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本发明涉及一种含铅电池废水处理系统，包括废水第一调节池、吸附沉淀池、废水第二调节池、反流式曝气生物滤池和砂滤池；吸附沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区，搅拌混合区底部设有废水进水管，中上部设有吸附剂添加系统，在搅拌混合区中部设置有搅拌装置，沉淀区内设有挡板，该挡板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器，沉淀区的出口上部设有溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构；反流式曝气生物滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区。
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本实用新型公开了一种化工用废水处理设备，包括基台，所述基台的顶部从左至右分别固定连接有电机、搅拌罐和过滤箱，所述搅拌罐的内腔横向连接有主轴，搅拌罐的顶部开设有的开口处连接有圆筒状废水进入台，所述废水进入台的底部通过紧固螺栓与搅拌罐顶部固定相连，该废水进入台内壁连接有导流机构。本实用新型能够在废水进入台内增设导流机构，将混有消毒剂或絮凝剂的化工废水进行螺旋式搅拌，加快了化工废水与消毒剂或絮凝剂的混合速度，缩减了化工废水在搅拌罐内的搅拌时间，提高了化工废水与消毒剂或絮凝剂的混合效果以及对化工废水的处理效果，从而有利于该化工用废水处理设备的推广使用。
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本实用新型公开了废水处理领域的一种提高废水处理效果的装置，包括依次设置的曝气池、废液储罐和汽提塔，所述曝气池外侧分别连通有进液管和第一进气管，且第一进气管通过第一风机将外界空气抽入至曝气池内，所述废液储罐两端分别通过第一连接管连接曝气池和废水泵，且废水泵另一端通过第二连接管连通汽提塔的上端，所述汽提塔底部设置有排液管，所述汽提塔上端设置有循环排气管。本实用新型将曝气槽的废水，先进入废水暂存罐，然后通过废水泵进入汽提塔上部，与从汽提塔下部进入的空气进行汽提，废水中二氯甲烷随空气至换热器中回收利用，达标废水排入外界，有效避免了不合格废水进入外界，并回收了二氯甲烷。
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本发明公开了一种处理含镍废水的铁氧体法，该 方法是：向含镍废水中投放亚铁盐，亚铁盐的加入量为废水中Ni2+质量的12～30倍；再向废水中加入碱液以调整废水的pH值，使废水的pH值控制在10.8～12间；然后加入浓度为0.2～2％的H2O2进行氧化；接着立即将盛废水的容器加温，使之温度为60～85℃，静置保温15分钟以上即可。本发明的优点是：该工艺处理后的废水中镍离子含量远低于1mg/l的国家排放标准，去除率接近100％，出水可以达标排放，不产生二次污染，形成的铁氧体磁性较强，且可通过适当处理制成有用材料，如用作催化剂、填料、电磁波吸收材料、磁性标志物等。
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本发明公开了一种表面化学设备线在线各种水系的废水循环回用零排放处理工艺，主要包括酸碱废水零排放处理工艺、重金属废水零排放处理工艺、再生液处理工艺和高浓度废水零排放处理工艺，其根据制程各阶段所产生废水废液中有害物质种类和含量，对制程中各阶段产生废水废液采用不同处理工艺进行处理，其利用酸碱废水零排放处理工艺对制程中酸性或碱性废水废液进行处理后实现酸性或碱性废水废液的在线循环回用，并通过高浓度废水零排放处理工艺处理后实现零排放；利用重金属废水零排放处理工艺对含有重金属成分的废水废液进行处理后实现废水废液的在线循环回用，并通过再生液处理工艺处理后实现废水废液排放量的大大减少。
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本发明针对现有络合化学镍电镀废水处理工艺中镍离子去除效率的不足，提供了一种络合化学镍电镀废水的处理方法。该工艺主要流程为废水中先加氢氧化钙，调节pH至8~9，形成磷酸钙沉淀，取上清液加硫酸酸调节溶液pH至4~5，再投加强氧化能力的高铁酸钾溶液，强氧化性破络，使络合态的镍离子变成游离态，后面投加氢氧化钙，调节pH至10~11，使游离态的镍离子形成沉淀从废水中去除，所形成的沉淀物通过高铁酸钾氧化后的三价铁离子形成的具有吸附作用的氢氧化铁沉淀而发生絮凝功能，最后通过投加聚丙烯酰胺（PAM）混凝沉淀，去除电镀废水中镍离子。该工艺能有效保证络合化学镀镍电镀废水处理后的镍离子达到国家标准，工艺处理效率高，满足了排放要求。
