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一种多唇口骨架式油封装置，属于矿山机械传动润滑密封装备领域，其特征在于是一种以传动轴为输入输出动力方式的减速箱工作过程中，为保证输入轴和输出轴在传动过程中与起支撑作用的静止的轴承座之间的密封而设计的高寿命的密封装置，简称油封，其主要作用是实现轴和油封之间的相对运动，而且又要求不能泄露齿轮箱中的润滑油，要求实现良好润滑和密封，保证减速箱可靠工作，本发明一种多唇口骨架式油封广泛适用于矿山、石油化工、冶金、电力、环保等系统及行业中恶劣条件下尤其是密封事故高的减速箱动力传动装置。
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本实用新型公开了一种太阳能电池组件,包括框架、面板、底板,以及设置在框架内由面板和底板夹持的太阳能电池片阵列,所述太阳能电池片阵列为6列10行,相邻电池片间通过焊带电连接,最外端的两个电池片分别设有正极引出焊带和负极引出焊带,所述太阳能电池片为冶金硅太阳能电池片,在所述太阳能电池片阵列中,以连续12片为一组,分成5组,每组相邻的连接处设置旁路引出焊带,4根旁路引出焊带与所述正极引出焊带、负极引出焊带一起连接至接线盒内,相邻引出焊带间分别连接一个旁路二极管,由此构成在5组太阳能电池片上分别并联一个所述旁路二极管的结构。本实用新型大大增加了组件的热斑稳定性;且可以采用低成本的冶金硅太阳能电池片。
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本发明公开了一种列车车轴激光熔覆修复的合金粉末，所述合金粉末的成分及质量百分比为：C：<0.1%；Cr：17.5～20%；Ni：10.5～16%；B：0～0.65%；Si：0.12～1.0%；Mn：<0.8%；V：1.5%；稀土镧和铈<1.0%；其余为Fe。合金粉末的制备方法为配料、球磨、一次干燥、筛分和二次干燥。本发明的合金粉末，尤其是钒、镧和铈的添加，使其成分混合均匀，球形度较好，合金粉末的流动性好；本发明利用合金粉末进行修复受损铁道车辆车轴具有工艺可控性好、修复层和基体界面冶金结合良好，没有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，从微观组织观察方向性树枝晶减弱，修复后车轴材料的力学性能到达标准要求，节约资源和能源的特点。
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本实用新型提供一种焦炭在线全自动取制样系统,属于冶金取制样技术领域,其结构包括自动取样机构、三位试样分配器、焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构和弃料提升机,自动取样机构通过三位试样分配器分别与焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构的前端相接,焦炭粒级分析机构、化学样制备机构和焦炭转鼓强度分析机构的尾部则分别与弃料提升机相接。本实用新型的焦炭在线全自动取制样系统与现有技术相比,能够实现冶金焦炭的在线随机取样、转鼓强度分析、粒级分析、化学样制备,弃料返回、数据统计分析功能,整个系统无人为因素影响,数据客观公正,改善了工作环境。
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本发明公开了一种稳定器，尤其是公开了一种用于等离子切割机割咀的稳定器，属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种能有效的提高切口的形位质量的用于等离子切割机割咀的稳定器。所述的稳定器包括支撑调节组件和支撑移动组件，所述的支撑调节组件和所述的支撑移动组件分别安装在所述割咀沿切割线方向的两侧；在所述等离子切割机切割联体方钢的过程中，所述的割咀通过所述的支撑调节组件调整割咀最下端距所述联体方钢上表面的高度，所述的割咀通过所述的支撑移动组件沿切割线移动。
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本实用新型五辊组合机架渐进矫直拉矫机,涉及一种冶金铸钢机械;用以解决现有技术不适用大尺寸钢坯,需先对拉矫机进行改造,费时、费工,影响生产等问题;本实用新型的前机架的上、下辊单独由直交轴套减速机驱动,并分别设置在前机架的左右二侧,下辊与直交轴套减速机一体并倾斜一角度,同时在前机架上设有铸坯隧道,托辊及后机架同样设有上辊与支撑架固接于轴承座转臂,压坯缸转臂上固接有压坯缸,上辊是由直交轴套减速机直接驱动;本实用新型主要用于冶金连铸机械领域。
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本发明公开了一种高砷粗锑白脱砷的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括以下顺序：(1)粗锑白的氧化?碱浸 : 采用在双氧水提供的氧化气氛下氢氧化钠溶液溶解粗锑白中的砷化合物形成砷酸钠和焦锑酸钠留渣；(2)砷酸钠溶液返浸：将步骤(1)得到的滤液按相同液固比，并补加氢氧化钠和双氧水进行浸出，滤液经过多次返浸最终得到高浓度砷化合物溶液；(3)沉砷：向步骤(2)产生的高浓度砷化合物溶液中加入硫酸铁溶液，形成砷酸铁固化砷化合物。本发明方法能够有效的脱除锑白中的砷化合物，实现砷锑分离，并对危险化合物砷酸钠进行无害化处理，操作简单且环境较好，能够有效的实现资源综合回收利用。
