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本发明公开了一种基于电催化氧化的锌镍合金废水的处理方法，包括如下步骤：(1)调节废水的pH值至酸性，得到酸性废水；(2)对步骤(1)得到的酸性废水投加H2O2；(3)以钛基钌铱电极为阳极、以不锈钢为阴极，对所述投加H2O2的酸性废水通直流电进行催化氧化反应；(4)电催化氧化反应在持续曝气的条件下进行；(5)将步骤(4)得到的氧化废水进行絮凝沉淀处理。本发明的有益效果是：1)不产生污泥。2)工艺简单。3)运行成本低。
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本发明公开了一种废水废气处理设备，包括废水处理机构、废气处理机构和基座，所述废水处理机构和废气处理机构的底部通过设置有支撑腿与基座固定连接，所述废水处理机构包括第一主体、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐，所述第一主体的底部设置为斜面型，所述第一主体的底部在靠近较低斜面的一侧设置有出水口，所述出水口与出水管连接，所述第一处理罐的两侧通过连接架与第一主体的上端连接，所述第一处理罐的上端设置有进水口，所述进水口与废水进水管和清水进水管固定连接，所述第一处理罐的内部设置有煤粉。本发明增强了废水的处理效果，提高了废水的处理效率，同时可对废水产生过程中出现的废气进行有效处理，装置占地面积小，适用领域广。
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本实用新型公开了一种冶金设备用废水净化装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶部设有废水处理箱一，所述废水处理箱一内腔底部设有沉淀收集板，所述废水处理箱一内腔顶部设有机油吸附层，所述机油吸附层底部设有大口径过滤网纱层，所述大口径过滤网纱层底部设有小口径过滤网纱层，所述废水处理箱一右侧底部开设有出水口一，本实用新型结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，可以使油污快速聚集，冶金杂质根据不同直径聚集沉淀在不同纱层上，便于下一步的回收处理，金属废渣在废水中翻腾起伏扬起，并与金属磁片接触快速吸附在上面，也可以根据不同种类的金属分类回收处理再利用，有效的提高了废水净化的利用率，具有广泛的应用前景。
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一种新型制革废水处理工艺，包括：将脱毛浸灰废水与铬鞣废水同时输送至格栅，格栅处理后的混合废水输送至混凝池；将脱脂废水进行气浮处理，气浮后的废水进行格栅处理后输送至Fenton池进行高级氧化处理，将废水中的重金属离子去除，然后将混合废水输送至MFC‑铁碳耦合池进行降解处理，最后进行常规生化处理。
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本发明提供了一种乙烯脱硫废水的智能处理系统及方法。该智能处理系统包括：依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口，碱洗塔上设置有碱液循环管线；氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，碱液循环管线连接有脱硫废水支管，脱硫废水支管与所述物料进口连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本发明的智能处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，此外该智能处理系统不需要人为操作，可实现智能控制操作系统。
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一种废水电解处理系统,属于电絮凝废水处理技术领域。包括废水集水池、盐水灌,其特征在于:还包括NaOH贮灌、电解箱、沉淀塔、污泥浓缩池,所述自来水分别通过进水输送管通入NaOH贮灌、盐水灌、电解箱内,所述电解箱的进口端通过管道与第一静态混合器出口相连接,电解箱的出口端通过管道与第二静态混合器进口相连接;所述废水集水池、盐水灌、NaOH贮灌通过各自的出液管与第一静态混合器进口相连接,所述NaOH贮灌还通过另一出液管与第二静态混合器进口相连接,所述第二静态混合器的出口通过输送管道与沉淀塔相连接,在沉淀塔上设置有出水口。本实用新型解决了现有技术中废水处理方式处理废水效果较差,达不到排放标准的问题,提供了一种废水电解处理系统。
