1080
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本实用新型公开了一种锂电池充放电接口连接器的母端,包括固定部、连接环、配合部。固定部上设置有螺纹连接孔。配合部包括铜芯母件,铜芯母件为中空结构,锂电池充放电接口连接器的母端通过铜芯母件与锂电池充放电接口连接器的公端电性连接,配合还包括多个防呆紧固孔,防呆紧固孔与锂电池充放电接口连接器的公端上的插杆配合。连接环固定于固定部上且环绕于配合部的外围,连接环的外表面设置有卡槽。本实用新型公开的锂电池充放电接口连接器的母端具有当锂电池充放电接口连接器的母端与锂电池充放电接口连接器的母端连接配合时更加牢固,避免出现锂电池充放电接口连接器长期使用后出现松动的现象,保证锂电池充放电过程稳定进行的优点。
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本实用新型涉及一种带有电池保护功能的锂电池。当前,现有的锂电池在使用时缺乏保护系统,锂电池由于其化学活性,会对锂电池的使用寿命影响很大,严重的情况可能存在爆炸或燃烧的危险,存在不足。本实用新型涉及一种带有电池保护功能的锂电池,其中:外壳内表面设有内壳,外壳与内壳内均设有若干个排气孔,内壳内表面设有减震垫片,锂电池电芯通过减震垫片与内壳连接,锂电池电芯底部设有微型风机,微型风机与内壳连接,锂电池电芯顶部设有电池阳极、电池阴极,电池阳极、电池阴极均与电压检测装置连接。本装置采用增加电池保护功能的方式,对锂电池进行过充保护、过放保护和过温保护,提高电池的使用的寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池滚槽装置,包括板体,所述板体底部的中心处固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至板体的顶部并固定连接有下夹具,所述板体顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸相对的一侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板。本实用具备便于使用的优点,解决了现有的锂离子电池滚槽装置在使用的过程中,不便于对锂离子电池进行稳定支撑,容易造成锂离子电池发生形变,影响锂离子电池的滚槽质量,不便于对锂离子电池滚槽产生的粉尘进行吸尘,容易污染加工环境的问题。
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本实用新型公开了一种提高圆柱型锂电池化成精度的装置,包括操作箱,操作箱内壁底端的中部固定安装有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接有移动板,移动板的两端分别与操作箱内壁两侧底端开设的第一滑槽滑动连接,本实用新型一种提高圆柱型锂电池化成精度的装置,通过控制器来控制两个除湿风扇通电释放热风,对操作箱的内部进行除湿,避免操作箱内部的湿度过高对锂电池的化成精度造成不良影响,通过第二气缸带动若干个支撑杆将化成好的锂电池顶出,便于将锂电池取出,清洁刷的设置能够对充电孔的内部进行清洁,避免充电孔内部存在异物对后续锂电池的化成产生不良影响。
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本发明涉及锂电池加工技术领域,且公开了一种锂电池加工用夹持装置,包括支座、挡板、电动杆、托盘和锂电池板,所述支座内侧的中部开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有活动板,所述支座的内部且位于活动槽左侧的下方开设有滑腔,所述挡板右侧面的底部固定连接有弹性件,所述挡板的右侧面且位于弹性件的上侧固定设有触点Ⅱ,所述挡板的内部开设有输气槽。本发明通过电动杆下移带动托盘下移对锂电池施加压力,利用电动杆带动活动板下移,使得活动槽内部的气体受挤压进入弹性件内部,促使弹性件对锂电池施加一个向上的支撑力,利用弹性件的支撑力和托盘的压力代替夹具的刚性夹紧力,进而避免锂电池的外表受夹紧力的作用出现凹陷。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/氟掺杂类石墨烯复合材料的制备方法,该方法可以替代石墨烯改性,提高倍率性能,并降低成本。该复合材料合成步骤主要为两步。第一步是通过流变相高能球磨的方法制备原浆料,第二步是通过高温固相烧结的方法进行碳化和结晶。其中,复合材料的碳源和氟源,锂源,铁源,磷源可在丙酮环境中球磨形成流变相;在惰性气体保护下的烧结过程中,碳源碳化,锂源,铁源,磷源在碳包覆的作用下形成纳米级的氟掺杂碳包覆的LiFePO4纳米晶;关键材料PVDF既是碳源又充当F源。用该方法制备得到的复合材料性能与纯磷酸铁锂材料以及石墨烯改性的磷酸铁锂材料相比有明显提升,同时远高于商业磷酸铁锂性能。
