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本发明涉及一种维生素叶酸废水的处理方法，通过将叶酸废水进行兼氧预处理，再经过内电解-混凝预处理，最后用固定化的紫色非硫光合细菌进行降解达到国家二级排放标准。本发明采用了化学、电解及生物处理相结合，提高了废水处理效率；此外，将细菌固定化在载体上，可以重复使用，废水处理效果不影响，降低了细菌投入成本，减少了分离环节。
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本发明涉及一种废水及热能回收利用装置，包括废水箱，废水箱上端连接进水管、出气管，出气管上端连接蒸汽回收装置，废水箱内设有温度传感器，废水箱外设有控制器一、控制器二，废水箱下端通过排水管连接废水处理装置，排水管上设有排水阀，废水处理装置下端连接储水箱，储水箱内设有废水浓度传感器，储水箱通过循环管与废水箱连接，所述循环管与储水箱连接处设有给水泵，储水箱外侧连接出水管，所述温度传感器、排水阀分别与控制器一连接，所述废水浓度传感器、给水泵分别与控制器二连接，本发明可以将废水和热能二次利用，而且该装置智能化程度高。
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本发明公开了一种混酸硝化废水生物毒性的解除方法,属于有机化工废水处理的技术领域。本发明分为三个步骤:(1)零价铁反应:将高浓度混酸硝化废水通入反应器,与反应器内的零价铁发生还原反应;(2)高级氧化:将氧化剂加入经过零价铁反应的废水中,在充分混合的条件下进行氧化反应;(3)混凝沉淀:将氧化后的废水PH值调节至弱碱性,加入混凝剂,进行充分的反应和沉淀,出水可进入生化系统。本发明可以有效降低废水的生物毒性,以满足后续生化的需要。采用本发明后,硝基苯类与苯胺类物质去除率在95%以上,COD去除率在50%以上,BOD5提高80%以上,B/C比提高至0.4以上,生物毒性大幅下降。
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本实用新型公开了一种火力发电厂循环水排放废水处理设备，包括废水过滤箱、保护框、超滤膜和反渗透膜，所述废水过滤箱的上端设置有进料口，且废水过滤箱的内部上端安装有导流板，所述保护框通过安装块与废水过滤箱连接，所述超滤膜的下方设置有反渗透膜，所述废水过滤箱的下端连接有连接管，所述连接管的末端与蒸汽再压缩蒸发器连接，且蒸汽再压缩蒸发器的下端设置有出料口，所述出料口的表面安装有第二阀门。该火力发电厂循环水排放废水处理设备中超滤膜和反渗透膜均以卡槽的方式与废水过滤箱连接，便于使用者对超滤膜和反渗透膜的安装和拆卸，并且超滤膜和反渗透膜能够将除了硬度后的废水进行固液分离，利于分离出废水中的固体杂质。
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本发明公开了一种印染生产用废水再利用设备，其包括有回收筒体，回收筒体之上设置有废水进水口、废水出水口、净水进水口以及净水出水口，废水进水口与废水出水口之间通过废水管道进行导通；所述废水管道包括有多根废水支管，每一根废水支管均包括有水平管部，以及竖直管部，任意一根废水支管之中，水平管部与竖直管部比较交错排列；采用上述技术方案的印染生产用废水再利用设备，其可使得废水在废水管道内进行流动的同时，与回收筒体内的净水发生热交换，以使得印染加工中产生的高温废水中的热量可得以回收，并通过受热后的净水以辅助印染过程中的加热工序，从而使得印染过程中产生的能量得以回收利用，有效实现了生产过程中能耗的减少。
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本发明提供一种用于处理印染废水的织物及其制备方法，属于功能织物本体技术领域。用于处理印染废水的织物，织物本体的表面负载有TiO2/g?C3N4层。此织物的制备方法为去除织物本体表面的杂质。将织物本体、钛酸丁酯、醋酸和g?C3N4置于超声反应器中，加入乙醇超声反应得到用于处理印染废水的织物。通过此制备方法制得的用于处理印染废水的织物具有可见光催化活性，提高了印染废水处理的效率，便于纳米TiO2/g?C3N4的回收再利用，避免了传统纳米粉体材料容易团聚，导致光催化活性降低的问题；原料廉价，无污染，制备成本低，可有效处理印染废水，操作简单，经济高效。
