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本发明属于建筑墙体材料技术领域，具体涉及一种含煤矸石、铁尾矿的蒸压加气混凝土及其制备方法。一种含煤矸石、铁尾矿的蒸压加气混凝土，包括以下重量份原料：煤矸石5～30份，铝渣15～25份，铁尾矿30～55份，纳米级二氧化硅5～15份，偏高岭土5～15份，生石灰10～15份，水泥0～5份，余量为废料，辅料：铝粉、稳泡剂和减水剂。本发原料中以铁尾矿和煤矸石为硅质材料，可以解决固废堆存所引起的环境问题，实现变废为宝，同时对社会的可持续发展起到良好的效应。制备所得的混凝土砌块具有良好的物理力学性能和耐久性，产品性能满足国标要求，可根据不同配比及工艺制度生产04级、05级、06级、07级混凝土砌块。
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本申请公开了一种污泥低氮含量生物油及水热碳同步制备的工艺，属于环境工程固废资源化技术领域与生物质能源技术领域，包括以下步骤，（1）使用液态二甲醚进行污泥萃取，获得低氮含量生物油；（2）二甲醚相与残留固相进行分离；（3）萃取后固相残留物水热碳化获得水热碳。本发明有效的实现了污泥的无害化、资源化、减量化。所产生的低氮生物油和水热碳可作为燃料用于水热碳化反应器加热，实现能量自给，在污泥资源化方面具有广阔的应用前景。
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本发明属于砂浆制备技术领域，公开了一种矿山专用速凝砂浆的制备方法及应用方法，所述制备方法包括：S1.按比例准备水泥、煤矸石和添加剂，且所述添加剂包括胶结剂、复配减水剂、分散剂、速凝剂、复合纤维和纤维素；S2.研磨所述煤矸石，获得粒径为0.3～0.6mm的煤矸石细料；S3.将所述煤矸石细料与水泥搅拌混合，获得混合物A；S4.取复配减水剂、分散剂和稳定剂添加到所述混合物A中，搅拌混合得到混合物B；S5.向所述混合物B中加入速凝剂和水，搅拌混合得到矿山专用速凝砂浆；综上，在本发明中，利用煤矸石废料代替砂/米石等原料，以此有效实现固废再利用，同时还解决了随着建筑量增加建筑用砂短缺的问题。
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本发明提出了一种基于互联网的化学试剂供应链管理系统，包括试剂数据模块，预存有产品信息、商品与销售商和/或生产商的绑定关系；议价采购模块，包括依次设置的需求提供端口、采购流程单元、议价单元、入库流程单元；销售反馈模块，与试剂数据模块连接，包括依次设置的销售流程单元、库存访问单元；监管模块，与试剂数据模块连接，用于接入监管机构的管理系统或终端设备；接收监管机构上传的查询请求数据，并根据监管机构权限向监管机构下发监管机构所请求查询的数据。将试剂供应链所涉及的生产、用户、销售、存储、监管、固废回收集成到同一平台上，形成对完整供应链链条的集成管理。
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本发明公开一种用于生活垃圾处理的高温热解系统，属于固废无害化处置领域，其包括垃圾进料单元、垃圾热解单元、热解气燃烧及换热单元、尾气处理单元和灰渣排出单元，垃圾进料单元和垃圾热解单元之间具有密封罩，垃圾热解燃烧一体炉整体呈圆柱状，其高径比为2～4，其内部空腔由隔板分割为热解室和燃烧室，在热解室内有设置有体式布料网格，热解气燃烧及换热单元包括设置在热解室外围的多根以热解室为圆心布置的换热管，尾气处理单元连通炉顶的集气罩，用于对尾气进行处理而防止污染环境，灰渣排出单元连通垃圾热解燃烧一体炉的排渣口，能给灰渣排出提供密封通道。本发明的高温热解系统能够连续稳定进行垃圾热解、控氧燃烧和尾气处理，并且对环境友好，无臭味和废水。
