有色金属环境保护技术理论与应用

电站锅炉有机酸化学清洗废液蒸馏-氧化处理系统及方法 731     

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本发明公开一种电站锅炉有机酸化学清洗废液蒸馏‑氧化处理系统及方法，包括蒸馏系统、结晶系统、氧化系统；所述蒸馏系统包括废液输送泵，废液经废液输送泵、加热器进入闪蒸罐，闪蒸罐汽相出口经冷凝器后与馏出液收集罐中；液相出口经浓缩液输送泵与加热器入口连接；氧化系统包括曝气装置；曝气装置的液体出口连接高级氧化反应器，高级氧化反应器的液体出口连接出水收集罐；所述结晶系统包括：结晶分离器；浓缩液输送泵连接结晶分离器，经结晶分离器进行固液分离后，上清液由管道连接闪蒸罐；固液混合物进入沉盐器，沉盐器出口连接脱水设备。本发明解决了传统絮凝沉降法药剂用量大、固废产生量大、固废难以处理回用的难题。

利用电解铝废渣、废水、高炉渣制备连铸保护渣的方法 1011     

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本发明公开了利用电解铝废渣、废水、高炉渣制备连铸保护渣的方法，包括以下步骤：步骤一、保护渣是以氧化钙22%‑45%、氧化硅17%‑56%、氧化铝0%‑13%作为基础渣，通过加入含氟2%‑16%、含钠2%‑20%的材料作为溶剂，使保护渣的熔点控制在900度‑1100度左右，加入炭材料2%‑20%后，利用炭与渣不侵润的原理来控制保护渣的熔化速率；本发明通过将高炉渣固废和SPL危废一起转变为保护渣的生产原料，当保护渣的使用过程中利用钢铁连铸热量将氟化钠和硅酸钙转变为枪晶石，不需要额外能源和试剂就实现了固废处理。

还原焙烧分离回收铁及硅铝同步活化赤泥全量化利用方法 1113     

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本发明公开了一种还原焙烧分离回收铁及硅铝同步活化的赤泥全量化利用方法，属于固废处理和资源化领域。将赤泥干燥后研磨成粉末，加入碳基还原剂，还原焙烧，赤泥中的三氧化二铁被还原为四氧化三铁、氧化亚铁和铁单质，同时，赤泥中的硅铝元素被活化；将还原焙烧中间产物与水混合，再采用磁选机进行磁选分离，得到铁精矿产品，将磁选悬浮液进行过滤得到磁选残渣；将磁选残渣与粉煤灰进行混合，再加入氢氧化钠、氢氧化钾或水玻璃，然后加水得到净浆；将净浆倒入模具内，密封条件下进行加热养护，取出脱模后进行标准养护，即得到地聚物。本发明实现了赤泥的资源回收和全量化利用，具有固废利用率高、产品机械性能较好、生产成本低的特点。

温控内应力粉化高温熔渣制备稳定剂的方法及应用 1155     

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本发明公开一种温控内应力粉化高温熔渣制备稳定剂的方法，其是将1000~1700℃的高温熔渣通入旋转喷头中，控制旋转喷头的旋转速度为300~1500 r/min，高温熔渣以400~500 m/s的流速喷出后，在离心力和表面张力的作用下被甩成细小的液滴，液滴与冷却气体接触，使细小的熔渣液滴内外产生很大的温差和内应力，在内应力作用下高温熔渣粉化制得熔渣粉体；将本发明方法制得的稳定剂用于工业固废中重金属稳定化处理中，实验结果显示，本发明方法制得的粉体稳定剂能将工业固废中重金属稳定，稳定效果达90%以上，且本发明方法简单高效，在实现资源循环利用的同时实现重金属污染控制，适用于工业化生产和市场推广应用。

