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本发明公开了一种含有机物氯化钠、硫酸钠混盐碳化后分离方法，使得碳化后污盐中硫酸钠与氯化钠一次处理达到符合国家标准工业盐且无新固废产生；废水零排放；解决能源费用高问题以及设备建设复杂问题，针对食品厂、农药厂生产过程产生的含有机物的硫酸钠、氯化钠污盐碳化后分盐技术；在氯化钠、硫酸钠溶解度范围内，配制不同浓度的溶液混盐，应用范围广；加入NaOH调整PH值，实现易结垢物质的去除，延长蒸发器腔体生产周期，降低生产成本；不产生任何废水，实现废水零排放；不产生二次固废，完全实现此类污盐无害化处理。
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本发明公开了一种利用油页岩半焦制备高亮铁红杂化颜料的方法，是将半焦、可溶性铁源、铝源和碱源混合，放入行星磨中进行研磨，控制球料比为10~40，研磨速度为300~1200 rpm，研磨时间为30~480 min，得到前驱体；再将前驱体于300~800℃下煅烧30~120 min，得到高亮红铁红杂化颜料。所得铁红颜料热稳定性佳，化学稳定性好，色泽亮丽，粒子粒度分布均匀，呈色性好，可满足油漆、工程塑料、防腐涂料等领域对高性能铁红颜料的需求，同时也为油页岩半焦固废物的高值利用提供了新途径。
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本发明涉及一种环保型生态混凝土及其制备工艺，属于混凝土技术领域，解决了现有技术中生态混凝土抗压强度和抗折强度较低的技术问题，环保型生态混凝土其原料包括水、水泥、粗骨料、固废陶粒、细骨料、纳米二氧化钛改性纤维质混合物、聚羧酸减水剂、引气剂、专用复合外加剂，专用复合外加剂包括硫酸铵、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钾，并将混合溶液分为三份，依次加入原料中，混合均匀，得到环保型生态混凝土。该环保型生态混凝土，在不降低生态混凝土透水性能的情况下，提高了生态混凝土的抗压强度和抗折强度，而且降低了生态混凝土的pH值，适应植物的生长，同时通过添加固废陶粒，实现了废物的回收利用，提高了生态混凝土的实用性和适用范围。
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本发明公布了一种磷石膏提取铝改性复合催化剂制备甲硫醇的方法，包括如下步骤：包括以下步骤：酸浸废石膏，分离提纯铝制备γ‑Al2O3，用制得的γ‑Al2O3样品对ZSM‑5进行改性处理，得到复合催化剂，硫化氢气体和甲醇气体与催化剂充分接触反应，得到产物甲硫醇。本方法一方面除去磷石膏中的部分杂质，实现磷石膏固废的资源化，同时利用杂质本身的性质，制备的γ‑Al2O3@ZSM‑5复合催化剂寿命长，产物甲硫醇选择率高，同时降低了反应温度。
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本发明公开了一种乙腈的提纯方法，通过至少一次萃取和精馏步骤得到成品精制乙腈；一次萃取：将粗乙腈和二氯甲烷投加到一次萃取塔中进行萃取，上层萃取液和下层废液分离；精馏：将上层萃取液投加到精馏塔中进行精馏，精馏得到的精馏分为成品精制乙腈。还公开了采用改方法的提纯装置，包括萃取塔和精馏塔，萃取塔上设置有二氯甲烷投料口和粗乙腈投料口，萃取塔的下方设置有二氯甲烷收集器，萃取塔设置有至少一座。本发明的优点：利用二氯甲烷与乙腈互溶而微溶于水的特性，通过二氯甲烷进行萃取乙腈，通过精馏制备高纯度的乙腈，整个提纯过程中不产生固废，有效的降低了处理固废的成本，有效降低了乙腈的提纯成本，对环境造成的影响小。
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一种轻质保温真石漆涂料及其制备方法，属于建筑涂料制备技术领域，可解决现有真石漆原料成本高、寿命较短以及不具备建筑保温效果等问题，本发明以工业固废超微粉和42.5水泥为无机胶凝剂，以发泡混凝土颗粒为轻质多孔骨料，以真石漆乳液、羟丙基甲基纤维素和可分散性乳胶粉为有机胶凝剂，配加少量功能助剂，如无机颜料和消泡剂，制备一种具有保温功能的低成本建筑墙体涂料，不仅有利于实现工业固废资源化高效利用，而且有利于减少有机乳液的用量，大幅降低真石漆涂料的生产成本，增加涂料与建筑基材之间的粘结性能，延长涂料使用寿命，同时具有轻质保温功能。