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本实用新型公开了一种废气废水焚烧炉，一种废气废水焚烧炉，包括：炉体，炉体具有炉膛；助燃器，安装在炉体上，助燃器包括腔体、燃气管和助燃气体管，燃气管用于向腔体内提供燃气，助燃气体管用于向腔体内提供助燃气体；燃烧枪，包括燃烧枪嘴和废水枪管，燃烧枪嘴的输出端伸入腔体内，废水枪管与燃烧枪嘴连通，废水枪管输出的废水从燃烧枪嘴的枪口处输出；废水管，用于向腔体和/或炉膛连通并输送废水；废气管，与炉膛连通并向炉膛输送废气。改造成本低，只需要在传统燃烧器的天然气烧嘴中心加入了一个废水喷枪，让废水进入火焰中心后降低火焰中心温度，以减少氮氧化物生成，实施该方案后氮氧化物排放浓度降低。
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本发明涉及一种高低温废水双路热回收热泵系统。该系统的高温废水热回收设计为废热水单路输入、热能双路输出。通过运行调节,其中,热能双路输出路径的一路为,自来水从热交换器与废热水进行热交换,升温后自来水,将回收的热能输出至储热水箱;同时,另一路通过系统自动控制,加入部分自来水进入热水源热泵的冷凝器,与制冷剂气体进行热交换,将回收的热能输出至储热水箱。本发明从根本上解决了高温废热水热不能充分回收利用的难题,仅一套系统装备对排放的高、低温废水均可进行热能回收,热泵不会发生过热保护,保持系统正常运行,适用范围广;且热回收后的废水温度大幅降低,本发明其热能回收量、回收率比其它热回收方式高出40%以上;具有高效节能,投入产出比高,运行费用低,经济效益明显等优点。
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本发明公开了一种高效印染废水的处理工艺，其涉及染液废水处理领域，旨在解决传统的印染厂，高浓度、高色度、低浓度和低色度染液废水一起处理，导致低浓度低色度染液废水无法回收利用，从而降低水资源利用率的问题，其技术方案要点是在将存放染液废水的染缸分别连通高浓度染液处理系统和低浓度染液处理系统，染缸中需要排出高浓度和高色度的染液废水时，操作人员要将染缸连通高浓度染液处理系统，当染缸中需要排出低浓度和低色度的染液废水时，操作人员要将染缸连通低浓度染液处理系统，本发明达到了回收低浓度染液废水中可利用水资源的作用，进而提高印染厂水资源利用率的效果。
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本发明涉及一种采用烟尘酸性废气治理铝厂氧化铝碱性废水的方法,将含有酸性的烟尘废气通入烟尘废气过滤装置,氧化铝碱性废水由烟尘废气过滤装置中的喷雾系统喷射,使得酸性废气颗粒和碱性废水的喷雾颗粒在空中充分反应。喷雾系统包括多个喷嘴,多次对下降中的烟尘废气进行反复喷射,使得氧化铝碱性废水的碱性逐步递减。本方法经试验证明了此方法具有实际的应用价值,可有效地中和了氧化铝碱性废水,响应了国家的相关环境保护的法规,节约了大量的资金和能源,投资少,资源利用率高,减少了废水和废气的排放,同时,也可利用氧化铝碱性废水来吸收烟尘废气中的硫化物和氮氧化物,达到了消烟脱硫除尘的技术效果。
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本发明公开了一种FeS驱动厌氧还原硝基芳香族化合物废水的处理方法，包括以下步骤：S1、使用含硝基芳香族化合物的模拟废水加入到厌氧污泥中进行污泥驯化；S2、向驯化后的厌氧污泥中投入硫化亚铁，构建硫化亚铁耦合厌氧生物系统；S3、将硝基芳香族化合物废水加入到硫化亚铁耦合厌氧生物系统中，其中，硝基芳香族化合物废水与驯化后的厌氧污泥的体积比为4:1；S4、使硝基芳香族化合物废水在硫化亚铁耦合厌氧生物系统内充分混合反应。本发明的处理方法仅加入少量纳米FeS即可强化厌氧生物对硝基芳香族化合物的降解效率，最佳条件下废水中硝基芳香族化合物去除率可达95%以上。
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本发明公开一种高速公路施工用废水环保处理装置，涉及废水处理技术领域，包括基座，基座上固定设置有收集箱，收集箱上固定设置有处理箱，处理箱顶端上设置有废水口和药剂箱，还包括：两组活动设置在基座上且用于调整基座高度的调整组件；滑动设置在基座上且用于压紧地面以形成封闭区域的压实组件，压实组件上设置有橡胶接触座，用于适应凹凸不平的复杂地面；滑动设置在处理箱内的过滤处理组件，用于对废水进行打捞过滤处理；滑动设置在基座底部的冲洗组件和回收组件，对处理后的废水进行利用以及回收；本发明结构新颖，对废水处理后能够进行有效利用，并且也能进行回收处理，节约了水资源。