废水中除磷陶粒的制备方法及其应用 980     

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本发明为一种废水中除磷陶粒的制备方法及其应用，该陶粒中原料质量配比为：粉煤灰55～85％、含钙固废15～45％；所述粉煤灰的质量组分为SiO₂：48～60％、Al₂O₃：20～29％、Fe₂O₃:3～8％、其他：3～15％；含钙固废为电石渣，其中CaO的含量为55～70％；将上述原料混合、造粒、干燥后得到用于吸附水体中磷的陶粒。本发明的陶粒以粉煤灰和电石渣为原料，二者复配在一起，在给定的配方组成下，能中和电石渣本身的强碱性，避免了现有技术中单独使用电石渣时需要外加酸来调节pH值而带来的成本高、不环保甚至后期对水体产生大面积污染的问题。

土壤固化剂及其使用方法 1186     

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本发明是关于一种土壤固化剂及其使用方法。该土壤固化剂按照重量比包括55‑90％的煅烧后的固废材料、0.3‑8％的偏硅酸钠、5‑20％的木质素、0.5‑8％的萘磺酸钠甲醛缩合物、0.5‑5％的聚丙烯酰胺、0.1‑5％的羟甲基纤维素。本发明提供的土壤固化剂，一方面对固废材料进行了二次利用，环保节能。另一方面对矿渣、风积砂、高液限土以及湿陷性黄土起到了良好的固化效果，其固化后的材料强度高于2MP，且使用该土壤固化剂进行固化的过程中无需添加水泥等有机结合料，施工方式更简单、也节约了更多的施工时间。

骨料成型剂、其制备方法及应用 940     

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本发明提供一种骨料成型剂，所述骨料成型剂以碱渣、钢渣和废石膏模这些工业固废为主要原料，碱渣、钢渣能够提供大量的钙质，碱渣与钢渣在使用过程中能够发生胶凝反应，形成胶凝材料；废石膏模中含有大量的石膏，石膏一方面能够控制胶凝反应的速率，调节凝结时间，另一方面，在硬化过程中石膏能够激发胶凝材料的强度，提高骨料成型剂的强度；此外石膏与胶凝材料能够协同发挥作用，提高骨料成型剂硬化后的防火、防水性能以及对温度的调节性能。本发明提供的骨料成型剂以工业固废为原料，经济环保，得到的骨料成型剂具有良好的抗压强度、抗折强度、安定性能以及较大的比表面积，具有广阔的应用前景。

利用铝电解槽废阴极炭块提取铜转炉渣中铜钴的方法 955     

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一种利用铝电解槽废阴极炭块提取铜转炉渣中铜钴的方法，涉及一种利用铝电解工业固废物铝电解槽废阴极炭块，提取铜转炉渣中铜钴的铝工业固废资源化利用和冶炼方法。其特征在于其提取过程是以废阴极炭块为还原剂，高硫高铁铜精矿为硫化剂，还原硫化熔炼铜转炉渣回收铜钴。本发明的方法，以铝电解废阴极炭块代替传统的还原硫化法中的焦炭、块煤等还原剂，既利用了废阴极炭块中的炭作为还原剂，同时废阴极炭块中所含氟化盐改善了高温铜转炉渣的流动性，有利于铜钴的分离，提高了铜钴的回收率。废阴极炭块中的氰化物高温下分解，氟化物与石灰石反应生成炉渣，解决了氰化物和氟化物的污染问题，具有良好的经济环境效益。

含高铁、铅、锌的酸溶液制成工业用絮凝剂的方法 1139     

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本发明公开了一种含高铁、铅、锌的酸溶液制成工业用絮凝剂的方法，具体包括以下步骤：准备工序、废酸预处理、污泥预处理、废气收集、除铅锌反应，板框压滤以及储存封装工序，通过酸碱中和、氧化还原等一系列反应后，将废酸污泥内重金属离子分离出来，得到氯化亚铁絮凝剂产品，不仅可以实现工业固废中铁、铅、锌等元素的回收利用，实现了固废资源循环利用，且变废为宝的资源化产品符合行业标准、处置服务费与资源化产品形成多头收入，大大提升了企业的经济效益，具有很高的实用性，大大提升了该一种含高铁、铅、锌的酸溶液制成工业用絮凝剂的方法的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