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本发明涉及一种电厂脱硫废水零排放水处理系统，包括预沉池、预处理单元、过滤单元、膜分离单元和减量浓缩单元，经预处理单元出来的滤液依次经过粗过滤器、碟管式纳滤膜装置和保安过滤器后流至减量浓缩单元，减量浓缩单元包括海水反渗透装置，经海水反渗透装置流出的滤液分三路，一路输送至外部回收利用设备，另一路流至电渗析器结晶成盐，还有一路流至二级反渗透装置脱盐后输送至纯水回收利用设备。本发明经海水反渗透装置流出的滤液可根据需要进行后处理，集投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定所有优势于一身，可实现结晶盐资源化，最大化减少固废处理量或没有固废，真正实现脱硫废水零排放。
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一种移动式填埋气体自动燃烧装置,燃烧嘴固定在一个底座中心;点火针绝缘固定在燃烧嘴附近,其针尖指向燃烧嘴孔口;底座放置于导气井井口的上面;密封垫位于底座与导气井井口的接触面上;可燃气体检测探头设于底座下面;燃烧罩罩在燃烧嘴的外面,防护罩位于燃烧罩之外;热敏温度控制开关固定在燃烧罩的外表面;点火线圈之点火侧的一个接点连接到底座,另一个接点通过耐热绝缘导线与点火针连接,点火线圈的电源侧通过耐热绝缘导线与可燃气体检测探头、热敏温度控制开关和电源串连。本发明结构简单,操作方便,不需要固定安装,不需要供给抽吸设备用电,不需要经常移动收集管道,可应用于垃圾填埋场、工业固废填埋场。
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本发明公开了一种能同时制得生物炭和陶粒的复合陶粒制备方法，属于新材料技术领域，本发明将工业固废及经预处理的木基生物质按一定比例混合，在一定气氛下烧制复合陶粒。本发明的优点在于①成本低，工业固废及木基生物质材料价廉易得；②工艺简单，生物炭和陶粒同时制备，工艺步骤少，操作容易，降低了制备成本；③制得的复合陶粒同时具备生物炭的丰富官能团和陶粒高比表面积的优势，可以满足废水及污染土壤等多种环境下污染物的处理要求。
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本发明公开一种基于花岗岩废料和燃煤渣的免烧透水砖及其制备方法。该免烧透水砖，按重量份计，包括以下原料：花岗岩颗粒160～250份、花岗岩石粉5～15份、活性燃煤渣15～25份、改性脱硫石膏2～10份、生石灰2～8份、水泥10～20份、外加剂1～5份、水。本发明以花岗岩废料与燃煤渣为主要原料制备透水砖，消耗了大量固废，变废为宝，实现透水砖的低成本制备，具有稳定生态、节能环保、资源循环的特性，同时还解决了固废堆积带来的土地资源浪费和环境污染的问题。
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本发明提供了一种多用途资源化利用系统及其方法，包括以下步骤：步骤一、热解，固废物料经进料单元逐一、连续推送至热解单元内进行热解处理；步骤二、活化，利用主供热部分和辅供热部分将活化室维持在工艺温度850‑1050℃后，完成热解脱附后的固废物料通过过饱和蒸汽进行活化处理；步骤三、冷却，对所述步骤二中活化处理后的物料进行冷却，实现再生；所述步骤一中产生的脱附气体通入所述步骤二中的辅助供热部分进行燃烧；所述步骤一、步骤二、步骤三均在真空缺氧条件下进行；减少了二燃室，使该工艺过程所产生的有机废气有效、无害化、资源化利用，降低了整个系统的能源消耗。
本发明公开了硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法和系统，包括如下步骤：将电石渣与脱硫镁渣混合后烘干获得烘干料；将铝灰煅烧，使铝灰中的氮化铝转化为氧化铝，获得煅烧铝灰；将烘干料与煅烧铝灰进行粉磨、均化获得生料混合物，将生料混合物升温至1250～1300℃进行煅烧获得硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合胶凝材料熟料和含SO2烟气；将含SO2烟气经过催化还原获得硫磺；铝灰、脱硫镁渣、电石渣的质量比为10～15：60～70：20～25。本发明不但可以解决磷酸镁系胶凝材料耐水性差的缺点，还大量了使用工业固废并降低了二氧化碳的过度排放，加剧环境的温室效应，而且可以生产大量的硫磺，降低硫磺的生产成本。
