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本发明公开了一种用于低氮氟废水脱氮除氟协同处理方法,属于废水处理技术领域。该方法可以处理的废水中F‑浓度为5~20mg/L,处理过程中先对废水进行硫型自养反硝化处理脱氮,所述硫型自养反硝化处理能够将硝态氮还原成氮气,并生成SO42,硫型自养反硝化处理后废水中SO42‑浓度为50~400mg/L,再对废水絮凝处理除氟,所述絮凝处理使用的絮凝剂包括铝盐。本发明以硫作为电子供体,以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体,利用硫自养反硝化将硝态氮还原成氮气的过程中产生SO42‑,SO42‑将PAC链状聚离子连接起来使分子量加大,提高了F‑的絮凝效果,最终出水的硝酸根离子浓度降低至0.4~2.5mg/L,氟离子浓度降低至0.3~0.85mg/L。
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本发明涉及一种含高浓度重金属离子废水的处理方法及其处理系统,包括以下步骤:(a)分源处理:将产生的废水分为综合废水、含氰废水和含铬废水分别收集;(b)破氰处理:调节含氰废水pH值至10以上,在不断搅拌的条件下,向其中加入次氯酸盐反应10~30分钟;最后向其中加入第一还原剂至不再产生气泡得破氰废水;(c)破铬处理:向其中加入第二还原剂至其浓度与铬浓度之比为3~5:1,反应10~60分钟;随后向含铬废水中加入碱液;(d)沉淀处理;(e)过滤处理。一方面将含高浓度重金属离子废水进行分类收集,并利用次氯酸盐进行破氰、第二还原剂和碱液进行破铬,从而实现含高浓度重金属离子废水中氰离子和铬离子的去除;另一方面利用混凝剂、絮凝剂实现废水的固液分离,从而实现了含高浓度重金属离子废水的处理。
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本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种废水处理的装置,确切的说,是一种可有效降解含氮有机废水的三维电极反应器及其处理工艺。反应器的主电极由两个铜锌合金电极和一个钛铱铂稳态阳极组成,主电极间填充活性炭,活性炭一部分通过涂布聚乙烯醇凝胶成为绝缘颗粒,绝缘活性炭颗粒和导电活性炭颗粒之间的比例在1:6~6:1之间。在施加一定的电压后,阴极发生硝氮还原反应,阳极将氨氮氧化为氮气,将COD矿化或转化成简单有机物。填料的存在能有效的增强反应器的电流效率,降低能耗,提高传质效率。因此,本发明提供了一种电流效率高、操作简单、兼具高效脱除硝氮、氨氮和COD的能力、且能耗维持在可接受水平的废水脱氮装置和工艺。
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本发明公开了一种利用多元微电解填料深度处理有机废水的工艺,包括如下步骤:(1)将有机废水通过二沉池出水进入调节池调pH至酸性;(2)调至酸性后有机废水进入微电解反应器,以砂粒状多元合金架构填料对有机废水中的有机物进行氧化降解,并过滤掉悬浮物;(3)处理后的废水出水进入絮凝池,在絮凝池加入强碱性溶液发生协同絮凝作用;(4)絮凝池中处理后的废水出水进入斜管沉淀池,去除沉淀后出水,完成有机废水深度处理。本发明工艺采用合金架构的砂粒状多元微电解填料为微电解填料,以流砂过滤去为微电解反应器应用于难降解有机废水的深度处理,可以有效地深度处理有机废水,使得出水水质优异,并且工艺简单,成本低,对环境没有污染。
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本发明涉及一种含有机磷废水的处理方法,将含有机磷的工艺废水经砂滤罐去除悬浮物后调节其pH值至3-4;工艺废水经过高效催化氧化装置,加双氧水对其进行氧化降解;然后通入催化微电解装置中,加入铁屑和活性炭并搅拌,进行电化学反应,催化微电解装置下部鼓入空气,去除工艺废水中的难降解有机物;催化微电解装置的出水通入氧化反应釜,加入双氧水进行多级氧化处理,再向其中加入石灰,调节工艺废水的pH值至8-9,然后加入絮凝剂进行沉淀,形成磷酸铁盐和钙盐沉淀,从而除去废水中的磷。与现有技术相比,本发明将有机磷转化为无机磷去除,总磷去除率高,运行成本低,形成的磷酸盐可以回收再利用。