本发明公开了一种六硝基六氮杂异伍兹烷生产废水的内电解‑碱解‑生物集成处理工艺。所述工艺先将HNIW生产废水泵入内电解工段，在零价铁还原作用下，对废水中硝基化合物进行有效降解，再进入碱性水解工段，对废水中高浓度乙酸乙酯和氯仿进行水解，然后进入混凝沉淀工段，去除废水中不溶性杂质和少量有机物，之后进入厌氧反应池，进行反硝化反应脱除COD，最后泵入曝气生物滤池处理工段，对残留的污染物进一步降解。采用本发明工艺处理HNIW生产废水后，HNIW、乙酸乙酯、氯仿全部去除，COD和TOC去除率分别为99.3％和98.9％，出水水质达到排放标准。
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本发明公开了一种皮革废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的预沉池、调节池、反应池、初沉池、水解酸化池、A2/O4好氧池和二沉池，皮革废水预沉池进行中和和絮凝处理，调节池调节废水的水质和水量，反应池投加PAC和PAM絮凝废水中的有机物形成颗粒物，水解酸化池使大分子、难降解污染物变成小分子、易降解的污染物，A2/O4好氧池去除有机物和脱氮除磷，二沉池进行泥水分离。所述预沉池和初沉池的污泥流入污泥浓缩池，所述二沉池的20%污泥回流到水解酸化池、60%污泥回流到A2/O4好氧池和20%污泥排至污泥浓缩池。本发明所提供的皮革废水达标处理系统，针对皮革污水的特点，采用两级物化沉淀+水解酸化池+A2/O4好氧池为主的工艺路线，实现皮革废水的达标排放。
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本发明涉及一种光伏产业废水处理用澄清池，澄清池包括具有进水口和出水口以及排污泥口的池体、设于池体上的用于搅拌池体内废水的机械搅拌提升系统、用于向池体内废水供应药剂的供药系统；池体内部形成有相互连通的反应室和分离室，供药系统通过供药管与机械搅拌提升系统连通，机械搅拌提升系统包括搅拌机构、搅拌电机，机械搅拌提升系统还包括设于搅拌机构上的用于将供药系统提供的药剂喷射至池体内废水中的药剂喷射结构。该澄清池，将原有的供药系统与机械搅拌提升系统连通，使得池内的废水与药剂的混合更加彻底，让反应快速且充分的进行着，快速絮凝，大大提高澄清池的废水处理效率。也减轻电机疲于转动的状态。
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本发明提供一种用于高盐高有机物的废水的处理装置，包括:预处理单元，配置为对废水进行预处理；直接接触式蒸发单元，配置为使所述废水与高温气体接触，生成蒸出液、浓缩液和沉淀物；A/O单元，配置为去除所述蒸出液中的有机物和氨氮；盐泥分离单元，配置为处理所述浓缩液，生成上清液和沉淀物。根据本发明提供的用于高盐高有机物的废水的处理装置，通过在直接接触式蒸发单元中使废水与高温气体接触，生成蒸出液和浓缩液，并通过A/O单元和盐泥分离单元分别处理蒸出液和浓缩液，以实现高盐高有机物的废水的全量处理。
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本发明公开了一种环氧树脂废水的清洁生产工艺，解决了常规处理环氧树脂废水的焚烧法与稀释生化法，成本较大、运行费用高的问题，其技术方案要点是将所述环氧氯丙烷（ECH）废水经过ECH废水精馏装置精馏得到处理液A，将所述含酚废水经过苯酚废水精馏装置精馏得到处理液B，将处理液A与处理液B混合后经过HCR反应系统处理并出水。
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本发明公开了客观定权的农药废水治理技术多目标筛选方法,属于农药废水治理技术的筛选方法领域。其步骤包括:(1)将专家咨询评价、TOMASO以及PROMETHEE相结合,由专家咨询评价获得农药废水处理技术在各个指标下的定性评价结果,对该结果进行量化后作为训练集;(2)就处理技术的指标进行定性评价,最终获得农药废水处理技术在各个指标下的优先度以及在指标体系下总的优先度;(3)各个指标的客观权重,结合PROMETHEE I和PROMETHEE II法对农药废水处理技术在指标体系下的优先度进行排序。发明对农药废水处理技术进行筛选,综合考虑了经济、技术、环境等各个方面的因素,客观全面。筛选结果对农药废水的治理具有重要的指导意义。
