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本实用新型公开了一种综合能耗在线管理系统，由能耗数据采集系统、数据通信线路、能耗计量监测管理应用系统组成；能耗数据采集系统通过数据通信线路与能耗计量监测管理应用系统连接；数据通信线路包括Internet或sdh或vpn或GSM或3G网络或RS485/RS232传输方式。本实用新型采用多样化传输手段，使得该系统的部署方便灵活，其面向对能耗管理方面有需求的大型能耗企业如冶金、钢铁、建材、化工、电力、纺织等行业所需监控的电能水能动能热能，一套系统多用，降低了部署该系统的成本，为企业带来利益。
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本发明公开了一种300系和200系不锈钢单面复合板加工方法，包括以下步骤：(1)、表面处理；(2)、组坯；(3)、分段依次施加压力进行点焊实现初步焊接，再进行全部焊接密封，然后开设小孔，并焊接无缝钢管；(4)、进行抽真空处理；(5)、加热；(6)、热轧；(7)、冷轧；(8)、进行后处理，最终得到厚度为0.37～0.97mm的复合薄板。本发明使得组合胚板不出现局部隆起或翘起，并使得基板与覆板之间能够形成牢固的冶金结合，经各加工步骤加工出的不锈钢双面复合薄板不仅具有耐腐蚀性，又具有良好的机械强度和加工性能。
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本发明公开了一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法，属于钢铁冶金技术领域。结晶器包括宽面铜板和窄面铜板，所述宽面铜板和窄面铜板相接，所述窄面铜板内表面包括第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面相接，第一平面和第二平面与竖直平面之间均有夹角，且夹角为锐角。减少结晶器初生坯壳与结晶器铜板的气隙，达到控制坯壳均匀生长，减少表面裂纹发生率的目的。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺，工艺包括：将脱磁后的二段弱磁精选精矿矿浆泵送至浓缩装置中，浓缩装置内设有渗透机构，矿浆进入渗透机构中分别排出渗出液和滤渣，渗出液排至浓缩装置内集中排放，滤渣排至浓缩装置内的压滤机构中继续进行浓缩处理；经过压滤机构处理后的精矿输送至反浮选工序，渗出液排至沉淀设备内进行沉淀；使用泥浆泵将沉淀设备内的沉淀物泵送至给料管道内再次进入到浓缩装置内进行浓缩处理。该选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置，具备体积小基建速度快，工艺简单占地面积小，而且工作效率不受环境温度影响，同时也不会出现压耙现象。
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本发明公开了一种上部料层强化烧结方法，属于冶金行业铁矿石烧结领域。本发明对烧结二次混合料和三次混合料分别采用不同的配料比，可获得适于烧结中下层、上层烧结生产的混合料，再辅以适宜烧结上部料层的抽风负压调整，从而延长烧结上层的高温区保持时间，使之达到中下层水平，大幅度缩小上、中、下层烧结温度差异，均衡各层中的热量分布，进而提高烧结产能和烧结矿质量。本发明克服现有技术中带式烧结机抽风烧结自动蓄热作用导致料层高度方向上热量分布严重不均问题，可有效均衡烧结料层中高度方向上的热量分布、改善上层颗粒自身性能，提高烧结混合料上部料层的成品率，进而提高整体烧结矿的成品率。
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本实用新型公开了一种工程用栈板,包括长平板状的拼板块(2),拼板块(2)为长度及厚度相等的多块且在同一平面上并列连接;栈板的板体横向设有贯穿的拉杆孔(8),采用紧固拉杆(3)穿过拉杆孔(8),并通过拉杆螺母(4)在紧固拉杆(3)一端上旋紧;在拼板块(2)的两端,设C型钢(1),C型钢(1)插入拼板块(2)端部的C型钢卡槽(7)中。采用上述技术方案,可以满足市场的需求,以资源的高效、循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,实现了低消耗、低排放、高效率的目标,为冶金除尘灰资源化工程提供了所需要优质栈板。