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本发明提供一种360度全密封防水一体化处理方法，其过程如下：(1)基层处理：对施工位置进行基面清洗；(2)缺陷修复：对存在坑洼、破损的施工位置缺陷进行填平处理；(3)搅拌防水原料；(4)铺设第一层防水层；(5)铺设第二层防水层；(6)铺设第三层防水层；(7)防水测试：待防水层完全干燥后，进行试水，试水成功后进行工程验收。使用本方法在施工过程不涉及动火作业，尤其在老旧房屋的屋面维修过程中，使用本方法对既有建筑屋面防水层进行修复时，无需对既有屋面防水层、铺装层进行拆除，可直接通过喷涂机在既有屋面的铺装层表面进行喷涂防水层即可，减少屋面防水层修复改造过程中产生的建筑废弃垃圾；“无拆低固废、安全不动火、喷涂高效率”对居民生活不产生安全方面的影响。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及LDH基复合材料，尤其涉及一种基于含镍污泥的LDH基复合材料，包括污泥和LDH纳米片，LDH纳米片的尺寸为400～800 nm，质量百分比含量不低于10%，其中所述LDH纳米片为Ni‑Al LDH、Mg‑Al LDH和Zn‑Al LDH中的一种或多种任意组合，与污泥均匀混合。本发明还公开了所述材料的制备方法。本发明以含重金属的固废污泥制备功能材料，将污泥变废为宝，不仅解决了重金属污泥难处理的问题，而且该材料性质稳定、比表面积大，可用于催化、吸附和化学分离领域；其制备方法简单经济、无二次污染产生，适宜工业应用。
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本发明提供了一种麦草叶制备生物机械浆及生物质复合肥的方法，包括S1将经预处理的麦草叶切段加水进行热水处理并采用KOH调节溶液至碱性；S2向S1处理后的麦草叶进行搓丝处理；S3向S2处理后的麦草叶中加入碱性生物酶进行酶解处理；S4将S3酶解处理后的麦草叶进行磨浆处理制备生物机械浆；S5将热水出来产生的废水、搓丝处理产生的废水、酶解处理产生的废水及磨浆处理产生的废水进行浓缩蒸发获得残渣，采用磷酸调节残渣pH，采用调节pH后的残渣制备生物质复合肥。本发明既能满足生产原色包装纸和纸基材料要求，又能对其副产物进行回收制备生物质复合肥，大大减少了固废的排放，实现了麦草叶的高值化全利用。
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本发明涉及有机固废发酵处理中的循环技术领域，尤其是涉及一种膜覆盖好氧发酵循环装置及循环方法。包括风机，风机与若干个发酵仓连接，每个发酵仓的进风口均通过供风管与风机连接，每个发酵仓的出风口均通过抽风管与风机连接；发酵仓的堆料上方设有自动监测单元，自动监测单元、风机均与自动控制单元连接；发酵仓内的堆料上方均覆有防水透湿膜。该装置能够调节发酵仓内的温湿度、堆料间氧气浓度分布，使发酵仓进行充分的内外循环，发酵充分，发酵效果好。采用该装置进行的循环方法，不仅能够使发酵仓内部进行均匀发酵，能够为其他的发酵仓提供发酵反应初始需要的氧气和温度，促进发酵反应，增加整体效率，提高碳固定率，减少温室气体排放。
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本方法通过将焙烧预选废石与石灰石分别破碎预均化后，与硅石按适当的配比混匀配料粉磨，烧制水泥熟料，产生的烟气进行处理并达标排放；本发明依据硅酸盐水泥生料制备，熟料烧制的工艺特点及质量要求，结合磁化焙烧预选废石固有的特性，变废为宝，实现其在水泥建材行业的资源化利用，解决了固废堆存的难题，促进国内外钢铁和水泥建材行业两大板块协同、共赢的高质量发展。
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本发明公开了一种低碳耐蚀混凝土及其制备方法。属于钢筋锈蚀防护技术领域，由水泥、辅助胶凝材料、赤泥耐蚀组分、骨料、减水剂及拌合水混合而成；制备步骤：首先制得赤泥耐蚀组分；然后按照骨料、水泥、辅助胶凝材料的顺序混合搅拌；依次加入拌合水、赤泥耐蚀组分、减水剂继续搅后完成浇筑，经养护得到低碳耐蚀混凝土；本发明通过一种固废材料赤泥与酸性耐蚀剂的协同作用，在中和赤泥中对混凝土耐久性不利的高碱性组分之外，通过在钢筋表面强吸附耐蚀分子及赤泥颗粒实现对钢筋的保护，降低钢筋腐蚀速率；另一方面赤泥颗粒通过改善混凝土孔隙结构并固化侵蚀性氯盐，延缓氯离子等侵蚀性物质到达钢筋表面的时间，提升和保障钢筋混凝土结构耐久性。
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本发明涉及固废处理及热解反应技术领域，具体公开了一种用于热解挥发分接入焚烧炉炉膛的多功能连接结构，包括重质焦油收集模块、阻火模块、加压雾化模块。解决了挥发分由热解/气化接入焚烧炉炉膛过程中出现的重质焦油堵管；冷凝后挥发分进入焚烧炉炉膛因不均匀而导致的爆燃、炉膛局部飞温；后挥发接入焚烧炉炉膛过程中出现的接口处回火等问题。