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本实用新型提供了一种用于聚丙烯腈基碳纤维废水处理的多相催化氧化塔，包括反应塔、废水循环管路系统、臭氧管路，反应塔内设有两层填料层，每层填料层下方均设有布水器一，接近于反应塔塔底的布水器一的下方为塔釜区，塔釜区内设有布水器二，塔釜区下端设有进水口，反应塔顶端设有废水循环区，废水循环区上端设有出水口，废水循环管路系统包括三条废水循环管路和三个废水循环泵，布水器一及布水器二分别通过管道依次与废水循环管路、废水循环泵及废水循环区连接，每条废水循环管路均与臭氧管路连通连接，本实用新型处理效果好，不易产生二次污染，既能处理废水中的丙烯腈又能使废水中溢出的恶臭得以分解。
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本发明公开了一种聚酯生产废水的处理方法,属于有机废水处理领域。其处理步骤为:先向废水中添加磷酸盐以及铵盐,调节废水PH值为6.5～8.0,然后进入厌氧反应器进行处理,厌氧反应器的出水控制在300～500MG/L;厌氧处理后的废水进入好氧反应器进行处理。本发明可根据聚酯生产废水中有机物浓度高的特点,利用高效厌氧反应器可以快速、高效的予以处理,再经好氧反应器处理后的出水指标均可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)排放标准。
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一种难降解高浓度有机废水的处理方法,属于环境保护技术领域。本发明采用芬顿氧化法(FENTON OXIDATION PROCESS,简称FOP)-厌氧膨胀颗粒污泥床(EXPANDEDGRANULAR SLUDGE BED,简称EGSB)-好氧膜生物反应器(MEMBRANE BIOREACTOR,简称MBR)组合系统处理难降解高浓度有机废水,芬顿高级氧化处理使部分COD降解的同时、将一些毒害性难降解有机化合物被转化为生物易降解的中间产物,从而提高废水的可生化性;厌氧处理去除废水中的大部分COD,保证整个处理过程的高负荷和低成本;好氧处理使出水稳定达到排放标准,实现整体工艺的环境和社会效益。采用本发明后,难降解高浓度有机废水出水COD、TN去除率可达80%-95%,并全面达到国家综合废水排放一级标准。
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本实用新型公开了一种基于多效声波作用下实现废水零排放的装置，包括废水预热器、废水加热器、低压蒸发器、冷凝水回收器、浓缩水处理池和水声换能器及用于烟道内除灰除垢的气动发生器，其中废水加热器通过管道与低压蒸发器连接，低压蒸发器的蒸气出口通过废水预热器与冷凝水回收器连接，低压蒸发器的废水出口与浓缩水处理池连接，水声换能器与废水预热器、废水加热器、低压蒸发器相连。本实用新型提供的装置对废水处理过程中的蒸发气体及蒸发后的废水进行了有效处理和利用，达到废水零排放的目的。
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本发明公开了一种高浓度难降解废水处理方法，在预处理段采用微电解反应器+芬顿反应器+多功能废水处理机相结合处理的方式，大幅度降解废水中各类污染物质，同时调整废水的可生化性能；生化降解段采用A2O+AO处理工艺，废水通过厌氧、缺氧、好氧一次生化+厌氧、好氧二次生化处理，并在生化内部通过不断的闭路内循环，可处理消解掉废水中绝大部分的污染物质；后处理段采用多功能生物滤池与多介质过滤、生物活性炭吸附相结合的处理工艺，可最大限度的将废水中残存的污染物质消解或通过吸附后降解，最终出水达到合格排放的目标。该方法适用范围广泛、处理效果好、运行成本低，强化了高浓度、难降解废水的物化、生化处理，减少了废水对环境的污染。
本发明公开了一种利用二效蒸发‑微电解催化氧化预处理‑生化处理原料药废水的系统，其特征在于：包括物化处理系统、废水收集池、UASB系统、生化处理系统和二沉池；所述废水收集池包括高盐废水收集池、高浓度废水收集池和综合废水收集池；所述物化处理系统包括依次连接的高盐废水收集池、二效蒸发预处理系统、高浓度废水收集池、pH调节池、微电解催化氧化预处理系统、混凝沉淀池以及综合废水收集池；所述生化处理系统包括兼氧池和接触氧化池。本发明的系统及其方法通过除盐，破坏大分子有机物机构，降低毒性，提高可生化性，达到了原料药生产废水的高效、稳定、低能的处理效果。