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本发明公开了一种酸法处理氮化镓废料制备氧化镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明通过在常压条件下，向酸性体系中加入氧化剂和含氯盐先对氮化镓废料进行氧化浸出，使镓发生溶解进入浸出液，而氮则被氧化为对环境友好的N2进入气相，实现镓和氮两种元素的有效分离；然后对含镓浸出液进行中和，使镓以Ga(OH)3形式沉淀析出，并进一步煅烧得到氧化镓(β‑Ga2O3)产品。采用本发明的技术方案能够有效对稳定的氮化镓废料进行处理，最终得到氧化镓(β‑Ga2O3)产品，整个流程不涉及高温高压处理，且流程较短，试剂消耗量较少、回收率高、成本低，且不会产生废气废水，对环境友好。
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本实用新型公开了一种电弧炉炉盖、上炉壳及下炉壳用双钩型三合一吊具，属于冶金机械电弧炉装卸吊具领域。矩型箱体框架的下表面依据炉盖和上炉壳的吊点位置，对应位置处分别设置吊运炉盖吊钩和吊运上炉壳吊钩；箱体框架结构的侧面依据下炉壳的吊点位置，设置吊运下炉壳的吊运下炉壳吊耳；钢丝绳索具可以很方便地挂在吊钩或吊耳上。本实用新型的吊具可以避免钢丝绳对被吊物上部产生的挤压和磨损，减少了工人的劳动强度，缩短了工人的作业时间，成本低廉，操作简单。
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一种Fe‑36Ni铁基合金粉末的制备方法及应用，属于粉末冶金和增材制造技术领域。所述方法如下：合金熔炼：对合金原料进行熔炼；加工电极：对熔炼的合金进行机加工成电极圆棒；雾化制粉：将合金电极圆棒放到雾化室进行制粉；粉末收集筛分：粉末冷却后，经旋风分离器收集，在利用振动筛在惰性气体保护下筛分所需粒度范围的Fe‑36Ni铁基合金粉末并包装。本发明的优点是：本发明涉及的一种3D打印专用低膨胀系数高耐蚀Fe‑36Ni铁基合金粉末，其铸态室温屈服强度为350Mpa，抗拉强度为650Mpa，高于同系列合金的强度；膨胀系数较小，为α200≤2.7×10‑6K‑1，与同系列合金相当。
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本实用新型公开了一种可保护出钢的电炉，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本实用新型的电炉包括电炉本体和出钢保护管，电炉本体上设置有出钢口，出钢口上安装有出钢保护管，保护套管的套管入口端与连接部件相连，并构成贯通的出钢保护管，出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径；具体的出钢方法是钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，出钢保护管在出钢的过程中对钢水进行保护，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本实用新型建立相对密闭式钢水通道，钢水由出钢口流入出钢保护管中，限制了钢水表面的气体流动，减少了钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢质量的同时减小了出钢过程中的钢水温降。
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本发明公开了一种低成本转炉用发热剂及生产方法，属于钢铁冶金领域，包括工业硅粉和AD粉，工业硅粉所占重量百分百为60～80％，AD粉所占重量百分百为20～40％，其余为粘结剂和添加剂，其中工业硅粉为光伏产业所产生的回收利用较差的废弃物，AD粉为炼铝生产过程所产生的废料，工业硅粉中的金属硅作为发热值高的物质，而AD粉原料增加发热值，也提供金属硅氧化时需要的部分氧源，上述原料经合理的配比压球后，不仅其发热效果优于现有同类发热剂，且发现了废弃物资源综合利用的方法，使用所述的低成本转炉用发热剂，与原硅质发热剂相比，在加入量相同的情况下，升温效果优于原发热剂，成本明显低于原硅质发热剂。
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一种含铁物料还原生产海绵铁、水泥并回收有价元素的方法，步骤如下：将100份含铁物料、5—15wt％活化剂、0—25wt％的除杂剂，混匀，粉碎至粒度＜3mm；将混匀的物料用还原性热源在还原焙烧炉内进行还原焙烧，焙烧温度要求1150℃—1350℃，然后在密封装置内密封冷却至60℃以下；再将焙烧料进行破碎，干式磨粉至粒度≤0.05mm，采用干磁选法得到铁精粉与水泥熟料；同时利用重力旋风除尘器及脉冲布袋回收烟尘，并采用选矿法或湿法冶金回收烟尘中的硫、砷、铅、锌等有价金属元素。本发明不仅解决了现有回收技术无法一起回收含铁物料中的有价元素的技术难题，适应性强；且工艺简单、生产效率高。
