832
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本发明提供一种锂电池注液浸润工艺,涉及锂电池制备技术领域。该锂电池注液浸润工艺,包括以下步骤:准备好锰酸锂导电集流体、隔离膜、石墨导电集流体,将锰酸锂导电集流体、隔离膜、石墨导电集流体依次叠加,得到单份电池芯,增加份数,依次进行堆叠和焊接处理,得到锂电池电池芯,将锂电池电池芯放入注液室,真空注入有机电解液,通过传输装置和过滤装置回流注液室,得到循环浸润完成的锂电池电池芯,包装完成得到成品锂电池。通过注液装置将电解液注入注液室,注液室对锂电池电池芯进行浸润后,通过传输装置将电解液回流到注液装置,经由注液装置再次进入注液室,对注液室内锂电池电池芯进行多次浸润,提高浸润效果。
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本实用新型公开了一种矩形锂电池专用的转运小车,包括基座、箱体、箱门、固定架和第二轴承座,所述基座下端左侧固定安装有小连接架,所述箱体下端固定连接有基座,所述箱体内部上侧固定安装有海绵垫所述箱门左侧固定安装有第一合页,所述箱门右侧固定安装有门锁,所述固定架后端固定连接有箱体,所述固定架右侧固定安装有磁力块,所述固定架左侧固定安装有第二合页,所述第二轴承座内侧固定安装有主轴,所述第二轴承座上侧固定连接有转盘。该矩形锂电池专用的转运小车专门针对锂电池运输而设计,使得锂电池在运输的过程中大幅度减少震动,使得确保锂电池在运输过程中质量。
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本实用新型公开了一种锂电池的注液装置,包括储液箱、真空注液腔、导向针管、连接底座、排气切换阀、定量监测器和定位夹套,所述储液箱设置在真空注液腔的上侧,所述真空注液腔设置在储液箱和导向针管之间,所述导向针管设置在真空注液腔的下侧,所述连接底座设置在排气切换阀的上侧,所述排气切换阀设置在定量监测器的上侧,所述定量监测器设置在定位夹套的上侧,所述定位夹套设置在锂电池的底部两侧。该锂电池的注液装置,通过定量监测器的设置,具备了精确注液定量装置,提高了锂电池的安全性和使用寿命;通过定位夹套的设计,实现了对锂电池的准确定位,提高了注液效率;通过排气切换阀设计实现了对电解液中气泡的排出,提高了安全性。
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本发明提供了一种高振实密度球形磷酸锰铁锂的制备方法,包括以下步骤:步骤1,按照化学计量比分别称取铁源、锰源(磷酸锰铁锂需加入)、锂源、磷源、碳源、掺杂剂,共同干法高效混合,混合均匀;步骤2,将上述混合均匀后的粉体置于有惰性气氛保护的炉子中高温第一次烧结,得到磷酸锰铁锂烧结前驱体;步骤3,将上述磷酸锰铁锂烧结前驱体,碳源,加入去离子水中混合分散均匀,再对混合所得浆料进行研磨;磁悬浮喷雾设备能够直接将浆料造粒至合理的粒度范围,避免了常规的离心喷雾后须气碎,使得磷酸锰铁锂加工性能差的问题。无需后续增加气流粉碎工艺,可直接烧结得到产品,简化了工艺流程,降低能耗和制备成本,提高生产效率。
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本发明涉及一种散热设备,尤其涉及一种新能源汽车用锂电池散热设备。要解决的技术问题是:提供一种结构简便,节省能源,且使空气流通、增设自动清灰功能,用以增强散热的新能源汽车用锂电池散热设备。本发明的技术方案为:一种新能源汽车用锂电池散热设备,包括有:放置框;盖板,放置框顶部设有盖板;扇叶,放置框一侧间隔均匀转动式设有多个扇叶;防尘组件,放置框上设有防尘组件;锁定组件,放置框与盖板之间设有锁定组件。本发明通过将锁定组件解锁后,打开盖板,即可将锂电池放置入放置框中,扇叶转动时对锂电池进行散热,防尘组件对扇叶抽入的风进行过滤灰尘颗粒与异物,对锂电池进行保护,达到结构简便,节省能源的效果。
