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本发明涉及一种高产率高纯度MoO2粉体的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明在真空加热炉中，通过热蒸发气相迁移技术，以三氧化钼和硫粉为原料，在真空环境中、在载气带动下，采用非混合式的渐进反应方法，一步还原合成得到高产率、高纯度的MoO2粉末。该方法具有合成条件严格可控、设备和工艺简单、产品收率高、成本低廉、安全、环保等优点。所获得的MoO2粉体粒度均匀、纯度高，易于存贮和再加工。这种MoO2粉体在冶金、催化剂、锂离子电池等方面具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开一种矿热炉烟气余热回收利用装置，其包括矿热炉、密闭带式输送机、回转窑、水冷除尘设备及热泵，在密闭带式输送机的外壁上套设有水夹套，在水夹套的两端分别开设有进水口和出水口；矿热炉的高温烟气出口与水冷除尘设备的烟气入口连接，水冷除尘设备的出水管与热泵的低温进水口连接，热泵的高温出水口与水夹套的进水口连接，密闭带式输送机的出料口与回转窑的进料口相连。优点在于：本实用新型对于冶金行业来说，投资小，见效快，可大幅降低生产能耗，同时提高企业经济效益，对于我国的节能减排以及冶金行业的发展都有极为重要的意义。
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本发明涉及一种带有表面钛钼镍碳薄膜的燃料电池长寿命双极板及其制备方法，属于燃料电池及材料表面改性技术领域。双极板由钛薄板双极板基材、钛钼镍纳米晶过渡层和表面钛钼镍碳薄膜构成。本发明的过渡层及表面复合薄膜因采用新型电弧离子镀方法制备，因此在基体与过渡层间、过渡层与表面薄膜间的连接是材料在界面处的多元互扩散准焊接冶金连接，改性层薄膜中缺陷少致密度高，其中表层复合薄膜具有比银还好的导电性和高的疏水性，过渡层具有在电池环境下长期耐点蚀的能力，因此用该方法制备的双极板具有很高的综合性能，可满足电池电堆高功率下长时寿命运行要求。
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本实用新型属于电沉积技术领域，尤其涉及一种湍流电积方法，利用电解质溶液在有限的阴阳极管状空间内高速湍流涌动，消除由于电沉积反应速率大于离子扩散反应速率而造成的浓差极化现象的新型电沉积技术，特别适合于冶金、有色金属资源再生行业从复杂含有色金属离子溶液中回收阴极析出金属，同时，本实用新型还提供一种湍流电积方法的配套装置及一种湍流电积方法的配套装置的模块化拓展方案，相比传统板槽式敞口电沉积槽，湍流电积设备运行期间副反应少、直流电效率高、产生的酸性气体可以集中收集处置，其模块化设备单元安装简单、系统内溶液滞留量少，工艺适应性强，随着市场的开拓、技术的提升以及用户的增加，其最终具备取代传统电沉积设备的能力，将是湿法水溶液冶金电沉积技术的新发展方向。
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一种高温封装用Sn/Cu/Sn冷压预制片的制备方法，涉及半导体器件封装互连。包括以下步骤：1)一个制备Sn/Cu/Sn冷压金属箔的步骤；2)一个加工Sn/Cu/Sn冷压预制片的步骤；3)一个Sn/Cu/Sn冷压预制片与Cu基焊盘冶金互连的步骤。原材料价格低廉、加工工艺简单、对设备要求低、方便存储运输、材料加工性好、便于批量制造。可短时间内在低温下形成耐高温无铅焊点，完全避免了高温、长时间的回流过程对芯片可靠性造成的不利影响及对能源的浪费。互连原理简单、对准精度高、互连缺陷少；可解决高温半导体器件中大互连间隙无铅耐高温焊点难以快速制造的技术瓶颈。
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本实用新型属于湿法冶金生产的冶金设备技术领域，公开了一种硫浸渣脱硫与制备SO2设备组，以解决现有技术浸出渣脱硫中存在的技术问题，该设备组包括机架，机架上装有脱硫设备,脱硫设备连接有滤硫箱，滤硫箱连接有装硫箱，装硫箱连接有渣浆泵，渣浆泵连接有喷硫枪，喷硫枪连接有焚硫锅炉，焚硫锅炉连接有储气罐，储气罐与脱硫设备连接，焚硫锅炉上还设有SO2出口。本实用新型可实现无烟无尘物理脱硫与提硫，环境友好。焚硫锅炉具有同时制备SO2和蒸汽两大功能，配套设备少，生产流程短，占地面积小，环境友好。另外焚硫锅炉制备的蒸汽回流用于硫浸渣热源，降低了生产成本。提高硫浸渣有价元素回收率，增创经济效益。
