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本发明公开了二次铝灰处理中气体收集方法及资源化利用技术,涉及危险固废处理技术领域,其中设备包括相互连通的气体发生单元、气体预处理单元和气体收集单元,所述气体发生单元包括化学反应釜一、化学反应釜二和上料机,所述气体预处理单元包括喷淋塔组一、喷淋塔组二和氨水收集罐,所述气体收集单元包括储气罐。本发明能够解决现有技术中二次铝灰处理方法简单粗放、尾气直排且未经处理、气体含量不可监测和调节、气体产物未被收集利用等技术问题,具有可同时实现二次铝灰的无害化处理和气体收集再利用的优点。
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本发明公开了一种提钒后含铵盐废水综合利用的方法,包括:向提钒后含铵盐废水中加入分离剂;将预处理后的废水进行蒸发浓缩结晶,浓缩液波美度达到要求后进行过滤,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品;对滤液进行蒸发浓缩结晶,浓缩液波美度达到要求后进行过滤,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品;对滤液进行蒸发浓缩结晶,浓缩液波美度达到要求后进行过滤,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到芒硝成品;对滤液进行冷却结晶,过滤得到的晶体采用多级洗涤后烘干得到氯化铵成品。本发明流程简单,无废水及固废产生,适合铵法提钒废水综合处理,同时本发明具有极高铵盐和硫酸盐的回收率。
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本发明提供了一种脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的制备方法,包括:将脂肪酸、聚乙二醇、甘油混合得到混合物;对所述混合物进行惰性气体‑空气置换操作,并在150~250℃下进行酯化反应得到反应物;反应结束后对所述反应物进行脱气处理,然后在‑0.09~‑0.1MPa和90~150℃的环境下进行脱水处理得到脂肪酰聚氧乙烯甘油酯。本发明不使用任何催化剂,降低了原料成本,减少了固废的产生,符合绿色生产的要求。本发明反应条件温和,操作简单,产物中小分子易被脱除,产品的使用安全性得到提高。本发明通过气体保护,能够制备出色度符合要求的产品,符合客户要求。本发明合成的脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的产品性能可调节性高,工艺简单,产品质量稳定,乳化性能好。
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本发明涉及一种高效清洁的生物质颗粒及生产方法,该方法包括生物质原料粉碎以及干燥、生物质碳的制备、污泥处理、均匀混合等步骤,将生物质原料、生物质碳以及污泥按一定比例进行混合,得到混合原料,并用生物质成型机将混合原料压缩成型为生物质燃料;本发明充分利用生物质原料以及有机固废,降低了生物质成型过程中添加剂的使用量,通过制备以及混合生物质碳有效的提高生物质燃料的热值,降低了生物质燃料的积灰;通过添加污泥,一方面增加了混合原料的粘性,可部分替代添加剂,另一方面提高了生物质燃料的灰熔点,有效的减弱了生物质燃料的结焦现象。
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本发明提供了一种渣尘泥复合型高性能橡胶功能填料及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该橡胶功能填料包括石墨烯‑磷酸激发剂、轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰。所述石墨烯‑磷酸激发剂为石墨烯、水和磷酸的混合物,其中石墨烯和磷酸均为工业纯、水为去离子水;所述轧钢污泥的粒径为3.8~84.3μm;所述红土镍矿渣的粒径为4.4~101.8μm;所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9~58.6μm。