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本发明涉及锂电池领域,具体是涉及一种锂电池极耳连接装置,包括有锂电池组、电池组安装组件、安装底座、外壳壳盖、外壳壳体、若干导线、若干电池极耳和两组极耳连接组件电池组安装组件固定设置在安装底座上,两组极耳连接组件分别位于电池组安装组件的两侧,锂电池组包括有若干个依次分布的18650锂电池,每个18650锂电池均可拆卸的安装在电池组安装组件上,若干电池极耳分别与每个18650锂电池的两极电连接并且通过导线相互并联,该技术方案解决了锂电池的可拆卸安装设计,便于对电池安装组件内部的锂电池进行安装和更换操作,极耳连接组件可以更加高效稳定的将整个电池组并联起来,提高了设备输出电流的稳定性和设备的安全性,防止在内部发生短路状况。
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本实用新型属于锂离子电池使用技术领域且公开了一种锂电池多功能移动电源,包括壳体,所述壳体内部设有环形锂电池,所述环形锂电池内侧设有移动硬盘,所述环形锂电池一侧设有微控制器,所述微控制器底部设有电量检测装置。本实用新型通过设置支撑杆,可支撑移动电源站立,配合壳体前侧设置的上卡件和下卡件,可将手机固定在移动电源上,使手机站立,方便使用,通过设置环形锂电池,由于其环形构造,散热面积大,电池工作中产生的热量能有效的散发,增加了电池的安全性能,且在环形锂电池内侧设置了移动硬盘,节省壳体内部的使用空间,同时可将该移动电源当作移动硬盘来使用,增加其功能性,适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种防爆锂离子电池,包括锂电池壳体,所述锂电池壳体上端设有顶板,所述锂电池壳体内设有炭包,所述炭包外设有保护膜,所述保护膜外设有锂片,所述锂片外设有散热风道,所述散热风道上下两侧设有散热孔,所述散热风道外设有锂电池加强外壳,所述锂电池壳体下设有防爆仓,所述防爆仓内设有防爆装置,所述防爆装置包括固定于防爆仓内的夹层,所述夹层内固定固定支架,所述固定支架上设有爆破薄膜,所述防爆仓底部设有泄压孔,所述泄压孔上设有泄压薄膜。优点是:散热快,结构简单,且固定支架固定在夹层内,便于更换。
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本实用新型涉及移动终端技术领域,尤其涉及高压壳上盖及锂离子电池和移动终端,高压壳上盖应用于锂离子电池上,锂离子电池包括电芯,高压壳上盖包括用于嵌装在电芯的顶端的壳体,壳体开设有容腔,壳体朝向电芯的端部的至少一侧设有与容腔连通的注塑进胶口。本实用新型的高压壳上盖,通过壳体的注塑进胶口的设置,可以增加制作锂离子电池时用的胶料的注塑进胶空间,实现加大注塑胶料时的进胶流量,从而让制作出的锂离子电池能够确保在壳体与电芯的顶端之间胶料注塑饱满,注塑不缺胶,同时让锂离子电池的顶端更加牢固,进而大大提高具有高压壳上盖的锂离子电池的产品合格率以及产品一致性,并大大降低具有高压壳上盖的锂离子电池的产品生产成本。
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本发明涉及一种锂电池配件加工设备,尤其涉及一种锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备。本发明要解决的技术问题是提供一种工作过程省时省力、工程时灰尘不会乱飘不会对人工造成伤害、能够对极片进行彻底的除尘刷灰的锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池生产加工用极片除尘刷粉设备,包括有底板、支撑杆、夹块、第一滑轨、第一滑块、推杆、放置板、第一L形块、第一轴承座、丝杆、摇把、螺母等;底板上左右两侧连接有支撑杆,支撑杆内侧上方均连接有夹块。本发明达到了工作过程省时省力、工程时灰尘不会乱飘不会对人工造成伤害、能够对极片进行彻底的除尘刷灰的效果。