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本发明属于冶金工业技术领域，公开了一种防止平整机工作辊划伤的控制方法，包括：预张力控制步骤，在机组建张时，先按照设定张力的40％建立预张力，之后延时T1再继续建立到设定张力；抛钢后带尾板型控制步骤，当执行抛钢操作时，平整机及卷取机延时T2后停车，矫直机夹送辊压下；剩余张力泄除步骤，矫直机夹送辊压下至极限位后，执行撤张操作；并且所述卷取机以点动速度反转，持续时间T3。本发明提供一种抑制工作辊非正常划伤的方法。
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本实用新型提供的一种放线导轮装置，包括：过线环座、过线环、环形盖板和轴承，环形盖板将过线环可拆卸地固定在过线环座上，且过线环的最大外径不大于环形盖板和过线环座的外径，其中，过线环采用粉末冶金材质，过线环外圆轮廓处开设有用于过线的环槽，轴承嵌设在过线环座、过线环和环形盖板的中心位置，且轴承的轴向中心线与过线环的轴向中心线重合。本实用新型的一种放线导轮装置，设计成可拆分式，并使过线环最大外径不大于盖板和过线环座的外径，同时过线环采用粉末冶金材质，大大减少内壁因磨损而变形或出现花纹的情况，有效解决成品钢帘线产生中出现的各种捻制问题，提升了产品质量，提高了生产效率，降低了维修更换成本。
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本发明公开了一种高速列车刹车片的摩擦材料及制备方法，具体涉及粉末冶金材料。本发明由以下百分比重量的组分组成：紫铜粉13.2?23.2％；青铜粉14.6?24.6％；紫铜纤维8.7?18.7％；还原铁粉8.5?18.5％；氧化铁2?12％；氧化铬0.6?1.6％；碳化硅1.3?2.3％；钛硅碳2.3?4.3％；硫化锑3.2?13.2％；煅烧氧化铝0.4?1.4％；鳞片石墨1.5?11.5％；锌粉0.8?1.8％；石油焦炭1.5?3.5％；芳纶浆柏0.4?1.4％。本发明方法针对现有半金属基合成刹车片摩擦系数不稳定、无法满足高速列车制动需要的问题进行了技术改进, 改进后抗热冲击性能好, 不开裂, 热冲击温度可达550℃。在摩擦升温的情况下摩擦系数平稳变化摩擦系数在0.50?0.55之间平稳变化，磨损率较低使用寿命长。
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本实用新型适用于冶金液态金属测控技术领域，提供了一种转炉钢液副枪复合探头，包括覆膜砂载体，其上安装有测温元件、测氧元件和取样器，覆膜砂载体安装于副保护纸管一端，副保护纸管外部套装有主保护纸管；还包括测碳元件和塑料插座，测碳元件设于副保护纸管内且靠近覆膜砂载体的尾部；塑料插座设于副保护纸管内位于测碳元件远离覆膜砂载体的一侧；将测温元件、测氧元件和取样器一体化集成，在线测控钢液介质的温度、氧活度等参数，为计算机炼钢提供信息数据，改变了传统的操作方式，准确预报冶金原料及工艺过程参数，实现节能减排，冶炼精品钢材需要，实现负能炼钢目标，降低成本和节能减排有有积极的意义。
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本发明一种多石墨中空电极连铸中间包钢液直流等离子加热方法和装置,适用于工业生产中的加热系统。如中空石墨电极等离子加热技术可以作为铁水预处理、钢包精炼和连铸中间包等离子加热器。可以合理控制中间包内的钢液温度，补偿温度波动，稳定浇铸操作，从而大幅度提高连铸机生产率。通过安装加热补偿中间包内的钢液热量的装置，可以大幅度降低中间包钢液的温度，实现恒温低温浇注，可以减少连铸坯内非金属夹杂物和中心偏析，防止浸入式水口堵塞，提高铸坯质量，提高收得率,稳定浇铸操作。中包钢液加热可以降低炼钢炉出钢温度，可以降低炼钢工艺的耐火材料和能源费用。中空石墨电极等离子加热技术将对我国冶金工业走质量效益型道路起到重要作用。
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本实用新型公开了一种复合接地棒，用于与接地线连接后埋设于地下以防止触电，复合接地棒包括埋设于地下的复合棒、盖合于复合棒顶端的用于连接接地线并对复合棒的顶端进行防护的接线帽以及封合于复合棒底端的用于引导复合棒旋入地下并对复合棒的底端进行防护的极尖，复合棒包括芯部以及包覆于芯部的外周面上并与芯部冶金结合的不锈钢外层，芯部采用低碳钢芯体或纯铁芯体。本实用新型的复合接地棒，利用抗腐蚀能力强的不锈钢外层对芯部进行防护，提高复合棒的耐腐蚀能力，并且由于不锈钢外层与碳钢或纯铁制成的芯部的结合面为冶金结合，结合能力强，因此不锈钢外层不易损坏，避免由于受损产生的缺口而加快腐蚀的速度。
