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本发明公开了一种多巴胺改性玻璃纤维‑环氧树脂复合材料的制备方法，包括：配置多巴胺盐酸溶液，调节pH，将玻璃纤维加入多巴胺盐酸溶液中浸泡，避光振荡，将玻璃纤维清洗，烘干；将多巴胺改性的玻璃纤维与环氧树脂共混，得到复合材料，本发明采用多巴胺进行玻璃纤维的表面修饰改性，多巴胺聚合条件简单，环境温和，所得改性玻璃纤维表面的多巴胺形貌分布均匀，厚度可控。本发明中多巴胺自聚合反应流程简单，操作便捷，重复性好，成本低，可实现大规模玻璃纤维的修饰改性及应用。本发明基于多巴胺修饰改性玻璃纤维，通过多巴胺的功能基团与环氧树脂复合材料的有效结合，制备高性能多巴胺修饰玻璃纤维增强环氧树脂复合材料。
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本发明属于金属陶瓷复合材料的制造领域, 特 别适用于原位近终形陶瓷/Ni3Al复合材料的制 备方法。本发明方法是取一定粒度的陶瓷粉、镍合金粉混胶浇 注成型, 经脱粘结剂后在真空炉中烧结, 再于液态铝中 进行渗铝反应, 最后进行高温均匀化处理便可得到韧性好 强度高的陶瓷/Ni3Al复合材料。该方法与 现有技术相比较, 具有制造工艺简便, 操作方便, 尤其对大 尺寸和形状复杂的构件近终成型更明显优越。
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本发明提供一种新型酚醛树脂基复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
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一种具有高稳定性的Zn4Sb3热电复合材料的制备方法，包括：1)将Zn4Sb3块体材料磨碎；2)配制无机盐溶液；3)将步骤1)中获得的Zn4Sb3小颗粒与步骤2)配制的无机盐溶液混合；4)将步骤3)获得的含有无机盐溶液的Zn4Sb3小颗粒烘干；5)将步骤4)获得的小颗粒烧结，得到致密块体，即获得结构稳定性提高的Zn4Sb3热电材料。本发明还提供一种通过上述方法获得的Zn4Sb3热电复合材料。
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本发明涉及一种复合材料的生产方法,特别是一种利用高分子废弃物生产复合材料的方法。提供一种利用高分子废弃物,如废聚乙烯、废聚丙烯、废橡胶、木粉、稻壳粉,分别经化学、物理方法进行改性,再将改性后的材料用超细磨进行超细化处理,使其细度达到100目以上至接近纳米材料,再根据制品的需要,按不同配比加入助剂等物质,再生一种新的复合材料。用这种材料生产的制品可以用于汽车保险杆、汽车底盘、皮带输送机托辊、建筑业用的模板等构件上。
一种氟磷酸盐类锂离子‑电子混合导体改性钴酸锂复合材料及其制备方法，本发明涉及锂离子电池正极材料及其制备方法领域。本发明要解决4.55V高电压下钴酸锂正极材料循环性能、倍率性能及其与电解液的相容性差的技术问题。复合材料为钴酸锂正极材料被包覆一层含锂的氟磷酸盐，其中被包覆的钴酸锂正极材料为层状材料，化学式为LiCo1‑xMxO2，其中0≤x≤0.2，包覆层材料的化学式为LiM′PO4‑yF1+y，0≤y≤1.2；方法：一、制备包覆层材料溶液；二、制备浆料；三、干燥、四、烧结。本发明制备工艺简单，并且成本低、易于实现产业化。本发明制备的氟磷酸盐类锂离子‑电子混合导体改性钴酸锂复合材料用于锂离子二次电池。
本发明涉及一种硅基复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。本发明的硅基复合材料包括碳基质，以及均匀分散在碳基质中的碳包覆枝状纳米硅；其中，碳包覆枝状纳米硅包括枝状纳米硅以及包覆在枝状纳米硅表面的包覆碳层。本发明所述方法包括：通过金属还原硅氧化物制备枝状纳米硅，然后通过均相包覆技术在硅表面原位包覆导电碳层，再通过融合技术将碳包覆枝状纳米硅分散于碳基质中。本发明所述方法工艺简单、加工性好，得到的硅基复合材料作为负极材料制成电池，具有高比容量，长循环寿命及高导电性的特点，首次可逆容量在1480mAh/g以上，首次库仑效率在87.1％以上，450次循环容量保持率在91.1％以上。