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本发明公开的属于农林固废堆肥装置技术领域，具体为一种不开箱自动搅拌加湿通风的好氧堆肥装置，包括堆肥箱、搅拌装置、通风装置和加湿装置。所述堆肥箱上层内部设置一根搅拌棒，其下端贯穿所述堆肥箱上层底部，并与所述电机的转动棒通过螺纹紧密连接，所述搅拌棒安装了12个搅拌叶(三组)，所述鼓风机与一根连接管连接，所述连接管从堆肥箱下层贯穿进入上层底部并与两根设置在所述夹层板下侧前后水平放置的通风管连接，所述通风管上侧钻有数个大小均匀的微孔，所述堆肥箱的顶部设置有一水箱，所述水箱与一根连接管连接，所述连接管贯穿进入所述堆肥箱上层并设置一个开关阀门，所述堆肥箱上层上侧前后设置两根水平放置的水管，所述水管下侧均匀布置数个喷头并与所述连接管连接，所述堆肥箱上层左上侧设置有进料口，左下侧设置有出料口，所述堆肥箱上层右上侧设置有出气口，右下侧设置有渗滤液出口，所述进料口和出料口处均安装有一隔板。
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本发明属于固废资源化利用领域，具体涉及利用蛇纹石酸浸渣制备水玻璃以及白炭黑的方法，本发明经过研究发现，通过湿法磁选、逆流酸洗以及活性炭‑石英砂两级过滤工艺以及条件的协同，能够有效实现铁杂质和水玻璃的分离，明显改善水玻璃的质量。此外，进一步通过四段酸化处理，能够获得高质量的白炭黑。
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本发明公开了一种用于精炼炉的新型化渣剂，组分及质量百分含量是：F%：35‑50%，Na%：15－20％；Al%:8‑15%;氧化钙CaO：8－15％；二氧化硅SiO2≤3％;粒度：5‑40mm；熔点：1010‑1050℃；原材料取样分析及备料，将取样分析后原料称重：冰晶石800g、铝矾土粉200g、所述的结合剂125g；混料、压球、装袋，将上述筛分合格的球粒进入提升、分选装置进行装袋包装、入库；本发明化渣剂着重解决成渣慢且创造较好的去夹杂物冶金环境提高其钢种的品质，主要在精炼使用，降低成本，落实“双碳”目标，更加环保，同时实现少渣冶炼、减少固废排放、减低生产成本的效果。
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本发明公开了一种离子液体添加剂强化秸秆联合堆肥的方法，属于固废处理技术领域。本发明方法以秸秆为主体，联合餐厨废弃物和牛粪进行联合堆肥，并通过添加少量离子液体作为外源添加剂提高腐殖质含量和稳定性，提升堆肥品质，主要体现在刺激微生物活性，提高与木质纤维素降解相关的酶活性、木质纤维素降解相关的微生物群落的特异性和丰度，从而促进木质纤维素降解，并加速腐殖化进程，提升了堆肥产品中腐殖质含量和稳定性。此外，外源添加剂降低了堆体的pH和脲酶活性，从而减少了氮损失，提高了堆肥产品的营养元素氮的含量，减少了堆肥的臭气产生和二次环境污染，产品的总养分含量达到《有机肥料》农业行业标准(NY525‑2012)，无需额外添加其它无机肥。
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本发明公开了一种全废渣蒸压粉煤灰砖及其制备方法，其中，该蒸压粉煤灰砖的配方：流化床粉煤灰掺加比例达到45％‑65％，其他废渣的掺加比例为：电石渣12％‑20％、硅锰渣15％‑35％、脱硫石膏1％‑3％；通过配料、计量、搅拌、消解、成型、蒸压养护制备全废渣蒸压粉煤灰砖，本发明利用的粉煤灰为利用难度较大的流化床粉煤灰，产品中工业固废利用率达到100％，节约了大量的天然资源，成本远远低于传统蒸压粉煤灰砖的生产成本。
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本发明公开了一种电炉灰资源化处理方法，属于冶金固废和危废处置技术领域，本方法首先将电炉灰依次进行氧化焙烧，去除其中的有机物、氯化物和氟化物。然后依次采用硫酸浸取、净化、磁选、物理沉淀、电解或蒸发浓缩等一系列方法，从电炉灰中同步回收得到氧化铁红、铁酸锌和氧化锌、碱式碳酸锌、锌锭或硫酸锌等高价值产品，这些产品可作为优质产品销售，实现电炉灰中铁和锌的资源化和高价值回收，最大限度提高了经济效益，并实现了危险废物的资源化处置。