本发明提供的钨粉的微量表面改性与碳钨化合物包覆钨复合粉体的制备方法，具体是：利用具有粘附性能的有机物的掺碳工艺，先将W粉和有机添加剂在无水乙醇中球磨均匀，再干燥，制备出有机物@W复合粉体；然后将有机物@W复合粉体置于N2气氛中进行一次低温热处理，得到C@W复合粉体；最后将C@W复合粉体置于N2气氛中进行二次高温热处理，使C与W发生反应，获得WxC@W包覆复合粉体，x＝1、2。本发明制备的WxC@W复合包覆粉体中WxC包覆层均匀完整、厚度可控、附着力强，可以明显改善W基合金中的W与金属粘结相的界面润湿性，WxC硬度大，制备的W基合金力学、热学等综合性能能够得到提升，在电子信息、航空航天、能源、冶金、机械等领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及一种全自动煤炭破碎制样机，属于冶金矿产品质量检验技术领域。该机包括位于带压缩空气吹扫的振动破碎腔上的进料斗，破碎腔的内壁圆周固定有至少一对静止刀刃，破碎腔中装有垂向轴带动的旋转机芯；旋转机芯的上表面为具有筛眼的分样筛盘，并装有至少一对径向的拨料板，拨料板的外缘作为运动刀刃与所述静止刀刃构成剪切间隙；旋转机芯下装有出料口。本实用新型将刀刃剪切破碎与振动筛分一体化，并且全密闭结构，加之压缩空吹扫清洁，实现了全自动运行，可以切实满足煤炭样品按规定的粒度精确破碎制样技术要求，特别适用于冶金实验室焦化用高湿高粘度煤炭自动化制样系统。
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本发明涉及一种高强度含硼冷镦钢的生产方法，属于冶金工业生产的金属材料领域。本发明原料成分包括C、Si、Mn、Ti、Al、P、S、B，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用最佳成份组合，制备出既能提高冷镦钢钢种的淬透性，又使钢不容易产生裂纹，使钢中硼含量加入范围更加合理。另外，由于采用150mm×150mm断面连铸机生产钢坯，相比大方坯二火成材工艺，冷镦钢的成本大幅度降低。同时，由于冷镦钢的硅含量较高，材料在使用过程中有较明显的σ0.2屈服强度台阶，这对冷镦钢的使用安全是非常有利的。
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本实用新型涉及高温液态冶金渣综合利用领域，尤其涉及一种高温液态冶金渣直接生产矿棉装置的部件。一种高温熔渣塞棒控流装置，包括塞棒、横梁、驱动装置、升降机构、支架、液面探测器和液面信号处理反馈系统，所述升降机构通过支架固定安装在熔炉上，所述驱动装置与升降机构相连带动升降机构，所述横梁一端通过塞棒夹套与塞棒的顶部相连，横梁的另一端与升降机构的运动端相连，液面探测器的输出端与液面信号处理反馈系统的输入端相连，所述液面信号处理反馈系统控制连接驱动装置。本实用新型可以精确控制液态熔体的流量，从而保证了制矿棉工艺的稳定性，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗。
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一种简易锁体机构，是由底座、上盖、锁体面板、斜锁件、反锁舌、粉墨冶金、方孔拨叉、U型座、方孔拨叉控制架、连接杆固定座架组成。本发明减少了锁芯、主锁舌基座、主锁舌滑块、主锁舌等七个部件，减少了主锁舌机构，面板也由此减少了开主锁舌的孔。同时，本发明的底座和上盖的规格比普通锁体要小三分之一，底座和上盖所开的孔也比普通锁体要少得很多。此外，本发明不需要在锁体上安装锁芯。而所形成的简易机构锁体同样达到室内门锁的功能。与普通锁体相比，本发明上下盖的规格比普通室内门锁体的尺寸小，上下盖的开孔工艺也大幅度减少，缩短了加工成品的时间。工艺不但减少了，原材料成本也大大降低，还降低了人工加工费用，提高了工作效益。