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一种原位自生TiC/Al复合材料超细晶粒细化剂及其制备方法,属于金属材料领域,本发明晶粒细化剂的组分及其重量百分比为Ti 0.1～36%,C 0.02～8%,其余为Al,其中Ti∶C为4.5∶1;用助熔剂覆盖铝熔体进行熔炼,用助熔剂助熔晶粒细化剂预制块,包括以下步骤:(1)利用高温真空反应烧结法合成超细晶粒细化剂预制块;(2)对上述预制块保温烘干;(3)加入铝锭全部熔化后即加入氯盐、氟盐助熔剂覆盖熔体;(4)助熔剂熔化后加入经烘干的复合材料超细晶粒细化剂预制块;(5)预制块全部熔化后进行搅拌;(6)熔体静置后浇入锭模,即获得原位自生TiC/Al复合材料超细晶粒细化剂。该工艺合成的超细晶粒细化剂细化效果明显、细化衰退时间长,更易于工业化生产。
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提供了一种复合材料、制备所述复合材料的方法和预浸复合层。所述复合材料包括第一层、第二层和第三层。第一层包括至少一层单向带。第二层与第一层相邻并且包括至少一个复合层。所述至少一个复合层包括薄的连续基质层片，该片上具有多个无规取向的单向带片段。第三层与第二层相邻并且包括至少一层单向带。相对于包含所有单向层的复合材料，陶瓷基质复合材料提供约15%-约20%强度，并且陶瓷基质复合材料的弯曲长度基于Shirley刚度测试为3cm-25cm。
本发明公开了一种碳纳米管载NiCeOx复合材料催化剂及其制备方法与应用，所述方法包括：1）在装有5 mL无水乙醇的坩埚中加入10 mg酸化的多壁碳纳米管，常温下超声15分钟后加入0.1 M硝酸铈和0.1 M硝酸镍的水溶液，并控制加入的硝酸铈和硝酸镍溶液中Ni与Ce的原子比为Ni:Ce=1:0.33‑3，继续超声使液体蒸干后60℃真空干燥；2）将步骤1）制备好的干燥待用样品放入管式炉中，在N2/H2混合气氛中，其中H2的体积百分比为10%，于100℃‑500℃下反应0.5小时‑7小时，即可制得碳纳米管载NiCeOx复合材料催化剂。这种方法工艺简单、操作步骤少、条件温和可控，所制得材料的电化学性能优良，具有良好的应用前景。
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用于陶瓷滑动轴承的复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。解决目前陶瓷滑动轴承不具备耐腐蚀、耐磨损，摩擦系数小且耐热冲击特点的问题。方案一：所述复合材料按体积份数由5-45份的石墨和55-95份的碳化硅为组成；方案二：取石墨粉、活性炭粉和碳化硅粉在球磨罐中进行均匀混合；在钢模中压制成轴承的粉末压坯；将粉末压坯放在熔融的硅液体中浸润；将粉末压坯置于烧结炉中烧结；方案三与方案二的不同之处为取石墨粉、活性炭粉和硅粉在球磨罐中进行均匀混合。本发明用于制造滑动轴承。
本发明属于镧系金属有机框架复合材料技术领域，具体涉及一种采用BA‑Eu‑MOF复合材料测定Hg2+和CH3Hg+含量的方法。所述方法包括以下步骤：1)制备BA‑Eu‑MOF复合材料；2)绘制工作曲线；3)检测。本发明采用的原理如下：Hg2+或CH3Hg+与BA‑Eu‑MOF上的硼酸基团发生“转移金属化”反应，敏化了“天线”效应，从而使BA‑Eu‑MOF荧光增强，通过其荧光光谱变化进行测定。本发明的测定方法，具有快速响应、高选择性和高灵敏度的特点。
本发明公开了一种氮磷掺杂碳纳米管@Mo/MoS2/MoP复合材料及其制备方法，以聚吡咯管、六水合钼酸钠、L‑半胱氨酸、一水合次亚磷酸钠为原料，采用简单水热法以及在氩/氢混合气气氛中磷化方法制备得到。本发明方法简单，成本低廉，所制备的氮磷掺杂碳纳米管@Mo/MoS2/MoP复合材料为三维分级复合异质结构，可作为电催化制氢的催化剂并展现了良好的电催化性能。