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本实用新型公开了一种高盐分高COD废水的处理装置，包括废水进料泵、蒸馏塔、硫酸钠结晶釜和甲苯萃取塔，废水进料泵与蒸馏塔相连接，蒸馏塔顶部气相出料口连接冷凝器，冷凝器连接有真空系统，蒸馏塔底部的排料口，与硫酸钠结晶釜相连接，硫酸钠结晶釜底部的出料口连接有离心分离机，离心分离机连接有滤液缓冲罐，滤液缓冲罐连接有滤液打料泵，滤液打料泵的出口连接有甲苯萃取塔，甲苯萃取塔底部的萃取废水出料口连接有污水处理系统。本实用新型的废水处理装置，可以大大的降低生产过程中的废水中的盐分和COD，并且，回收处理得到的硫酸钠晶体还可以进行二次利用，这样进一步的降低了成本，节约了资源。
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一种利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、废水循环池（34）、废水循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、直接接触式脱气膜装置（61）、稀酸循环池（65）、酸循环泵（75）和酸过滤器（79）。本装置与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果：本装置直接从氨氮废水中分离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液，实现了资源的回收利用；本装置具有能耗比较低、脱氨非常彻底、运行成本低、操作简单、管理方便等特点。本装置无有害的副产品产生、无二次污染；因为氨气和稀硫酸的反应非常彻底，所以本实用新型废水中的氨氮的去除率非常高。
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本实用新型公开了一种臭氧废水处理系统，包括UASB处理模块和臭氧处理模块，所述UASB处理模块包括UASB，UASB一端与调节池一端相连，调节池另一端与污水池相连，UASB另一端与二沉池一端相连，UASB的污泥排出口与污泥排入池相连；所述臭氧处理模块包括臭氧处理池，臭氧处理池一端与调节池一端相连，调节池另一端与污水池相连，臭氧处理池臭氧进气口连接有臭氧发生装置，臭氧处理池另一端与二沉池相连，臭氧处理池尾气排放口与尾气处理装置相连。本实用新型具有显著优点：将臭氧氧化处理废水与UASB处理废水相结合，能够使各种污染物降解为二氧化碳和水，净水效果卓越；将臭氧氧化后的废水与UASB处理后的低浓度废水混合，达到废水回收、利用的目的。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，且公开了一种焦化废水联合树脂膜分离装置，包括焦化废水处理箱，所述焦化废水处理箱的顶部开设有焦化废水进料口，且所述焦化废水进料口的正面设置有进料阀门，所述焦化废水处理箱的右侧固定连通有废水处理后出料管，所述焦化废水处理箱的内部开设有分离膜装置滑槽。该焦化废水联合树脂膜分离装置，通过膜分离板可以将废水中的杂质过滤掉，同时在过滤孔被堵住的时候，通过向下移动分离支撑架将过滤贴合板向下移动，将堵住的膜分离板散开，接着将下方相邻的膜分离安装框架滑动到焦化废水处理箱内继续过滤，从而实现在分离过程中更换膜分离板的目的，节约了更换膜分离板的时间。
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本发明涉及一种印染废水处理方法。它是将部分印染废水先进行铁屑微电介处理,促使生成再与其余印染废水混配以后,凝聚脱色所需的物质和条件,在一定辅助条件帮助下,实现整个印染废水脱色和去COD(化学耗氧量)的效果,达到资源化处理印染废水的目的。该方法工艺简单,设备投资少,可以替代以往混凝法处理需要投加的PAC(碱式氯化铝)或PFS(聚合硫酸铁)等药剂,处理结果良好,脱色率可达70—90%,去除COD达50%左右,并可节省废水处理成本20—30%,是企业搞好污水处理,增加经济效益的新途径。