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本发明公开了一种深度处理硝酸盐和亚硝酸盐混合废水的方法和系统，属于废水深度处理与回用领域。包括步骤：混合废水通过浅层砂滤器，去除水中悬浮颗粒物；将滤液流入氧化反应池，投加过氧化氢溶液使滤液中的亚硝酸盐被氧化为硝酸盐；(将氧化池滤液流入pH调节池调整pH值为6～6.5；将滤液通过装填有聚合物吸附材料YNA‑201的吸附塔；(E)吸附达到穿透点时停止吸附，利用脱附剂，对吸附材料YNA‑201进行冲洗脱附。本发明解决了目前单一处理技术无法实现废水中硝酸盐和亚硝酸盐同时深度去除的问题，它能够将废水中的NO2‑‑N完全去除，NO3‑‑N稳定降至10mg/L以下。
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本发明涉及一种混合高盐体系镍湿法冶金废水的零排放处理系统及工艺，废水含重金属、高浓度混合盐及少量油类物质。首先调整废水pH至酸性，使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐，通过重金属捕捉剂技术将废水中以镍为主的重金属沉淀，然后通过两级过滤除去废水中的沉淀和不易过滤的细小颗粒物，将过滤后的废水进入蒸馏制盐装置，最终得到硫酸钠，水中的油类物质随气相蒸发后冷凝，得冷凝液重新用于镍萃取工序。本方法不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时使废水中的盐资源化，实现了废水的零排放。
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一种保障造纸零排放废水持久回用的方法,属于废纸造纸废水处理技术领域。其是先对废水进行取样化验,得到废水的CODCR浓度,当确认CODCR浓度为12000-13000MG/L程度时向废水中加入用于改善水质的添加剂。优点:本发明方法通过对零排放循环回用废水取样而获取CODCR的浓度,进而向废水中加入得以对零排放废水除臭、杀菌、去味、脱色、消毒、降低CODCR浓度而藉以改善废水水质的添加剂,从而能确保纸品质量、改善生产车间环境、保障废水零排放技术措施的可靠运行。
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本实用新型公开了一种染料废水脱色处理装置，包括机械搅拌器、染料废水脱色反应器、磁铁，所述染料废水脱色反应器的底部开设有出水口，出水口处设有带止水阀的出水管，染料废水脱色反应器中盛放染料溶液和负载有固定化漆酶的磁性颗粒的复合物。工作时，关闭止水阀，室温机械搅拌下反应，在固定化漆酶的吸附和脱色作用下，可以看到溶液的颜色逐渐褪去，至肉眼看不到染料颜色时，通过磁铁将负载有固定化漆酶的磁性颗粒从体系中分离出来。打开止水阀，脱色后废水被收集起来。重复利用一段时间后，当染料废水的颜色不能完全脱去后，更换负载有固定化漆酶的磁性颗粒。实现酶生物催化剂的重复利用，大大降低了废水处理成本，更加绿色环保。
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本实用新型公开了一种磷酸铁废水零排放处理装置，包括依次连接的预处理系统、超滤膜系统、纳滤系统及反渗透系统；所述预处理系统用于使原水中铁离子沉淀后通过板框压滤机压滤去除；所述管式超滤膜系统用于去除废水中胶体等杂质；所述纳滤系统用于截留水中的铁离子、磷酸根离子；所述反渗透系统中包括调酸装置，调酸装置用于调节废水的PH值从而将游离在废水中的氨分子转化为铵根离子，转化后的铵根离子通过反渗透系统分离出本装置。磷酸铁废水依次经本装置的超滤、纳滤逐级脱盐后，通过调酸工艺将氨气转化为铵离子，再经反渗透分离，极大地增强了对氨氮的阻绝，本装置能够有效解决磷酸铁废水排水氨氮超标的问题，处理后废水满足回用要求。
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本实用新型涉及一种废水排放监测取样装置；其特征在于：包括连通废水源的第一管道、连通收集池的第二管道、检测所述废水的电极和所述废水取样的取样机构；所述第一管道与所述第二管道相互连通；所述电极通过密封装置安装在所述第二管道上；所述第一管道内设置有螺旋板；所述取样机构安装在所述第二管道上。解决了现有方案造成的废水池中废水的组织分布不均匀虽采用多个位置进行PH检测但仍然存在检测不准确的问题和采用抽水泵进行取样废水取样量无法控制等问题。
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