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本发明公开了一种高炉烘炉时150℃～600℃风温精准控制调节方法，属于冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一：每座热风炉燃烧结束时将拱顶温度控制在≯1280℃，废气温度≯380℃；步骤二：开始送风时选择离高炉远端的3#热风炉，务必先由混风室送入；步骤三：需进行升温时打开3#热风炉均压闸阀，均压调阀置“手动”位开至100％；步骤四：根据升温曲线，进行第1阶段升温，逐步关小3#热风炉混风调节阀开度；步骤五：第2阶段升温用两座热风炉送风进行风温调节，将2#热风炉投入送风；步骤六：第3～5阶段升温，可继续点动开3#热风炉冷风阀，每次调整控制在5％以内，然后利用混风调节阀进行微调。本发明减小在高炉升温过程中的温度波动，提升烘炉效果。
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本发明公开了一种可分流检测反应管边缘气流的装置，涉及冶金行业高炉炼铁技术领域。本发明包括反应管本体和热电偶插管，反应管本体的上端对称设有边缘出气口，边缘出气口外套有橡胶软管，边缘出气口通过橡胶软管与煤气成分分析仪相连，反应管本体位于两边缘出气口中部位置设有中心出气口，中心出气口上设有漏斗，漏斗的下端正对中心出气口。热电偶插管活动设于反应管本体内，热电偶插管从上到下依次设有热电偶保护管和热电偶固定管，热电偶保护管和热电偶固定管内固定有热电偶本体。本发明具有可对反应管边缘气流进行分流检测，分析高炉块状带边缘气流变化，为高炉生产提供技术指导等优点。
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本发明涉及一种液压轴向柱塞泵缸体球墨铸铁与铜合金的大面积钎焊复合方法,其主要方法步骤:(1)铜合金的除油污与球墨铸铁的除油污及除锈;(2)铜合金与球墨铸铁的组装与涂钎剂,预置钎料;(3)入炉升温;(4)保温;(5)冷却。本发明有效解决了在非熔化温度下使两种不同材质金属达到冶金结合的问题,并且使其界面的结合强度要达到产品的再加工及实用工况要求,其中包括克服了大曲面钎焊复合的界面气孔及夹杂等缺陷问题,解决了球墨铸铁与铜合金大曲面钎焊复合的钎料,去膜及其它一些工艺问题。
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本发明公开了一种利用转底炉工艺处理废旧干电池的方法,将废旧干电池破碎、筛分,分选出铁合金皮、电池渣和碳棒渣,电池渣和碳棒渣进行低温焙烧,利用转底炉对钠、钾、锌元素很强的处理能力,将冷却后的焙烧产物与铁矿石、冶金废料混合进入转底炉造金属化球团。本发明利用转底炉工艺处理废旧干电池的方法,能够充分利用现有冶炼工艺,实现大规模有效处理废旧干电池,具有设备投资少,运行费用低的优点;废旧干电池中的铁、镍、锰等金属元素得以回收利用,实现了废旧干电池100%无二次污染处理和资源化利用;具有显著的社会效益和环保效益。
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本实用新型公开了一种背封式裹包机的夹料凸轮机构机构，包括插角轴套，其特征在于：所述插角轴套上设有插角轴安装法兰，所述插角轴套中心穿设有一根夹料轴，所述夹料轴的一端固定设有夹料摆臂，所述夹料轴的另一端固定安装有连动杠杆，所述连动杠杆的自由端铰接有丝杆，所述插角轴套采用粉末冶金一体化化烧结成型。本实用新型结构简单、将夹料凸轮的曲线运动转换成夹料摆臂的左右摆动。
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本实用新型公开了一种脉冲电源的电极夹持装置，涉及冶金行业的连铸生产装置领域。本实用新型包括：圆柱状的脉冲电极；夹持件，夹持件用于夹持脉冲电极；通电件，通电件的一端与夹持件连接，通电件与脉冲电源连接；加长杆，加长杆的一端通过绝缘块与通电件的另一端连接。本实用新型的目的在于克服现有利用脉冲电流对钢水进行处理的研究中使用的电极夹持装置操作不便的不足，提供了一种脉冲电源的电极夹持装置，方便操作，提高了工作效率。
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本发明公开了一种钼酸铟纳米棒高温密封胶，属于密封材料技术领域。该钼酸铟纳米棒高温密封胶的质量百分比组成如下：钼酸铟纳米棒35‑50％、聚酮树脂20‑25％、氨基硅油乳液20‑25％、甲基硅酸钾10‑15％；所述钼酸铟纳米棒的直径为50‑100nm，长度为1‑2μm。本发明以耐腐蚀、高熔点的钼酸铟纳米棒作为无机填料，聚酮树脂和氨基硅油乳液作为胶粘剂，甲基硅酸钾作为防水剂，制备出钼酸铟纳米棒高温密封胶。该密封胶具有良好的密封性、耐老化性、耐高温、耐腐蚀性、热稳定性、阻燃性及耐水性能，在材料、化工、冶金等高温、腐蚀性介质的容器、阀门和管道密封领域具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种能够去除夹杂物的中间包用长水口装置，属于中间包冶金中的长水口装置技术领域。本实用新型的一种能够去除夹杂物的中间包用长水口装置，包括长水口本体，还包括进气孔、进气管和透气环，其中，所述的长水口本体的内壁上设置有环形凹槽，该环形凹槽内镶嵌有透气环，透气环与进气孔的一端相接，进气孔的另一端与进气管相接，该进气管与氩气输送系统相连通；长水口本体下端竖直向下的出口封闭，该长水口本体的侧壁上设置有至少两个旋流侧孔。本实用新型可以有效去除钢液中的非金属夹杂物，且长水口本体侧壁的旋流侧孔可以使钢液产生旋流转动，可促进夹杂物的碰撞聚合和上浮。