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本发明公开了一种低VOC聚醚多元醇的精制方法及组合物，使用包括阳离子交换树脂和吸附剂的组合物对聚醚多元醇进行处理，制得Na、K总量低于5ppm，醛含量低于5ppm的高品质聚醚多元醇。同时对滤渣进行处理，实现离子交换树脂、醛类吸附剂的循环利用，同时实现滤渣中聚醚多元醇95％的回收利用，大大减少固废产生，降低企业对固废的处理成本。
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本发明公开了一种利用重金属污泥和重金属废酸制备电池级磷酸铁的方法，包括如下步骤：七次过滤、两次蒸馏、两次电解和一次焙烧。本发明提供的一种利用重金属污泥制备电池级磷酸铁的方法，与传统的制备工艺相比，本发明中无二氧化硫产生，且制备的磷酸铝铁中不含氧化铁和氯离子，优化磷酸铝铁电池快充效果，磷酸铁的含量更高，利用固废转化新能源材料，解决了当地环境污染问题，促进金属制品行业的可持续发展，同时可从重金属污泥中制备铅锌原料、氯化亚铁和次氯酸钠，有利于推广和普及。
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本发明公开了城镇污水处理污泥陶瓷抛光渣陶粒及其制备方法。一种发泡型城镇污水处理污泥陶瓷抛光渣陶粒是由以下的原料组成：城镇污水处理污泥、陶瓷抛光渣、掺合料和发泡剂。一种烧结型城镇污水处理污泥陶瓷抛光渣陶粒是由以下的原料组成：城镇污水处理污泥、陶瓷抛光渣和掺合料。同时也公开了这些城镇污水处理污泥陶瓷抛光渣陶粒的制备方法。本发明综合利用城镇污水处理污泥和陶瓷工业固废陶瓷抛光渣粉，提供一种固废资源化新技术，该技术对处理难度较大的城镇污水处理污泥，提供了一种避免二次污染的有效途径。本发明的制备方法具有废渣利用率高、原料来源广泛、工艺清洁环保、步骤简单、生产周期缩短、节约能源等优点。
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本发明公开了一种具有阻燃补强性能的蒙脱土‑铬铁渣复合橡胶填料，属于资源高附加值循环利用领域与固废资源循环利用领域。该蒙脱土‑铬铁渣复合橡胶填料包括十六烷基三甲基溴化铵、水、硅烷偶联剂KH550‑硬脂酸混合液、丙酮和蒙脱土‑铬铁渣混合物。本发明解决了现有橡胶工业中补强填料价格高且性能单一，阻燃填料不具有补强性能，蒙脱土‑铬铁渣直接加入橡胶中极易发生团聚，蒙脱土‑铬铁渣无机界面与橡胶有机界面的相容性较差，以及蒙脱土与铬铁渣利用附加值低的问题，实现了资源高附加值循环利用与固废资源循环利用，促进橡胶制品行业降成本。
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本发明涉及危固废物环保处理及资源再生领域，具体公开了一种含铬重金属污泥与含铁尘泥协同处理的方法。该方法将含铬重金属污泥与含铁尘泥混合，制备总铁质量百分比含量≥25％的混合料；之后添加固定剂、熔剂，混匀、造球，得到生球团，生球团干燥，然后与还原剂混合，将混合有还原剂的生球团在高温下直接还原得到焙砂；焙砂磨矿后采用湿式弱磁选分选，得到铬铁合金产品和尾矿。本发明通过对含铬重金属污泥与含铁尘泥的协同处理，可获得铬铁合金产品，得到的尾矿可作为普通固废物处理，同时实现了含铬重金属污泥与含铁尘泥的无害化和资源化。
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本发明提供一种建筑垃圾包覆改性制备生态骨料的方法，包括：采用固废基高活性胶凝材料对建筑垃圾进行表面包覆、固化，即得。本发明利用自制固废基高活性胶凝材料对建筑垃圾再生骨料表面进行改性处理，并对改性后的建筑垃圾再生骨料的饱和吸水率和压碎指标进行了测定，然后用于混凝土骨料与普通混凝土做对比，结果显示改性后的建筑垃圾再生骨料性能满足指标要求，相同配合比下配置的混凝土比普通混凝土强度略有提高，耐久性良好。
