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一种冷轧卷取机芯轴空间位置尺寸在线检测方法，属于冶金设备检测。特点是采用激光检测仪、激光靶球和计算机对待测芯轴进行检测；检测方案:按架设激光检测仪，将轧线基准点外置处理，确立轧制中心线；通过激光检测仪建立大地水平面，采用激光靶球在待测芯轴圆柱外表面和外端面采集拟合圆柱和拟合平面的采样点，拟合出待测芯轴状态及轴线上的端点；再通过分析软件计算出待测芯轴两端交点，从而得出该端点的坐标数据，最后建立坐标系分析相关水平度及垂直度误差数据。本发明的优点是能快速的分析出数据误差结果，进而分析出待测芯轴误差调节量调整方案，为冷轧设备精度恢复提供基础数据，为稳定冷轧生产带钢生产、产品质量提供有力技术数据保障。
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本实用新型公开了一种可定位锁紧的钢(铁)水罐倾翻设备，属于冶金设备技术领域。它包括底座、活动支架、第一动力单元、行走轮和夹轨器，所述底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转，所述行走轮安装在底座下方，通过第二动力单元驱动，用于带动底座运动；所述夹轨器安装在底座上，用于在设备停止移动后夹紧行走轮下方的轨道。本实用新型能够移动后精准地停在铸造设备前，有效地提高了设备的浇铸效率。
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本实用新型提供的高炉旋转布料溜槽，涉及高炉冶金技术领域，包括沿其长度方向截面为弧形的溜槽本体和适配于溜槽本体内表面的衬板；衬板内表面均匀设置有若干沿衬板弧面自衬板的一端延伸至衬板另一端的凸起结构，凸起结构沿衬板弧面均匀设置有用于安装陶瓷耐磨棒的沉孔，并且沉孔在凸起结构内的开设角度使得陶瓷耐磨棒在沉孔内安装后的顶面朝向布料溜槽轴心，使得炉料下落及传递过程中与陶瓷耐磨棒的顶面接触；即通过将炉料下落传递时与衬板的冲击磨损和磨料磨损改变为炉料主要与陶瓷耐磨棒的冲击磨损和磨料磨损，利用陶瓷耐磨棒耐冲击、耐高温和耐磨损的优良性能显著减缓对衬板的磨损，整体提高布料溜槽的使用寿命。
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本实用新型公开了一种连续制备多种致密合金的装置，属于冶金制备技术领域，包括配料机构、真空熔炼机构和冷却成形机构，所述真空熔炼机构设置在所述配料机构下方，所述冷却成形机构设置在所述真空熔炼机构的下方；所述配料机构包括若干原料仓，所述原料仓之间至少设有一个等待区，所述原料仓下设有若干混料仓，所述混料仓安装在称量装置上，所述称量装置固定在第一旋转载物平台上，所述第一旋转载物平台与第一伺服电机连接；所述真空熔炼机构包括混料漏斗和熔炼坩埚，所述混料漏斗设置在所述混料仓的正下方，所述熔炼坩埚设置在所述混料漏斗的正下方。改变了传统人工作业的方式，完全实现了自动化，省时省力。
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本实用新型公开了一种超声波搅拌的吹氩装置，属于冶金炉外精炼的吹氩装置技术领域。本实用新型的一种超声波搅拌的吹氩装置，包括设置在钢包底部的多孔塞和与多孔塞相连的氩气通道，多孔塞设置有两个，且对称分布在同一直径上，该多孔塞位于钢包底部1/2半径上，多孔塞中心设有圆形通孔，在多孔塞外的一侧设有超声波发生器，与氩气通道的顶端固定连接，超声波发生器内设置有变幅杆，上述变幅杆穿过多孔塞中心的圆形通孔，伸入钢包内，超声波发生器通过导线与电源相连接。本实用新型由超声波发生器输出超声波，通过变幅杆将超声波引入钢包的钢液，应用超声波去除钢液中夹杂，达到进一步去除钢液中夹杂，提高钢液纯净度的目的。