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本发明公开了一种军用超低温锂离子电池制作方法:将高功率钴酸锂、CNT浆料、碳黑、聚偏二氟乙烯和氮甲基吡咯烷酮按照一定比例混合配置成浆料,将浆料涂覆在铝箔上面,通过辊压,分切、制片,完成正极片的制作;将原料按照一定比例混合配置成浆料,将浆料涂覆在铜箔上面,通过上述步骤完成负极片的制作;再通过卷绕,封装完成锂离子电池注液前的工序,烘烤后的卷芯注一种超低温电池特殊用电解液,然后一封、陈化、化成、二封和分容,完成容量型超低温锂离子电池的制作。本发明的优点是:电池可以在‑40度的超低温环境下面使用,电池在‑40度环境下0.2C放出来的容量达到了常温25度放出来的容量的80%以上,超低温性能特别优异。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及锂离子动力电池的制造方法,制作符合尺寸的若干正极极片和负极极片;提供一上层顶面隔膜和一下层底面隔膜;将各正极极片呈间距并排铺设在下层底面隔膜和上层顶面隔膜之间;将各正极极片封存在上层顶面隔膜和下层底面隔膜之间,形成连续型正极隔膜袋;将连续型正极隔膜袋置于叠片台上呈Z字形弯折堆叠,同时于两侧分别将负极极片放置在封存于连续型正极隔膜袋内的相邻的正极极片之间,并在完成Z字形弯折堆叠后的所述连续型正极隔膜外包覆绝缘胶纸。本发明的锂离子动力电池的制造方法,不但可以提高锂离子动力电池的加工效率,还能够降低产品不良率以及降低生产成本。
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本发明公开了一种利用沉锂尾渣烧结陶瓷发泡微晶装饰砖的制备方法,包括如下步骤:制备沉锂尾渣原料;制备陶瓷发泡材料;制备装饰微晶材料;原料混合;制备成型产品;产品成型烧制。该利用沉锂尾渣烧结陶瓷发泡微晶装饰砖的制备方法,利用沉锂尾渣作为烧结装饰砖的原料之一,既能够有效的提高烧结装饰砖的整体功能性,又能够保证该烧结装饰砖的制备工作的环保效果,从而提高了该烧结装饰砖的制备方式的工作价值;在该烧结装饰砖烧制过程中,既能够保证该烧结装饰砖上层装饰微晶的满铺效果,进而保证该烧结装饰砖的整体美观性,同时通过压模工作,也可以进一步加强该烧结装饰砖的整体强度,从而提高了该烧结装饰砖的坚固效果。
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本发明公开了一种钽铌尾矿中回收铁锂云母的工艺,该工艺旨在解决针对钽铌尾矿回收铁锂云母的选别,现今存在传统浮选工艺需要使用大量药剂,易造成环境污染和设备腐蚀,而且回收效果一般,会造成一定的资源流失,加之流程复杂,使得生产成本高的技术问题;该工艺的具体过程为:首先对钽铌尾矿进行离心重选,除去钽铌尾矿中比重小的矿物,对铁锂云母进行预富集,得到重选精矿,然后再使用超导磁选机对重选精矿进行超导磁选,得到铁锂云母精矿。该工艺通过突破性地使用重选‑超导磁选的工艺,大大提高了选别精度及效率,而且分选指标良好稳定,降低了生产成本;同时不需要添加任何药剂,工艺过程节能环保,实现了对铁锂云母资源的高效回收利用。
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本发明公开了一种锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法,属于锂电池技术领域,包括底板,底板上安装有支架,支架的下表面安装有液压缸,液压缸的活塞杆安装有升降板,升降板通过导向座A安装在固定架上,固定架安装在支架的下表面上,升降板上设置有外薄膜塑封机构,外薄膜塑封机构位于底板的上方,底板的上表面还安装有旋转夹持机构,旋转夹持机构位于外薄膜塑封机构的一侧。本发明的锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法,通过旋转夹持机构可对锂电池外薄膜进行夹持固定,可有效避免烫伤操作人员的事故发生,其使用安全可靠且塑封效率高,相邻的夹持板可夹持固定不同厚度的锂电池外薄膜,其通用性广,可满足不同情况下的使用需求。
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本发明公开了一种实用性强的软包锂电池模组,包括软包锂电池主体,所述软包锂电池主体的上下两端均设有导热绝缘垫,两组所述导热绝缘垫的外侧分别设有顶部铝框架和铝底托架,所述软包锂电池主体的前后两侧分别设有绝缘挡板固定支架和绝缘信号采集保护板,所述软包锂电池主体的左右两侧均设有绝缘支撑支架。电池模组采用软包三元电芯在成本考虑上相比硬壳三元电芯成本价格有优势,比能量上更是突出很大的优势,其结构简单、安全可靠,并且外观美观、通用性好,可以显著降低制造成本,能够满足当前电动汽车对电池模组的安全性和制造成本的要求。