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本发明涉及一种用于高浓度废水处理装置，包括外壳、进水管道、出水管道以及废水处理部件，外壳内设有废水处理部件，废水处理部件包括废水筒，废水筒内设有第一过滤组件以及第二过滤组件，第一过滤组件设置在第二过滤组件的上方，废水筒侧壁上设有至少2个第一过滤孔，第一过滤孔设置在第一过滤组件的下方，第一过滤组件包括至少2个过滤板；第二过滤组件包括过滤筒，过滤筒底端与外壳相连，过滤筒上端左右两侧均设有挡板；外壳上端设有进水口，进水口设置在废水筒上方，排污口设置在废水筒的下方，出水口设置在相邻两个废水筒之间；本发明可以对废水进行三次过滤，有效提高了废水的过滤效率。
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本实用新型公开了一种高盐废水脱盐处理系统，包括第一水箱、电渗析装置、第二水箱和纳滤膜过滤装置。电渗析装置包括箱体，箱体内设置有离子膜组件，离子膜组件将箱体的内腔分隔成第一电极室、第二电极室和分质浓缩室，第一电极室、第二电极室里固定有极性不同的第一极板和第二极板。分质浓缩室内设置有若干阳离子交换膜和阴离子交换膜，阳离子交换膜和阴离子交换膜将分质浓缩室分隔成多个水槽，相邻的两个水槽分别为淡水槽和浓缩槽，第一水箱通过进水管组与淡水槽、浓缩槽、第一电极室和第二电极室连通，淡水槽通过淡水出水管与第二水箱连通，第二水箱通过送水管组与纳滤膜过滤装置连通，纳滤膜过滤装置将过滤的高盐水经过回水管回到第一水箱。
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本实用新型公开了废旧锂电池回收工艺中萃余废水的处理装置，包括隔油机构、气浮机构、絮凝机构、臭氧催化氧化机构、电催化氧化机构和蒸发结晶机构，隔油机构的一侧设有贮水池。本实用新型利用隔油机构、气浮机构、絮凝机构、臭氧催化氧化机构和电催化氧化机构的设置，通过隔油机构、气浮机构、絮凝机构、臭氧催化氧化机构和电催化氧化机构的配合以及在臭氧催化氧化机构中采用了高效的以及高耐毒化的臭氧催化氧化催化剂，实现了对苛刻溶液环境中有机物的有效去除，大大降低了后续工艺的负担，省去了蒸发结晶后去除有机物的工艺，缩短了整体工艺流程，降低了流程运行成本。
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本实用新型涉及一种电芬顿处理金属废水的装置，包括电絮凝池、电芬顿反应器、反应沉淀池，电絮凝池下端连接原水池，电絮凝池的出水口连接电芬顿反应器的进水口，电芬顿反应器的出水口连接至反应沉淀池的进水口，反应沉淀池的尾端设置达标排放口，电絮凝池连通酸加药罐、碱加药罐一、双氧水加药罐、硫酸亚铁加药罐，反应沉淀池连通碱加药罐二和絮凝剂加药罐，电絮凝池内安装与电源一连接的电极板，电芬顿反应器内安装与电源二连接的阳极杆和阴极板。本实用新型设置电芬顿反应器，通过电化学反应，铁盐不断地循环利用，大大的降低了化学药剂使用，硫酸亚铁量的添加量为传统芬顿技术的20％，同时减少80％的污泥产量，节能环保。
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本实用新型公开了一种用于建筑管路系统的废水收集装置，包括沿水平方向布置的一号进水管道、颗粒物过滤室、雨水净化室和储水箱，一号进水管道内部固定设置有一号金属过滤网，一号进水管道的外壁上固定连接有垃圾收集管道，一号进水管道与一号管道一端通过环形连接端板连接，一号管道另一端与颗粒物过滤室固定连接，颗粒物过滤室通过二号管道与雨水净化室连接，雨水净化室与储水箱连接，雨水净化室与储水箱之间还设置有三号管道和连接管道，三号管道和连接管道之间也通过环形连接端板连接，颗粒物过滤室底端固定设置有多个进沙管道，进沙管道下端固定连接有集沙室。本实用新型能够有效的对雨水进行过滤净化，保证循环利用时雨水的洁净度。
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本发明公开了一种废水智能处理设备，包括底座和罐体，所述底座顶端设置有左右对称分布的两支撑板，所述罐体通过转轴转动连接在两支撑板之间，所述支撑板上设置有角度调节机构和若干限位机构，所述罐体顶端设置有进水管，底端设置有出水管，所述罐体内部从上往下依次设置有若干填料区，所述填料区中填充有填料，本发明的砂滤反洗效果更好，能够减少反洗频率，减少人力，节省运行费用。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种净化效果好的废水处理装置，包括净化箱体，所述净化箱体的内侧固定连接有分隔板，所述净化箱体的左侧固定连接有电机箱。该净化效果好的废水处理装置，通过进料漏斗将废水倒入净化箱体的内侧，废水会累积在分隔板的上方，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮转动的过程中，可以对净化箱体内侧的废水进行搅拌，废水搅拌的过程中，可以将废水内侧的有害杂质进行打散，避免杂质堆积在一起，通过设置电磁阀，可以将废水通过连接管放入石英砂板的上方，通过设置石英砂板和吸氨石板可以对废水进行净化，实现了废水净化的目的。