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本实用新型公开了一种用于挡渣车的投放臂抬升机构，属于冶金设备技术领域。本实用新型的一种用于挡渣车的投放臂抬升机构，包括液压杆、液压缸、底座和投放臂支撑座，还包括轴套，所述的液压杆的上端与投放臂支撑座上部通过铰链相连接，该液压杆的下部固定于液压缸上端，所述的液压缸的底端与底座的一端通过铰链相连接，上述底座的另一端与投放臂支撑座下端通过销轴相连接，所述的销轴外部套合有轴套，所述的投放臂支撑座的上端与投放臂相固连。本实用新型可增强底座与投放臂支撑座之间连接销轴的耐磨性，延长销轴的使用寿命，避免因经常更换销轴而影响正常的生产秩序。
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本实用新型提供一种应用于冶金设备技术领域的出钢口钻头结构，所述的出钢口钻头结构的钻头本体(1)上布置多道钻头固定块(2)，每道钻头固定块(2)上设置多个钻头安装孔(3)，每个钻头安装孔(3)内安装一个钻头(4)，每道钻头固定块(2)一侧设置与钻头本体(1)连接的固定钢板Ⅰ(5)，每道钻头固定块(2)一侧设置与钻头本体(1)连接的固定钢板Ⅱ(6)，本实用新型所述的出钢口钻头结构，结构简单，能够对钻头固定块起到可靠保护作用，克服现有钻头存在的缺陷，从而在钻头进出钢口时不被碰坏，延长钻头寿命，降低生产成本，缩短钻孔时间，降低工作人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于钢锭模的保温加热罩，冶金、锻造设备技术领域，包括外壳体，所述外壳体底端开口，所述外壳体侧壁的下部均匀开设有进气孔，所述外壳体的内腔中还设置有内壳体，所述内壳体两端开口，且所述内壳体的顶部固定安装在所述外壳体内腔的顶部，所述内壳体对应的所述外壳体的顶部上均匀开设有排气孔，所述外壳体与所述内壳体同轴分布，所述内壳体的内腔中还均匀设置有吸热棒，所述吸热棒的顶端与所述外壳体内腔的底部固定连接；本实用新型可有效提高浇注完成后钢锭模的热量利用效率，降低了生产成本，可有效地延缓浇注完成后钢锭模散热速度，提高了产品质量，避免了钢锭模冷却过快的弊端。
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本实用新型公开了一种耐寒防潮湿防蚁鼠中压电缆，多根绝缘线芯绞合成缆，在所述缆芯间隙中设置有阻水填充层，所述绝缘线芯自内而外由导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层以及绕包于绝缘屏蔽层外层的铜带屏蔽层构成，在所述缆芯及所述阻水填充层外依次包覆有阻水包带层、隔氧防水内衬层、铠装层及外护层。本实用新型产品具有防白蚁及老鼠啃咬，同时具备纵向防水、耐寒、耐潮湿和高阻燃等性能于一体，主要应用于港口、仓库、电厂、桥梁、隧道、地铁、冶金、化工等领域，还可适用于鼠类经常出没的场所及湿热带白蚁集中的地区，也可以在环境长期处于潮湿状态或者电缆有可能长时间浸泡在水中的电力传输线路使用。
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本实用新型公开了一种带应急放线机构的连铸装置，属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型包括中间包、浸入式水口和引锭杆，还包括与计算机连接的坯壳生成机构，该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳；应急放线机构包括应急放线盘、应急放线盘转轴和应急放线盘支架，应急放线盘支架的底部设有滑轮，应急放线盘转轴安装于应急放线盘支架顶部的轴承上，应急放线盘安装于应急放线盘转轴上，应急放线盘转轴的一端上设有与十字形凸起相配合的十字形凹槽，应急放线盘上同样缠绕设置有金属丝，且放线盘上缠绕的金属丝末端与应急放线盘上缠绕的金属丝首端相连。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯，且确保了生产的连续性。