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本发明公开了一种化工废水毒性及可生化性程度的评价方法，属于水污染控制领域。本发明采用相对耗氧量评价化工废水的可生化性与毒性程度：(1)若待测水样STOD＞1，说明废水中基质没有毒性而且可生化，STOD值越大可生化性越好；(2)若待测水样STOD＝1，说明废水中基质没有毒性但不可生化；(3)若待测水样STOD＜1，说明废水中基质有毒且不可生化，STOD值越小废水毒性越强。本发明采用实时测定微生物耗氧量与好氧速率的方法，避免了稀释倍数法测定BOD5的误差，解决了BOD5无法评价废水毒性的问题，而且方便、快捷，20min内可获得测定结果。
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本发明提供了一种有机废水处理设备，包括：投加机、投加泵、水泵、阀门及流量机、混合反应器、废水分布槽、激光光化催化氧化反应箱、角缘装置、深紫外激光仪、废水溢流堰，投加机与投加泵的进水端连接，投加泵的出水端与混合反应器的进液口连接，阀门及流量机进口端与水泵连接，出口端与混合反应器连接，角缘装置安装在激光光化催化氧化反应箱底部四周，废水分布槽安装在角缘装置内，废水分布槽的进水管与混合反应器连接，布水管与激光光化催化氧化反应箱连接，深紫外激光仪安装在激光光化催化氧化反应箱上。本发明的有机废水处理设备，可有效处理高浓度难降解的有毒、有害有机废水及各种水质的消毒，去除效率高、无二次污染。
本发明涉及一种碱减量废水中对苯二甲酸的回收方法及对苯二甲酸金属盐晶须的生产方法和应用。调节废水的pH值至10～11，投加碱式氯化铝，后废水先经过350-550转/分，5-10min的快速搅拌，后经80-120转/分、5-10min的慢速搅拌，得到含絮凝物的废水经废煤渣过滤沉淀物，之后再往废水中加入活性炭，吸附5～10min后，再经一层废煤渣层过滤掉活性炭，以80转/分～150转/分、5-10min搅拌废水，同时往废水中加入稀硫酸或盐酸，待废水pH值降至3～4，在陈化池陈化1～5h，得到的粗对苯二甲酸的纯度可达95％。以碱减量废水中回收的对苯二甲酸为原料制备得到晶须状的对苯二甲酸金属盐，可以作为橡胶的活性填料，增强橡胶制品性能。
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本发明公开了一种废水排放口水质在线自动监测系统，包括外壳，外壳内开设有管道腔，管道腔内壁上固定设有废水管，废水管内开设有废水腔，废水腔底壁上固定设有支撑轴，支撑轴前侧面上转动设有分隔轴，分隔轴外周上固定设有分隔板，分隔板外周上开设有四个旋转对称的分隔腔，管道腔左壁上开设有取样腔，取样腔内滑动设有阻挡板，管道腔右侧面内固定设有收集箱，外壳底面内固定设有称重管，管道腔左壁上开设有金属腔，本发明能够随时自动取样以及自动检测化学需氧量数据值，且随时能够对废水中的悬浮物含量进行测量，且本发明能够将收集的数据实时传递给监测站，使监测站能够随时掌握废水中的数据信息。
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本公开的实施例公开了用于处理农药生产企业废水的方法。该方法的一具体实施方式包括：获取目标企业的产生废水的生产装置；确定目标企业的至少一个生产装置的废水产生量；根据至少一个生产装置的废水产生量，确定目标企业的废水生产量；确定目标企业废水中的污染物排放量；根据废水产生量和污染物排放量，采用对应的废水处理方法处理废水污染物，其中，对应的废水处理方法包括以下至少一项：酸碱中合法，化学沉淀法。该实施方式实现了提高核算结果的准确率，以及具有针对性地处理废水。
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本实用新型涉及一种浸没式超滤池，浸没式超滤池包括池体，池体具有位于其周向和底部的水泥制成的池壁和池底，池壁和池底均涂覆有防腐涂层，防腐涂层为具有抗酸碱耐氧化的酚醛树脂的涂层。本实用新型还涉及一种含氨氮废水处理装置。本实用新型的含氨氮废水回用处理装置，通过在水泥制成的池壁上涂覆防腐涂层，增加了池壁的抗腐蚀性能，因而在清洗超滤膜时可以不用将超滤膜取出另行清洗，可直接就地清洗超滤膜，简化清洗步骤，提高工作效率。本实用新型提供的一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置，其处理废水的效率大大提高。