本发明不仅降低了补强填料与阻燃剂的成本、拓展了橡胶填料的多功能性,而且实现了难处理轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰的高性能、高附加值资源利用,促进了企业增效,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法,属于重金属污染治理技术领域;本发明方法将铜渣干燥研磨,将研磨后的铜渣用HCl溶液进行预处理,过滤,滤液与氧化石墨烯水溶液、NaOH溶液混匀反应,过滤滤渣干燥研磨后制得砷处理剂;含砷溶液先用H2O2进行氧化预处理,处理后加入砷处理剂,在常温下搅拌反应;反应产物固液分离,获得富砷固废和滤液;本方法利用氧化石墨烯协同铜渣去除砷,工艺简单,除砷效果显著,具有广阔的前景。
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本发明公开一种基于集装箱X射线图像的智能识别方法,该方法包括图像预处理模块、箱体夹带识别模块、报关比对模块、固废识别模块、车体夹带模块、结果融合模块、数据表单扭转模块实现智能识别。本发明的优点在于:在X射线图像中能够自动、高效地识别危险品、夹带品的种类和对应位置,并实现检测的高效运行。
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本发明公开了锂电池隔膜废膜中白油处理回用工艺,包括以下步骤:含油废膜的粉碎预处理、高速离心萃取分离、干燥得到废膜,将离心分离得到的白油、混合液和萃取混合液通入气液相回收设备中,实现废膜中白油的回用和萃取剂的回收利用;最后将废膜造粒,得到废膜粒料。本发明喷淋少量辅助萃取白油的萃取剂配合离心分离,充分提高废膜中白油溶剂与聚烯烃材料的分离效率,并配合通入热空气以提高白油的分离效果,提高了锂电池隔膜生产中聚烯烃材料的利用率,减少固废的产生量,白油的回收利用率高,节约了锂电池隔膜的生产成本。
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本发明公开了一种生态强化型堆肥工艺,1)、将有机含量高的固废加入厌氧调节区,并与适量粉碎后的秸秆充分混合;2)、将厌氧调节区产生的臭气汇集后通入臭味控制区集中过滤及生化氧化;3)、在生物强化区内人为投加一定比率的腐生动物、EM菌剂及生物炭,经过步骤1)和2)处理的混合物进入生物强化区后与生动物、EM菌剂及生物炭构筑成具备高效处理能力的动物‑微生物协同作用型堆肥体系,将混合物形成肥料。本发明以动物‑微生物协同作用型堆肥体系的高效处理性能为核心,以厌氧调节区的预处理作用为辅助,同时加以可持续的生物过滤器进行臭气控制,构建出高效的生态强化型堆肥工艺,具备处理适应性强、产品质量高、臭味溢出少的特点。
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本发明涉及新能源汽车锂电池中有价金属的回收方法,包括以下步骤:锂电池拆解,将放电处理后的锂电池拆解,分离出正极片与负极片,然后将正极片中的正极材料、负极片中的负极材料与铝箔分离;将分离所得的正极材料、负极材料与焙烧剂混合,进行低温焙烧得到焙烧料,且焙烧剂为硫酸氢铵,按摩尔比计,焙烧剂与正负极材料的量满足{n((NH4)2SO4)+n((NH4)HSO4)}∶n(Ni+Co+Mn+2Li)为0.9~1.5;固液分离,将所得焙烧料,置于容器中,加入适量的化学试剂搅拌,放置15分钟。本发明能够对锂电池进行回收,工艺流程所需时间短、不需消耗大量酸和碱,不会产生大量固废和废水同时能够对废旧电池进行二次利用,节约能源,值得推广,无污染、富集程度高、产品纯度高等优点。
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本发明一种呋喃制备2‑乙酰呋喃的方法,其特征在于:(1)按醋酸:醋酐质量比1:1‑3,将醋酸和醋酐加入反应釜中,加入磷酸氢钠、磷酸二氢钠混合物,控制醋酐与混合物的质量比1:0.001‑0.0015,其中混合物中磷酸氢钠与磷酸二氢钠的质量比为1:1‑1.5,降温至15‑30℃,一次性加入呋喃,控制呋喃:醋酸质量比为2‑3:2,升至90‑120℃,保持在1‑5h,控制压力在0‑0.2MPa,保温1‑5h;(2)取样检测,根据气相色谱分析结果中醋酐含量x,用370x+2计算使用的水量,水解温度70‑110℃,反应1‑5h,即可制得2‑乙酰呋喃含量。本发明优点:减少了废水的排放和固废的产生,对环境友好;操作环境干净、整洁、现场气味良好;提高了2‑乙酰呋喃的产率,降低了生产成本。