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本发明公开了一种基于臭氧氧化的纤维水泥制品的制造方法，包括：(1)将烟气与含臭氧的气体混合，所得混合烟气进入烟气吸收装置，然后与粉状的脱硫脱硝剂反应实现烟气的干法脱硫脱硝，从而形成处理后烟气；(2)所述处理后烟气进行除尘处理，得到副产品；所述副产品包括第一副产品和第二副产品，第一副产品被排出至副产品仓，第二副产品则被循环至所述烟气吸收装置；(3)将第一副产品、氧化镁、工业固废、纤维、添加剂和工业废水混合均匀，得到浆料；所述浆料经过成型、切割、养护和烘干处理得到纤维水泥制品。本发明的方法实现了废气、废水和固废协同治理及资源的可持续性利用。
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本发明公开了一种耐磨性高的塑料面皮，其由以下重量百分比的原料组成的：回收聚丙乙烯25-35、PVC15-20、ABS塑料10-20、填充剂8-15、乙烯基双硬脂酰胺5-8、阻燃剂0.5-3、抗氧剂10760.5-1、加工助剂0.5-3、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2-5、聚酰亚胺5-10、乙酰柠檬酸三乙酯2-3、甲基锡0.5-1、防老剂2640.5-1.5。本发明以回收聚丙乙烯为主原料，实现了固废的经济回收利用，塑料面皮还可重复回收再生使用；通过多种原料的协同作用，不仅提升了原料的相容性和材料的耐磨性，同时显著提高塑料面皮的力学性能，延长使用寿命，从而降低生产和使用成本。
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本发明属于固废资源化与建筑材料应用领域，具体涉及一种延长循环流化床飞灰在水泥和混凝土中初凝时间的方法。该方法是在水泥或混凝土中掺有CFBC锅炉飞灰和二水石膏，所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中总SO3质量含量为3.0%至6.5%计。本发明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的掺入量，解决了CFBC锅炉飞灰直接用于水泥或混凝土中时初凝时间较短的问题，从而实现CFBC锅炉飞灰的大量消纳。本发明还采用硅酸盐工业固废作为调节凝结时间的部分原料，成本低廉，经济效益高，与同类产品比较，更具市场竞争力。本发明方法简单，容易操作，具有很强的实用性。
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本发明涉及一种自磨自破滚筛，包括驱动系统、底座、滚轮、滚筒、纵向梁、筛板，底座框架上安装有驱动系统和滚轮，筛板由圈梁和筛条组成，筛板的外形为圆柱形或圆台形；筛条为长条板形，筛条的一侧立棱称为工作部，另一侧立棱称为腹部，筛条的工作部为凸棱形，筛条相互间隔的安装在圈梁内环上，每根筛条均沿筛板的母线方向分布，筛条与筛条之间的间隙形成筛槽，在筛板上至少设置有一块举料槽板；筛板通过纵向梁与滚筒内环连接构成滚筛筛体，滚轮安装在底座上，在一个滚筒下支撑有两个滚轮。其优点是：具有集成剥离、破碎、自磨、筛选一体化，适合对大块疑难处理的工业固废、建材固废进行加工。
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本发明涉及一种超声波辅助碱浸处理铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎后加入碱液中浸出，过滤得到炭粉和第一滤液；碱浸过程在超声波环境中进行；将CO2通入第一滤液，析出晶体，过滤得到冰晶石、氢氧化铝混合物和第二滤液，第二滤液回用。本发明工艺简单、操作便利，超声波与碱浸协同作用加快了反应速率，提高了产物炭粉的纯度，所得炭粉的纯度最大为97.92％，生产周期70min。
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本发明公开了一种能够大量利用建筑废渣、工业废弃水渣、工业污染废土等为原料的LC砼，其特征在于，按重量比由以下成分构成：水泥10%-40%、掺合料10%-30%、轻集料50～80%，余量为少量杂质和水；所述的掺和料包括粉煤灰、煤渣粉、矿渣粉，并由其中的一种或多种配合而成，参合后的颗粒直径大小为1～5㎜；所述的轻集料包括建筑固废、煤渣、矿渣、工业废土烧结颗粒、工业水渣等，并由其中的一种或多种配合而成，参合后的颗粒直径大小为5～15㎜；所述的轻集料的堆积密度等级选用范围为:1200～1900㎏/立方米；所述的轻集料的强度等级选用范围为:LC30～LC45；导热系数选用范围为:0.57～0.76W/M.K。本发明能够大量利用工业废弃物，可以有效地保护环境，节省资源。