利用铜渣梯级处置含砷污酸的方法 988     

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本发明涉及一种利用铜渣梯级处置含砷污酸的方法，属于重金属砷污染治理与工业固废综合利用技术领域。本发明将铜渣、污酸和H₂O₂溶液均匀混合，在温度为70~90℃、搅拌条件下进行沉砷反应3~5 h得到固液混合物A，固液分离得到含砷固态物A和滤液A；将污酸加入到滤液A中，在温度不低于85℃、搅拌条件下持续通入空气进行沉砷反应12~16 h得到固液混合物B，固液分离得到含砷固态物B和滤液B；在滤液B中加入碱性物质调节溶液pH为7~8进行净化处理得到工业达标水。本发明方法工艺流程简单，除砷效果明显，含砷固态物稳定；并综合利用有色冶炼厂固废对废液的治理，为重有色冶炼污酸处置提供了一种高效和低成本的方法。

安山岩尾矿基泡沫陶瓷 1047     

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本发明公开了一种以安山岩尾矿泥与飞灰为主要原料的泡沫陶瓷，其特征在于泡沫陶瓷的质量组成百分数为：安山岩尾矿泥50～90％、飞灰8～48％以及碳化硅2～5％。其制备方法包括如下步骤：S1，粉料制备；S2，坯体成型及干燥；S3，样品烧结。本发明制得的泡沫陶瓷，其烧成周期短、配方及制备工艺简单、设备要求低，所制备的泡沫陶瓷性能优良。固废的使用量高达98％，有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，减少尾矿对土地的占用，缓解其引发的环境问题。

膨胀型高性能防火阻燃涂料及其制备方法 1163     

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本发明公开了一种膨胀型高性能防火阻燃涂料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该涂料包括丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、复合催化剂、发泡‑成炭剂、分散剂SRE‑4029、松节油、抗沉剂、半干法脱硫灰微粉；所述复合催化剂为硼酸、磷酸脒基脲与聚磷酸铵的混合物；所述发泡‑成炭剂为三聚氰胺与季戊四醇的混合物；所述半干法脱硫灰微粉的粒径为15μm～35μm。本发明不仅降低了现有防火阻燃涂料生产成本30％左右，而且提高了防火阻燃涂料的阻燃性能，实现了冶金固废资源化利用与阻燃性能在涂料领域的一体化，大幅增强了防火阻燃涂料市场竞争力与应用范围；开拓了“以废增效”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

用于生产符合聚烯烃用载热剂质量要求的戊烷脱水剂 814     

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本发明属于有机化工技术领域，具体为一种用于生产符合聚烯烃用载热剂质量要求的戊烷脱水剂。所述戊烷脱水剂为树脂脱水剂，选自阳离子交换树脂催化剂或高吸水性树脂中的一种。将上述戊烷脱水剂用于脱水的方法如下：所述将戊烷原料由泵输送入装填有树脂脱水剂的固定床反应器，脱水温度在室温，质量空速控制为0.3～1.0hr-1，系统压力为0.2～0.8MPa，当脱水剂的脱水量达到饱和吸附量或出口处戊烷含水量大于25ppm，停止进料。由于树脂吸附容量大，与现有脱水剂比较，明显增加戊烷的处理量，减少固废物的排放。

应用于煤化工高盐废水资源化的工艺及其装置 717     

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一种煤化工高盐废水盐资源化的工艺及其装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本发明处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。

利用高碳石煤对脱硫石膏进行脱硫的方法 905     

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本发明提供了一种利用高碳石煤对脱硫石膏进行脱硫的方法，涉及固废资源化处理技术领域。本发明以高碳石煤与脱硫石膏为原料，经原料准备、配料混匀、球团制备、球团焙烧等步骤实现高碳石煤与脱硫石膏的资源化处理。与传统处理方法相比，本发明提供的方法具有资源利用率高，环境污染小，产品附加值高等优点，为高碳石煤和脱硫石膏的固废资源的高效利用提供了一种新的思路。

新型的发泡混凝土、发泡混凝土预制件及轻质填充现浇墙体的制备方法 1193     

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公开了一种新型的发泡混凝土、发泡混凝土预制件及轻质填充现浇墙体的制备方法。本发明公开的一种新型的发泡混凝土，按质量份数计，包括有以下组分：水泥150～350份、石粉150～500份、炉渣150～500份、无机物氢氧化钙50～200份、粉煤灰50～350份、建筑固废150～500份、浮石颗粒及石粉150～500份、工业固废为矿石颗粒及石粉150～500份、聚氨酯30～150份、工业烧制品废渣(如粘土、页岩、钙石)100～300份、聚苯颗粒20～50份、发泡剂0.1～0.4份、外加剂3～12份、水120～200份。本发明具有绿色环保、生产成本低的特点。