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本发明公开一种烷基环己基溴苯的制备方法,所述方法为:采用烷基环己基苯、烷基双环己基苯和联苯中的一种作为原料,以溴素作为溴源进行合成反应,氧化剂作为催化剂,将合成产物水洗至中性,得到粗品有机相,之后向粗品有机相中加入溶剂,升温至沸腾状态并回流,最后降温过滤,制得产品,本方法成本低,收率高,无废气与固废产生,更加环保,适合推广使用。
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本发明公开了一种废旧耐火材料回收再利用的方法,本发明将转炉废砖破碎成所需要的粒度,再加入烧结镁砂粉、结合剂和添加剂制成不锈钢、碳钢中间包用干式料,不但降低了中间包干式料的生产成本,产生了经济效益,而且生产的干式料可以吸附钢水中的磷、硫、硅和氧化铝等非金属夹杂物,起到净化钢水的作用。同时,本发明生产的干式料具有较好的抗渣性、抗侵蚀性、热震稳定性好。另外,本发明将转炉废砖进行回收再利用,减少了固废排放对环境的不良影响,保护了环境,提高了废旧耐火资源的利用效率。
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本发明提供一种4、6‑二氯嘧啶生产工艺,包括如下步骤:1)将4,6‑二羟基嘧啶与三氯氧磷混合,并加入光气、双光气、三光气中的一种或几种组合进行反应;2)对步骤1)所得的反应液分离提纯制得三氯氧磷和4,6‑二氯嘧啶,回收的三氯氧磷作为步骤1)的原料用于4,6‑二氯嘧啶合成反应。本发明避免了有机碱回收和再利用的繁琐过程,也不使用昂贵的催化剂,避免了资源的浪费和产品损失,环境友好,不会产生额外的固废,也不会产生大量的含磷废液和废渣,并且产品收率高,纯度好,不需二次纯化即能达到市售要求,可用于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种提高涉重危废生物沥浸‑再生富集效能的方法,属于危险固废资源化处理技术领域。将多种焙烧工艺用于涉重危废的预处理以消除有机物、去除氟氯离子、改变有价金属的赋存状态,从而提高涉重危废有价金属的生物沥浸‑再生富集效能。通过对焙烧工艺运行参数调控和添加剂选择,可实现不同类型涉重危废中有毒有机物和氟氯离子的脱除以及难浸金属的赋存状态变化,焙烧预处理后电镀污泥再生次数由8‑10次提高到15次以上,酸洗污泥由1‑2次提高到10次以上,废加氢催化剂有机金属钴镍浸提效率由70%提高到90%‑95%,废旧锂离子电池固液比由1.0%提高到2.5%以上。因此,涉重危废中有价金属的最终富集浓度大幅增加,为后续的金属纯化回收创造了有利的条件。
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本发明公开了一种含聚油泥复配处理药剂及其使用方法,属于石油油田含聚油泥处理技术领域。该复配处理药剂包括A剂、B剂、C剂和D剂,A剂包括过碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钠;B剂包括OP乳化剂、平平加、曲通X‑100、十二烷基苯磺酸钠;C剂包括次氯酸钠、双氧水;D剂包括硫酸铝、硫酸钠、聚合硫酸铁。使用方法为:a、将含聚油泥投入反应罐中,加入水加热搅拌;b、加入A剂搅拌均匀;加入B剂搅拌均匀;加入C剂搅拌均匀;加入D剂搅拌均匀;c、将油泥水混合物静置沉淀,分层后分别回收油、泥、水。本发明能够实现含聚油泥中油、泥、水三相的有效分离,实现减量化和资源化,可有效解决油田危险固废的无害化处理和资源化利用问题。
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本发明提供了一种简单、高效、环保地从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属的方法,包括以下步骤:盐溶液放电;拆解分离出正极片;正极片破碎分离正极材料和铝箔;正极材料与焙烧剂硫酸铵和/或硫酸氢铵混合低温焙烧;焙烧料水浸,分离得到碳和浸出液;向浸出液中加入沉淀剂,并使用含NH3烟气调节pH,沉淀除Li以外的其他金属,固液分离;使用含NH3烟气调节滤液的pH,加入碳酸铵或碳酸氢铵或者鼓入CO2气体,沉锂,得到碳酸锂产品。本发明制备过程简单、工艺条件温和、流程所需时间短、不需消耗大量酸和碱、成本低,而且能有效实现正极材料中的有价金属和碳的回收,绿色环保,不会产生大量固废和废水。
