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本实用新型公开了一种立轴内置轴承测温组件,包括穿线管,穿线管的固定端固定安装在立轴的轴套内壁上,穿线管的非固定端套装有带有空腔的电阻防护头,所述穿线管内安装有测温电阻,测温电阻的测温探头伸入电阻防护头的空腔内,测温电阻的引出线从穿线管固定端引出至立轴的轴套外。本实用新型结构简单,设计合理,可以对选粉机中立轴下部的轴承进行测温,可广泛适用于建材、化工、冶金、矿山等行业的粉体制备场合,尤其适用于对第三代涡旋式选粉机的下部轴承进行测温。
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本实用新型公开了一种冲天炉炉前处理的添加剂混合装置,包括铁水槽,在铁水槽的槽内设置有与铁水流向为切线的沟槽,铁水通过沟槽流向下端的混合室,混合室中心上方设有一套添加剂给料装置。本实用新型冲天炉炉前处理的添加剂混合装置通过将混合室做成能产生涡流的曲面和使流入出铁槽的铁液沿切线方向以一定速度进入混合室,能够非常稳定的实现将添加剂给料装置输出的定量添加剂落入涡流中使之在注入浇包之前全部熔化,添加剂的有效吸收率达到95%以上,获得了高效稳定的精炼、合金化和各种冶金处理的效果。
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本实用新型公开了一种锚固件，属于冶金工艺领域。针对现有锚固件与炉壁的连接牢固性不高的问题，本实用新型提供一种锚固件，它包括锚固爪和根部，锚固件为一体式，根部的两端各设有一个锚固爪，两个锚固爪之间的夹角为α，其中0°<α<90°；根部两端接触，根部所在平面与锚固爪所在平面互相垂直。本实用新型中锚固件采用一体式的结构，锚固爪与根部之间并非采用焊接的形式，因而可以增强锚固爪与根部之间的牢固性；两个锚固爪之间设置一定的夹角，实现锚固爪能够抓取和固定炉壁内浇注层更多的耐火材料；同时根部的两端接触且根部所在平面与锚固爪所在平面之间互相垂直，这使得根部与炉壁有更多的接触面积，有利于提高根部与炉壁的焊接牢固度。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金零件单箱体真空浸油装置，其特征是浸油装置包括：由箱盖和箱体构成的密闭的浸油箱、与浸油箱之间以通气管道相连的真空泵、位于浸油箱中的置物板，以及用于倾斜置物板的倾斜机构或用于升降置物板的升降机构；在箱盖上或在箱体的侧壁上部设置有真空表和放气阀；在通气管道上设置有保压阀；倾斜机构或升降机构固定设置在箱体上，在箱体底部设置有加热管。本实用新型制作简单；重量较轻，便于操作；试验成本小，试验效率高；使用本实用新型公开的单箱体真空浸油装置及其浸油方法，与现有真空装置相比，浸油效果相同。
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本实用新型公开了一种带抗拉丝铠装绝缘电缆，它是由铝导体缆芯、镍导体缆芯、镍带铠装层、硅橡胶绝缘层、镀锌铝带铠装层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述铝导体缆芯以及镍导体缆芯分别为三组，都挤包在镍带铠装层内部，所述镍带铠装层之外挤包有一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外挤包有一层镀锌铝带铠装层。本电缆具有耐老化、抗拉性强，耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点，广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
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本实用新型公开了一种铝导体电力电缆，它主要包括加强芯、铝导体、内绝缘屏蔽层、外绝缘屏蔽层、铜导体、铝带铠装层、铜带铠装层以及屏蔽护套层。本电缆中心位置设置有一根加强芯，所述加强芯周围挤包有多股铝导体绞合在一起成一整体之外包裹有一层内绝缘屏蔽层，所述内绝缘屏蔽层外包裹有一层外绝缘屏蔽层，所述外绝缘屏蔽层内挤包有所述铜导体，所述外绝缘屏蔽层外包裹有两层铠装层。本电缆广泛适用于冶金、电力、化工、造纸等行业，特别适用于电磁干扰较重的输配电线路中，使用寿命长，它具有抗电磁干扰性强，抗撕拉性强的优点。