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本实用新型属于卷扬机的技术领域，具体涉及的是一种四柱式倾翻卷扬机。相对于现有技术，该四柱式倾翻卷扬机，包括机架，所述机架上端设置钢轨，钢轨上设置行走小车，行走小车的移动轮与钢轨配合，所述行走小车上设置卷扬机，卷扬机的卷筒上加工有对称的螺旋绳槽，卷筒下方设置冶金吊钩，卷筒分别对应吊装的滑轮组，滑轮组包括设置在行走小车上的定滑轮组以及与冶金吊钩连接的动滑轮组，卷扬机的卷筒、定滑轮组与动滑轮组之间通过钢丝绳缠绕连接，卷扬机的卷筒通过减速机一连接电机一，移动轮为由轮轴支撑的前后两组轮，其中一组为驱动轮，另一组为从动轮，驱动轮的轮轴通过减速机二连接电机二，机架上设置平衡装置。
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本发明公开了一种铜塑镍带包带屏蔽电缆，它是由镀银退火铜导体缆芯、金属软管、铜塑镍带包带屏蔽层、非磁性金属铠装层、镀银镍丝铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述镀银退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在铜塑镍带包带屏蔽层内部，所述金属软管为铝合金金属软管，设置为三根，均匀挤包在铜塑镍带包带屏蔽层内部，所述铜塑镍带包带屏蔽层之外包裹一层非磁性金属铠装层，所述非磁性金属铠装层之外包裹一层镀银镍丝铠装层，最外层设置为低烟无卤聚烯烃护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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一种渗锌防腐扶正抽油杆，包括抽油杆、扶正短节、下扶正套，抽油杆与扶正短节螺纹连接，下扶正套热注在扶正短节上，在抽油杆的外表面进行粉末渗锌，形成厚度为90～120μm扩散冶金结合涂层，硬度为280～360HV，在抽油杆上热注上扶正套，在扶正短节的外表面进行粉末渗锌，形成厚度为90～120μm扩散冶金结合涂层，硬度为280～360HV，抽油杆、扶正短节的金属表面不与井液接触，井液不会腐蚀抽油杆，在抽油杆和扶正短节上安装了扶正套，可以防止抽油杆与油管内壁产生偏磨，可以提高抽油杆和配套油管的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业，提高抽油井的济效益。
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本发明涉及一种高炉矿焦比及气流分布调节的模型实验方法，属于冶金实验研究技术领域。技术方案是：以实际高炉炉顶布料设备和炉体内型为基础，按照一比十五的比例缩小制作布料模型；按照粒度分布相似性，称量实验所需的各个粒级的原料进行均匀混合；按照运动相似性进行布料和送风参数的设定；料布完成后用风速仪测量炉喉径向的风速分布，并使用测厚仪测量矿石和焦炭在炉喉径向的厚度分布。本发明的积极效果：操作简单，测量准确，节约实验原料，能够准确反映实际高炉生产过程中特定布料矩阵和送风设置下，料面形状和矿焦比以及气流速度的分布，并对高炉操作人员如何避免焦炭坍塌及局部流化进行布料和送风调整提供指导。
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本发明公开了一种两分双层式耐磨抗冲击弯管，它由两分双层弯管、两个耐磨连接法兰、法兰焊缝与大小弯焊缝组成；两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为两分双层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨性能好，使用寿命长，价格低，性价比高，也容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
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本实用新型涉及一种高炉摆动流槽烟气捕集罩,用于冶金烟气治理,属于冶金、暖通、环保技术领域。其主要采用顶吸罩与导流板组成,顶吸罩开口朝下设在摆动流槽的上方,导流板竖立在摆动流槽两侧,与顶吸罩共同形成一个移动的封闭通道。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于通过设置可随摆动流槽移动、并带有防止烟气扩散导流板的烟气捕集通道,改被动捕集烟气工作方式为主动捕集烟气工作方式,最大面积地捕集摆动流槽与铁水包逸出的烟气,并能改善高炉生产环境的空气质量。
