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本实用新型装置属于在线流量计的测控领域。特别适用于在冶金领域中采用转炉、电炉复吹炼钢可在线更换的孔板流量计计量装置。组成该装置的特征是在复吹炼钢的供气管线中装有测控气量的孔板,在孔板与法兰盘之间装有取气管,在取气管上的法兰盘是与流量变选器相联接,在取气管的中部装有手动或自动控制的气体截止阀。采用本实用新型装置与现有技术相比较,具有设计结构简单、合理,而且在线操作、使用、维护等都很方便。该装置的主要优点是:1)不影响正常的生产流程;2)不影响整个冶炼周期的冶金效果;3)更换维护安全方便。
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本发明提供了一种FeSiBCCr非晶磁粉及其制备方法。该制备方法以铁矿石或铁矿石与铬砂、硼砂的混合物作为反应原料,采用碳基还原或氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼,将得到的还原产物熔融除渣并合金化,得到精炼钢液;再采用气雾化法快速冷却精炼钢液,得到FeSiBCCr非晶粉体;经热处理后,得到FeSiBCCr非晶磁粉。通过上述方式,本发明能够有效利用冶金工艺与非晶磁粉成型工艺之间的协同作用,在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程,控制杂质含量,并精确控制非晶磁粉的成分,大幅降低生产成本,在保证制得的非晶磁粉具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产,满足工业化生产与应用的需求。
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本实用新型属冶金行业中机械设备制造领域,特别涉及一种四辊破碎机辊子的磨削装置。它包括刀架本体(6)、轴(7)、轴承座(8)、手轮(9)、手柄(5)和螺杆(4)组成,其特征是在刀架本体(6)上设有一磨头(11),磨头(11)是由两片砂轮(1)固定在磨头轴(2)的两侧,并通过螺栓(3)固定在刀架本体(6)上。本实用新型结构简单、使用方便、降低了成本、延长了辊子的使用寿命,值得在冶金行业中推广使用。
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本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种LF精炼渣回收利用工艺及其应用,制备的精炼渣球具有较好的化渣和助熔效果,实现冶金资源的重复利用,在前期加入能够快速熔化,并且加快石灰和镁球的熔化速度,既提高了成渣速度,又降低了石灰和镁球的消耗;采用由CH2OH(CHOH)3‑(C=O)‑CH2OH和CH2OH(CHOH)4CHO组成的凝结剂,凝结剂不含有对钢种有害的元素或者需要严格控制的微量元素,C和H元素会在熔池中与氧反应生成气体排出,并且可以增加熔池的热量,生产的氧化产物很容易被处理,减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种用于冶金连铸生产的分段溢流喷淋式结晶器,由外水套、法兰及结晶器铜管构成喷淋室。喷淋室被分水底部、分水立板及分水斜板分成上下两段,冷却水从喷嘴喷射到结晶器铜管后,受热后的冷却水分上、下两段分别溢流出喷淋室,要上段受热后的水不会出现多次加上热现象,减少了结垢的可能,这种结晶器可应用于冶金连铸生产,结构较为简单,使用维修方便。
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本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种用于优特钢生产的高废钢比转炉冶炼工艺,采用高废钢比+低温出钢+留渣的控制策略,匹配合理的吹氧制度、底吹制度和造渣制度,可实现利用单渣法稳定生产终点磷含量小于0.015%的优特钢,提高产量,降低辅料消耗,减少排放,具备良好的冶金效果。
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本实用新型提供了一种净化金属用多级孔度过滤器,属于冶金技术领域,包括过滤器本体,过滤器在水平方向和竖直方向上均存在过滤孔。过滤孔从上至下的孔径分别为10PPI、30PPI、45PPI。本实用新型的优越之处在于:增大了过滤器单位体积与金属液接触的表面积,提高了过滤器的过滤效果;水平方向和竖直方向均能净化金属液,同时,不同孔径过滤孔的配合使用,既可以去除金属液中的大颗粒夹杂物,又能去除金属液中的小颗粒夹杂物,过滤后的金属液具有较高的洁净度,最终冶金产品的质量得到显著改善;从水平方向和竖直方向过滤孔流出的金属液流动状态稳定,此过程有利于精炼操作的顺行。