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本发明公开了一种耐磨抗震瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：废弃粘土砖25‑35、海洋疏浚泥 22‑33、黄磷矿渣19‑31、埃洛石14‑26、本山绿泥18‑30、白榴石23‑34、火山石16‑28、冶金废渣24‑36、方镁石27‑39、棕刚玉渣17‑29、二硼化铝8‑16、二水石膏15‑25、金刚石砂轮废料 18‑26。本发明添加的金刚石砂轮废料、废弃粘土砖等原料，可以提高瓷砖的耐磨性和耐候性，添加的棕刚玉渣、二硼化铝等原料，可以改善瓷砖的抗震性和热稳定性。本发明制得的瓷砖具有机械强度高，耐磨抗震，耐高温，耐候，抗老化等优点，使用寿命长、环境适应性好。
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本发明公开了金属冶金领域放入一种步进型转底炉高温监控系统。包括温度检测单元、控制单元和操作显示单元，温度检测单元设置在转底炉的温度检测口，温度检测单元检测的温度信号通过控制单元传输至监控操作室的操作显示单元，所述的温度检测单元包括高温摄像头、自动退出装置、滤光片组、滤光控制机构、高温探头和冷却装置，温度检测单元安装在转底炉温度检测口的基板上，高温摄像头由自动退出装置控制进退，高温摄像头前端设有滤光片组，滤光片组由滤光控制机构控制切换，自动退出装置设有光栅标尺检测高温摄像头位置，高温摄像头拍摄的转底炉炉膛火焰图像通过控制单元在监控操作室的显示器上显示。
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本发明公开了一种纳米氧化锌电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯160-200份、纳米氧化锌20-30份、氯化石蜡10-20份、甲苯二异氰酸酯8-10份、辛酸亚锡2-6份、有机硅3-5份、聚乙二醇2-4份、环氧丙烯酸酯10-14份、脲基丙基三乙氧基硅烷1-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、甲基硅油3-7份、硬脂酸锌4-6份、镁2-5份、钛2-6份、锂1-3份、钴3-7份。该电缆导电性能好，具有优良的防火和耐磨性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有抗干扰、防静电，防水，耐寒抗冻，耐酸碱，抗腐蚀等性能。
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本发明公开了一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，属于冶金矿山铁矿资源综合利用技术领域。本发明的一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，步骤包括矿岩混提→矿岩混合破碎筛分→筛下产品干式磁选，围岩提升是与矿石提升共用一个井筒。本发明实现了更好的处理贫磁铁矿地下围岩，充分提高贫磁铁矿地下采矿资源利用率的目的。
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本发明公开了一种磁屏蔽电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯80-100份、环氧树脂30-50份、氯化石蜡7-11份、石墨1-3、有机硅5-9份、硼酸锌2-4份、甲基乙烯基硅橡胶生胶8-10份、千枚岩1-5份、硅酸铝2-4份、磷石膏1-3份、聚醚多元醇5-7份、水泥1-3份、硬脂酸锌2-6份、镁2-4份、钛1-3份、锂5-7份、钴1-3份。该电缆导电性能好，具有优良的磁屏蔽性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有防火、防水，耐磨，耐高温，防寒抗冻，耐酸碱，耐腐蚀，防静电等性能。
