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本发明公开了一种高强度新型包装建材复合材料板，包括表层、底层、以及设置于所述表层和底层之间的缓冲层，所述缓冲层的上、下表面上均设有若干个盲孔，且所述缓冲层的上表面上的盲孔与所述缓冲层的下表面上的盲孔呈反向并间隔分布。这样该缓冲层内含空气压力支撑，从而使该包装建材复合材料板的纵、横向能均衡抗弯曲、抗扭力，使其具有优良的抗压强度和缓冲性，并且该包装建材复合材料板还能够全部回收利用，环保实用。
本发明涉及碳‑硅复合材料和包含该碳‑硅复合材料的用于二次电池的阳极活性材料，和更特别地，涉及一种碳‑硅复合材料，其中硅(Si)‑嵌段共聚物核‑壳颗粒均匀地分散和包埋在碳质物质中。
本发明提供一种钠离子电池负极用Sn/SnO2/C复合材料的制备方法：以水作为溶剂，以SnCl2·2H2O作为锡源，葡萄糖作为碳源，采用水热-煅烧法制备了粒径为0.5～2μm的Sn/SnO2/C复合材料，以其作为负极材料组装成钠离子电池，表现出了优异的电化学性能；本发明使用的碳源成本低廉，制备方法简单，反应温度低、重复性高、周期短、能耗低，适合大规模生产制备的需要，并在钠离子电池应用方面具有显著的科学意义。
本发明公开了一种新型聚合物基复合材料、该材料的制备方法以及一种水体深度除氟的方法，属于饮用水与工业废水处理及环境功能材料领域。该复合材料，基体为苯乙烯-二乙烯苯共聚球体，孔内均匀分布有纳米水合氧化锆颗粒。该水体深度除氟的方法，其步骤为：（a）过滤含氟废水，并调节滤液pH至3.0-8.0之间；（b）滤液通过吸附塔，塔内填充有新型聚合物基复合材料；（c）当出水氟离子浓度达到泄露点时停止吸附，利用NaOH-NaCl混合溶液对吸附塔内的上述新型聚合物基复合材料进行脱附再生，再生后供循环使用。本发明有机结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆的选择性除氟性能，有效地提高了材料对氟离子的吸附容量和选择性。
本发明涉及碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料板。所述碳纤维增强复合材料用环氧树脂组合物含有下述成分[A]、[B]、[C]、[D]，且成分[C]的含量以磷原子浓度计为0.2～15重量％，[A]在多官能环氧树脂中组合2官能环氧树脂得到的环氧树脂，[B]作为胺类固化剂的双氰胺，[C]磷化合物，[D]作为固化促进剂的1分子中含有2个以上脲键的化合物。
本发明提供由成型条件导致的形态变化少、且模I层间韧性和耐湿热性优异的纤维增强复合材料、用于得到该纤维增强复合材料的环氧树脂组合物、及使用该环氧树脂组合物得到的预浸料坯。纤维增强复合材料用环氧树脂组合物的特征在于，其为至少含有如下的组成要素[A]～[F]而形成的环氧树脂组合物，其中，相对于所配合的环氧树脂总量100质量份，含有[C]5～25质量份和[E]2～15质量份。[A]2官能胺型环氧树脂，[B]4官能胺型环氧树脂，[C]环氧当量为450～4500的双酚F型环氧树脂，[D]芳香族胺固化剂，[E]具有能与环氧树脂反应的反应性基团的嵌段共聚物，[F]不溶于环氧树脂的热塑性树脂粒子。
本发明公开了一种负载金纳米粒子的中空介孔碳纳米球复合材料及其制备方法与在持续处理CO中的应用，在引发剂存在下，将苯胺与吡咯在含有表面活性剂的去离子水中聚合，形成中空碳前驱，然后经过煅烧得到中空介孔碳纳米球；将中空介孔碳纳米球浸泡在含有氯金酸的溶液中，搅拌处理，然后离心分离，去除液体得到负载金纳米粒子的中空介孔碳纳米球复合材料。本发明公开的制备方法操作简单，克服了现有技术需要复杂的制备方法才可制备出介孔碳载体并负载催化剂的缺陷；尤其是如此简单的制备方法制备的产品具有优异的处理CO的性能，非常利于工业化应用。