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本发明提供了一种热敏电阻复合材料，该复合材料包括高分子聚合物、填充聚合物、导电填料；所述填充聚合物是非极性聚合物，且其结晶度为90-100%，熔点为250-400℃，平均粒径为1-5μm。本发明还提供了该复合材料的制备方法及含有该复合材料的热敏电阻。用本发明的复合材料制备的复合材料制备的电阻具有高的耐电压耐电流性能。
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本发明公开了一种抗光老化的纳米TiO2‑ABS复合材料，该复合材料是由以下重量份的原料组成：ABS树脂55‑85份；纳米TiO2 8‑25份；偶联剂0.1‑1份；超分散剂0.2‑0.5份。份本发明的纳米TiO2‑ABS复合材料抗光老化性能强、更环保，抗高温变形，且同时兼顾优良的机械性能。
本发明公开了一种超过磷酸铁锂理论容量的磷酸铁锂基复合材料、其制备方法及用途。所述磷酸铁锂基复合材料包括内核以及包覆所述内核的复合包覆层，所述内核由无机碳基体及附着在所述无机碳基体上的磷酸铁锂构成，所述复合包覆层的组成包括一水七氧化三钒颗粒和无机碳。所述方法包括：1)制备由无机碳基体及附着在所述无机碳基体上的磷酸亚铁构成的复合前驱体；2)将复合前驱体与锂源和磷源混合，焙烧，得到内核；3)将内核、钒源、可溶性有机碳源、表面活性剂和溶剂混合得浆料，水热反应，得到磷酸铁锂基复合材料。本发明的磷酸铁锂基复合材料的振实密度高、扣电容量可达170mAh/g以上，且倍率性能良好。
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本发明公开了一种加入银纳米线的导电复合材料及其制备方法。各组分的配比按质量份计算为:银粉20～41份;银纳米线1～8份;丙烯酸树脂100份。取丙烯酸树脂作为高分子基体,同时加入丙酮,机械搅拌;取银粉和银纳米线,将其混合,然后加入丙酮,机械搅拌结合超声分散,使其混合;将上述两液混合,机械搅拌结合超声分散,使粒子在树脂中分散;在40～70℃,通风环境中固化。本发明制备的复合材料,可以实现在一定范围内,在同样的银填料总量时有更好的导电性,或在导电性能相近情况下,银纳米线和银粉共同构成的体系所需要的银量较低。这种具有好的导电性能的导电复合材料可用于电子封装连接等领域,以满足军用和民用的需要。
本发明属于光催化技术领域，具体涉及一种高效降解抗生素的掺氯碳量子点/g‑C3N4纳米片复合材料的制备方法，采用在空气条件下的两次煅烧法制备g‑C3N4纳米片；然后用盐酸溶液对所制备的g‑C3N4纳米片质子化处理；之后以乙二醇以及氯化亚砜作为原料制备出掺氯碳量子点溶液；最后，将掺氯碳量子点溶液与质子化的g‑C3N4纳米片通过静电自组装的方法制备出复合材料。掺氯碳量子点/g‑C3N4纳米片复合材料能够增强对可见光的吸收以及有效地分离光生载流子，可有效应用于光催化降解抗生素。
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本发明涉及弹性体复合材料(35、36)，所述弹性体复合材料(35、36)包括至少一个嵌入弹性体组合物中的增强元件(44、45)，所述增强元件(44、45)包括由以下构成的组件：芳族聚酰胺或芳族共聚酰胺的多丝股线，以及聚酯的多丝股线。两个股线围绕彼此螺旋式缠绕并且增强元件(44、45)具有平衡的捻度。增强元件(44、45)的捻合系数K在5.2至6.5之间，K由公式K＝(R x Ti1/2)/957定义，其中R为增强元件(44、45)的以转/米表示的捻度，Ti为增强元件(44、45)中多丝股线的以特克斯计的支数的总和；以及复合材料(35、36)中增强元件(44、45)的密度在80至145个增强元件/分米复合材料之间。
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一种SiC-Mo4.8Si3C0.6复合材料的制备方法，将仲钼酸铵加入到葡萄糖溶液中，充分溶解后，加入硅溶胶并混合均匀，于160～200℃进行水热反应12～36h，然后于1350～1550℃氩气气氛保护下进行热处理2～4h，最终得到SiC-Mo4.8Si3C0.6复合材料。本发明制备的复合材料密度适中，颗粒尺寸小，具有良好的高温抗氧化性能。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，成本低，环境友好无污染。