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本发明公开了一种锂离子电池防过充电解液,所述的电解液由锂盐、非水有机溶剂及添加剂组成,所述的添加剂包括二甲氧基苯及其衍生物、亚磷酸酯类以及二甲磺酰甲烷添加剂,所述的锂盐的浓度为0.8~2mol/L,所述的二甲氧基苯及其衍生物占电解液重量的2~6%、亚磷酸酯类添加剂占电解液重量的0.5~3%、二甲磺酰甲烷占电解液重量的0.5~2%。本发明采用二甲氧基苯及其衍生物作为过充添加剂,可多次有效地阻止锂离子电池由于不正确的充电造成过度充电,提高锂离子电池的安全性能,而亚磷酸酯类添加剂和二甲磺酰甲烷二者协同效应,可明显地提高正极材料的循环稳定性及锂离子电池的倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极及其制备方法,属于电池制造技术领域,该负极以石墨或石墨为主的含硅复合物为骨料,以零维或一维碳材料或二者混合为填料;所述石墨或石墨为主的含硅复合物、零维碳材料、一维碳材料分别具有特定的参数,各部分相互配合产生协同效应。本发明能有效满足目前市场上对于高能量密度且可快充长寿命负极的需求。将该负极以3倍于自身实际容量大小的电流嵌入锂离子,所嵌入锂离子所对应的容量可达到自身实际容量的80%以上;将该电极以3倍于自身实际容量大小的电流反复嵌入和脱出锂离子600周后,该电极再以3倍于自身实际容量大小的电流嵌入锂离子,所嵌入锂离子所对应的容量仍可达到自身初始容量的75%以上。
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本发明涉及一种放电装置,尤其涉及一种回收手机锂电池用的放电装置。本发明的目的是提供一种自动化程度较高的回收手机锂电池用的放电装置。一种回收手机锂电池用的放电装置,包括有底座、支撑板、支撑外壳和第一支撑杆等,底座顶部连接有支撑板,支撑板顶部连接有支撑外壳,支撑板左侧均匀间隔连接有三个第一支撑杆。本发明通过步进电机作为驱动力,能够驱动第一放置板和第二放置板往左运动,从而带动锂电池往左运动,使得锂电池的充电端会插入放电端口进行放电,使得灯泡发亮消耗锂电池的电量,当灯泡熄灭后,人们将放电完成的锂电池取走即可。
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本发明涉及一种放电检测装置,尤其涉及一种基于锂电池的放电检测装置。本发明的目的是提供一种能够对锂电池周围的空气进行干燥的基于锂电池的放电检测装置。本发明提供了这样一种基于锂电池的放电检测装置,包括有壳体、电池放电检测仪、支撑杆和检测棒等,壳体的顶部后侧连接有用于对锂电池进行放电检测的电池放电检测仪,壳体的后部上侧滑动式设有支撑杆,支撑杆位于电池放电检测仪下方,支撑杆底部的左右两侧均连接有检测棒。本发明的检测棒在对锂电池进行放电检测时,风扇能够往前吹风对锂电池进行降温,且干燥剂能够吸收空气中的水分,从而对空气进行干燥,避免锂电池因为周围的潮湿空气发生爆炸。
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本发明涉及电池技术领域,揭露了一种电池级氢氧化锂的数据智能检测方法,包括:获取指标数据集,判定待测试氢氧化锂电池的合格性,根据合格性及指标数据,利用合格性熵值公式及指标性熵值公式,计算出信息增益值,利用检测指标构建初始合格决策树,判断始合格决策树是否能判定合格性,若能,则得到目标合格决策树,根据目标合格决策树,组建合格决策森林模型,获取各项指标数据,利用所格决策森林模型,根据各项指标数据,判定待检氢氧化锂电池的合格性。本发明还提出一种电池级氢氧化锂的数据智能检测装置以及计算机可读存储介质。本发明可以解决对于电池级氢氧化锂的监测存在缺乏系统性,规范性的检测标准的问题。
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本实用新型涉及锂电池使用技术领域,尤其涉及一种锂电池充放电状态指示器。其技术方案包括:壳体和控制器,所述壳体内顶部与内底部均安装有定位座,所述定位座位于壳体内部中间通过定位柱安装有控制器,所述控制器内部安装有控制板,所述控制器内部安装有导风管,所述导风管外表面位于控制器内部安装有散热片,所述定位座与定位柱外表面安装有弹簧。本实用新型解决了现有装置散热结构较为简单,无法对锂电池进行快速降温,指示器散热效果差,使用寿命不佳,且锂电池使用过程中,极易受振动力影响,无法对其进行缓冲,指示器使用稳定性差,使用寿命不佳的问题,降低了控制器的运行温度,从而提高了控制器的使用寿命。