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一种兰炭废水多级处理工艺,属于兰炭生产过程中产生的废水净化处理;将废水经过蒸氨、脱酚工艺回收氨、酚,之后废水给入到浮选柱浮选,回收煤焦油;除油后的废水引入搅拌装置,添加调整剂调节废水的pH为2-4,并向搅拌装置中添加煤粉,浓度在150-300g·L-1,充分搅拌后,将pH值为中性的煤水混合浆压滤,得到滤液和脱水煤饼;滤液进入生化系统处理,生化后的尾水利用煤粉吸附法进行深度处理,将处理后的煤水混合浆输送至浓缩设备,并向浓缩设备添加调整剂以利于沉降,所得溢流为最终出水,进入循环水系统,底流给入压滤装置,得到滤液和脱水煤饼,滤液返回浓缩设备;工艺过程中所得煤饼用去燃烧发电或制热,将污染物彻底消解, 实现了污水的零排放复用。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种用于治理屠宰废水的资源化系统。本发明先将屠宰废水经废水入口进入基质区后,通过内部基质填料对屠宰废水固体颗粒进行过滤,并对屠宰废水中的物质进行预处理,随后将基质填料用作肥料使用,预处理后的屠宰废水经不锈钢过滤网口进入生态区进行深度处理,深度处理后的屠宰废水经闸门进入沉石区内,利用沉石填料对深度处理后的屠宰废水进行吸附,并用抽风机将进入的风通过分风箱进入喷风管,对沉石区进行鼓风,进行好氧处理,处理后的屠宰废水通过排水口排出,沉石区内的沉石填料用作营养土基料。本发明资源化系统对屠宰废水具有较好的处理效果,处理效率高,同时能将屠宰废水中的营养物质充分利用。
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本发明属于有机废水处理领域,涉及一种净化有机废水中高浓度高聚物的方法及装置,方法包括:步骤一、对含高浓度聚合物的有机废水进行机械剪切,采用电化学氧化工艺处理含聚合物的有机废水;步骤二、采用电絮凝工艺处理步骤一得到的含聚合物的有机废水,同时向含聚合物的有机废水中注入空气,使得预处理后的有机废水产生絮凝作用,并采用机械搅拌控制气泡尺寸促进空气与絮体混合;步骤三、采用气浮处理法净化步骤二处理后的含聚合物的有机废水,同时刮除含聚合物的有机废水的表层有机物及悬浮颗粒;步骤四、采用过滤罐过滤经步骤三处理过的含聚合物的有机废水。本申请的处理方法能对各类型高浓度高聚物作业废水的进行快速处理。
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本发明涉及一种造纸废水处理系统及方法,本废水处理系统,包括废水池、第一道絮凝沉降池、粉煤灰池、第二道絮凝沉降池、改性粉煤灰沸石过滤池、生物沉降池和回用水池;本废水处理方法包括第一道絮凝沉降、粉煤灰吸附去杂、第二道絮凝沉降、改性粉煤灰沸石吸附过滤和生物沉降步骤。本发明逐级去除废水中的有害物质,净化效果理想,废水处理周期短。
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本发明公开了节能环保的硝化废水处理方法,来自中和反应锅的硝化物和硝化中和废水进入油水分离器,油水分离器下层的硝化物去后续硝化物工段,油水分离器上层的硝化中和废水进入冷却塔冷却后进入过滤器,硝化中和废水中结晶析出的硝基酚盐在过滤器中被回收,过滤后的过滤母液进入加热器被加热到中和反应锅需要的中和温度,加热后的含有足够碱的含酚量低的过滤母液与酸性硝化物在中和锅中中和。本发明利用硝基酚盐的溶解度与温度的关系,实现硝化废水中硝基酚盐的回收和硝化中和废水的处理,比吸附、浓缩、萃取等方法相比节能90%以上,与铁粉还原、吸附、萃取等方法相比,无辅助化学材料消耗,硝基酚盐的回收变废为宝,避免二次污染物转移。
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芬顿流化床-IBAC联用深度处理纺织染整废水工艺,是涉及纺织染整废水深度处理的工艺方法,主要由中间水池、芬顿流化床、脱气中和池、混凝池、沉淀池和固定化生物活性炭床组成。该工艺是采用芬顿流化床和IBAC(固定化生物活性炭)的组合方法对纺织染整废水进行深度处理,解决了现有纺织染整废水深度处理中普遍存在的投资较大,工艺运行不稳定,处理效果不理想,不能满足环保要求等问题。本发明提供的工艺适合于纺织染整废水的深度处理,能有效的对废水进行深度处理,深度处理出水水质COD达到50mg/L以下,能满足环保要求,运行管理方便,工艺稳定,投资运行费用低,同时出水可进行低级回用。
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本实用新型公开了一种印染废水处理再利用系统,应用在废水处理领域,解决了目前处理印染材料生产废水的反渗透分离系统,通过预处理罐和反渗透膜过滤分离系统的印染废水,达到了将污染物和可回收利用水过滤分离的作用,但仅通过反渗透膜过滤分离系统过滤得到的透析液,难以满足大多数工艺的回收利用标准,用途十分有限的技术问题,其技术方案要点是印染废水处理再利用系统,包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统,印染废水通过预处理系统进行多次处理,再通过反渗透膜过滤分离系统将印染废水分为渗透液和废水浓缩液;具有的技术效果是得到的渗透液适用于大部分生产工艺。