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本发明涉及电炉熔炼技术领域，且公开了一种高碳条件下生产机床铸件的电炉熔炼技术，包括以下步骤：S1：高温过热静置：铁液过热温度在1500～1530℃，静置时间在5～10min；S2：改变炉料组成：用大废钢量加优质增碳剂的方式，废钢比例大于50%，生铁比例小于10%，使用高温石墨化优质增碳剂增碳；S3：提高硅碳比：将硅碳含量控制在0.55～0.6%，硫含量控制在0.06～0.12%，可以提高弹性模量，改善铸造性能、加工性能和铁水冶金质量；S4：合金化处理：提高碳当量，向内加入合金元素；S5：优化孕育工艺：采用硅钡长效孕育剂。能够解决了目前长期以来由于我国机床铸件的高强度是在低碳当量下取得，机床性能负面影响大的问题。
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本发明属于冶金技术领域，具体的说是一种球墨铸铁退火工艺；本工艺使用的退火炉包括炉体，所述炉体一侧开设有进口，所述炉体另一侧开设有出口，且出口的高度比进口的高度低；本发明通过支撑板倾斜设置，并在支撑板上表面设置有多个嵌入槽，嵌入槽内嵌入有挡板，通过控制靠近进口的一个第一液压杆收缩，使挡板移入到嵌入槽中，被挡板阻挡的圆柱形铸件能够在自身的重力下顺着倾斜的支撑板滚动至下一个挡板处，在圆柱形铸件滚动过程中，铸件能够充分与加热板加热时的高温进行充分接触，并且在铸件到达下一个挡板处时，铸件先前与支撑板接触的位置朝向上方，保证此处的铸件不在与支撑板接触，提高了铸件退火的质量。
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本发明公开了一种铝合金的制备工艺，包括以下步骤：（1）将铝合金原材料置入铝合金熔炼炉内熔炼；（2）加入清渣剂，然后置于冶金除渣装置排出熔渣；（3）先置于合金炉内，加入Al‑Sr中间合金，再置于熔炼炉内熔炼，进行第一次喷粉精炼，静置30～50分钟后扒渣，将熔体倒入保温炉，进行第二次喷粉精炼，静置30～50分钟后扒渣，得铝合金熔体；（4）将步骤（3）得到的铝合金熔体浇注到铸模中，将铝合金熔体冷却，以及将铝合金熔体铸造成厚度为0.3～10mm的板状；（5）将所述步骤（4）得到的铝合金坯体进行均匀化热处理，得到所述铝合金。本发明制备工艺简单，得到出的铝合金强度高，耐腐蚀性好，适合推广。
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本发明公开一种利用富氢高炉制取高品质生物油的方法，属于冶金节能减技术领域。本发明包括以下步骤：将生物质原料通入生物质热解炉进行热解反应，得到生物质焦、热解气和粗生物油；将生物质焦与热解气通入富氢高炉炼铁，得到温度低于300℃的高温高炉煤气；将高温煤气通入换热器中得到低温高炉煤气再将其通入低温分离装置分离出氢气，氢气与粗生物油发生催化反应，最终得到高品质生物油。本发明克服现有技术中难以将生物质热解与高炉炼铁工艺进行有效结合而导致能源利用有限的不足，将高温煤气通入换热器中换热后得到低温煤气并对其进行氢气分离，充分回收利用高温煤气余热，高纯度氢气与粗生物油发生化学催化反应，实现高品质生物油的精制。
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本发明公开了一种带有降温机构的旋转式氢碎炉，涉及稀土冶金技术领域。本发明包括炉胆、第一炉体和第二炉体，炉胆固定安装在机架上，机架的一端与底座的一端铰接，机架的另一端与底座之间安装有液压杆；机架包括底板和对称固定在底板上表面上的两侧板，两侧板的顶端之间固定安装有炉胆；底板的上表面边缘沿长度方向上对称开有第一滑槽，底板的两端侧面分别对称固定有一组滑道，底板上表面中部设置有长方形通口，长方形通口内放置有一接水槽。本发明通过支撑架在机架上滑动并为洒水框架提供支撑，保证洒水框上的水管对炉胆的周侧面进行降温，提高了炉胆的降温效率以及对钕铁硼的加工效率。