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一种散料输送工艺中可地面直接受料的导料装置，包括支架、料斗、料斗支座、铰轴、电动卷筒、配重块、绞绳、定滑轮、配重绳，支架横跨在堆场地面胶带机受料段上方，用来固定料斗的旋转铰轴和电动卷筒，采用定滑轮缠绕的绞绳和配重绳来拉拽料斗的提升拉环和配重块，料斗设置在地面胶带机的一侧，料斗提升端设置拉环，电动卷筒固定在支架上，通过绞绳与料斗连接，定滑轮固定在支架上，是料斗与配重块和电动卷筒之间连接绳的导向滑轮，配重绳是连接料斗和配重块之间的绳索，缠绕在定滑轮上。该发明简化工艺流程，减少设备造价，降低设备故障率，提高工作效率，应用于矿山、冶金、煤炭、港口、电力和建材等许多工业领域中。
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一种测量长距离物体的点到垂面距离的测量仪,由标尺轨、垂直标靶、激光滑标和长水泡组成,长水泡装在标尺轨的中部,垂直标靶、激光滑标装在标尺轨上可滑动。本实用新型结构简单、操作方便,测量精度高,测量≤150米远物体的点到垂面距离的误差≤±1.5毫米,制造成本低,可广泛应用于水泥、黑色冶金、有色冶金、化工工业、造船及大型设备制造工业中的现场测量。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种偏钒酸钠的制备方法。本发明偏钒酸钠的制备方法，包括以下步骤：a、将偏钒酸铵与碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠加入到水中溶解，微波加热同时抽真空进行脱氨反应；b、将a步骤脱氨后的溶液搅拌蒸发结晶，当其中结晶的晶体占溶液体积的2/3～4/5时，过滤，并用1～10℃的冷水淋洗，得到二水合偏钒酸钠晶体；c、将b步骤得到的二水合偏钒酸钠晶体，在150～200℃下干燥脱水30～60min，即得。本发明具有工艺简单、反应时间短、操作方便；效率高耗时少，工艺中原料利用率高，节约成本，促进环保等特点。
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本发明提供一种具有微膨胀性、良好抗熔渣侵蚀、耐冲刷性能的高炉出铁口用镁铝尖晶石炮泥,属于冶金用耐火材料领域。本炮泥有下列原料及其按质量份计的含量:镁砂颗粒5～30份,轻烧镁粉5～15份,刚玉20～45份,碳化硅10～20份,焦炭10～18份,沥青3～10份,黏土6～12份,焦油12～14份,氮化物2～8份。本发明的有益效果是:镁质材料采用镁砂颗粒和轻烧镁粉复合加入,反应生成的尖晶石和保留下来的镁质材料都是性能优良的耐火材料;在添加轻烧镁粉的基础上优化了镁砂、轻烧镁粉和刚玉的比例关系,使炮泥在高温煅烧后线变化呈微膨胀,改善了炮泥的使用性能。同时焦油用量的降低有助于改善环境,降低了炮泥的生产成本。
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本实用新型属于冶金机械设备中的一种去毛刺机,它包括有一转轴式刀架,刀架上装有若干刀片,刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中,两轴承座是安装在两个龙门架中,配有左右升降油缸,特别是龙门架下部升高一个油缸的安装位,前述左右升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴承座;本实用新型将升降油缸由上置式改为下置式并装于龙门架内,从而克服了现有去毛刺机油缸外露,易受外部物体撞击,且离红钢坯距离近,容易引起缸体高温变形,并有安全隐患的问题,本实用新型主要应用于冶金钢铁企业连铸坯生产线上去除连铸钢坯切割后在割口附着的残留氧化钢渣,以保证钢坯的形体质量。
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本发明涉及一种单电流传感器的四相(8/6极)开关磁阻电机控制装置及其实现方法。它主要包括电流检测电路、功率变换器电路、A/D转换电路、数字信号处理(DSP)控制器电路和开关磁阻电机;功率变换器电路分别连接电流检测电路与开关磁阻电机,电流检测电路再与A/D转换电路相连,A/D转换电路与数字信号处理(DSP)控制电路连接。本结构简单,检测方便,可用于开关磁阻电机调速系统,如机器人、数控机床、雷达跟踪、火炮随动等系统,包括矿山、冶金、电力、化工、石油等行业,可以有效改善系统性能,提高控制精度。
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