后的电压；采集损耗电池之外的其他单体电池的电压；计算采集线电阻而带来的压降，对电池管理系统中的所有单体电池的电压进行补偿，获得采样电压。本发明可以分析出性能较差的电池，并针对该电池进行滤波系数的调整，同时采用一种新型算法，计算出电池管理系统因为采集线电阻而带来的压降，对单体电压进行补偿，提高单体电压采集精度。

正极活性材料及其制备方法以及正极片与锂电池 1053     

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本发明公开了一种正极活性材料具有通式LiNi_xCo_yMn_zM_{1‑x‑y‑z}O₂所示组成，正极活性材料包括内核、中间层和外壳层，内核中0.88≤x≤0.95，0.02≤y≤0.1，0≤z≤0.1；中间层中0.8≤x≤0.88，0.03≤y≤0.15，0≤z≤0.1；外壳层中0.6≤x≤0.8，0.1≤y≤0.3，0≤z≤0.3；M分别独立的选自Al³⁺、Zr⁴⁺、Mg²⁺、Ti⁴⁺、Ce⁴⁺、Mo⁴⁺中的一种或者几种。本发明提供的正极活性材料具有较高的比容量、作为正极应用在锂电池中具有优异的循环性能和安全性能，且制备方法简单可控，易于工业化生产。

叠片电芯及其制作方法、锂电池 732     

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本发明涉及一种叠片电芯及其制作方法、锂电池，其中，叠片电芯包括负极片(1)、正极片(2)和隔膜(3)，负极片(1)和正极片(2)均为带状结构，负极片(1)和正极片(2)交替弯折层叠设置，负极片(1)和正极片(2)之间均通过隔膜(3)隔开。此种生产叠片电芯的方式无需将电极片进行分切，直接采用带状结构弯折，可避免产生极片断面和毛刺，简化了生产工艺，生产过程容易控制，而且正负极片弯折后相互交替层叠压住，起到电极片固定的作用，在叠片完成后转移至固定工序的过程中不容易发生变形，由此可降低生产难度，并提高电池产品的合格率。

耐高温复合锂电池隔膜及其制备方法 1071     

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本发明公开了一种耐高温复合锂电池隔膜及其制备方法，所述隔膜包括基膜和涂覆于所述基膜的至少一个表面的耐高温树脂层，所述基膜为热塑性树脂多孔膜，所述耐高温树脂层为含有耐高温树脂的涂层。本发明的隔膜有较高的强度，其耐热性能也得到较大的提高，应用中可以减少毛刺刺穿隔膜和隔膜高温下收缩导致的短路，提高隔膜的使用安全性；良好的润湿性能使本发明的复合隔膜具有高的吸液率和保液率；抗氧化性能高使本发明的复合隔膜能够适应各种使用环境，提高了相应电池的使用寿命。

镍载三氧化钨负极材料及其制备方法及锂离子电池 968     

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本发明揭示了一种镍载三氧化钨负极材料及其制备方法及锂离子电池，其中，镍载三氧化钨负极材料的制备方法，包括以下步骤：将指定质量的泡沫镍材料加入到指定浓度的偏钨酸铵溶液中，获得反应物；将反应物进行水热合成反应，获得镍载三氧化钨前驱体；将镍载三氧化钨前驱体在惰性气氛下进行热处理，得到镍载三氧化钨负极材料。该镍载三氧化钨负极材料的制备方法成本低，可制备出具有良好的一致性、导电性能和循环性能的三氧化钨负极材料。

磷酸铁锂前驱体智能发料设备及加工方法 1041     

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本发明公开了一种磷酸铁锂前驱体智能发料设备及加工方法，具体涉及物料输送装置领域，包括过渡辊台、辊台支架、料盒，所述过渡辊台的两侧设置有矫正装置，所述矫正装置的底部设置有矫正器主轴，所述矫正器主轴的外部活动套接有矫正器轴套，所述矫正器轴套一侧的背面固定连接有主支架，所述主支架的一侧固定连接有主矫正杆，所述矫正器轴套另一侧的正面固定连接有辅助支架，所述辅助支架的一侧固定连接有辅助矫正杆，所述主矫正杆与辅助矫正杆的顶部均固定连接有矫正连接器，所述矫正连接器的一侧均设置有导向滚轮，本发明通过设有矫正装置，保证了料盒能得以继续输送，避免人工矫正带来的人员身体的损伤，以及长期得不到矫正使机器损伤带来麻烦。