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本发明公开了废水处理技术领域的一种废水脱硫处理装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有喷淋装置，所述箱体右侧壁的顶部设置有过滤装置，所述电机输出端的顶部设置有转杆，所述转杆的外侧均匀设置有第一扇叶，所述箱体内腔的底部活动设置有连接环，所述连接环的内腔壁上均匀设置有第二扇叶，所述出水管的内腔设置有活性炭催化层，该装置正向转动且上升的废水与反向转动且下降的废水相互撞击，可以使废水更好的与氧气混合，使毒硫化物与氧气充分混合，从出气孔排出的氧气，分散的更均匀，使氧气可以与废水更好的混合，雾化喷头的喷头将废水雾化，增大了废水与氧气的接触面积，增强了废水中的溶氧量。
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本发明公开了一种提高附着生长废水处理生物膜反应器效能的方法。根据微生物附着长的填料类型,以1～10MG/KG(填料基料)稀土化合物计算投加量加入到填料生产中,制造改性填料或滤料等载体;将改性填料填充于生物膜反应器中用于废水处理。使用本发明,形成成熟生物膜时间可以提前5～10天,同时微生物活性与稳定性提高,废水中COD去除率可以提高5%～15%,其他主要污染物去除率可提高5%～10%。本发明既可有效地加速了废水处理生物膜反应器的启动,并可明显提高净化效果和稳定性,而稀土投加量少,废水处理成本低,具有广阔的应用前景。
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本发明邻氨基苯酚废水处理及资源化方法，涉及一种至少有一个化学处理步骤的废水处理方法，所述方法包括以下步骤：一、废水预处理；二、树脂活化；三、树脂吸附；四、深度处理；五、树脂再生；六、邻氨基苯酚回收。本发明的邻氨基苯酚废水处理及资源化方法，通过树脂吸附、微电解、芬顿法和活性炭吸附技术多种技术相结合，对邻氨基苯酚废水进行处理，高效去除废水中的邻氨基苯酚和色度，每升废水最高可以回收3.723g邻氨基苯酚，回收纯度大于92％，具有操作简单、生产工艺连续、废渣少、无废气、无废水等优点，清洁环保，可广泛用于邻氨基苯酚废水的处理。本发明属于废水处理技术领域。
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本发明提供了一种含重金属废水的处理方法，包括以下步骤：S1.将含重金属离子的废水过滤出去固体杂质，然后加入NaOH，调节废水的pH为11‑13，置于0‑4℃下静置1‑4h，过滤；S2.将S1得到的废水中加入混合絮凝剂，搅拌混合10‑30min，静置20‑60min，过滤废水；S3.将过滤后的废水中投入改性谷糠，超声波剪切20‑60min，剪切功率为1000‑2000W；S4.将步骤S3中制得的废水过滤后，调节废水的pH为5‑7，将废水流经蛋壳膜或在废水中投入蛋壳膜粉末，即可。本发明的处理方法简单易行，原料丰富，对金属离子的吸附和反应沉降具有良好的效果。
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本发明公开了一种树脂吸附法解除废水中甲烷氯化物生物毒性的方法。其步骤为:将含甲烷氯化物的废水经过预处理去除悬浮物,然后在0～40℃和流速为0.5～10BV/H的条件下经过装填有高比表面积大孔吸附树脂的吸附塔,使甲烷氯化物吸附在大孔吸附树脂上,吸附出水为无色透明,出水可直接达标排放;吸附了甲烷氯化物的吸附树脂用水蒸气、甲醇或乙醇溶液作为脱附剂脱附再生,产生的高浓脱附液可进行集中处理,或直接返回甲烷氯化物生产工序进行分馏得到甲烷氯化物纯品。经本发明方法处理后,可以使废水中甲烷氯化物的浓度达到国家级排放标准,从而有效解除废水中由甲烷氯化物引起的生物毒性。