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本实用新型公开了一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统，包括：一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池及板框压滤机。其中，废水会依次经过一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池及MBR膜生物反应器，最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去。各部件按照废水走向依次连接安装，板框压滤机则安装于污泥池后；该系统占地小，日处理水量高，处理效率高效，环境污染小，可有效处置再生SCR脱硝催化剂过程中产生的废水。
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本发明提供了一种苯胺废水优势降解菌的驯化及筛选方法，属于微生物优势菌筛选技术领域。该方法包括如下步骤：(1)制备菌液；(2)制备硝基苯废水降解菌系；(3)筛选硝基苯废水优势降解菌系；(4)对纯化的降解菌进行复筛；其中步骤(2)是在步骤(1)的菌液中加入葡萄糖，再加入硝基苯废水，将其接入到无机盐培养基中，摇床避光传代培养，每次传代培养时培养基中葡萄糖的量均比上一代减少，硝基苯废水的量均比上一代增加，每次传代培养7d，传代培养在五代以上，最后一代培养时培养基中不添加葡萄糖。本发明采用生物法处理硝基苯废水，具有能耗低、反应条件温和且效率较高，降解菌株对硝基苯废水的降解效率可以达到89％以上。
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本发明公开了一种废水处理用光催化和电吸附除盐一体式设备，涉及废水处理技术领域，包括废水处理箱、光催化处理腔、电吸附除盐腔、液泵、安装架、输送带、活性炭电极、第一插条、第一插槽、第二插条和第二插槽。本发明中可对废水进行光催化氧化处理，可对废水进行多重回转循环式电吸附除盐处理，可有效加强废水净化处理效果，可实现对活性炭电极的快速拆装，本发明将废水的光催化氧化处理和电吸附除盐处理集成到一个设备上，可有效缩小设备的占用空间，可在对废水进行电吸附除盐处理的同时对活性炭电极进行再生处理，恢复其电吸附性能，可有效加强活性炭电极的电吸附除盐效果，进而加强对废水的电吸附除盐处理效果。
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本实用新型提供了一种处理效果好、能够回收利用贵重金属的电镀镍废水回用处理系统，包括依次相连的含镍废水收集池、石英砂过滤器、活性炭过滤器，精密过滤器、超滤装置、一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置；所述一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置的淡水出口连接回用水收集箱。本实用新型的电镀镍废水回用处理系统，在传统化学处理工艺的基础上进行有效改造，通过增加自动加药装置，不仅实现了药剂的独立添加，并且加药量准确，使废水充分反应的同时节约了成本。
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本实用新型公开了一种含DMAC废水脱氮装置，该装置包括：预反应罐、脱氮罐；预反应罐和脱氮罐之间布置有输料泵，本实用新型结构简单，通过预反应罐与脱氮罐就可以将含DMAC废水中的氮气脱除；通过预反应结合气体吹脱法去处含DMAC废水中的总氮，去处效率高，降低了大量低浓度DMAC废水对污水站的负荷，提高污水处理能力。
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本实用新型提供一种用于印染废水深度处理的内循环系统，包括反应器主体以及沉降斗，所述沉降斗的侧壁与进水管路相连，所述进水管路上设有双氧水泵，所述反应器主体被筒体划分为升流区、降流区、沉降区和回流区，所述升流区和所述降流区形成废水双侧内循环，由于底部进水的作用驱使流体夹带固体催化剂在所述升流区和所述降流区之间循环流动，所述反应器主体的底部与沉降斗之间形成回流区，回流管路的废水回流集聚于回流区。本实用新型结构简单，进行废水处理高效，提高了废水的处理的效率。