折叠式扣式锂电池 1017     

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本发明公开了一种折叠式扣式锂电池，包括正极盖及盖设于所述正极盖内侧的负极盖，所述正极盖内设有极组，所述极组包括正极片、隔膜及负极片，所述正极片包括若干续接的正极单元，所述隔膜包括若干续接的隔膜单元，所述负极片包括若干续接的负极单元，相邻所述正极单元与所述负极单元之间设有一隔膜单元，所述正极片的端部设有正极连接箔片，所述负极片的端部设有负极连接箔片，所述极组的外侧粘贴有终止胶带。本发明结构简单，加工工艺简单，生产效率高，生产成本低，由于是单面涂覆，且只使用一层隔膜，可以有效增加电池的快充性能和倍率放电性能，单面涂布可以使电池的一致性更好。

具有安装结构的锂电池保护板用控制装置及其方法 1002     

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本发明提供了一种具有安装结构的锂电池保护板用控制装置及其方法，包括控制器，控制器安装在保护板的背侧，控制器朝向保护板排线接线端子的一侧有突出设置的安装板，安装板上等距设置有用于固定排线的固定扣，固定扣与控制器内的驱动机构传动连接控制固定扣的开合，驱动机构包括传动齿轮，传动齿轮在固定螺丝卡入时与固定螺丝传动连接，通过对固定螺丝与传动齿轮的传动连接对控制器安装时固定螺丝的转动进行利用，进行固定扣的闭合，也利用保护板安装后控制器表面与电芯结构抵触，能有效的防止固定螺丝的转动，进而利用固定螺丝与传动齿轮间的摩擦力对补扣与活动板起到锁定作用，防止固定扣松动，具有良好的发展前景。

锂电池极片胶纸的检测方法、装置、设备及存储介质 858     

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本发明实施例公开了一种锂电池极片胶纸的检测方法、装置、设备及存储介质，其中，所述方法包括：获取待检测极片的目标图像，其中，待检测极片上设置有胶纸，目标图像为彩色图像；针对目标图像的多个颜色通道，分别在每一个颜色通道下计算目标图像的灰度统计特征，基于计算得到的灰度统计特征确定2个目标颜色通道；对目标图像中的2个目标颜色通道对应的图像进行预设的图像变换，得到检测灰度图像；基于检测灰度图像进行直线检测，根据检测到的直线确定待检测极片的胶纸检测结果。采用本发明，可提高直线检出率和直线检测的准确性，从而提高胶纸的检测准确度。

锂离子电池负极用锡碳复合材料及制备方法 935     

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本发明提供一种锂离子电池负极用锡碳复合材料及制备方法；其方法包括：S1.将锡源溶于水中，加入水溶性无机盐和碳源，物理混合形成混合均匀的溶液；S2.将步骤S1获得的溶液冷冻干燥得白色粉末；S3.将步骤S2干燥后的白色粉末研细，并在保护气氛下进行炭化处理后得到黑色粉末；S4.将步骤S3的黑色粉末洗涤、干燥得到蜂窝状SnO₂@C复合材料。该方法制备的锡碳复合材料具有优异的电化学性能，蜂窝状的碳网络能很好地将纳米尺寸的SnO₂颗粒包裹住，有利于缓冲SnO₂颗粒在充电过程中的体积膨胀，同时形成的导电网络可以为离子传输提供快速有效的通道，并确保电子的快速转移；其制备工艺简单，成本低廉，对环境无污染。

用于锂离子电池的碳包覆改性的碳/硅氧化物复合电极材料及其制备方法 1151     

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本发明公开一种用于锂离子电池的碳包覆改性的碳/硅氧化物复合电极材料及其制备方法。其特征在于：所述的碳包覆改性的碳/硅氧化物复合电极材料由多孔的碳/硅氧化物核壳外部包覆碳材料组成电极活性成分，与导电剂、粘结剂和多孔金属箔组成，多孔的碳/硅氧化物核壳由有机硅和碳化物经分散、混合、煅烧制备。本发明制备的碳/硅氧化物复合电极材料通过碳/硅氧化物组分的合理混配有效提高了电极容量，首次放电容量可达950mAh/g以上，首次(第二圈)库伦效率达90％以上，500mA/g电流下充放电300次循环后容量保持率85％以上。

耐高温高速减震复合锂基工业机器人专用脂 695     

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本发明公开了一种耐高温高速减震复合锂基工业机器人专用脂，具体涉及机器人润滑脂领域，主要包括以下成分及其重量份数：有机基础油76‑93份、酚醛树脂23‑27份、丙烯酸酯共聚物13‑17份、有机酸盐9.8‑11.4份。本发明将具有一定相容性和共硫化特性的环氧树脂以及丙烯酸酯共聚物与润滑基础油进行共混，能够大幅度降低机器人减速电机使用过程中的造影和震动，在高压旋转的剪切应力场中，有机碳链形成的网络容易发生应力断裂，加大碳链大分子的断裂过程，使混合物的衰减振动性能下降，可以提高材料的阻尼特性，进一步提高材料的减震性能。