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本实用新型公开了一种鱼雷罐车的全方位红外检测系统，属于冶金用检测设备领域。本实用新型包括运行轨道、红外摄像头、动力机构和上位机，运行轨道上设置有检测轨道，检测轨道的两侧设置有支撑杆，两根支撑杆之间设置有连接轨道，红外摄像头设置于连接轨道上，动力机构与红外摄像头相连，动力机构用于驱动红外摄像头沿连接轨道移动；检测轨道上设置有感应装置，感应装置用于检测鱼雷罐车是否到达检测轨道，感应装置与红外摄像头连接，红外摄像头与上位机相连接。本实用新型能够自动对鱼雷罐车的车体进行全面温度检测，降低了劳动强度，提高了鱼雷罐车表面温度检测的精确度，可以有效避免意外事故的发生。
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本实用新型公开了一种钢水包液压翻转锁紧装置，属于冶金设备技术领域。它包括油缸、摆臂杆和锁紧销；所述的活动支架开设有耳轴槽，耳轴槽开设有穿过其相对两侧面的锁紧销孔；所述的锁紧销的一端插入锁紧销孔内，锁紧销开设有摆动孔；所述的摆臂杆的一端设置在摆动孔内，另一端安装在活动支架上；所述的油缸固定在活动支架上，油缸的活塞杆与摆臂杆的中部连接；所述的油缸驱动摆臂杆摆动，带动锁紧销在锁紧销孔内往复运动完成钢水包的锁紧和解锁。本实用新型钢水包可简单方便地锁紧在活动支架上，对于加工难度要求大大降低，且锁紧销轴在倾翻的整个过程中受力较小，不易变形，安全可靠、寿命长，整个装置结构紧凑，占用空间小，便于布置。
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本实用新型公开了一种用于精密纵剪机可胀缩卷取内衬盘，属于冶金设备技术领域。它包括铜轴套、胀缩盘和胀缩扣，胀缩盘1/4圆处固定有铜轴套，且其固定连接处的对立圆环上开有楔形槽，楔形槽内设有胀缩扣；铜轴套外侧边固定有限位柱，其圆环中部开有穿过限位柱中部的螺纹通孔的孔槽，螺纹通孔内设有与胀缩扣底边固定连接的螺纹销，螺纹通孔的两端设有第二通孔，第二通孔内设有导柱；胀缩盘内外环面沿未与铜轴套固定连接的3/4圆处分别设有胀缩内缝和胀缩外缝。本实用新型能实现卷取内衬盘可胀缩功能，加大卷取内衬盘与内衬纸筒间的摩擦以实现内衬包装，减少了因卷曲铜卷内径的不同而经常更换卷曲内衬盘的在线拆装时间和频率。
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本实用新型公开了一种阻燃绝缘电力电缆，它主要是由主线芯、包带层、镍线芯、乙丙橡胶绝缘层、硅橡胶绝缘层以及氯丁橡胶护套层组成。所述主线芯为七根绞合在一起之外包裹一层包带层，所述包带层之外包裹有一层乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层外包裹一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹的护套层为氯丁橡胶护套层，所述包带层内部挤包有16根镍线芯。本电缆具有良好的绝缘、防火阻燃性能，还具有耐高温、耐电压冲击性强的优点，广泛应用于钢铁厂、电厂以及冶金铸铁等领域，电缆如果燃烧后的发烟量少，透光率高，它的线芯的长期工作温度为95℃，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种适用于矿山、冶金、煤炭、化工等领域的脱水处理设备，具体是涉及一种膏体浓缩机。其浓缩机机体的顶部设置有桥架，桥架上设置有传动装置，传动装置与置于浓缩机机体内部的传动杆连接，传动杆顶部的外侧套置有呈底端开口状的入料管，入料管与设置于桥架上的造粒机相连通，传动杆的下端安装有搅拌装置，浓缩机机体的底端设置有出料管。本实用新型的膏体浓缩机，采用了较深的池体，保持高压区的稳定性。采用深层旋流入料，降低沉降高度，提高沉降效率。通过入料管系统能够使矿浆均匀分布到浓缩机筒体中，同时也大大提高了矿浆和絮凝剂的絮凝效率，最大限度的保证了絮凝剂的絮凝效果。
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本实用新型公开了一种连铸结晶器的宽面铜板及具有该铜板的连铸结晶器，属于钢铁冶金连铸技术领域。它包括工作面和冷却面，所述的冷却面与工作面对应设置，所述的冷却面内置有水槽，所述工作面沿竖直方向设置有从底端出发的至少一道波纹凸起实体，且波纹凸起实体的中心线所在竖直面穿过水槽，其中波纹凸起实体的直径从上至下由一个尖状头部增大到一个较大的直径Dj，且高度从上至下由一个较小的高度Hi增大到一个较大的高度Hj。使宽面铜板工作面的变化适合坯壳的凝固收缩规律，使得横向上传热均匀，从而减少宽面铜板同一高度处相邻筋板间的温度梯度，进而削弱横向上坯壳间拉应力，从而消除结晶器内板坯纵裂纹的缺陷。