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一种铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头的制作方法属于用于铝合金搅拌摩擦焊工艺的专用搅拌头的制作方法领域，该方法是将纯度为99.99％的碳化钨粉末、钴金属粉末、碳化钒粉末、锰金属粉末、铬金属粉末和镍金属粉末共6种粉末，按照质量百分比进行配比，预成型，烧结，精磨抛光处理后得到铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头。本发明方法所涉及的合金粉末容易获得，可精确控制合金成分的配比，通过粉末冶金的热压烧结的方式来制备搅拌头，使其一体成型，从而省略了旧有搅拌头生产中所需的铣削、车削等机加工序，进而大大简化了工艺流程，能够节约生产成本并提高生产效率。
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一种铜熔池熔炼炉侧吹铜锍层进风装置，包括风口管、水套，所述水套为阴极铜水套，所述水套上设置孔，所述风口管套装在孔内，所述风口管位于水套外侧的管口端连接一风口三通，所述水套内侧设一耐火层。本实用新型具有成本低、耐高温、抗腐蚀、寿命长、安全可靠等优点，可广泛应用于各种侧吹风口冶金炉，保证冶金炉长期稳定地运行。采用了阴极铜水套上预留有与风口管大小、倾角一致的孔，风口管直接安装在阴极铜水套预留孔上，风口管的靠水套外侧的管口与风口三通连接，进风装置浸没于熔池内铜锍层，通过进风装置往熔池鼓入富氧空气，使高温铜锍熔体激烈的搅动，使分解、熔化、造锍等物理化学过程速度加快，提高了熔炼的效率。
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本发明涉及湿法冶金提钒技术领域，具体涉及一种石煤提钒酸浸液分离提纯钒的方法，该方法具体包括以下3个步骤：第一步将阳离子交换树脂、碳材料、粘结剂、溶剂充分混合，均匀喷覆在集电极表面，烘干后得到复合电极板；第二步将石煤提钒酸浸液和复合电极板置于电容去离子模块中进行吸附过程；第三步将吸附后的复合电极板短接或反接，通入稀硫酸进行脱附处理，最终得到富钒液。本发明提供的石煤提钒方法具有流程较短、操作简单、分离效果较好、吸附处理能耗低、药剂消耗量小、复合电极板脱附后可重复使用等优点，具有较好的推广应用前景。
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一种粉末高速钢与结构钢双金属复合结构,其包括有结构钢材料层,其特征在于粉末高速钢烧结层通过放电等离子烧结形成的过渡层和结构钢材料层连接成整体件。所述的结构钢材料层采用棒形结构;其实现了高速钢与结构钢的复合,同时粉末冶金高速钢的烧结及其与结构钢的复合为一次性完成,复合界面是冶金界面,界面两侧有元素扩散,界面结合强度在500～600MPa,界面结合强度高于砂型镶铸、复合铸造、传统烧结方法制备的双金属复合材料,且节省能源、造价低廉、节约高速钢用量。
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本发明涉及冶金原料烧结系统参数控制领域，尤其涉及一种环冷机物料冷却温度的测量。一种烧结环冷机物料温度测量方法，选取运行轨道上的一横向位置作为测量位置，将测量位置沿运行轨道的横向均分为若干测温区域并分别测温，得到测量位置的温度曲线。一种温度测量装置，包括集气罩、通气管、集温板和红外测温装置，所述通气管的进气口垂直连通在集气罩顶部的排风口，集温板设置在通气管内，红外测温装置的测温探头指向集温板。本发明采集台车宽度方向各个区域的温度分布，准确获取了环冷机上各冷却阶段物料的温度，以得到各冷却段的冷却效率等工艺数据，从而对烧结环冷工艺进行精确的控制，能够避免因为冷却不足、温度波动造成的设备损坏和生产事故。
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本实用新型涉及对竹片表面刨切加工的竹片精刨机,多组竹片传送机构的每组竹片传送机构设有齿轮啮合传动的两对上压辊、下压辊,上压辊两端部安装于调节滑块的粉末冶金套内,竹片传送机构的调节滑块的上平面与调节螺杆连接,调节螺杆的上部从安装于竹片传送机构的调节套的内孔中穿出,竹片传送机构的调节滑块的上平面与调节套之间装有弹簧,竹片传送机构的下压辊的两端安装于竹片传送机构下部的粉末冶金套内,粗下刨刀的上面设有基准垫。本实用新型可缩小整台设备的结构,减少用料,减少机件的损坏,提高了加工精度。
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一种强磁场热压制备金属靶材的装置及方法，属于粉末冶金技术领域。其制备装置，包括压头、模具、上下移动压杆、超导磁体、加热器、冷却水管道和支座；采用上述装置，制备方法包括如下步骤：(1)备料：称量金属粉；(2)装填；(3)磁场热压：磁场强度为0.5～6T；温度为200～1600℃，压力为10～80MPa，热压20～200min，空冷至室温，制得金属靶材；(4)机械加工：将金属靶材进行机械加工，制得表面光滑、平整的金属靶材。本方法将强磁场取向引入到热压工艺制备金属靶材工艺中，利用热压获得高密度；利用强磁场使金属粉的易磁化轴，朝磁场方向转动，从而获得具有良好取向。通过热压和强磁场的复合效应获得具有高密度、强织构的高质量磁控溅射靶材。