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本发明公开了一种废弃混凝土再生发泡水泥保温板及制备方法,该保温板由以下重量份数的各组分组成:凝胶材料20‑40份,再生微粉10‑20份,再生细骨料40‑70份,纤维增强材料0.5‑1份,发泡稳定分散剂1‑5份。上述发泡水泥保温板的制备方法,步骤如下:1、按上述各组分的重量份数备料,在粉料搅拌机中加入凝胶材料、再生微粉、再生细骨料、纤维增强材料、发泡稳定分散剂混合均匀;2、在混合粉体中加入40‑60℃的热水90‑120份搅拌成浆料,加入发泡剂10‑18份,搅拌5‑60s,立即倒入模具中发泡,用暖房40‑80℃保温20‑60min固化成型,然后脱模。本发明的优点在于利用固废,是一种绿色建材。
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本发明提供了一种含锌转炉尘泥资源化利用的方法,所述方法包括以下步骤:将含锌转炉尘泥与碱进行混合焙烧,所得焙烧产物浸出后固液分离,得到浸出渣和浸出液;浸出渣返回利用,将得到的浸出液进行电解,回收得到锌粉。本发明所述方法利用锌的两性化学性质,通过碱性焙烧破坏含锌转炉尘泥中锌化合物的结构使其转化为可溶盐,再通过浸出实现锌和铁的分离,锌分离率可达92%以上,浸出液电解所得锌的纯度达到90%以上;尘泥中铁的损失极小,回收率高;所述方法中焙烧不产生烟气烟尘,无需除尘,不产生新的固废,不造成二次污染,环境友好绿色清洁。
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一种中温锌系磷化液及其制备方法,其是先将按质量百分数配比的氧化锌10‑12%投入盛有水并且配有搅拌装置的容器中搅拌,再向所述容器中依次加入按质量百分数配比的硝酸10‑13%及磷酸15‑22%并且继续搅拌,接着向所述容器内依次加入按质量百分数配比的硝酸锰1‑2%、钼酸钠0.5‑1%、葡萄糖酸钠1‑2.7%和氯酸钠0.1‑1%,继而搅拌并且控制继而搅拌的时间和控制所述搅拌装置的转速,得到中温锌系磷化液。体现环保及安全性;降低固废处理费用;体现经济性;使用广泛;极致的磷化效果;节约资源及降低磷化成本;工艺简练、无苛刻的设备及工艺要素。
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一种脱墨污泥再利用生产工艺,用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工,用作芯层制作材料,步骤(1),去油墨,步骤(2),搅拌,将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池;步骤(3),筛选、除渣处理;步骤(4),含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔,贮浆塔的浆料由泵送到纸机;步骤(5),生产处理,并且在纸机上浆泵入口加入分散剂,在冲浆泵入口加入包裹剂。本发明大大降低纤维成本,油墨渣不需再经过板框式压滤机压滤脱水,减少油墨渣外运运输过程中的环保风险,也减少了脱墨污泥外运处理成本。在回收利用过程中,均为管道输送及密闭容器贮存,不用再压滤脱水,制浆造纸过程中均无新增废水及固废排放。
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本发明公开了一种适用于电子产业的环保方式,包括废气处理、污废水处理、噪声处理和固废处理,其中,废气通过集气罩收集并通过活性炭吸附后于大于15米的高空排放;单独设隔声检测室及机房进行噪声处理。通过此发明的环保措施,使得气体排放、水质排放及噪声排放均符合相关规范标准,把对环境的影响尽量降至最低,与可持续发展共进,适合推广使用。