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本发明属于降温材料技术领域，提出了一种新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料，由以下重量份的组分组成：棉5～50份，亲水性聚合物5～30份，水溶性单体10～50份，引发剂0.01～2份，交联剂0.1～2份。本发明还提出了一种新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料的制备方法，包括以下步骤：将棉用亲水性聚合物浸泡、冷冻、解冻后在含有水溶性单体、亲水性聚合物、引发剂、交联剂的混合水溶液中浸泡后取出，在室温下用紫外光引发或在40～80℃下热引发条件下聚合，冷冻干燥后得到新型降温衣用水凝胶‑棉复合材料。本发明解决了现有技术中降温衣用水凝胶颗粒或粉末分散不均匀，容易渗出，对环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种PVC涤纶纤维拉丝布复合材料的制备方法及复合材料，涉及PVC涤纶纤维拉丝布复合材料领域。其中，本发明通过对刮刀与网纹涂布辊的辊面切线夹角、第一胶辊和第二胶辊的表面硬度和材质等方面进行改进；所述涂布头的刮刀与网纹涂布辊的辊面切线垂直；所述第一胶辊和第二胶辊的表面硬度均为65‑70HA，其表面材质均为硅胶；通过以上工艺的改进，显著降低了PVC涤纶纤维拉丝布复合材料的制备方法的综合损耗率。
本发明提供了一种通过加工树脂组合物获得的复合材料，所述树脂组合物包括热塑性树脂、多壁碳纳米管和增强成分。所述多壁碳纳米管的平均直径为10nm或大于10nm；组成所述多壁碳纳米管的壁的石墨烯层数为10层或大于10层；所述多壁碳纳米管的Id/Ig为1或小于1；并且留在所述复合材料中的所述碳纳米管的余量长度的比率为40％或大于40％。包括所述热塑性树脂的所述复合材料在电导率不降低的情况下具有提高的机械性能，并且因此能够制造成各种模制品。
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本发明涉及一种Co2Al/Co2Mn电极复合材料的制备方法，起包括以下步骤：(1)将泡沫镍置于溶解有六水合硝酸钴、四水合氯化锰以及尿素的水中，将其转移至反应釜中进行水热处理，热处理后的泡沫镍进行清洗干燥；(2)将上述处理后的干净的泡沫镍加入含有六水合硝酸钴、九水合硝酸铝以及尿素的水溶液中再次进行水热处理，热处理后的泡沫镍进行清洗干燥，即可得到Co2Al/Co2Mn电极复合材料。其利用水热法直接将Co2Al/Co2Mn复合材料修饰在泡沫镍电极上，在修饰过程中，无需添加粘结剂和导电剂，降低电极内阻，从而获得高比容量的电极材料，且此材料稳定性好。该材料可以组装不对称超级电容器，该电容器具有较高的能量密度和功率密度，稳定性较好，具有实际应用性。
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用于生产木质纤维素复合材料的胶粘剂、反应体系和方法。所述反应体系包括多组分胶粘剂和木质纤维素基材。所述木质纤维素基材包含多个木质纤维素粘合体,并且优选为大量木材颗粒。所述多组分胶粘剂包括多官能异氰酸酯、亲水性多元醇和有机过渡金属催化剂。所述多组分胶粘剂的特征在于,其被配制成至少两股能相互反应的化学组分料流。所述方法包括:将所述多组分胶粘剂的能相互反应的化学组分料流分别施加到所述木质纤维素基材上,随后在适于固化所述胶粘剂和成型木质纤维素复合材料制品的条件下,成型并挤压经胶粘剂处理的基材。所述胶粘剂、反应体系和方法特别适于生产定向刨花板(OSB)。