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本发明属于物理冶金检测技术领域，具体涉及一种钛合金显微组织图谱的制作和应用方法，先取铸态和热等静压态的被测铸件进行力学性能测试，然后制成金相样品，对其进行磨制、抛光后，在光学显微镜下放大倍数观察，选取有代表性的视场，并拍下组织图谱，并根据显微组织特征和力学性能试验数据对组织图片归类，选取组织特征中最能代表组织特征的图片作为该种特征下的组织评级标准图谱；然后对被测铸件取样进行力学性能试验，统计显微组织与力学性能试验数据的对应性，在光学显微镜下放大倍数观察，并拍下显微组织图片，并根据显微疏松标准图谱来确定铸态或热等静压态铸件是否合格，该法可有效地对力学性能试验后的钛合金铸件显微组织进行分级评定。
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三节体平面烧结机台车，属于冶金行业烧结台车结构技术领域。台车本体由中间车体和对称地布置在中间车体两侧的码头组成，中间车体和各码头之间分别通过螺栓相互连接。在使用过程中，一旦出现码头部位断裂，就可以直接单独更换码头，不需要整体报废台车体，本实用新型可以有效地降低冶金生产成本，同时出减少因台车更换影响生产效率的现象。
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本发明公开了一种添加三乙烯二胺的高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：乙丙橡胶240-260份、氯丁橡胶80-100份、三乙烯二胺20-30份、甲苯二异氰酸酯5-15份、辛酸亚锡4-8份、邻苯二甲酸酐2-6份、甲苯10-20份、钼1-5份、氧化锌2-4份。本发明导电性能好，具有优良的抗拖拽，耐高温，防寒抗冻，耐酸碱，防断线，抗干扰等性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本发明公开了插接式铝格板及其制备方法，其特点是，由横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）两部分组成，横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）上都有开槽，横向扁铝（1）的数量等于纵向扁铝（2）上开槽的数量，纵向扁铝（2）的数量等于横向扁铝（1）上开槽的数量；横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）由模具挤压槽槽相扣连接在一起；具有重量轻、强度高、耐腐蚀、外形美观、低耗能、价格有竞争力等优点，在石油、化工、冶金、航空、市政、建筑、装饰等行业有着广泛的应用。
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一种用于可变气门正时系统的低摩擦定子和转子组件，涉及定子和转子组件领域。包括组装在一起的具有相同膨胀系数的粉末冶金材质的定子和粉末冶金材质的转子，该结构让转子与定子利用滑配尺寸来实现密封，降低了摩擦功，同时使发动机正时系统工作更精确、稳定。
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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种铝合金高效精炼剂制备方法，包括以下步骤：（一）、按照以下重量份数称取原料：氯化钠28份、氯化钾14份、氟硅酸钾22份、氟铝酸钠12份、轻质碳酸钠10份、氟化钙12份、六氯乙烷10份、硫酸钠12份、氟铝酸钾12份和石英砂10份；（二）、充分混合后放入精炼罐中，当铝合金液体温度达到750℃时，向所述精炼罐内通入氮气或氩气，将所述铝合金高效精炼剂送入所述铝合金液体内制备而成。本申请提供的铝合金高效精炼剂制备方法有用量少、除杂除气效果好，后处理简单等优点。
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一种木工圆盘锯用硬质合金，按质量比的成份为WC：70?80%、TaC：2?4%、ViC：6?8%、NiC：0.5?1.5%、Co：1?3%及成型剂：10?15%，所述硬质合金晶粒度为0.1μm?0.4μm。采用粉末冶金法生产，主要包括配料、研磨、干燥、制粒、成型、烧结步骤；在配料步骤中，按所述硬质合金成份及其质量配比进行配料，其中WC粉料晶粒度为1.2μm?2.0μm，其它成份粉料的晶粒度为1.6μm?2.4μm；在成型步骤中采用高压成型工艺，在成型时添加质量配比的石蜡；在烧结步骤中，烧结终温为1650℃?1700℃,终温保温时间70分钟?120分钟。其使用寿命和生产成本下降。
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本实用新型属于换热器技术领域，公开了一种用于换热表面的疏水抗垢涂层结构，设置有钢基体；钢基体上端冶金结合有功能层，功能层上端通过电火花线切割开设有微纳结构层；微纳结构层设置有微米尺度沟槽、微坑、纳米孔、熔珠、重熔区。本实用新型的功能层与钢基体形成冶金结合，与钢基体的结合力得到大幅度的提高，解决涂层在使用过程中容易脱落的问题；采用导热系数较好的金属材料作为主体，确保涂层的传热效果；涂层中含有的FeAl金属间化合物相提高了涂层的耐蚀性，避免涂层受换热介质腐蚀作用而导致破坏，延长涂层的使用寿命；可以有效提高换热表面的换热系数和抗垢性能，从而提高换热表面的使用寿命和降低换热器的能耗。
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