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本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C50P12地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥205‑265份、矿粉45‑60份、粉煤灰40‑55份、固硫灰60‑75份、硅灰25‑35份、电石渣15‑20份、粗骨料980‑1180份、细骨料550‑750份、轻质细骨料50‑100份、纤维3‑5份、乳胶粉1‑2份、膨胀剂10‑20份、减水剂2‑4份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于50MPa,抗渗等级均达P12,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
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本发明公开了一种用于处理有机废水的絮凝剂的制备方法,属于有机物废水处理技术领域。本发明所述方法以煤矸石为原料,以微波作为热源来制备聚合硫酸铝铁(PAFS)絮凝剂,并利用羧甲基淀粉(CMS)对制备的PAFS絮凝剂进行改性。本发明所述方法制备的絮凝剂对废水中的胶体、有机物、悬浮物、硫化物和金属离子等都有较好的去除作用;此外,以煤矸石制备絮凝剂符合对固废综合利用的要求。目前絮凝剂的需求在我国乃至整个世界都非常大,铝系和铁系絮凝剂以其良好的处理效果和低成本占据了很大的市场,因此利用煤矸石制备PAFS絮凝剂有着很大的经济意义和社会意义。
本发明公开了一种利用傅克反应后废弃催化剂制备水质净化剂的方法,是将傅克反应后废弃的AlCl3催化剂溶解在氯酸钠水溶液中,在控制AlCl3加入方式的基础上进行水解反应,在水解反应中还可利用工业生产产生的酸性废水作为反应水,经过无需加热的反应步骤,消除原料AlCl3在傅克反应过程引入的众多杂质的同时,促使氯化铝发生有效地水解聚合,最后加入适量铝酸钙粉进行调配后,只需经简单过滤,即可获得水质净化剂产品聚合氯化铝。采用本发明的技术方案获得的回收再利用方法,在固废、废水等废弃物的回收再利用方面具有显著的经济和环保价值;获得的水质净化剂符合市售品规格要求,在水质净化效果方面还优于市售产品。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的烧结法赤泥改性活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该烧结法赤泥改性活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为烧结法赤泥。本发明解决了现有技术利用活性炭负载金属活性位进行改性提高活性炭对硫化物、氮氧化物转化效率,导致活性炭生产与失活后处理成本较高的问题,降低了改性活性炭的生产成本20%~30%,提高了其市场竞争力与应用范围。利用烧结法赤泥对活性炭进行改性制备烟气脱硫脱硝性能优越且价格低廉的烧结法赤泥改性活性炭,拓展了烧结法赤泥的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
本发明公开了一种含碳、砷难处理金矿石的低温富氧焙烧预处理‑浸出提金工艺,低温富氧焙烧主体设备采用回转式焙烧炉,该焙烧炉采用外部加热,同时通过控制回转炉内空气流量和流速来建立低温富氧焙烧环境(300‑550℃),并通过炉体转动实现物料均匀焙烧,分解矿石中的砷硫化物,使包裹于砷硫化物中的微细粒金裸露解离,同时完全氧化消除矿石中的有机碳;焙烧后的焙砂经过加水调浆降温,并采用环保浸金试剂CG505进行浸出提金作业,浸出液中的金经回收后,贫液经调整返回浸出系统,浸渣作为一般固废堆存于尾矿库,焙烧后的烟气采用碱液高效喷淋的方法吸充分吸收焙烧烟气中残留的砷氧化物等有害杂质,实现达标排放。
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本发明公开了一种利用改性水生植物生物炭除水体中氮磷的方法,涉及水处理和固废处理技术领域。本发明通过步骤一:将水生植物用含镁离子高盐母液废水进行浸泡改性;步骤二:对浸泡后的水生植物进行炭化,得到改性水生植物生物炭和步骤三:将改性水生植物生物炭加入待处理水体中,即可实现氮磷的去除。本发明通过利用恶性水生植物同含镁离子高盐母液废水混合制备成改性水生植物生物炭,利用了恶性水生植物和含镁离子高盐母液废水,不仅减轻对生态环境的破坏,而且有效的提高了改性水生植物生物炭在水体中氮磷共存情况下的吸附能力,更有利于投入到实际应用中;且制备原材料来源广、成本低廉,制备方法简单易行,便于投入实际生产中。
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