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本实用新型公开了一种耐火阻燃聚氯乙烯丁腈复合聚合物绝缘电缆，包括有导体，所述的导体由多股裸铜导体绞合构成，所述的导体外挤包有绝缘层，所述的绝缘层外绕包有绕包层构成绝缘线芯，所述的绕包层内包裹有抗拉条，四根所述的绝缘线芯绞合构成线缆芯，所述的线缆芯外绕包有包带层，包带层外编织有屏蔽层，所述的屏蔽层与包带层之间设有多根排流线，所述的屏蔽层外挤包有外护套；本实用新型柔软并且具有很好的耐油性、耐腐蚀性耐老化性能，适用于发电、冶金、化工等领域，同时兼具耐火和阻燃特性，非常适合港口等经常移动环境中作为引动电气设备之间工输配电线路敷设的连接线。
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本发明提供一种压缩机曲轴的制造方法，涉及粉末冶金领域，制备方法如下：将铁粉、铝粉、铜粉、锡粉、铌粉、钒粉、锰、铬、纳米二氧化钛粉在80‑100℃下混合搅拌均匀60‑80min后，然后加热至180‑200℃，再加入硼、氮化硅、硫氰酸亚铜、三硫化二锑粉、碳粉冷却至100‑120℃后装入模具，压制成坯，然后自然冷却至室温，压制的压力为100‑200MPa；所得压坯放置在密闭烧结炉内烧结，烧结的升温过程为在室温到900℃之间的升温速度为14℃/min，在900℃温度下保温30min；本发明金属晶相清晰，抗拉性能、抗屈服性能以及耐磨性能都非常好，不会因加工而改变原有材料的特性，避免了为满足性能要求而对加工后的材料进行其他处理而增加的加工的复杂性。
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本发明公开了一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法，属于电化学冶金领域。本发明以BeO为原料，将其与造孔剂、导电剂混匀后，进行压制、烧结制成阴极片，然后在氯化物熔盐中进行电脱氧，即可制得。本发明克服现有技术中金属铍的生产容易造成环境污染的问题，拟提供一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法，直接以BeO为原料，省去了现有技术中复杂的原料前处理工序，大大简化了铍的生产工艺、降低了生产成本，并且整个生产过程环境效益好，所得产物纯度高。
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本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，具体是涉及一种用于转炉捅风眼机的换向阀控制装置。具有支撑台和置于支撑台一侧的支撑杆，支撑杆的顶部设有U形支架，U形支架内设有转向杆，转向杆的端部通过钢丝绳与换向阀连接，换向阀置于支撑台的上部，换向阀上设有数个排气管，换向阀内有阀芯。工作时，通过提升阀芯高度的不同，从而实现动力大小的改变和分流。本实用新型用于转炉捅风眼机的换向阀控制装置，结构设计合理，支撑强度较高，控制较为方便，使用寿命较长。
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本实用新型公开了一种鱼雷罐自动加盖和自动揭盖装置，属于冶金技术设备领域。本实用新型包括底座、固定框架、活动框架、减速电机、俯仰驱动机构和曲拐，在初始工位时，滚轮与固定框架完全分离，俯仰驱动机构带动曲拐转动，从而逐渐抬起固定框架至抬起工位；减速电机正转，驱动活动框架到达伸出工位，俯仰驱动机构带动曲拐转动，直至固定框架到达落下工位，实现自动加盖过程；减速电机反转，驱动活动框架到达回缩工位，俯仰驱动机构带动曲拐转动，直至固定框架到达落下工位，实现自动揭盖过程。本实用新型俯仰受力支撑点滚轮在初始和落下工位与固定框架分离，不产生内力，不憋缸杆，故障率低，且俯仰驱动机构能够严格控制机构高度，防止侵限。
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一种聚氯乙烯绝缘弹性橡胶护套控制电缆,在铜线芯(1)外有聚氯乙烯绝缘层(2),若干根线芯(1)集束后包覆有耐热玻璃布包层(3),包层(3)外依次有镀锡铜丝编织屏蔽层(4)、无纺布包层(5)和弹性橡胶护套(6)。本实用新型柔软性能好,在-60～90℃环境温度下仍可任意弯曲,不开裂,阻燃性能好,耐磨、耐酸碱,耐大气老化,适合冶金、石油、化工和发电厂等工矿企业以及高寒地区恶劣环境条件下长时间使用。