本发明公开了一种利用复合材料制造的广泛适用于沿海地区的建筑物及矿山坑道支护使用的带横向纤维螺纹的复合材料螺纹杆拉挤缠绕旋转成型工艺及设备。首先将热固性纤维从纱架引出,经过集纱辊,在张力器控制的作用下使成束状通过树脂浸渍槽,然后经过冷模挤出多余树脂并排出气泡;再经过勒牙后固化;缠绕机将经过树脂浸渍的纤维缠绕在固化后的螺杆上,使原齿顶变成齿底,齿底变成齿顶,同时送入旋转模中,经过旋转模的预热、凝胶、固化,最后将其在烘箱定型,得到由热固性纤维材料制成的成品螺纹杆。
本发明涉及一种具有电磁屏蔽功能的石墨烯负载纳米Fe3O4/ZnO复合材料及其制备方法。首先是将六水合氯化铁与Zn粉混合均匀，无沉淀后，加入碱性溶液和氧化石墨烯溶液，搅拌均匀后得到悬浮液，然后将悬浮液置于反应釜中恒温热处理，离心分离，将得到膏状固体经冷冻干燥处理之后，置于管式炉中在H2/Ar混合气氛下进行热还原，最终制得石墨烯负载纳米Fe3O4/ZnO复合材料。本发明制备的石墨烯负载纳米Fe3O4/ZnO复合材料分散度高、水溶性好，磁性能和电磁屏蔽性能显著增强，操作工艺简单、高效，易于实现产业化生产及应用。
本发明涉及一种精密器件包装用硅胶复合材料吸附盒及其复合材料制造方法，属于芯片等精密器件包装的技术领域。它包括：外盒，所述外盒包括盒体和盒盖，当盒盖盖上时，盒盖对盒体形成密封；支撑部，直接或间接设置在盒体内，用于支撑并限位精密器件；支撑部包括刚性底膜和与位于刚性底膜之上的硅胶薄膜，所述刚性底膜与盒体之间直接或间接固定，硅胶薄膜与刚性底膜粘附固定，刚性底膜在室温状态下呈刚性且能限制硅胶薄膜收缩。本发明在保留硅胶薄膜抗震性、不污染芯片等精密器件的特性的前提下，具有生产工艺简单，用较小粘附力即可固定芯片等精密器件，且粘附力可通过硅胶复合材料配方调整，通用性较强。
本发明提供了一种蛋白类物质还原制备类石墨烯二硫化钼?钼酸铋复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将硝酸铋和钼酸钠在搅拌下溶解到乙二醇中，待搅拌均匀后，加入步骤一制得的插层二硫化钼粉末与蛋白类物质并搅拌均匀，用水稀释，然后干燥、研磨，得到前驱体粉末；前驱体粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物，研磨后即得到类石墨烯二硫化钼?钼酸铋复合材料。本发明通过制备前驱体最后统一进行还原的方式一次完成了二硫化钼的剥离、钼酸铋的生成及类石墨烯二硫化钼与钼酸铋之间的复合反应。
本发明涉及连续纤维增强热塑性树脂复合材料预浸带的制备设备,该设备包括纱架(10)、张力调节装置(20)、静电消除装置(30)、预加热烘箱(40)、张力调节装置(50)、双挤出模头(60)、三辊浸渍装置(70)、冷却辊压装置(80)和牵引卷绕装置(90),该设备采用交错的双挤出模头(60)对连续纤维带进行预浸渍。与现有技术相比,本发明设备简单,采用该设备制造连续纤维增强热塑性树脂复合材料预浸带成本低,纤维浸润完全而保持空隙率不高于0.2%。
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本发明涉及一种高体份陶瓷‑金属层状复合材料，其中，陶瓷体积分数达到70～90vol.％，且具有高定向层状平行结构；陶瓷层之间由金属韧带桥连接；陶瓷层厚度为20～80μm，金属韧带桥厚度5～10μm。本发明所述的双温度梯度冷冻铸造工艺所制得的层状多孔陶瓷骨架，其整体(三维)层状结构规则，呈平行排列；本发明利用热压工艺将层状复合材料中多余的金属相压出，从而成功制备出陶瓷体积分数高达70～90vol.％的层状陶瓷‑金属复合材料，更加接近于贝壳珍珠层的成分比例。本发明利用热压工艺将相互枝接的陶瓷层打断，成为相互隔离的层片，将多余的金属相挤入这些隔离的陶瓷层片间隙，形成了与贝壳珍珠层极为相似的“砖‑泥”结构，具有更好的强韧化效果。