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本实用新型提供一种具有导热结构的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括固定外壳,所述固定外壳的内部底端固定安装有若干个矩形导热板,每两个所述矩形导热板之间均活动卡紧有若干个锂电池本体,所述固定外壳的内部上端安装有导热散发机构,所述固定外壳的外表面两侧均开设有若干个矩形散热槽,本实用新型通过锂电池在长时间的使用时,会将热量传导至导热散发机构中的导热片处,而后导热片会配合导热柱将热量传导至散热片上,而散热片内部开设有圆形散热孔,然后启动微型马达此时会带动散热叶片进行转动,而散热叶片在转动后会将风输送至散热片处,随圆形散热孔将风量向下输送,使将传导上来的热量进行散发,使内部的温度降低。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产用的热解反应釜,包括承重底座、连接架、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、旋转电机、固定轴承、旋转轴、夹持件、加热板、温度传感器、反应釜、搅拌电机、驱动轴和搅拌杆。本实用新型属于反应釜技术领域,具体是一种碳酸锂生产用的热解反应釜,有效的解决了目前市场上传统的碳酸锂生产用的热解反应釜大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的搅拌反应效果的同时,还可以方便搅拌杆的清洁和便捷地得到反应物,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常优秀的碳酸锂生产用的热解反应釜。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产加工输送装置,包括承重底座、支撑柱、转动辊、旋转电机、传动皮带、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、液压杆、旋转轴、夹持件、承接板、连接架、加热板、储存箱、导出管、抽取泵、传输管和抽取口,所述支撑柱设于承重底座上。本实用新型属于输送装置技术领域,具体是一种碳酸锂生产加工输送装置,有效的解决了目前市场上碳酸锂生产加工输送装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的输送效果的同时,还可以在输送过程中进行烘干,保证了不会出现堵塞的情况,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常优秀的碳酸锂生产加工输送装置。
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本实用新型公布了一种便于筛选安全隐患锂电池的生产线,涉及锂电池检测技术领域,其包括生产区、充电区和成品区,所述充电区设置有若干电池化成分容柜和第一检测装置,所述第一检测装置包括移动小车、位于移动小车上的支撑柱,所述支撑柱上铰接有热成像装置,本实用新型通过在充电区,采用热成像装置对充电区的电池进行巡检,能够及时发现温度异常的锂电池,将其取出,降低锂电池出库安全风险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用具有搅拌功能的筛选机,包括底座,所述底座的下方设置有滚轮,所述滚轮的内侧安装有第一齿轮,所述第一齿轮的前侧安装有连接杆,所述转板的内侧连接有第三齿轮,所述第三齿轮的下方安装有第一驱动电机,所述转板的上方焊接有第二箱体,所述第二箱体的顶部设置有进料口,所述第二箱体的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧安装有搅拌杆,所述搅拌杆的下方安装有固定板,所述搅拌杆和搅拌轴的外表面均分布有出风口,所述固定板的下方连接有连接杆,所述第二齿轮的后侧连接有第二驱动电机。该锂离子电池筛选机能够对生产锂离子电池的物料进行搅拌,而且提高了对生产锂离子电池的物料的筛选效率。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂反应釜,包括罐体和挡板,所述罐体底端中部垂直连通有出料口,所述罐体顶端中部垂直安装有支撑框,所述支撑框顶端内壁竖直向下安装有传动电机,所述支撑框内壁右侧中部安装有温度传感器,所述支撑框顶端中部安装有提示灯。本实用新型由于在进料管左侧底端固定连接有挡板,挡板远离进料管的一端安装有观察板,操作人员在向进料管内进行投放氢氧化锂时,操作人员的脸部位于观察板的左侧,避免氢氧化锂飞溅到操作人员的眼部,造成眼部灼伤,同时避免一部分的氢氧化锂的刺激性气味直接被操作人员吸入,较为实用,适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种对应多台锂电池封口机的上料分流装置,属于锂电池生产设备领域,一种对应多台锂电池封口机的上料分流装置,包括一号封口机和二号封口机,所述一号封口机和二号封口机左端分别固定连接有一号封口机进料和二号封口机进料,所述一号封口机左侧设有不锈钢台面,所述不锈钢台面与一号封口机进料后端固定连接,所述不锈钢台面前端与二号封口机进料固定连接,所述一号封口机进料左侧设有一号分流槽末端传感器,通过主槽传感器与二号分流气缸和一号分流气缸相配合,可以实现在锂电池的生产过程中,提高封口工序的封口效率,同时节约人工成本,提高产品性能和成品品质。