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本实用新型公开了一种恒温控制设备，属于冶金涂层板生产技术领域。它包括：电加热装置，其包括两个相对设置的分体电加热装置，分体电加热装置内侧均安装有第一电加热单元，两分体电加热装置之间具有供带钢通过的第一通道；调温装置，其包括依次相对布置的喷嘴，喷嘴与冷却风机连通，且相对布置的喷嘴之间具有供带钢通过的第二通道；温度采集装置，其包括第一温度采集单元和第二温度采集单元，第一温度采集单元用于采集第一通道内的温度，第二温度采集单元用于采集第二通道内的温度；控制系统，其用于根据温度采集装置反馈的信号，控制第一电加热单元、喷嘴和冷却风机。本实用新型既能实现升温补热，又能降温散热，适用于不同规格带钢喷铝粉工艺。
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本实用新型公开了一种工业用余热驱动吸收式深度制冷系统，为一单级系统或若干单级系统串联组成的多级系统，单级系统包括吸收器、贫富液热交换器、发生器、冷凝器、气液换热器和蒸发器，单级系统中的蒸发器的冷链输出端与外部制冷装置或下一单级系统中的冷凝器连接。与现有技术相比，本实用新型优点在于，该深度制冷系统利用液氨在蒸发器换热变成氨蒸气后先进入气液换热器中进行升温，这样传输的效率提高，也提高了与贫溶液融合的速率，其中，单级系统可以制取零下三十摄氏度低温，多级系统可以制取零下五十五度低温，适合在化工、炼油、冶金、电力等行业应用，将工业产业过程的低品位余热废热回收应用转化为有效冷能。
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本实用新型公开了一种带有螺旋筒筛的螺旋分级机,它是由螺旋分级段与筛分段有机组合而成。螺旋分级段由槽体(11)、轴(8)及安装在轴(8)上的螺旋叶片(9)构成;筛分段由筛内螺旋叶片(4)、筒筛体(3)构成,筒筛体(3)上装有筛板(5);在两段之间设有筛分段进料口。本实用新型具有分级效率高、结构简单、操作维护方便的优点,可广泛应用于有色、黄金、冶金、建材、煤炭、化工等行业的湿式筛分分级作业,可得到分级溢流、筛下、筛上三种不同粒级的产品。
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本实用新型公开了一种下水口制造模具，属于冶金耐火材料制作领域。本方案目的在于克服现有下水口制造过程中侧孔需要后期加工，致使装、脱模困难，零件易损坏的问题，提供了一种下水口制造模具，包括芯棒、侧孔槽、侧孔工件、盖片，所述芯棒上部开设侧孔槽，侧孔槽连接侧孔工件，侧孔工件与侧孔槽想对立的另一侧连接盖片；所述盖片内设置有凹槽，凹槽与侧孔工件螺栓连接或者销连接，盖片能拆卸。采用改进下水口生产模具的方法，针对下水口模具中侧孔制造部分模具进行改进，使下水口中的侧孔可以在下水口生产时一次加工成型，减少工序和产品损坏，侧孔中的各部分模具可拆卸，从而提高侧孔生产率，降低装、脱模操作难度。
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本实用新型的一种利用钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合发电系统，属于冶金能源发电技术领域。本实用新型的系统包括风能采集单元、燃气轮机发电单元、钢渣热能回收单元和循环发电单元，循环发电单元包括预压缩机、主压缩机、低温回热器和高温回热器，主压缩机、低温回热器和高温回热器构成布雷顿循环，所述低温回热器和高温回热器之间设有预压缩机。本实用新型将发电后的CO2工质进行换热，换热后的CO2工质进行预压缩布雷顿循环恢复超临界状态，CO2工质在进入低温回热器前已被预压缩机压缩，则使得低温回热器高压与低压两侧压差减小，避免夹点问题的产生，使得系统的循环效果更好，发电效率更高。