公开了导热三维(3‑D)石墨烯‑聚合物复合材料，其制备方法及其用途。所述导热三维(3‑D)石墨烯‑聚合物复合材料包含：(a)多孔3‑D石墨烯结构，其具有通过经碳化的有机聚合物桥连剂彼此相连的石墨烯层网络；和(b)浸渍在所述多孔3‑D石墨烯结构中的聚合物材料，其中所述导热3‑D石墨烯‑聚合物复合材料具有10W/m.K至16W/m.K的热导率。
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本发明属于光纤涂覆层及着色层技术领域，尤其是涉及一种光纤用抗弯折复合材料，它是由以下原料组成的：丙烯酰胺基乙基2—氨丙基三乙氧基硅烷或丙烯酰胺基丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸有机硅树脂、丙烯酸环氧树脂、丙烯酸聚氨脂树脂、2—羟基—甲基—苯丙酮、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。本发明还涉及了一种光纤着色用复合材料，它是由：光纤着色油墨、异丙基三（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯构成。本发明具有以下主要有益效果：该涂层使光纤具有优良的耐折性能、着色层牢固、耐开裂、耐折。
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一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，由以下原料经混合挤压制成，原料按质量分数计包括有：55.4％-71.3％的再生尼龙66树脂、25％-35％的短切玻璃纤维、2％-4％的热稳定耐水醇解母粒、0.2％-0.5％的抗氧剂、0.2％-1.5％的润滑剂、0.1％-0.6％的成核剂、0.2％-1.0％的扩链剂、1％-2％的黑色母。一种耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料的制备方法，包括：步骤一、烘干；步骤二、原料配比；步骤三、搅匀；步骤四、挤出。本发明提供的耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料，通过改变其组合成分，能够使得再生尼龙66复合材料具有在160℃的条件下，材料性能长期保持稳定和长期抵抗水解以及热醇溶液引起的脆化，解决了传统技术中由于加工过程的热降解破坏聚酰胺的分子链，提高了再生聚酰胺的机械性能和热性能。
本发明提供了一种金钌纳米复合材料，所述金钌纳米复合材料以金纳米颗粒为核，表面复合有金属钌。本发明提供的金钌纳米复合材料，以金纳米颗粒为核，表面复合有金属钌，并且还能进一步的通过调节表面的形貌控制催化性能。本发明利用金属纳米材料的等离激元效应，其中金纳米颗粒作为吸光中心有效吸收可见光，并产生电磁近场增强和热电子效应来驱动化学反应；钌纳米结构作为活性位点起到吸附活化氮气分子的作用，进行实现了常压常温和全谱光照射下的太阳能向化学能高效转化，有效地提升反应效率，避免了传统工业过程中对能量的大量消耗。
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一种真空熔渗法制备金刚石/Si(Al)复合材料的工艺方法，属于电子封装材料领域。其特征是采用真空熔渗法，将硅粉，铝粉以及有机粘结剂按照适当比例混合，并用有机溶剂润湿成糊状，然后加入金刚石颗粒，搅拌均匀，经混料机混合均匀，压制成具有规则形状的多孔预制坯体，随后进行脱脂处理，使有机粘结剂完全分解，接着将多孔坯体放入真空熔渗炉中，用硅粉掩埋，密封，抽真空，并温度加热至硅熔点以上，进行液体熔渗，实现多孔坯体的致密化，制备出具有规则形状，高致密，优秀热物理性能的金刚石/Si/Al复合材料。这种复合材料高导热，低膨胀，密度低，轻度高，制备简便，后期加工处理难度小，是一种潜在的电子封装用基体材料。