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本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其是一种从髙硅原料中提取锗方法,首先采用含氟H2SO4溶液从髙硅原料中氟化浸出锗,并且添加锗络合剂,获得氟化浸出液;再使用叔胺-煤油体系与氟化浸出液进行萃取用氢氧化钠进行反萃取水解,获得含Ge6%以上的锗精矿;萃取余液为含氟余液,加入钙盐中和剂中和并过滤,获得GaF2;再将GaF2用H2SO4溶解,获得含氟的H2SO4溶液,返回氟化浸出过程中再利用;提高了锗的回收率,提高了生产产品的附加值,降低了生产成本,避免了硅包裹锗,使得锗难以被提取出来的技术难题,避免设备被强腐蚀的技术问题,延长了设备的使用寿命。
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一种带平台结构的连铸中间包稳流器,属于钢铁冶金连铸设备领域。稳流器分为上下两层,上层为圆台形,口部大,底部小,底部半径为口部半径的0.75~0.85倍,圆台的高度为内腔总高度的1/6~1/4;下层为圆柱形,圆柱的半径应大于圆台的底部半径50mm~80mm,即稳流器的上下两层之间应有一个平台。优点在于,合理的设计稳流器的内腔形状和尺寸,能使中间包内钢液流动形态合理,保证入口处的稳流效果,减少中间包注流区的表面湍流现象,避免出现钢液卷渣现象。同时能延长钢水在中间包内的平均停留时间,利于夹杂物充分上浮,可控制钢液的流动形态,提高铸坯质量,实现中间包冶金的目的。
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一种海洋工程高耐蚀铜钢复合螺旋焊管,包括有立柱管,立柱管外侧包覆有防护层,防护层包括有惰性金属层和钢层,惰性金属层通过热处理与钢层冶金结合。使用惰性金属作为防护层的组成部分,其设置于立柱管的表面,并通过热处理达到分子扩散,使得钢层和惰性金属层冶金结合在一起,再将钢层设置于立柱管的外侧面上,保证两者之间的结合强度,如此设置能够避免海水与立柱管主体直接接触,从而完全避免了钢制立柱管主体的腐蚀情况出现。采用惰性金属制作成防护层,惰性金属能够避免受到海水的腐蚀,并且其表面光滑,还能够有效减少微生物的附着。
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本实用新型公开了一种应用于冶金高炉打开高炉出铁口的高炉开铁口钻头,底部为圆弧底面的刀片1固结于刀体3顶部的保护槽内,在刀体3的顶端两侧开有能顺畅排屑、提高钻头推进速度的排屑槽5,而在每个排屑槽5上开有侧风口4,侧风口4的中心对准刀片1的尖角处。在刀体3的顶部中间部位开有中心孔2。使用时,将钻杆与刀体3的内连接螺纹相连,操作人员操作开口机械对高炉铁口实施钻削,打开铁口,这种结构形状的高炉开铁口钻头可用于各种公称容量的冶金高炉,由于排屑顺畅,提高了钻头的推进速度,侧风口4能使刀片1的外圆尖角处的散热条件得到改善,可提高刀片耐用度。
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本实用新型公开了易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮,包括“U”形链轮基体,在“U”链轮基体的平口沿的一周设有链齿,其特征在于:所述的“U”形链轮基体的底壁为凸起的锥台体,锥台体的外壁与“U”形链轮基体的底壁过度连接处为钝角;在锥台体中部设有轴孔,在轴孔的一侧壁上设有键槽;所述的链齿、“U”形链轮基体和锥台体采用高密度粉末冶金压制、烧结成型为一整体。该易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮,由于将目前凸轮轴正时链轮的台阶状“U”形凸起,改为与锥台体结合,且为钝角过度,同时使“U”形凸起的底壁增加了厚度,所以在采用在高密度粉末冶金压制时,其模具容易制作,也容易压制成型,而且提高了强度。