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本发明公开了一种废水热回收机组,包括废水池、所述废水池一侧设有废水进水口,另外一侧设有废水出水口,所述废水池内设置有静态蒸发型盘管换热器,所述废水进水口连接有排水管道,所述排水管道与浴室热水用水点的废水排出口相连接,所述静态蒸发型盘管换热器与废水热回收热泵机组通过铜管相连接,所述废水热回收热泵机组与所述静态蒸发型盘管换热器连接的铜管设有热泵气管截止阀和热泵液管截止阀,所述废水热回收热泵机组与热水保温水箱相连接,所述热水保温水箱与所述浴室热水用水点通过供水泵相连接,所述热水保温水箱里设置有水位传感器,所述废水热回收热泵机组与所述电子水流量调节阀连接,所述电子水流量调节阀与主板及操作面板电性连接。
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本实用新型公开了一种稀土萃取废水处理装置,包括隔油池、碱化池、压滤箱、搅拌箱和酸化池,所述隔油池的左侧端面上部设置有入料口,所述隔油池的右侧端面下部设置有出料口,所述碱化池的左侧端面设置有进料管,所述进料管与出料口之间法兰连接,所述碱化池的下端面与压滤箱的上端面之间固定安装有第一连通管,本实用新型为一种稀土萃取废水处理装置,通过设置压滤板、搅拌杆、过滤网等,达到了对废水中稀土进行回收利用,避免资源浪费,提高废水处理效果,达到排放标准等效果,解决了目前的稀土废水处理存在废水处理效果差,废水排放不达标,对环境造成严重污染,无法对废水中的稀土进行回收利用,造成资源浪费等问题。
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一种采用环形布置磁无极紫外灯的废水处理装置,包括腔体,腔体的下部有进水口,上部有出水口,在腔体中设置有用于固定电磁无极灯的灯管支架,所述灯管支架包括上下两层灯固定底座,灯固定底座在纵向上具有一定宽度,且横截面为中空的多边形,各边上设置有用于安装电磁无极灯的固定长孔,两层灯固定底座之间通过丝杆连接,本实用新型可实现无极紫外灯的快速安装,且液体的传质效率大大提高,同时延长了水流流线,避免了死角。
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本实用新型提供了一种应用于电厂废水排放的悬浮物处理装置,包括絮凝池,其特征在于:所述的絮凝池的一侧设置有过滤暂存池,所述的絮凝池的底部以及过滤暂存池的底部通过导流管道相连通,所述的导流管道上设置有电磁阀,所述的絮凝池内的底部还设置有滤网,所述的滤网的四周设置有与絮凝池内壁相贴合的刮板,所述的刮板上还竖直连接有两根吊杆,所述的吊杆的上端伸出絮凝池并设置有吊环,所述的絮凝池的另一侧还竖直设置有立柱,所述的立柱的顶部通过第一伺服电机水平转动连接有上支撑板。本实用新型通过起吊板、卷绳器、滤网和刮板的设计,从而在升起滤网对絮凝池进行除杂的过程中可以对絮凝池的内壁进行清理,起到了增加实用性能的作用。
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本实用新型公开了一种竹炭色浆生产废水处理装置,包括沉淀箱和过滤箱,所述沉淀箱的上表明面固定连接有第一电机,所述第一电机定位输出轴延伸至沉淀箱的内部并固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有固定块,所述固定块的侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端固定连接有清洗板,所述丝杆远离第一电机的一端固定连接有刮板。本实用新型,通过第一电机驱动丝杆转动从而控制固定块带动清洗板下移,并对沉淀箱内侧壁进行清洗,同时通过丝杆转动带动刮板转动,并将沉淀箱内底部的沉淀物推向排污口,结构设计合理,便于对沉淀箱内壁进行清洗。