电石渣资源化回收的强化工艺 932     

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本发明涉及一种电石渣资源化回收的强化工艺，属化工固废处理领域。以电石渣和硫酸为原料，电石渣与硫酸在强化设备(包括高速分散均质机、定‑转子反应器等)中接触反应，强化了液相的湍动，加强了硫酸与氢氧化钙在相界面的界面化学反应，成倍缩短反应时间，反应完全后过滤得到硫酸钙。对得到的硫酸钙按一定比例与碳粉混合均匀后进行还原热分解，得到较高纯度的氧化钙产品。该方法简单高效，对电石渣进行资源化回收利用，旨在处理电石渣的固废问题，解决了电石渣与硫酸反应中反应时间长、效果差、原料利用率低、杂质含量高等问题。该发明结合现有成熟技术，工艺简单可靠，推广性强，解决实际工业生产问题，具有较高的工业实现价值与指导意义。

掺加多元掺合料的混凝土及其制备方法 1399     

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本发明属于建筑材料制备领域，特别涉及一种掺加多元掺合料的混凝土及其制备方法。本发明包括水泥、多元掺合料、铁尾矿砂细骨料、天然砂、碎石、废石和减水剂，每立方米所述的混凝土中包括水泥215kg‑230kg、多元掺合料200kg‑215kg、铁尾矿砂260kg‑300kg、天然砂260kg‑300kg、碎石320kg‑360kg、铁尾矿废石840kg‑880kg；其中多元掺合料重量比组成为铁尾矿：脱硫灰：矿渣：粉煤灰：硅灰=5:2:1:0.5:0.2；本发明成本低、绿色环保、利用多固废协同搭配缺陷互补和骨料级配优化使结构致密，保证了固废掺量大的同时混凝土早期强度和后期强度提高。

废物破碎与输送一体式装置 1191     

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本发明公开了一种废物破碎与输送一体式装置，包括挡板，所述挡板的一侧安装有零件箱，且零件箱的顶部开设有导向板，所述导向板的内部安装有桨叶，且桨叶的一端安装有第四齿轮，所述挡板的一侧安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧安装有伺服电机，所述挡板的内壁安装有链轮，且链轮的一侧安装有第二齿轮，所述链轮的外壁安装有链条，且链条的内壁安装有料斗，并且料斗的内部安装有切割扇。该一种废物破碎与输送一体式装置通过挡板，挡板安装于零件箱的外壁，可以加强废物破碎与输送一体式装置的结构稳定性，同时可以对有机固废物在处理过程中进行阻挡，防止废物破碎与输送一体式装置在处理有机固废物向外部溅射。

富氧燃烧器及富氧控制方法 1064     

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本发明提供一种富氧燃烧器及富氧控制方法。富氧燃烧器包括由外向内依次同轴分布的外筒体、旋流结构体、中心燃气管和中心氧气管，所述外筒体连通到助燃空气风道，还包括一伸入到助燃空气风道内的预混氧气管，还包括控制系统以及控制所述预混氧气管和所述中心氧气管通断或调控管内流量大小的控制器件。通过旋流结构体有利于助燃空气和燃气的相互混合，能够强化有焰燃烧的燃气燃烧，缩短火焰长度；通过调控预混氧气管内和中心氧气管内纯氧流量及分配比例，含氧率在21％‑70％之间可调，能根据需求实时调节富氧程度，保证火焰温度，无需预热助燃空气即可实现高温燃烧，适用于超高温固废燃烧处理，有利于重金属固废无害化处理的应用和推广。