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本发明提供了一种MoS2/WS2纳米层状复合材料的制备方法，步骤如下：将钼酸铵加入到去离子水中，配成钼酸铵水溶液；向钼酸铵水溶液中加入盐酸羟胺和十六烷基三甲基溴化铵，溶解，得到混合液A；在密封环境和搅拌的条件下，向混合液A中加入六氯化钨，得到混合液B；向混合液B中逐滴加入硫代乙酰胺溶液，连续搅拌，得到混合液C；将混合液C转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜中进行水热反应，反应完毕后，自然冷却至室温，离心收集产物，洗涤，干燥，得到MoS2/WS2纳米层状复合材料。本方法反应条件温和，工艺简单，产率高且重现性好，所制备的MoS2/WS2纳米层状复合材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。
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本发明公开了一种天然植物纤维复合材料，该复合材料是由天然麻和高分子材料经粉碎、定形、热熔、膜压和冷却工艺后制成的板材；天然麻与高分子材料的重量百分比分别为50%~60%：40%~50%；天然麻采用生产天然麻纤维过长中产生的废料；高分子材料采用废旧的聚丙烯塑料。该复合材料的加工工艺为：将天然麻原料与高分子材料原料比例混均；原料通过传送机构平摊在托盘上输送到定型机下，通过定型机在常温状态下的上下加压，然后送到加热模腔内加热，热成形后的板材与托盘一起传送至冷却模架内行冷却定型处理最终成型。该天然植物纤维复合材料可使用天然麻中的边角废料和废旧塑料作为原料，及降低了成本，又使得废物得到了充分的利用。还具有较好的防水，耐高温性能。
一种用于复合材料生产的拉挤模具及具有型腔的纤维增强复合材料，包括有注胶盒、成型模和一根或多根芯模，注胶盒包括有用于芯模贯穿的通道，通道具有进料口和出料口，通道内设置有引导条，引导条自进料口一侧朝向出料口一侧延伸，芯模一端被引导条支撑或者固定，另一端置于成型模的型腔中，引导条使芯模与成型模型腔内壁的间距保持稳定；当纤维经过时，注胶盒内的液态基体材料随纤维一同向前运动，因通道的横截面面积逐步减少，其中的液态基体材料的内部压力上升从而能够迅速浸透纤维形成复合材料前体；复合材料前体通过引导条的两侧在成型模型腔的入口附近汇拢进入芯模与成型模型腔内壁之间的间隙固化或者定型为带型腔的复合材料，由此复合材料型腔壁厚的精度得以提高。
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一种立体织物增强碳化硅-金刚石复合材料的制备方法，其特征在于，将碳纤维或碳化硅纤维束进行高温预处理后编织成中空中心轴堆成的立体织物。金刚石粉末、无水乙醇、金属盐化物混合配制成电泳悬浮液，金刚石溶度为10~20g/L。将立体织物放入电泳悬浮液中，电泳沉积金刚石粉末，然后化学气相渗透（CVI）热解碳，对CVI后的立体织物放入浸渍罐中进行硅溶胶真空浸渍处理后，升温至1400~1600℃，惰性气氛下纳米氧化硅粉末与热解碳氧化还原反应，重复电泳沉积、CVI、真空浸渍，高温氧化还原反应3~5次，最终得到立体织物增强碳化硅-金刚石复合材料。该法制备得到复合材料致密度高，力学性能得到明显提高。
本发明公开了一种低热扩散率低摩擦系数低热导率低热膨胀的氮化硅玻璃复合材料在发动机中的应用，氮化硅玻璃复合材料包括玻璃粉粒和氮化硅粉粒；通过烧结使玻璃粉粒粘结、包裹氮化硅陶瓷粉粒，复合材料从0‑40℃升到860℃的热膨胀率等于或低于6.5(×10‑6/℃)，软化温度＞860℃,氮化硅的总含量为20‑90％，所述玻璃材料的含量为10‑80％,在玻璃粉粒中氧化铝含量为4‑54％，氧化镁的含量0‑15％，氧化硅含量为30‑82％，氧化钙含量为0‑15％，氧化硼含量为0‑15％。本发明能提升发动机和气轮机的更多的热能值转变为机械动力,使热效率从30‑35％提升到70‑85％，能大幅提升热效率,在同等燃油时大幅提升发动机马力、大幅节能源、大幅减少碳排放、大幅提升热效率、有对全球气候变暖产生减缓作用的新趋势效果。
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