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本实用新型公开了一种螺旋盘管式活动烟罩，属于冶金机械制造领域。针对现有技术中活动烟罩使用寿命低、密封性差的问题，本实用新型提供一种螺旋盘管式活动烟罩，它包括烟罩本体，烟罩本体的外侧设置有进水管、出水管和吊架，所述烟罩本体顶部的外侧还设置有蒸汽环管，烟罩本体的内部设置有连接管和喷气管，蒸汽环管中的蒸汽通过连接管进入至喷气管中，喷气管上设置有若干个等间距排列的吹气孔。本实用新型的进出水管避免直接受到烟气冲刷影响其使用寿命，同时蒸汽环管与烟罩本体内部的喷气管相互配合，保证整个活动烟罩密封性较强，喷气管上等间距设置的吹气孔，使蒸汽均匀全面的进入烟罩本体内侧，进一步提高烟罩本体的密封性能，避免烟气外泄。
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本发明公开了一种抗拉强度780MPa级高强度钢的酸洗冷轧方法，属于冶金板材生产技术领域。本发明通过热卷要求、轧制工艺、激光焊接工艺、拉矫工艺、酸洗工艺的合理设计，在设计轧制力且电机额定功率不高的酸轧机组之上实现了780MPa级微合金化高强度钢的工业生产。本发明的酸洗冷轧方法，简单易操作，既能避免设备改造，又能保证带钢连续退火热处理以后抗拉强度达到780～920MPa。
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本发明属于属于氧化锌材料技术领域，尤其是一种氧化锌镓磁控溅射靶材的制备方法，本发明本身具有粘结定型作用，而羟基氧化镓本身又可以在高温烧结下形成氧化镓，既实现了镓掺杂的目的，又无需使用聚乙烯醇等有机胶黏剂无需排胶，一举多得。以往采用有机粘结剂也好，氧化锌粉末物理直接混合也好，实际上并不能充分混合均匀，会发生局部富集，且因为有机粘结成分分解形成较大气孔洞的存在以及氧化物的不均匀分布，以往的机械混粉工艺严重影响了制备的氧化锌等溅射靶材的质量。本发明公开的方法规避了传统方法带来的缺陷，适用于粉末冶金生产的用于磁控溅射沉积节能Low‑E玻璃的功能介质层以及薄膜太阳能电池透明电极层等膜层的氧化锌镓磁控溅射靶材。
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本实用新型公开了一种钢冶炼熔池底吹供气元件，属于冶金技术领域。本实用新型由进气管、气室、安装定位板和单通道出气狭缝组成；所述单通道出气狭缝一端与气室相连，另一端向冶炼设施熔池内敞开；所谓单通道是指通过设置勾连槽使在出气狭缝有效长度（高度）之内的任意横截面中所有出气缝隙都能贯通互连，相当于仅有唯一的独立出气通道。本实用新型采用单通道出气狭缝向熔池供气，能够进一步提高透气砖的通畅可靠性，提高底吹喷粉时的粉气比，还能在上限供气强度不变的情况下降低透气砖的允许最小供气量，有效解决转炉高顶枪供氧强度下强脱碳期的喷溅问题和各种炼钢炉因透气砖流量下限值高在非搅拌需求时造成的熔体、熔池热量损失问题。
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本发明公开了一种汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条及其生产方法，属于冶金技术领域。本发明的热轧盘条成分按重量百分比为：C 0.02％～0.06％、Si 0.020％～0.040％、Mn0.25％～0.40％、Cr 0.03％～0.12％、B 0.0010～0.0020％、Alt 0.020％～0.060％、P≤0.020％、S≤0.025％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明生产的汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条具有优良的力学性能、工艺性能，满足汽车安全带扭力杆安全可靠、性能稳定的要求，适用于制作汽车安全带扭力杆。
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