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本实用新型属于锂离子电芯制作技术领域,尤其涉及一种超厚高能量密度聚合物锂离子电芯制造设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构新颖、方便限位、操作简单的超厚高能量密度聚合物锂离子电芯制造设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种超厚高能量密度聚合物锂离子电芯制造设备,包括有安装板等;安装板上通过螺栓连接的方式连接有下料板,下料板上开有下料槽,下料板前侧焊接有横板,下料板前侧和后侧对称开有两个一字槽,限位块设置在下料板内的下料槽内,限位块前后两侧均焊接有活动块,活动块穿过一字槽。本实用新型达到了结构新颖、方便限位、操作简单的效果,本实用新型封装效率高,能够增强企业的竞争力。
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本实用新型涉及一种保护锂电池过放电的电子开关电路,属于土木工程领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括:电子开关、线性稳压器、微控制器、锂电池电压取样电路、锂电池、拨动开关;所述电子开关与拨动开关连接,拨动开关与电子开关连接、电子开关与线性稳压器连接,线性稳压器与微控制器连接,微控制器通过锂电池电压取样电路与锂电池连接,微控制器与电子开关连接。本实用新型通过使用一种新型自锁电子开关的电路设计,实现对系统的锂电池过放电保护,从而极大地提高了锂电池的使用寿命,预计从原来的2年可提高至5年到6年。
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本发明涉及一种破碎回收装置,尤其涉及一种锂离子电池破碎回收装置。提供一种能够避免飞溅,破碎效果好的锂离子电池破碎回收装置。一种锂离子电池破碎回收装置,包括有机架、方形板、滤框、转轴、切割刀和刀片等;机架上侧连接有方形板,方形板中部前后对称连接有滤框,滤框内均转动式连接有转轴,转轴上均连接有一排切割刀,滤框内前后两侧均连接有一排刀片,方。驱动电机运作使得切割刀自动,锂离子电池放入放置框内,刀架向左滑动对锂离子电池进行初步切割,初步切割后的锂离子电池被放置框输送至滤框内进行彻底破碎,能够提高破碎效果,破碎的同时,放置框及盖板能够对滤框上方进行遮挡,避免飞溅。
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本发明提供一种锂电池自动拆解方法、系统及可读存储介质,所述方法包括:抓取待测锂电池至检测区域;当所述待测锂电池位于检测区域时,获取待测锂电池的图像信息,并对所述图像信息进行分割处理得到分割结果,基于所述分割结果确定待测锂电池的中心坐标信息和多个轮廓坐标信息;将多个轮廓坐标信息与所述中心坐标信息进行比对,从多个轮廓坐标信息中选取距离所述中心坐标信息最远的目标轮廓坐标信息;结合所述目标轮廓坐标信息与所述中心坐标信息,计算所述卷芯的偏离状态;根据所述偏离状态执行相应的拆解策略。解决了现有技术中的自动拆解设备,无法识别锂电池卷芯的卷绕方向,绝大多数依靠人工进行拆解,导致降低了自动化拆解程度的技术问题。
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本发明涉及一种锂离子电池用低温电解液,其可使得锂离子电池具有十分优异的低温性能,在‑40℃下的放电比容量达到25℃下放电比容量的至少60%,甚至可高达73%,显著优于现有由商业化的低温电解液所制的锂离子电池。同时,所述锂离子电池在‑40℃下的放电电压平台高于3.2V,最高可达3.5V,同样高于由商业化的低温电解液所制的锂离子电池的电压平台(低于3.2V)。与传统电解液相比,本发明所述低温电解液所需原料成本较低、制备简单、低温性能更加优越、所制锂离子电池可使用温度范围更宽,因此适合用在各种移动电子产品、电动汽车及其他移动通信领域和军工领域的电源装置上,并且特别适合在低温环境下使用。