脱磷剂及其制备方法 775     

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本发明的一种脱磷剂及其制备方法，其中，脱磷剂以脱磷剂总质量为基准，脱磷剂由以下质量百分比的组分制成：MnO₂为30～50％，余量为天然矿物高岭土和海泡石复合载体。净化效率高：在常温条件下，在进口气中PH₃含量≤1200ppm时，出口净化气中PH₃含量小于0.1ppm，此时磷容高达18％；无“三废”排放：全部原料为天然矿物，生产过程中没有固废排放，没有废水排放，也没有NOx等污染性气体排放，为无污染方法。安全性高：本脱磷剂中不含可燃物质，制备及使用过程中不燃不爆，使用后不会产生乙炔铜等爆炸物，安全性高。

回收高锌瓦斯泥中锌的方法 1239     

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本发明公开了一种回收高锌瓦斯泥中锌的方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明为解决现有技术难以直接从高炉瓦斯泥中回收锌的技术问题，提供了一种回收高锌瓦斯泥中锌的方法，其包括：将高炉瓦斯泥加水配成浆料，将浆料输送入水力旋流器中，通过控制工作压力、给料质量浓度和旋流器沉砂嘴直径，将瓦斯泥中的轻相和重相分离，回收瓦斯泥中的轻相，得富锌料。本发明整个过程无废气和固废产生，水可以循环利用，可达到废水零排放要求；所得富锌料锌品位远高于原高炉瓦斯泥的锌品位，可用于进一步提锌，回收锌后贫锌瓦斯泥主要含铁和碳，可返回高炉冶炼系统再利用，达到了瓦斯泥综合利用的目的，并降低高炉炼铁系统的锌负荷。

添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法 798     

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本发明公开了一种添加绿页岩提高煤矸石砖性能的方法，属于建筑陶瓷材料路面砖生产技术领域。该方法中涉及的原料按质量百分比经配料、混合、成型、干燥、烧结而成。其中，所述原料由以下成分组成：煤矸石颗粒40‑50％、绿页岩40‑50％、鞍山页岩10‑20％和外加水15‑17％。该方法制备的煤矸石砖强度高，满足国家标准《烧结路面砖》的要求。本发明与目前的煤矸石烧结砖相比性能指标更好；与粘土砖相比，生产成本更低。另外绿页岩和煤矸石均为抚顺地区采煤的固废物，因此固废利用率达到80％以上。

低温厌氧发酵菌剂及其应用 1213     

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本发明属于固废资源化领域，具体涉及一种低温厌氧发酵菌剂及其应用。所述低温厌氧发酵菌剂包含菌剂A，所述菌剂A包含缺陷短波单胞菌(Brevundimonas diminuta)、嗜麦芽糖寡养单胞菌(Stenotrophomonas maltophilia)和铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)。将菌剂A与有机废弃物混匀后在10～30℃的温度下进行厌氧发酵，无需加热，解决了北方冬季生活垃圾有机质厌氧发酵前期启动时间过长、能耗较高的难题。

重晶石热还原-水浸钡渣解毒工艺 1011     

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一种重晶石热还原‑水浸钡渣解毒工艺，将重晶石矿经热还原‑水浸后得到的钡渣与含亚硫酸的溶液接触，使其中可溶性的钡转化成硫酸钡或/和亚硫酸钡，与此同时硫离子转化成单质硫，过滤得解毒后液和解毒钡渣。解毒钡渣进一步与空气接触，可使其中的亚硫酸钡完全转化成硫酸钡，即所得解毒钡渣在空气晾置几天后，可确保其由危险固废转化成一般固废。往解毒后液中通入SO₂或加入亚硫酸盐和酸可使之再生，返回解毒工序能循环使用。尤其是用碳酸钡生产过程副产硫磺所产生的尾气作为解毒后液的再生剂，不仅有效解决了钡渣解毒的难题，而且显著降低了尾气的净化成本，以毒攻毒，一取两得。本发明具有操作简便，清洁环保，经济高效等特点，适合于重晶石热还原‑水浸钡渣解毒的工业生产。