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本发明公开了一种采用脲醛树脂(简称UF树脂)去除稀土冶炼废水中钍离子的方法。UF树脂由于分子结构中含有大量的N、O原子,这两钟原子均含有孤对电子,能够与钍离子形成稳定的螯合沉淀,因此UF树脂可以作为一种去除废水中钍离子的新型高分子螯合吸附树脂。以UF树脂处理稀土冶炼废水中钍离子主要包括以下步骤:(1)尿素和甲醛为原料按一定的配比采用碱-酸-碱工艺制备UF树脂;(2)以UF树脂为吸附剂,对废水中的钍离子进行吸附去除。本发明使用UF树脂处理废水中钍离子的过程中,采用恒温振荡技术以及强力剪切处理技术。脲醛树脂原材料便宜易得,制备方法简单,对钍离子有高选择性,因此脲醛树脂吸附法处理稀土冶炼废水中钍离子,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种处理除氨后的焦化废水的方法,其步骤为:将除氨后的焦化废水调pH至4~6;将废水通入保安过滤器,截留水中的悬浮物;在废水中加入双氧水,在表面催化剂存在下发生催化氧化,反应时间为1.5~2.5h;将废水通入生化配水池,调pH至7.5~8;将废水泵入生化系统,降解废水中的有机污染物并去除废水中的总氮污染物,停留时间为18~30小时;将废水和污泥混合液一起通入二沉池,上清液达标排出,污泥另行外运处理。本发明在常温常压下进行,反应条件温和,自动化程度高,操作简便,设备投资少,出水经生化处理后,可完全达标排放,使污染物降到很低的水平,色度大幅度降低,具有良好的环境效应。
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本发明公开了一种综合酸碱废水的处理工艺,其特征在于,沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理,最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标,同时将污水中的泥分离开来,做到分类排放。
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一种重金属吸附废水处理装置,包括预处理装置和吸附装置,预处理装置与吸附装置相互连接,预处理装置包括PH值调节系统,PH值调节系统包括计量泵、PH分析仪和自动控制模块,计量泵与自动控制模块相互连接,自动控制模块将信号反馈给计量泵,吸附装置由一级吸附处理装置、深度吸附处理装置和备用吸附处理装置组成,一级吸附处理装置位于深度吸附处理装置前面,深度吸附处理装置后连接有备用吸附处理装置,所述的备用吸附处理装置后连接有辅助设备,使得污水能够得到很好的中和降解,一级吸附处理装置中的石粒和活性炭,能够让污水中的悬浮粒子过滤,通过深度吸附处理将污水进一步过滤。
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本申请公开了一种高效含铁酸性废水处理装置,包括反应罐以及沉淀池,所述反应罐侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口与第二进料口,所述第一进料口与第二进料口相对设置于所述反应罐两侧,所述反应罐内安装有自其顶部延伸至其靠近底部处的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌桨,所述搅拌轴通过轴承转动安装于所述反应罐顶部,所述搅拌轴轴心以及所述搅拌桨轴心分别形成有互相连通的轴心孔,所述搅拌桨表面以及所述搅拌轴下部表面分别形成有曝气孔,所述搅拌轴的轴心孔顶部密封连通于曝气接管。本发明通过搅拌时同时进行曝气操作,提高了曝气的效率,使得曝气效率更高;而且不用额外铺设曝气管路,直接将曝气管路设计在搅拌轴以及搅拌桨上,结构紧凑合理。
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本发明提供了一种用于废水处理的污泥颗粒化方法,具体步骤为:a)水基质改善处理;b)颗粒形成促进处理。本发明的水基质改善处理中的糖类浆糊可改变污泥混合液的基质类型,利于提高基质的利用速度,促进污泥中菌群的增殖速度;颗粒形成促进处理,一方面,利用颗粒物的表面性质,加快细菌在其表面的富积,使之形成颗粒污泥的核心载体,缩短颗粒污泥的出现时间,另一方面,反应釜采用了半圆弧底板以及与其贴合的弧形爪板,可有效促进颗粒物与混合液中悬浮的细菌接触,提升颗粒污泥的形成速率。
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本发明公开了一种原料废水过滤回收装置,其中有过滤组件、调节组件和回收组件,过滤组件,包括外壳和过滤件,所述过滤件设置于所述外壳底部;调节组件,设置于所述过滤组件内部中间,包括浮箱和挡板,所述挡板设置于所述浮箱底部;回收组件,设置于所述过滤组件一侧,包括加热罐和搅拌件,所述搅拌件设置于所述加热罐内部。本发明通过调节组件可在过滤板堵塞效率降低的时候及时自动清洗冲刷过滤板,节省大量人力和时间。