本发明涉及一种轻型隔热阻燃复合天然高分子泡沫材料及其制备方法和应用，涉及泡沫材料技术领域。轻型隔热阻燃复合天然高分子泡沫材料的制备方法，无需高温高压条件，降低了生产能耗；加工方式简易，降低了生产成本；制备过程无有害物质产生，且天然高分子材料100％生物降解，无需工业条件高温降解，减少城市固废处理压力及环境污染。上述制备方法制备的轻型隔热阻燃复合天然高分子泡沫材料，通过添加无机填料的天然高分子材料，增加了力学和阻燃性能；且材料内部为全开孔结构，有良好的保温隔热性能；材料流动性(成型性)好，便于施工和推广，可应用于临时建筑(如临时工棚、样板房、展览房)以及室内、密闭环境(如防火门、冷库墙体中间层等)。
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本发明公开了一种有机碳生态缓释肥，其由下列重量百分含量的原料配置而成：尿素5～25%、碳铵1～5%、磷酸二氢钾0～5%、碳酸钙0～10%、硫酸钾5～15%、过磷酸钙5～30%、腐殖酸5～10%、高岭土或坡缕石粉0～10%、微量元素复合剂0～1%、粘合剂0～3%、有机碳10～35%。本发明还公开了有机碳生态缓释肥的制备方法。通过无氧热裂解先制备具有特定结构的有机碳，并将之作为重要的功能材料用于生产高效生态有机无机复混缓释肥，这不仅提高了固废无害化资源化水平，而且资源高附加值的产出比大为提高。本发明能够很大程度地改善农业生产过程中用肥的效率和环境的保护等多种作用，建立起可持续的良性碳循环生态链。
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本发明涉及电机制造技术领域，尤其是指一种电机的电极焊接工艺，步骤为：⑴将电极安装在焊机上，并调整焊机的上、下电极，使二者中心位于同一垂直轴线上；⑵将线圈末端引出，拧两转，并用钳子将端头夹平整；⑶在下电极处安放黄铜螺钉，钉头端面朝上，将拧好的线圈端头平整地摆放在螺钉钉头端面上，⑷将焊片垫于线圈端头与螺钉钉头端面之间，启动焊机，先进行预压和预热；再进行焊接，焊接时手动移动焊片。⑸取出焊接部位的毛刺等，检测焊接部位强度。本发明具有以下优点，铜线端头与螺钉焊接牢固，废品率低，提高了电极与线圈焊接的生产效率，且缩短了工时，提高了产能。
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一种涤纶碱减量废水资源回收的方法，是将存在于涤纶碱减量废水中的对苯二甲酸钠用盐酸还原成对苯二甲酸白色晶体沉淀回收，过滤所得滤液中含有的乙二醇和氯化钠通过电渗析脱盐，获得高纯度的次氯酸钠溶液和高纯度的氢气，水溶液中剩余的乙二醇通过冷冻干燥法，脱去绝大多数水分，制成高浓度的乙二醇水溶液，乙二醇水溶液浓度可达到75％左右，可用于汽车防冻液的配制。本方法实现涤纶碱减量污水资源100％有效利用，无污染排放，无废气排放，无固废产生，所有产物均可被其他工业利用，而且产品品质高于石油化工生产的同类产品。
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本发明公开了一种砷碱渣玻璃固化的处理方法，为了解决现有的砷碱渣处理工艺对环境存在污染或潜在威胁的问题，所述砷碱渣玻璃固化的处理方法先将砷碱渣在熔融状态下用碳还原剂选择性地将锑酸钠还原为金属锑而砷以砷酸钠形式存在于渣中；然后在含砷渣中加入玻璃熔融剂形成低温玻璃相，玻璃相放出后水淬成碎玻璃块或直接在铸锭模内熔铸成玻璃锭，便于堆存和返回矿坑填埋。本发明的砷碱渣中锑的回收率大于95％，金属锑中砷小于3％；含砷玻璃块属一般固废，可直接露天堆存或填埋。
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吹脱+树脂吸附处理2-萘磺酸钠母液工艺，包括有母液沉淀池、压滤、废水收集池、流量计、硫酸、管道混合器、螺旋管、车间回用、空气、吹脱塔、二氧化硫吸收塔、一级中介池、解析液储槽B、一级树脂吸附、解析液储槽、二级中介池、氢氧化钠溶液、二级树脂吸附、中和池、废水沉淀和达标排放。从母液沉淀池开始，下接压滤，经过压滤的2-萘磺酸钠母液进入废水收集池。废水收集池通过流量计连接到管道混合器，同时有硫酸连接到管道混合器，管道混合器通过螺旋管连接到吹脱塔，同时有空气连接到吹脱塔。吹脱塔在连接到一级中介池的同时，经吹脱塔吹脱出的二氧化硫输送到二氧化硫吸收塔。采用本发明，完全没有固废等二次污染；具有良好的环境效益。