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本实用新型属于冶金行业炼钢设备领域,具体讲,涉及基于DSP的智能电弧炉炼钢控制装置。为提供一种基于DSP控制的智能电弧炉电极控制装置,它利用DSP的功能实现基于神经网络模型电流预测,实现电弧炉电极的复合控制,最大程度上减小耗电量、电极消耗量。本实用新型采用的技术方案是:基于DSP控制的智能电弧炉电极控制装置,由数据采集A/D转换模块、D/A转换控制模块、DSP信号处理器、开关量输入输出模块组成,所说的A/D转换模块输出到DSP信号处理器,DSP信号处理器输出分别与D/A转换控制模块、开关量输入输出模块相连接。本实用新型主要用于冶金行业炼钢设备控制装置的制造。
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本实用新型提供了一种高精度超高温实时测厚装置。该装置包括激光测距传感器、支架、传输线缆、测量控制分析仪、空压机、送风管道和喷嘴,激光测距传感器成对安装在支架上,并位于板(卷)材的上下侧,支架设置在冶金板(卷)材生产流程的前端;激光测距传感器通过线缆连接到测量控制分析仪;空压机通过送风管道与喷嘴连接,喷嘴设置在位于板(卷)材下侧的激光测距传感器的上方。本实用新型的特点是能针对超高温(1300度)的板(卷)材,通过成对安装的激光测厚传感器检测冶金钢材的厚度,精度可达0.1-0.5mm。
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本实用新型涉及一种在冶金行业连铸中间包上使用的上水口砖,属于冶金连铸技术领域。本实用新型的上水口砖的砖体外壁中上部的圆锥面1在距离上水口砖上端面h处向内收缩,构成台阶形状,台阶与砖体下端面的平行面为一圆环面2,在距离上水口砖上端面h处以下的上水口砖的圆锥形砖体外壁圆锥面的直径逐渐均匀缩小,形成一个直径较小的倒圆锥台6,上水口砖内为中通的进钢口4。本实用新型可使连铸过程中注流不偏向,可杜绝高温液体从上水口砖和座砖之间配合缝隙中漏出事故的发生,并能够提高铸坯质量。
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本实用新型公开了一种等螺旋直径叶片给料装置,属于冶金行业给料装置装置技术领域。目的是为解决由于挤料堆料而造成的给料装置轴承损坏的问题,提供一种等螺旋直径叶片给料装置,包括进料单元、给料单元、驱动单元、密封单元、支架,所述给料单元包括圆管壳体及位于圆管壳体内的螺旋叶片,所述螺旋叶片包括同心轴、左旋叶片、右旋叶片,左旋叶片及右旋叶片安装在同心轴上,左旋叶片与右旋叶片等螺旋直径,左旋叶片形成螺旋叶片的进料段,右旋叶片形成螺旋叶片的过渡段及输送段。本装置尤其适合于冶金行业使用。
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本实用新型公开了一种铸造级铬矿选矿装置,包括用于冶金级铬矿进料的进料装置,对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛,对经所述滚筒筛得到的精矿进行除硅的螺旋流槽系统,对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水装置,对经所述脱水装置得到的脱水后的精矿进行烘干的烘干装置,对经所述烘干装置得到的烘干后的精矿进行冷却的冷却系统,对经所述冷却系统得到的冷却后的精矿进行筛分的摇臂筛和对经所述摇臂筛得到的筛上矿进行磁选的干式磁选装置。本实用新型针对铸造级铬矿的特点进行设计,提高选矿质量,降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种旋压密封式制动缸用不锈钢复合钢板,包括外层的碳钢基层和与所述碳钢基层冶金结合的内层不锈钢复层。本实用新型通过采用碳钢基层和不锈钢复层冶金结合代替现有普通碳钢,通过旋压成型后的缸体能很好地解决制动缸内壁生锈的问题,提高制动系统管系清洁度。本实用新型作为一种资源节约型的产品,减少贵重金属的消耗,能够大幅度降低工程造价,实现低成本和高性能的完美结合,有良好的社会效益。
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一种具有焊接衬层的柔性磨削用钎焊超硬磨料磨盘,包括超硬磨料、焊接衬层和支撑层;支撑层为圆盘状结构,支撑层上设有与打磨设备相连接的安装孔;焊接衬层设在支撑层的圆盘面上;焊接衬层由金属丝与非金属耐高温纤维混合编织形成;金属丝与非金属耐高温纤维的耐高温度均不低于550°,其中,金属丝能与钎焊用合金焊料发生化学冶金结合,非金属耐高温纤维不与钎焊用合金焊料发生化学冶金反应;超硬磨料单颗或簇状单层均布在焊接衬层的表面,并通过合金焊料钎焊固定。采用上述结构后,能用于打磨金属、非金属和复合材料,能对多种型面与角度进行打磨,打磨时振动小,噪音小,手感轻,并能达到磨削锋利,寿命长,火花小,粉尘小等特点。