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本发明为一种污泥烧结制无土栽培基质处理系统，涉及利用烧结技术处理污泥并资源化制无土栽培基质技术领域。为解决污泥中重金属和有机污染物含量高、危害大，而营养成分未被充分利用的技术问题，将污泥加入废碱液进行压榨脱水后，在脱水滤液中加入过量Mg盐，回收氮磷得到鸟粪石沉淀；初步脱水污泥加入工业固废，固定污泥中剩余的磷、稳定烧结过程中残留的重金属，并降低污泥含水率，同时利用烧结产生的余热干化污泥，得到深度脱水污泥；将深度脱水污泥挤压成型后送入烧结机烧结，烧结温度800-1300℃，烧结时间15-85min，烧结可促使污泥中重金属挥发并使污泥中的有机污染物彻底分解为无害气体，对烧结产生的烟气进行净化处理，达标后排放，烧结完毕得到污泥烧结体。将得到的鸟粪石作为缓释肥与污泥烧结体混合共同作为无土栽培基质用于盆栽或园林绿化。
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本发明涉及一种微酶碱法保毛脱毛的制革方法，属于皮革处理技术领域。为了解决现有的不易操作和废水中污染物指标过高的缺点，提供一种微酶碱法保毛脱毛的制革方法，该方法包括：将浸水去肉后的牛皮投入到转鼓内，加入水和含酶助剂4008-C，调pH值为9.0～10.0，转停结合；再加入皮重石灰,维持温度为20℃～25℃，转动50min～80min；再加入脱毛剂，维持温度为20℃～25℃，转30min停30min，维持120min～150min；最后加入石灰和浸灰助剂，转停结合，持续10小时，出鼓，片皮。该方法具有具有工艺简单、成本低、氨氮含量、硫化物含量、CODcr含量和固废含量低的优点。
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本发明涉及一种利用中草药制药废渣研制绿化专用基质及其制备方法,所述药渣是中草药饮片经加工熬制,提纯有效药用成分后的制药废渣,将所述制药废渣、制碱废渣和养菇废渣按照一定配比进行混合堆肥,并添加调理剂充分混合均匀,依此方法所形成的一种绿化专用基质。本发明主要目的是利用药渣富含纤维素、木质素、大量有机物质研制园林绿化专用基质以替代当前使用的岩棉、草炭等不可再生资源。本发明所用物料配比目的在于利用中草药加工废渣及余热生产快速腐熟、优质省时、物美价廉的优质堆肥,从而实现城乡有机固废的资源化利用,消除其对环境的污染和能源的浪费;实现社会效益、生态效益和经济效益的高度统一,可持续发展。
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本发明属于固废资源综合利用领域，提供一种赤泥/黄河泥沙基地聚物防汛石材及制备方法，其原材料为：赤泥100‑400份，黄河泥沙100‑400份，矿粉30‑100份，激发剂15‑25份，拌合水25‑80份。制备方法为：首先，将水玻璃作为激发剂加入拌合水中，超声搅拌处理后制得分散均匀的水玻璃水溶液；其次，将赤泥、黄河泥沙及矿粉混合物加入到水玻璃水溶液中进行搅拌，将搅拌好的赤泥/黄河泥沙浆体浇注模具压制成型；最后，将试样在空气环境中养护后拆模。本发明制备的赤泥/黄河泥沙基地聚物防汛石材不仅具有较低的生产成本，同时还有较好的强度，有利于推动赤泥、黄河泥沙等固废资源的综合利用，具有显著的环保、经济及工程应用价值。
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本发明提出了一种印织一体车间的物联网实现方法及系统，实现方法的其步骤如下：客户通过互联网平台与企业建立联系；企业技术人员根据企业负责人描述的客户需求创建虚拟需求，并与客户确定产品的加工信息；任务分配模块根据产品运送的地理位置和加工时间对印织一体机组分配任务；印织一体机组根据虚拟需求形成加工任务，根据分配任务印织加工产品；印织好的产品在物料体系支配下完成配送；客户和企业在结算体系下完成产品交易。本发明能够对企业数据采集和对印织一体机进行集中和在线远程监控，实时调配，为企业管理层作决策提供依据，同时也提高了企业及相关固废的管理水平及提高纺织印染服装生产加工企业固废的附加值。
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