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一种废水处理工艺及系统，分别将高浓度废水、中浓度废水和低浓度废水分别经过高浓度废水处理工艺、中浓度废水处理工艺和低浓度废水处理工艺进行处理；将经高浓度废水处理工艺处理后排出的废水作为中浓度废水，与工厂排放的中浓度废水一起经过中浓度废水处理工艺处理；将经过中浓度废水处理工艺和低浓度废水处理工艺处理后排出的中水再经过中水净化处理工艺进行净化处理。本发明的有益效果：采用对不同浓度废水的综合处理工艺和处理系统，不仅可以降低后续处理工艺段的运行负荷，还可以提高污水的可生化性。该系统占地面积少、运行费用低、布局合理、噪音低、消除异味，同时能妥善处理固体废弃物和臭气，避免二次污染。
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本发明涉及一种无隔膜电化学废水处理装置,包括电极反应器,电极反应器内安装有废水导向管、阳极电极、阴极馈电极以及金属大颗粒收集装置,所述废水进入口设置于电极反应器的底部,其上方纵向安装废水导向管,且废水导向管下端与废水进入口之间存在间距,另废水导向管的上端安装有阳极保护挡板,所述阳极电极设置在废水导向管的外壁,而阴极馈电极则设于电极反应器底部,另电极反应器上安装有给料装置,所述金属大颗粒收集装置位于阳极保护挡板下方,由此可知,本发明可以有效地维持电极反应器内的颗粒处于流态化,同时避免金属颗粒进入阳极反应区域,在无需使用隔膜的情况下,分隔出阴、阳两个电极反应区,彻底解决因为使用隔膜所带来的各种问题。
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本发明公开了一种废水远程处理装置、方法及系统，所述装置应用于废水处理设备，所述废水处理设备包括：所述设备包括废水处理池，加药口，废水进水管，出水管，所述废水远程处理装置包括：检测模块，所述检测设备设置于所述废水处理池内、所述废水进水管和所述出水管处，以获取各个阶段废水样本中的废水指标；工艺定制模块，所述工艺定制模块用于依据废水指标，制定废水处理药剂清单；净化控制模块，所述净化控制模块用于根据所述废水处理药剂清单，控制所述加药口进行药剂配备，进行净化处理。本发明解决了废水设备处理能力低，能源浪费大的技术问题。
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本实用新型公开了一种含镍废水零排放浓缩处理设备，包括废水箱，所述废水箱的上端固定安装有进水管，所述废水箱的前方的固定安装有刻度窗，所述废水箱的下端固定安装有第一底座，所述废水箱上端的右端固定安装有导水管，所述导水管的右端固定安装有风淋箱，所述风淋箱的前方固定安装有观察窗，所述风淋箱的上端固定安装有旋转电机，所述风淋箱下端的中部固定安装流管。该含镍废水零排放浓缩处理设备，通过刻度窗，可使废水箱在进行灌水时，工作人员通过刻度窗上端刻度观察废水是否灌满，而且可以在装置工作时观察废水箱内部的使用情况，然后通过隔热棉层，隔热棉层具有耐高温，不易燃烧的特性，可防止工作人员触碰热电箱表面时导致工作人员受伤。
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本申请公开了一种氨氮回收设备用废水排放装置，包括底座、机箱、污水处理箱、废气处理箱、收集箱、过滤箱、过滤机构和搅拌机构，所述过滤机构包括第一支撑架、第二支撑架和风机，所述废气处理箱底端与污水处理箱相贯通，所述废气处理箱底端与污水处理箱连接处固定连接风机，所述废气处理箱内壁表面滑动连接第二支撑架，所述第二支撑架内壁表面固定连接过滤网和等离子层，所述第一支撑架内壁表面固定连接活性炭层和石英层。通过启动电机带动转轴和搅拌叶转动，且便于将污水与洗脱液进行充分的混合在一起，且便于污水中的氨氮可以充分的反应处，且避免污水中的洗脱液反应不均匀导致二次污染。
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本实用新型公开了一种含二甲苯废水处理装置，包括处理柜，所述处理柜顶部安装有盖板，所述盖板顶部固定连接有输水管，所述输水管一侧顶部水平固定连接有进水管道，所述输水管顶部安装有端盖，所述端盖底部于输水管内固定连接有滤架，所述滤架内壁底部放置有高分子集油剂，所述盖板底部于处理柜内固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间安装有树脂纤维布，所述树脂纤维布位于输水管下方，所述处理柜两侧顶部均固定连接有泥灰存储罐，所述泥灰存储罐底部固定连接有输送管，所述处理柜内部安装有盛灰滤池，所述输送管管口处位于盛灰滤池上方，所述盛灰滤池两侧均固定连接有插杆。本实用新型处理效果好，泥灰吸附充分，二甲苯残留少。