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本实用新型轴类铸造与修复装置的复合结晶器,涉及冶金技术领域。由螺旋管式水冷却箱、水冷铜套、上法兰盘、下法兰盘、石墨内衬共同构成;螺旋管式水冷却箱与水冷铜套以套装并镶嵌的方式相连接,水冷铜套的上端与上法兰盘、水冷铜套的下端与下法兰盘均焊接,水冷铜套与石墨内衬套装连接。螺旋管式水冷却箱为螺旋管状,水冷铜套为双层圆套筒状,上法兰盘、下法兰盘均为法兰盘状,石墨内衬为设置有上边沿的圆筒状。用于轴类铸造与修复装置中对金属液的冷却而凝固。结构简单、规格尺寸多、安装拆卸与维修方便、成本低、可在冶金行业推广。
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缓冲挡料器,是冶金轧制生产线辊道上的专用部件。它包括防撞板(1)、缓冲弹性体(2)和联接件(3)。联接件(3)与防撞板(1)固定连接,缓冲弹性体(2)和固接后的防撞板(1)、联接件(3)复合在一起。上述防撞板(1)采用金属材料制作;缓冲弹性体(2)采用高分子聚氨酯弹性材料制作;联接件(3)采用金属或具有足够强度的材料制作。本实用新型安装在轧制生产线辊道的终端,当坯料和型材运动到辊道终端时,撞击缓冲挡料器,缓冲挡料器通过变形吸收坯料和型材的动能,使坯料和型材停止运动。本实用新型的特点在于对运动的坯料和型材能够起到缓冲定位和保护的作用。其结构简单合理,可广泛应用于冶金轧制生产线上。
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本实用新型属于冶金设备,特别是冶金设备中用于滑动面与滑动面之间带有预应力的锁紧装置,它至少包括第一滑动面(3)与第二滑动面(4)及锁紧螺栓(1),其特征是:第一滑动面(3)包括一个固定锁紧螺栓(1)的固定孔(6),固定孔(6)为台阶状,前台阶直径小,后台阶直径大,前台阶与后台阶同心;锁紧螺栓头部(7)伸进固定孔(6)的前台阶小孔内使头部与第二滑动面(4)紧配合连接,在固定孔(6)的后台阶大孔内的锁紧螺栓杆部(8)套接有弹簧(2)。它的机构简单、操作方便、抗震动冲击强。
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本实用新型涉及一种一种工业防尘排风扇装置,风扇位于风道壳体内,风道壳体的两端设置有进气口防护网和排风口防护网,排风口防护网上均布若干相互平行的、呈长条型的排风口,防尘挡板设置若干个,若干个防尘挡板从上至下依次铰接设置在排风口防护网的外侧,与排风口一一对应;防尘挡板通过沿铰接处旋转从而对排风口进行遮盖或者解除遮盖。本实用新型在排风口防护网外侧设置多块防尘挡板,多块防尘挡板形成一个百叶窗结构,当风扇不运行时,即冶金电气室、控制室内不需排风时,多块防尘挡板起到了防尘作用,避免外界粉尘进入冶金电气室、控制室,从而对室内的设备起到了一定的保护作用。
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一种高度检具,包括了上板和下板,上板和下板之间活动连接,在所述的上板上设有上平台,在所述的上平台上设有一号螺纹孔,在所述的一号螺纹孔内穿接有螺栓,在所述的上板下端设有挤压板,在所述的下板上设有二号螺纹孔,二号螺纹孔内连接有经过一号螺纹孔下延出来的螺栓,在所述的下板上端设置有挤入腔,挤入腔与挤压板相互的配合动作。将检具采用上板和下板分离的结构,能够满足不同高度的产品高度检测的需要,可以检测不同高度的粉末冶金产品,在检测的时候只要将粉末冶金产品卡在上板和下板之间就可以进行高度的随时的检测,让检测的过程更加的方便和高效。
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一种高压水除鳞效果在线检测装置,属于冶金行业热轧钢板生产线高压水除鳞效果的检验装置。它包括支架,支架上固定安装冲击板。本实用新型解决了长期以来,冶金行业热轧钢板生产线高压水除鳞效果没有检验装置的问题。本实用新型通过对冲击板上留下的高压水流的冲击痕迹的进行计算、分析,得到高压水除鳞装置的散射角、偏转角、倾斜角、达接量、喷射高度、冲击力等数据,从而得出精确的除鳞效果结论,避免了成批成量产品发生质量问题的现象,提高了产品质量。
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