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一种多孔金属/三维石墨烯复合材料，包括多孔金属，所述多孔金属上的三维石墨烯、依附于所述三维石墨烯上的多个纳米颗粒/纳米线和/或至少一层纳米薄膜。该多孔金属/三维石墨烯复合材料将纳米线(一维)、石墨烯材料(三维)与纳米颗粒/纳米线(零维)和或/纳米薄膜(二维)材料结合在一起，实现了由零维到三维的纳米材料复合，充分结合了上述各种尺寸纳米材料的优点，而同时又避免了各材料的缺点。
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本申请涉及金属材料加工领域，具体公开了不锈钢层状复合材料的制备方法及不锈钢层状复合材料。该制备方法包括：向CuSiAlTi钎料粉末中加入SiC颗粒和粘结剂，搅拌后，压平烘干，轧制成厚度为50～100μm的薄片，加热保温定型，后冷却，得到钎料片；对不锈钢基材、钎料片和复材表面进行清洗，吹干后打磨，得到表面处理后的不锈钢基材、钎料片和复材；将表面处理后的不锈钢基材、钎料片和复材叠放，在温度为1050～1100℃的条件下保温钎焊，冷却降温，即得不锈钢层状复合材料。本申请的制备方法提高了不锈钢层状复合材料的生产效率，可进行规模批量生产。
本发明公开了一种氧化石墨烯辅助液相剥离石墨制备石墨烯/氧化石墨烯复合材料的方法及其复合材料和应用，该制备包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯加入介质为水或有机溶剂中超声，再加入石墨混合，形成混合溶液A，再对混合溶液A进行超声剥离处理；(2)将超声剥离处理后的混合物进行离心以除去未剥离的石墨，收集悬浮液即得到石墨烯/氧化石墨烯悬浮液。本发明使用氧化石墨烯兼做分散剂和复合材料的原料，氧化石墨烯既对石墨烯有很好的分散作用，也可以防止剥离好的石墨烯片重新聚合。此外，液体介质能够吸收和传导超声剥离过程中产生的热量，避免过热使石墨烯/氧化石墨烯产生缺陷。本发明方法简单易行无毒且成本低，后处理简单。
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本发明一种聚酰胺/粘土纳米复合材料及其制备方法是将经插层处理的粘土与聚酰胺在双螺杆挤出机上熔融共混挤出,通过受限空间内的力化学作用使粘土与聚酰胺基体结合并以纳米尺度均匀分散,从而制备成高性能纳米复合材料。本发明的制法操作简单,不用溶剂,不需后处理,降低了成本,能达到插层聚合的效果。
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本发明公开了一种利用铜纳米线/碳纳米复合材料制备导电泡棉的方法，属于纳米材料的应用技术领域，本发明用溶液合成法/水热合成法/溶剂热法制备出铜纳米线，并将得铜纳米线分散到有机溶剂中得到铜纳米分散液；向铜纳米分散液中加入碳纳米材料得到的复合材料混合溶液；将泡棉浸泡到复合材料溶液中，使复合材料均匀负载到泡棉上；最后，取出泡棉，并在一定还原温度且在多元醇还原环境下进行真空还原，可以控制导电泡棉的氧化稳定性、机械柔韧性以及导电性，制备出电阻率低、稳定性高、可随意加工的一体式导电泡棉。本发明的制备方法工艺简单、生产成本低、工业化实施方便，可适用于制备各种规格厚度的导电海绵。
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本发明公开了一种CuSbS2/SnS2纳米片复合材料的制备方法及应用，所述制备方法包括合成CuSbS2前驱体以及合成CuSbS2/SnS2纳米片复合材料两大步骤。本发明有益效果在于：所需原料绿色且无毒、来源丰富，方法重复性好，可大规模合成；本发明制备的材料可用于光催化还原二氧化碳。反应高效，操作简单，制备的材料稳定性好，具有很好的使用价值和应用前景。