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本实用新型公开了一种降低废水氟离子浓度的设备，包含第一处理装置及第二处理装置；第一处理装置包含去氟药剂储存槽、第一反应槽、固液分离单元及第一废水回收槽；第一反应槽接收第一废水，反应药剂与第一废水反应后形成回收废水，固液分离单元将回收废水进行固液分离后形成固态物及第一反应废水，第一废水回收槽接收第一反应废水；第二处理装置包含第二反应槽及第二废水回收槽；第二反应槽内设置离子交换树脂，第二反应槽接收第二废水，离子交换树脂与第二废水反应形成第二反应废水，第二废水回收槽接收第二反应废水，并传输第二反应废水至第一废水回收槽，使第一反应废水与第二反应废水混合形成低氟浓度的废水。
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本实用新型公开了一种生物制药废水处理系统，包括含锌废水和含铜废水，通过设置有第一混凝反应池、第二混凝反应池、第一沉淀池、第二沉淀池和集水池，使得制药废水可以得到初步的混凝沉淀；随后进入集水池中，均匀水质调节水量；然后进入芬顿池，将废水中难降解有机物分解成小分子有机物，提高废水可生化性；而后进入水解酸化池进行预酸化；再进入好氧池去除废水中有机污染物；然后再进入消毒池投加二氧化氯消毒进行一次消毒后再次进行臭氧二次消毒，以消灭废水中的大肠杆菌等有害细菌；最后达标排放。本实用新型解决了目前制药废水难以处理、废水处理后质量不达标、废水处理后的资源利用率低的问题。
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一种造纸废水的处理系统，包括废水池、自然沉降池、纤维束过滤器、两个以上蒸馏塔、冷凝器、热交换器、冷却池和生物降解池，废水池承接来自造纸车间的废水，废水池与自然沉降池通过废水管道连接，自然沉降池与纤维束过滤器的进液口连接，纤维束过滤器的出液口连接到缓冲水池，缓冲水池通过进液管道连接到蒸馏塔，蒸馏塔底部排出的水经过热交换器输送到冷却池，冷却池的水通过水路管道输送到生物降解池，蒸馏塔顶部排出的水蒸汽输送到冷凝器。本发明，可实现从造纸废水中提取出干净的水，且将蒸馏废水的热能再次回收利用，避免热能浪费；通过纤维束过滤器回收废水中的纤维，避免造纸纤维浪费；以及经过沉淀和生物降解后的水可以再次利用。
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本发明涉及一种处理含氨氮废水的反应池，反应池包括池体、设于池体上的用于搅拌池体内废水的搅拌系统，用于向废水中供应液氯的第一供应系统、用于向废水中供应混凝剂的第二供应系统，第一供应系统和第二供应系统分别通过第一管道和第二管道与搅拌系统连通，搅拌系统包括搅拌机构、搅拌电机，第一管道的靠近搅拌系统的一端与搅拌机构连通，搅拌系统还包括设于搅拌机构上的用于将第一供应系统供应的液氯和第二系统供应的混凝剂喷射至池体内废水中的第一喷射结构和第二喷射结构。本发明的处理含氨氮废水的反应池在液氯或混凝剂添加到其池体的废水中后，能够快速的扩散与废水混合反应，使得其废水处理的效率大大提高。
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本发明提供一种有机废水净化回用方法及装置，所述方法包括如下步骤：将有机废水通过格栅，去除废水中大部分悬浮物；将步骤一处理后的废水通过流量调节槽进行水量调节，得到流量稳定的废水；将流量稳定的废水依次通过厌氧槽和好氧槽进行厌氧好氧工艺处理，首次降低废水中的有机物含量；通过液中膜分离槽二次降低废水中的有机物含量，并减少废水中氨氮含量；将步骤S4处理后的水进行臭氧氧化技术，得到标准回用水质。本发明将液中膜技术与臭氧技术结合，使大型水处理项目出水达到稳定的回用水质。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统，该系统包括废水输送装置、气路输送装置、热源装置、浓缩液及结晶物回收装置、液滴尺寸测量装置五个部分，所述废水输送装置包括废水储液槽、离心泵；所述气路输送装置包括空气压缩机、混合室、喷嘴；所述热源装置包括鼓风机、低温余热利用设备；所述浓缩液及结晶物回收装置包括干燥塔、螺旋分布滑轨、旋风离心机、盐份回收槽、筛板、浓缩液储罐、预热器；所述液滴尺寸测量装置包括观测窗、液滴尺寸测量仪、计算机。本系统集高含盐脱硫废水喷雾蒸发、液滴尺寸检测、浓缩液及结晶物回收功能，操作简便，场内温度分布均匀，蒸发效果好，运行能耗少。
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