低含量2,3,5-三甲基苯酚的富集纯化工艺 888     

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本发明提供了一种低含量2,3,5‑三甲基苯酚的富集纯化工艺，包括：富集过程：以裂解气为原料依次经过一级降温处理降温至200℃、二级降温处理降温至105℃、水洗分相、一级常压蒸馏、二级减压精馏和三级脱重精馏处理，制得所述2,3,5‑三甲基苯酚的含量达到50％以上的富集产物；纯化过程：以所述富集产物为原料依次经过碱化、酸中和、水洗分相、一级精馏和二级精馏处理，从富集产物中分离纯化得到含量高于98％的2,3,5‑三甲基苯酚；所述裂解气的主要包括0.68％的间甲酚、2.14％的异佛尔酮、91.26％的3,5‑二甲基苯酚、0.98％的3,4‑二甲基苯酚和0.63％的2,3,5‑三甲基苯酚，所述裂解气的温度为550‑600℃，压力为0.02‑0.05Mpa。本发明不但可以实现原固废焦油的减量化，还能回收副产品2,3,5‑三甲基苯酚提高经济效益。

铝灰渣制备泡沫地质聚合物胶凝材料的方法 1029     

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本发明属于固废资源综合利用领域，公开了一种铝灰渣制备泡沫地质聚合物胶凝材料的方法。该方法首先将铝灰渣进行筛分、水洗、干燥预处理后，按一定比例与高炉矿粉和粉煤灰混合，以铝灰渣中的铝粉作为发泡剂，加入稳泡剂，在碱性激发剂作用下发生聚合反应和起泡反应制备泡沫地质聚合物浆料，经成型、密闭养护得到泡沫地质聚合物胶凝材料。本发明方法制备的泡沫地质聚合物胶凝材料具有强度高、阻燃和保温等特点。本发明实现了固废资源化，工艺简单，成本低廉，解决了铝灰渣中各种盐类对材料腐蚀和剥落问题。

协同固化砷的胶结充填料及其制备方法 829     

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一种用于协同固化含砷危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法，属于矿山胶结充填、固废资源化利用和协同处置含砷危险废物的环保领域。制备方法是将含水率0.01％～1％的所需原料矿渣、钢渣、脱硫石膏按干基重量百分比以矿渣45％～50％，钢渣10％～30％，脱硫石膏10％～15％，单独或混合粉磨至比表面积200～600m2/Kg，加入10％～35％的氢氧化钙混匀制得胶结剂，然后将含砷危险废物烘干至含水率0.01％～1％，按胶结剂/集料重量比为1/4～1/8，含砷危险废物/(胶结剂+集料)的重量比为1/1000～1/100，添加减水剂0％～1％，料浆质量分数为65％～86％，搅拌均匀就可得到合格的矿山用胶结充填料。本发明制备方法操作简易、能耗低、成本低，且没有新的固废产生，对环境污染小，清洁环保。

非连续柔性仓体制作方法 1187     

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本发明涉及一种非连续柔性仓体制作方法，是涉及大型仓储构筑物制造领域。从仓体构造而言，拆除局部仓体子圈可避免雨水侵入筒仓体内，以及可进一步降低造价。本发明制造的筒仓主要有以下两个优点：其一是造价非常低廉，与现有技术相比，其单位容积造价仅是现有筒仓造价的约二十分之一。正因为廉价，所以应用范围可大大扩展，特别适用于储存固废料，如：生活垃圾、秸秆、畜禽粪便、污泥、水葫芦、尾菜等……，它可以作为这些固废料的大型生物发酵仓。其二是能够适应不良地基。因为本发明仓体属柔性构造，即使地基产生较大不均匀沉降也不会损坏，比如本发明储存生活垃圾的大型筒仓可以建立在已经覆土封场的垃圾填埋场上，而不必另外占用良田。

利用高炉渣制备含Al3+水玻璃的方法 948     

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本发明公开了一种利用高炉渣制备含Al3+水玻璃的方法，属于化工生产技术领域。该方法是以高炉渣为原料，将原料破碎、粉磨、过200目筛后置于高压反应釜中，以渣碱比1 : (0.55?1)的比例加入烧碱溶液，搅拌后置于电炉中加热至100?180℃并在自生压力下产生水热反应；SiO2与烧碱反应进入溶液，经固液分离获得含少量Al3+(约w＝2％?4％)水玻璃溶液。此方法不仅原料价格低廉，工艺简单，而且达到固废资源化利用的目的。