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本发明公开了一种金属锂手套箱用的气体净化系统,包括气体鼓风装置、气体反应装置、气体净化装置和再生气体冷却装置,金属锂手套箱上分别设有手套箱进气口和手套箱出气口,所述手套箱出气口、所述气体鼓风装置、所述气体反应装置、所述气体净化装置、所述再生气体冷却装置和所述手套箱进气口通过管路依次密封连通。本发明的一种金属锂手套箱用的气体净化系统,能有效除去惰性气体中能与金属锂反应的杂质及再生气体中的除水除氧剂,并能有效降低再生气体的温度,避免堵塞管路,提高最终金属锂质量,同时降低手套箱制冷负荷。
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本发明涉及一种锂瓷石尾矿微晶玻璃及其制备方法,其特点是以锂瓷石尾矿为主要原料,添加一定量的方解石和澄清剂,制备微晶玻璃。其基本过程为将原料混合,熔化,水淬,研磨筛选,装模,热处理得到微晶玻璃。本发明以锂瓷石尾矿为主要原料制备高强耐磨微晶玻璃,实现了锂瓷石尾矿的资源化综合利用,其在微晶玻璃原材料中最高掺杂量可达80%,显著降低了微晶玻璃生产成本,有效解决了锂瓷石尾矿自然堆放产生的一系列安全和环境问题。
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本发明公开了一种适用于火锅电磁炉的锂电池供电系统,包括家用电电源、常用供电电路、锂电池供电电路、以及与火锅电磁炉的双向开关,所述常用供电电路和锂电池供电电路相并联;其中,所述常用供电电路包括相串联的浪涌电压吸收器和滤波器,所述锂电池供电电路包括相串联的电池充电器、锂电池组和逆变器。本发明采用的新型供电系统为火锅电磁炉提高了两条供电系统,解决了传统火锅电磁炉只能使用家用电源,具有局限性的问题,且实用性强,值得推广。
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本发明公开了一种铝壳锂电池清洗方法,其特征在于包括如下步骤:a.将待清洗的盒装铝壳锂电池浸泡5~8秒,再将放到冲洗池内冲洗;b.将冲洗后铝壳锂电池装入甩洗盘,甩洗盘为结构对称且有网孔状的网状结构板,周边设有若干个锲形挡块,将甩洗盘放入甩洗区(B)甩洗腔内进行甩洗,风刀固定于甩洗腔盖上,风刀安装角即风刀所在面与甩洗腔盖的平面夹角为10°~20°,铝壳锂电池在高速旋转的同时,通过风刀深度清理;c.将甩洗后铝壳锂电池转入烘烤隧道炉(C),经过若干次上吹风和下吹风,吹风温度为60゜C~90゜C,最后传送到收料区完成清洗。本发明具有节省资源、减少人工工作量,降低生产成本,提高生产效率等优点。
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本发明公开了一种避免环境污染的废旧锂电池破碎后分选设备,涉及废旧锂电池处理技术领域。该避免环境污染的废旧锂电池破碎后分选设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有壳体和箱体,壳体的内部设置有螺旋刀片。该避免环境污染的废旧锂电池破碎后分选设备,能够将筛选网进行上下摇晃,进而方便破碎后大小不同的废旧锂电池碎片进行筛选,且上下摇晃的方式使得筛选效率更高,其次,筛选时碎片本身携带的灰尘不会扩散在空气中,避免了对环境的污染,提高了工作环境的舒适性,还能够将筛选后的碎片进行磁选,进而方便将金属材质的碎片与非金属材质的碎片进行分选,有效的加强了该装置的分选效果和实用性。
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本发明提供一种锂云母焙烧浸出液除氟的方法,属于碳酸锂生产领域。锂云母经焙烧后浸出所得浸出液,加入除氟剂,搅拌均匀,充分反应后,调节pH为5.5‑7.5,沉降2‑4h后,过滤,得到氟含量降低的滤液。其中,除氟剂为硫酸铝、氧化铝、二氧化硅的混合物。本发明提供的方法,可有效降低锂云母焙烧浸出液中的氟含量,提高浸出液制备的电池级碳酸锂的质量。
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本发明提供一种生产电池级氟化锂的新工艺,它是将高纯碳酸锂、去离子水和二氧化碳置于吸收反应塔进行氢化反应,将生成的碳酸氢锂溶液用板框过滤,滤去铝、硅、铁等杂质,再将碳酸氢锂溶液和无水氟化氢置于衬塑反应釜中进行结晶氟化锂的合成反应,反应釜内径与搅拌直径之比为3~7∶1,反应时间1~5小时,将反应完的氟化锂液固混料经离心机过滤,再经烘干获得成品。它的效果在于:1、产品粒径大,在生产六氟磷酸锂过程中,不会发生堵塞喷嘴的情况。2、产品纯度高,可达99.95%,满足电池级氟化锂生产的纯度要求。