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本发明针对现有技术的不足,公开了一种提高锂云母浮选金属回收率的方法,涉及锂云母浮选分离领域,尤其是一种提高锂云母浮选金属回收率的方法,主要是通过利用立环高梯度磁选机循环冷却水和在浮选机上安装加热装置来提高矿浆的温度,从而提高了锂云母浮选效果,提高了锂金属的回收率,避免了资源的浪费,减少了生产成本,对锂资源的高效选别回收利用具有较大的实用价值。
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本发明涉及一种破碎分选装置,尤其涉及一种废旧锂电池回收用破碎分选装置。提供一种可对下料口进行密封的废旧锂电池回收用破碎分选装置。一种废旧锂电池回收用破碎分选装置,包括有筛网、第一观察窗、分选机构和遮挡机构等,存放盒下部连接有筛网,存放盒右部嵌入式连接有第一观察窗,支撑架上设有用于对废旧锂电池进行分选的分选机构,倒入盒上设有用于防止废旧锂电池的碎屑飞溅的遮挡机构。工作人员启动双头电机,使刀片对废旧锂电池进行破碎,通过分选机构,便于对不同大小的废旧锂电池进行分选,通过遮挡机构可对下料口进行密封,防止废旧锂电池破碎时产生的碎屑飞溅出,进而提高了操作的安全性。
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本发明公开一种动态恒温结晶法生产六氟磷酸锂的系统,属于锂电池电解液原料生产技术领域,包括氟化锂调制装置、反应结晶装置和母液贮罐,所述氟化锂调制装置连接有第一高纯氮气进管、氟化锂进管、无水氢氟酸或母液进管,所述氟化锂调制装置的出料口与所述反应结晶装晶进料口连接,所述反应结晶装置连接有母液进管、第二高纯氮气进管和PF5/HCl混合气进气管,所述反应结晶装置的出料口连接有液固分离装置,所述液固分离装置中分离的母液通过管道输送至母液贮罐,所述液固分离装置中分离的六氟磷酸锂输送至干燥装置。本发明可有效地缩短晶体产生的诱导期,加快结晶速率,同时产品的粒度范围小,制得的六氟偏磷酸锂产品纯度高,粒度均匀。
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本发明涉及锂离子电池领域,具体地,涉及一种电解液和锂离子电池。该电解液含有电解质锂盐、非水溶剂和电解液添加剂,其中,所述电解质锂盐为第一锂盐和第二锂盐的组合,所述第一锂盐为LiPF6,所述第二锂盐为二氟草酸硼酸锂、二草酸硼酸锂和二氟磷酸锂中的一种或多种;所述电解液添加剂包括成膜剂和添加剂A,所述添加剂A为烷基磺酸内酯、烯基磺酸内酯和亚硫酸二烷基酯中的一种或多种。本发明的电解液中的各个成分能够配合地完成充放电过程而维持LiPF6的稳定作用,能够制得兼具较高能量密度、循环性能、倍率放电性能和耐高温性能的锂离子电池。
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本发明涉及一种锂离子电池用高压电解液及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。所述高压电解液由三元有机溶剂、电解质和添加剂,所述添加剂包括噻吩‑2,5‑二基双甲基膦酸四甲酯(TTD)。所述高温电解液所需原料成本较低、制备简单、高压性能优越,其应用于以高镍材料(NCM811)为正极的锂离子电池时,电池的电化学性能尤其是循环倍率性能得到明显提升。
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本申请公开了一种碳酸锂与钨酸铵制造设备,包括依次相连的焙烧过滤系统、钨酸铵制造系统、防倒吸系统、及氨气吸收系统;所述碳酸锂与钨酸铵制造设备还包括碳酸锂制造系统、及碳酸锂收集系统;所述碳酸锂制造系统位于所述焙烧过滤系统及所述碳酸锂收集系统之间;其中,钨酸铵制造系统包含密封的钨酸铵反应容器、连续筛网、及筛网管,所述连续筛网部分进入所述钨酸铵反应容器,所述连续筛网与所述钨酸铵反应容器的接触位置设置有所述筛网管,所述筛网管套设于所述连续筛网的部分外表面。本申请通过连续移动的筛网连接焙烧过滤系统及钨酸铵制备系统,并合理配置其他相关系统,提高了碳酸锂及钨酸铵的制备效率。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂母液的处理方法,包括以下工艺流程:A.沉锂母液酸化;B.蒸发浓缩并析钠;C.沉锂;D.循环:将B步骤甩水和C步骤淋洗得到的液体与沉锂后的母液循环进行上述A~C步骤。本发明一种电池级碳酸锂母液的处理方法可以保证氯化锂的品质、形成的封闭循环可以大大提高锂的回收率,而且没有工业三废排放,从而达到清洁生产的目的。
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