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本发明公开了一种利用刚玉除尘灰为主要原料和硅石为辅助原料生产高纯电熔莫来石的方法,由于本方法采用的电熔法生产莫来石,而电熔法是液相反应,所以反应完全,产品质量较好,莫来石含量超过97%。另外,生产所使用的原料刚玉除尘灰为工业固废,在降低生产成本的同时也有效的保护环境,减小污染,这样使得该发明方法具有较为光明的应用前景。
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本发明属于固废处理领域，涉及一种基于石膏水热法脱碱和钛白废酸提铁的赤泥资源化利用工艺，运用了“以废治废”的全新思路，既减少了干法处理赤泥的能源消耗、废气废液废固的排放，同时利用了工业废固硫酸钙、工业废酸钛白废酸，也减少了强碱对设备的腐蚀，大大降低了维修设备的成本的同时也极大地降低了工业酸的用量。经计算如果有每年产量的50％使用本方法处理，每年可减少2.17×1010吨标准碳排放，提高经济收益35％，同时本发明还具有无法估量的潜在环保效益，对于促进制铝行业发展和实现碳达峰目标有积极作用，同时也符合环保的战略方向。
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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种无害化处理电解锰渣的方法。本发明采用多级逆流洗涤的方法对电解锰渣进行洗涤，可减少其中可溶性硫酸盐(硫酸锰和硫酸铵)，并减小后续处理负荷；然后通过焙烧使锰渣中黑色的重金属硫化物转变为硫酸盐，或者金属氧化物和二氧化硫后通过洗涤除去，进一步减少焙烧锰渣中硫酸盐的含量，便于后续焙烧锰渣作为建材或者其他行业的原料进行资源化利用。实施例结果表明，本发明无害化处理后的电解锰渣的浸出液满足铜仁市无害化处置电解锰渣浸出液浓度需满足的条件。
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本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统；本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，工艺废水经过处理后实现中水回用，工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等，有效解决了精细化工废水的资源化处理问题，最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐，具有重要的环境效益。
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本发明涉及一种利用锰氧化物与过硫酸盐机械化学法降解氟喹诺酮，属于有机污染物危险固废的处理领域。将锰氧化物和过硫酸盐同步或分步加入到含有氟喹诺酮和磨球的球磨反应罐中，开启球磨仪，利用球磨碰撞产生的机械力效应一方面诱导MnO2释放晶格氧，另一方面活化PMS生成多种活性氧物种，二者协同进攻氧化氟喹诺酮抗生素，实现无害化降解。本发明具有以下特点：操作简便，反应条件温和，处理效果佳，可完全消除抗生素的抑菌毒性。
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本发明公开了一种用于降解废水中生物毒性的系统和方法，该系统包括储存系统、收集罐、电化学反应系统、缓冲罐和生化处理系统，其中，所述电化学反应系统包括电化学反应器和PLC控制设备；所述电化学反应器包括进水口、出水口、布水室、出水室、溢流口和若干反应室，所述反应室内设有电极，部分所述电极为Ti/Ru系电极，余下所述电极为Ti/Ir电极，所述Ti/Ru系电极和所述Ti/Ir电极分别与PLC控制设备连接，通过PLC控制设备控制两个电极在电化学反应时进行阴阳极的切换运行。本发明处理杀菌剂废水效果好，全程自动化操作，有效解决了现有技术处理效率低、运行成本高、产生固废及VOCs污染的不足。
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