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本实用新型公开了一种多功能废水一体化处理设备,包括废水处理池、废水进水管、出水管、进气管、排污管、搅拌机、液位检测计以及加药设备;废水进水管连接于废水处理池侧壁靠上的位置,其上分别设有废水进水泵和废水进水阀;出水管连接于废水处理池侧壁上,其上设有出水阀;进气管上连接有多个曝气管,且曝气管伸入到废水处理池内;排污管连接于废水处理池的底部,其上分别设有污泥排污阀和污泥泵;搅拌机设于废水处理池上,用于废水的混合;液位检测计用于检测液位高度;加药设备用于向废水中添加药剂。本实用新型的多功能废水一体化处理设备,可以实现多个处理工艺的相互联动及配合,提高的废水处理的效果和效率,节约了药剂的使用成本。
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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法,其特征是:(1)首先,将酞菁绿废水用铁进行微电解,以置换酞菁绿废水中的铜离子,直至废水中的铜离子浓度达到或低于《污水综合排放标准GB8978-1996》的二级标准;(2)其次,将微电解后的酞菁绿废水过滤后进行浓缩,浓缩比为10%~80%;(3)搅拌浓缩后的微电解酞菁绿废水并加入碱化剂进行加热反应,调节酞菁绿废水呈弱酸性后,继续搅拌并进行加热反应1h~10h,即得到本发明的液体产品;也可将上述液体产品经干燥后制得其固体产品。具有以废治废、易于资源化、方法简单、易于实现,有利于改善废水排放质量,为环保作贡献的优点。
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本发明提供了一种含油废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将含油废水用蒸汽加热进行物理破乳,使废水中的油、水分离,利用撇油设备除去上层浮油;(2)再调整废水的pH,加入乙基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、荷叶粉进行化学破乳,化学破乳后冷却降温;(3)然后投加聚合铝?甲壳素、聚合硅酸硫酸铝、聚二甲基硅氧烷,搅拌使废水中的杂质产生凝聚、絮凝,经过气浮机去除污水中的油及悬浮物;(4)再加入凹凸棒土、纳米氢氧化镁、花叶木薯、羟基磷灰石、过氧乙酸,超声波处理;(5)将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理,得处理后的废水,测量废水的各项指标。本发明的处理方法效果显著。
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本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种利用氯铝酸钙处理含重金属电镀废水的方法,包括:利用含钙聚合铝溶液和石灰乳液制备氯铝酸钙纯品;判断并确定含重金属电镀废水为含铬电镀废水或含铜电镀废水或含镍电镀废水;针对含铬电镀废水、含铜电镀废水、含镍电镀废水采用不同的工艺利用氯铝酸钙纯品进行处理;本发明整体工艺设计合理,利用氯铝酸钙纯品对含重金属电镀废水进行处理,具备去除率高的特点;具备工艺简单、无二次污染、成本低的优势,适合大量推广。
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本实用新型公开了一种废水热量回收转换再利用装置,包括废水排放管、废水存储池和压缩机,所述压缩机和所述废水存储池通过钛管相连通,所述压缩机包括压缩机本体和设置在所述压缩机本体两侧的空气进口管和热风出口管,所述废水排放管伸入到所述废水存储池内部,所述钛管内部充斥着氟利昂,所述废水存储池包括废水出口管道,所述废水存储池的废水出口管道连接有毛发过滤器,所述毛发过滤器连接着砂滤缸,所述废水存储池为通过砖块头和涂层构成的废水存储池保温墙体,该设计结合温度传感器和控制器等自动化的控制可以实现自动化操作,通过本实用新型将废水中的热量进行循环使用。
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本实用新型公开了一种废水COD二阶处理系统,包括调整部分和氧化处理部分,调整部分包括调整桶,调整桶内设置有搅拌器,调整桶与废水泵、漂水泵之间均通过管道连接,气泵通过管道连接调整桶,所述调整部分与氧化部分之间通过抽液泵连接,氧化部分包括存储罐,储存罐的顶端通过管道连接冷却罐,冷却罐的出口通过管道连接沉淀池,沉淀池内废水进入固定床,固定床内通入空气和钌锰活性炭触媒。本实用新型的废水COD二阶处理系统通过先将废水与漂水混合,并调节混合液的PH值,为后续的废水进一步处理奠定了基础,再经过氧化部分的曝气氧化塔和固定床对废水进一的的处理,能显著的降低废水中COD的含量,使废水达到可排放标准。
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