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本实用新型涉及一种带7.4V锂电池的防火卷帘控制器,包括防护箱,所述防护箱内部设置有隔板,隔板将防护箱分割为上箱体和下箱体,所述下箱体的内部设置有承接板和电池座,该电池座上设置有锂电池,承接板上设置有控制器本体,承接板和电池座分别通过螺钉与下箱体可拆卸连接,所述下箱体的侧壁上设置有散热孔,该散热孔的内侧设置有散热组件,所述散热组件包括框架和散热扇,框架与下箱体可拆卸连接,散热扇与框架连接,所述控制器本体和散热扇分别与锂电池电性连接。本实用新型中防护箱的设计可以很好地对控制器本体和锂电池进行保护,承接板和电池座与下箱体为可拆卸连接,方便了对其拆卸以及安装。
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本实用新型公开了一种绿色锂电池焊接装置,包括工作架,工作架内壁底部固定连接有转动电机,转动电机输出轴转动连接有减速连接器,减速连接器输出轴转动连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,第二皮带轮通过平键固定连接有动力转轴,有动力转轴顶部固定连接有转动工作台,转动工作台顶部设置有固定装置,工作架内壁顶部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆底部转动连接有转动臂,转动臂远离液压伸缩杆的一端转动连接有伸缩臂,本实用新型涉及锂电池技术领域。该绿色锂电池焊接装置,达到了对绿色锂电池进行焊接的目的,解决了焊接非常耗时,生产效率低,人工成本高,产品质量不稳定的问题,保证工作的质量和效率。
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本发明提供一种含锂镍结晶母液回收处理方法,先采用选择性沉淀法,使含锂镍结晶母液中的镍以硫化物形式沉淀,并与溶液中的锂分离;然后,采用控制气氛硫酸化焙烧法,使硫化镍转化为硫酸镍,经水溶除去不溶物得到纯净的硫酸镍溶液后,通过蒸发结晶得到电池级水合硫酸镍。沉淀硫化镍后的沉淀母液,经预处理后采用双极膜电渗析处理,将硫酸锂分解为氢氧化锂和硫酸溶液,在提高含锂溶液纯度的同时得到可用于电池正极材料浸出工序的硫酸;然后在氢氧化锂溶液中通入高纯度二氧化碳,沉淀其中的锂离子,得到的碳酸锂沉淀经洗涤、干燥后得到电池级碳酸锂产品,实现了含锂镍结晶母液的资源化综合利用,具有较高的经济价值和环保意义。
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本发明实施例公开了一种锂电池分类收集装置,涉及锂电池收集技术领域,主要是为了解决现有的锂电池分类收集装置存在无法自动根据锂电池的外形和尺寸进行分类筛选的问题,包括承载件、驱动机构、预筛选机构和除杂机构,驱动机构通过刮扫部带动存放部内的锂电池运动,存放部上的第一过滤部的设计能够使锂电池中的一种尺寸或外形的锂电池从第一过滤部中落下,而另外一种尺寸或外形的锂电池则被刮扫部带动至除杂机构中的第二导料部内,夹杂着一种尺寸或外形的锂电池的另外一种尺寸或外形的锂电池一起在第二导料部内运动,第二导料部内的第二过滤部与第一过滤部一致的设计,能够使一种尺寸或外形的锂电池自动进入第二过滤部,具备工作效率高的特点。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种全固态锂金属电池及其制备工艺,电池包括:正极集流体;正极材料层,涂覆在正极集流体表面;固态电解质层,涂覆在正极材料层表面;锂负极保护层,喷涂在固态电解质层的表面,锂负极保护层的离子导电率等于或大于预定导电率,锂负极保护层与金属锂负箔片接触时化学性能稳定;金属锂箔片,覆盖在锂负极保护层的表面,与锂负极保护层压制成一体,负极集流体,覆盖在金属锂箔片的表面,与金属锂箔片压制成一体;正极集流体、正极材料层、固态电解质层、锂负极保护层、金属锂箔片、负极集流体呈顺序层叠结构。应用该技术方案越有利于提高全固态锂金属电池的循环性能,降低内阻。
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