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本实用新型公开了一种高炉炉前除尘系统，属于冶金炉除尘技术领域。本实用新型包括两个铁口封闭装置，所述铁口封闭装置顶部均设置有铁口顶吸罩，且侧面均设置有铁口侧吸罩，所述铁口顶吸罩均通过铁口顶吸支管与除尘总管连通，所述铁口侧吸罩均通过铁口侧吸支管与所述除尘总管连通；还包括撇渣器除尘罩和罐位除尘罩，所述撇渣器除尘罩和罐位除尘罩分别通过撇渣器除尘支管和罐位除尘支管与所述除尘总管连通。本实用新型针对于双出铁场高炉设计，能够实现双出铁场高炉的炉前除尘，系统烟尘捕集点多且对称分布，风量分配合理，除尘效果好。
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本发明公开了一种X射线荧光法测定锌层重量的方法，涉及冶金材料分析技术领域，为解决X荧光光谱仪测定镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据可信度不高，需要人工二次检测的问题；本发明包括以下步骤：制取不同含量标准样品，采用重量法准确测定标准样品的锌层重量；用标准样品及重量法的测定结果分别在A厂家以及B厂家制造的X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法；分别用两台X射线荧光仪测定盲样，用重量法准确测定盲样，并对比结果；本发明解决了一次校准曲线检测方法中的两个弊端，提高了X荧光光谱仪对镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据的可信度，减少了检测人员用重量法二次检测的工作量。
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本实用新型公开了一种用于控制柜的照明控制器，包括有电源接线器和输出接线器，从电源接线器的接线端引出接线，并连接浪涌电压吸收电路后分为三个支路，三个支路中分别串接有熔断器F1、F2、F3，熔断器F1、F2、F3的两端分别并联有相串联的电阻R1、发光二极管D1、电阻R2、发光二极管D2以及电阻R3、发光二极管D3，三个支路的末端分别接入输出接线器的接线端。本实用新型可靠性高，集成度高，减少占用柜内空间小，操作简单，同时带有运行指示、电源指示灯、断路保护和外部浪涌吸收电路，输出端口可直接连接照明灯、风扇、加热器，可广泛应用在给排水、暖通空调、低压电器、冶金等行业中的各类电气柜、屏内。
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本实用新型为一种10kV特种硅橡胶扁电缆,镀锡导体外依次设有内半导电屏蔽层、抗拉撕硅橡胶绝缘层、外铜带屏蔽层、抗拉撕硅橡胶护套层;具有良好的耐寒、耐高温、耐酸碱及腐蚀性气体、耐磨、防油、防水等特性,既能保证电缆的质量,又能满足特殊场所的要求,大大提高产品的竞争力。适合石化、电力、船舶、汽车制造、冶金等场所使用,特别适用于交流额定电压10kV移动设备。
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本发明的一种热风炉炉壳间纵缝对齐装置及方法，属于冶金设备安装调整技术领域。包括主对齐机构和辅对齐机构，主对齐机构包括花篮螺栓、持力杆和定位块，所述的定位块设置在炉壳纵缝的两侧且设置在炉壳的内侧，将花篮螺栓两端的挂钩钩入定位块上开设的孔中，并将持力杆插入花篮螺栓的椭圆形架旋转，使炉壳较小的纵缝缝距缩小实现实现纵缝的对齐。所述的辅对齐机构包括定位挡块和手拉葫芦，定位挡块设置在炉壳纵缝的两侧且设置在炉壳的外侧，手拉葫芦钩入定位挡块，调节手拉葫芦即可将较大的缝距缩小，再使用主对齐机构进行对齐。本发明综合考虑缝距大小，使对齐工作顺利进行，且操作方便，提高了施工质量和施工效率。
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