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本实用新型涉及一种废水光催化氧化处理设备，包括过滤模块、光催化氧化处理模块，废水经过过滤模块后进入光催化氧化处理模块，所述光催化氧化处理模块包括雾化单元、光催化反应单元和集水单元，过滤后的废水依次经过雾化单元、光催化反应单元进入集水单元，在所述集水单元外设有加速集水的降温单元。本申请通过雾化单元和光催化反应单元使废水充分进行光催化氧化反应，有效去除废水中的有机物，在集水单元外设置降温单元，增加光催化反应单元与集水单元的压力差，促进集水速度，从而增加了废水处理效率。
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本实用新型公开了一种防堵塞用废水输出管道，包括进水管，所述进水管右端设置有防堵装置主体，所述防堵装置主体内开设有弧形空腔，所述弧形空腔上端内壁与进水管连通设置，所述防堵装置主体上端右侧穿设有虹吸管，所述虹吸管位于弧形空腔内的一端固定连接有过滤板，所述防堵装置主体上端中心位置开设有开孔，所述开孔上覆盖有盖板。本实用新型的废水通过进水管流入到弧形空腔内，由于管道变宽，废水流速下降，废水中的污物会沉积在弧形空腔底部，通过定时控制器控制排污泵定时对弧形空腔底部的污物进行抽出，抽出的污物收集在集污槽内，经过沉积后的废水经过过滤板的过滤，从虹吸管流出，废水中的污物被排出，不会堵塞管道。
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本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线电镀水洗后废水处理设备，包括支撑板，支撑板的上方从左至右依次设有过滤箱和废水处理箱，支撑板的下方且位于过滤箱正下方的位置上设有固体废物箱；过滤箱的底部且位于支撑板上设有第一活动封堵机构，过滤箱左侧外壁上设有进水管，且与第一活动封堵机构位于同一方向上，过滤箱的内部设有第一空腔，进水管内部与第一空腔的腔室相连通。本实用新型通过设置的过滤箱，利用过滤网对废水中的固体废物进过滤，防止废水中的固定废物太多造成堵塞的情况出现，然后利用第一活动封堵机构拉动第一板块将固体废物输送到固体废物箱中，进行清理，解决了一般废水处理设备在使用时，经常出现堵塞的现象。
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本实用新型提供了一种高含盐有机废水温降预处理装置，包括原水池，部分位于原水池中的接化冰槽，与原水池连通的换热池，位于换热池中的循环管，一端与换热池连接的水冰管，安装在水冰管上的容积泵，滤网；所述水冰管另一端延伸至滤网上方，所述滤网延伸至接化冰槽上方。本实用新型提供的高含盐有机废水温降预处理装置，对高含盐有机废水和温降预处理后废水进行初步换热，不仅降低了温降能源消耗，同时降低了冰晶融化能源消耗，且能够大大降低废水中的盐含量，对COD有明显的处理效果，减轻了后续处理难度。
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本实用新型公开了一种用于硅片脱胶废水的处理装置，包括依次连通的用于过滤硅片脱胶废水中颗粒杂质的预处理单元、超滤单元、反渗透单元。超滤单元包括第一进水口、第一产水口、第一浓液出口；反渗透单元包括第二进水口、第二产水口、第二浓液出口；第一进水口与预处理单元连通，第一产水口与第二进水口连通。本实用新型一种用于硅片脱胶废水的处理装置，通过预处理单元，有效的去除了硅片脱胶废水中的大颗粒杂质；通过超滤单元和反渗透单元的组合过滤，有效的过滤了硅片脱胶废水中的硅粉和乳酸，第二产水口的清液可以直接排放或者回用于生产，第二浓液出口的浓缩液可以用于硅片脱胶生产中；减少了污水排放，节约了生产成本。
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本发明是2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺，该工艺将2－萘酚生产废水经直接酸化，放出的SO2气体用碱液吸收回用；脱硫废水过滤除去不溶物后，用络合萃取剂经两级萃取，萃取相用碱液反萃取，再生后的萃取剂循环利用；一级反萃液经冷却后过滤得到萘磺酸盐固体，回用于2－萘酚水解吹萘工序；滤液及二级萃取的反萃液转入蒸发系统，经蒸发浓缩送减水剂合成工序；蒸发冷凝水及二级萃取萃余相经氧化絮凝处理达标。本发明工艺设计合理，它不仅使2-萘酚生产废水得到治理，而且实现了废水的资源化利用。
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