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本发明提供了一种快速制备银纳米方‑石墨烯‑泡沫镍复合材料的方法。主要包括以下几个工艺步骤：1.用化学气相沉积法(CVD)在泡沫镍基体上生长一层石墨烯，制备出石墨烯/泡沫镍基体；2.采用多元醇还原法制备银纳米方；3.将上述石墨烯/泡沫镍基体材料放入装有磁子的反应器中，加入经丙酮离心稀释后的银纳米方，置于油浴锅中，转速调解在260‑360r/min,在一定温度下保温一段时间，取出漂洗并烘干，得到银纳米方‑石墨烯‑泡沫镍复合材料。4将制备好的银纳米方‑石墨烯‑泡沫镍复合材料放入管式炉中进行退火处理。
本发明公开了一种AlSiC复合材料及其制备方法，该AlSiC复合材料包括具有多孔结构的碳化硅载体，所述碳化硅载体的多孔内填充有铝，所述碳化硅载体表面覆盖有一层厚度为30-150μm的铝层；铝层和碳化硅载体多孔内填充有的铝基体为连续分布相。本发明还提供了一种镀镍AlSiC复合材料。本发明提供的一种AlSiC复合材料表面化学镀层均一性良好。
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本发明以玉米淀粉为原料，环氧氯丙烷为交联剂，氯乙酸为醚化剂，通过交联‑碱化‑醚化一系列反应制备了交联羧甲基淀粉(CCMS)，并通过溶胶‑凝胶法，将纳米TiO2负载于交联羧甲基淀粉表面，得到TiO2/交联羧甲基淀粉复合材料。本发明以阳离子金黄X‑GL染料为目标污染物，研究TiO2/交联羧甲基淀粉复合材料的吸附‑光降解性能，结果表明发生了显著的吸附‑光降解协同作用。
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本发明提供一种保留现有拉挤成型法优点，用激光固化与烘箱定型固化相结合的复合材料异形材制备方法，以克服现有支架定型与烘箱加温固化结合制备复合材料异形材的缺点。本发明通过控制激光输出器断续输出激光束的方法，对预浸带进行分段固化。在预先设置的控制之下，激光输出器6发射的激光束7断续输出，形成激光固化段9和后续烘箱固化段11。裁刀12对分段固化复合材料进行裁截，得到多段复合材，其上包含A、B和C三段，A和B为激光已固化段，C段为后续烘箱固化段，桂置于挂架14上之后，C段形成曲线或曲面。多个挂架14上桂置大量的多段复合材，在烘箱内加温实现C段固化，最终制得复合材料异形材。
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本发明公开了一种改善钛/纤维增强复合材料层板界面性能的方法及复合材料，包含以下步骤：1)对钛合金表面进行表面处理；2)将碳纳米管均匀分散到耐高温热固性底胶树脂中形成分散液，并将分散液作为层板的底胶层涂敷在经过表面处理的钛合金表面，与预浸料树脂进行多层铺设，形成复合层板；3)将分散过碳纳米管的底胶树脂均匀涂覆于钛合金表面并烘干；4)将烘干后的涂覆有底胶树脂层的钛板与纤维增强预浸料交替铺层，加温加压固化得到钛/纤维增强复合材料层板；每层钛板与预浸料间都有一层含有碳纳米管的底胶树脂层。本发明可以提高层板综合力学性能及成形性能，具有较高的工程应用价值。
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一种粉末高速钢与结构钢双金属复合材料及其制造方法,其包括有结构钢材料层,其特征在于粉末高速钢烧结层和结构钢材料层通过放电等离子烧结方法连接成整体件;其制造方法,步骤依次为:原料选取;粉末冶金高速钢粉末制备;预成型;烧结。其实现了粉末高速钢与结构钢的复合,同时粉末高速钢的烧结及其与结构钢的复合为一次性完成,复合界面是冶金界面,界面两侧有元素扩散,界面结合强度在500～600MPa,界面结合强度高于砂型镶铸、复合铸造、传统烧结方法等制备的双金属复合材料,且节省能源、造价低廉、节约高速钢用量。
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