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本发明公开了一种电缆线芯导体材料，所述线芯导体的原料按重量份的组分为：铜120份、铝45份、铁15分、锰0.2‑0.6份、钼0.1‑0.3份、铬0.1‑0.5份、镉0.2‑0.7份、钪0.5‑0.7份、锶0.2‑0.4份、纳米陶瓷粉末3‑5份、硫酸钡0.2‑0.8份、硅酸钙3‑5份、蒙脱土4‑6份、氧化锑0.3‑0.7份、氢氧化镁0.5‑0.7份。本发明制得的电缆线芯导电性能好，抗机械损伤，防断线，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，降低了制造成本，实用性好。
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本实用新型公开了一种转底炉原料处理系统，属于冶金行业转底炉技术领域。本实用新型的转底炉原料处理系统，包括工序并列的灰料接受装置和污泥接受装置，以及往下按工序依次排列的混料装置和成球装置；所述灰料接受装置和污泥接受装置分别接受相应物料后送入混料装置混料，混料后转入成球装置进行成球加工。通过将灰料接受装置和污泥接受装置并列向混料装置投料，可取消现有技术的污泥烘干系统，进而取消污泥烘干后再加水的工艺流程，将污泥直接配加到混料装置内与灰料混匀，提高原料系统生产稳定性，避免了污泥烘干过程的二次环境污染。
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一种带钢夹持装置，涉及冶金领域。该夹持装置包括层流辊道，对称固定在层流辊道前后两侧的一对水平板；沿水平板内侧向上延伸形成一对竖直板；固定在竖直板左端上方的一对第一连接块；分别铰接在第一连接块上的一对U型连接件；两端分别固定在所述U型连接件底部的矩形连接板；对称固定在连接板右侧的一对连接耳，连接耳通孔内部设有第二轴承；张力辊，张力辊两端的轴嵌入第二轴承内；垂直固定在连接板两端的摇臂；下端铰接在水平板上的一对气缸，气缸活塞杆的端部铰接在摇臂上。该夹持装置避免了带钢边部与卷取导卫接触形成的磨损、拉裂等缺陷，保证了带钢的质量，提高了卷取导卫的使用寿命，该夹持装置的结构简单，操作简便，安全可靠。
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本发明公开了一种聚甲基三氟丙基硅氧烷电缆，它是由铜缆芯、铜带包带层、橡胶绝缘层、镀锡铜丝屏蔽层、隔热层以及护套层组成，所述隔热层外包裹有一层甲基三氟丙基硅氧烷层，所述的铜缆芯是由铜导体、填充层组成，所述隔热层为半圆形。本发明不仅具有优良的屏蔽绝缘性能、优良的耐高温防火性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，而且具有较高的耐酸碱，抗腐蚀等优点。
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本发明公开了一种丁腈聚氯乙烯护套扁平电缆，它是由铝导体、铝带铠装层、铝带屏蔽层、聚全氟乙烯绝缘层、乙丙橡胶绝缘层以及丁腈聚氯乙烯护套层组成。所述铝带屏蔽层内挤包有四组铝缆芯，铝缆芯为19根所述铝导体绞合在一起之外包裹一层铝带铠装层构成，所述铝带屏蔽层之外包裹有一层聚全氟乙烯绝缘层，所述聚全氟乙烯绝缘层之外包裹有一层乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层之外包裹有一层丁腈聚氯乙烯护套层。本发明具有优良的屏蔽绝缘性能，耐候性、耐磨性以及耐酸碱性，适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域，还具有电力传输能力高，耐高温的优点，最高使用温度为200℃。
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本发明公开了一种计算机用多芯同轴电缆，它包括同轴线芯、加强件、包带层、内屏蔽层、外屏蔽层以及保护套，所述加强件是由三块绝缘板相交于所述包带层中心，将所述包带层均分为三个窗格，所述同轴线芯包裹在所述加强件的窗格内部，所述同轴线芯圆周分别与包带层、所述加强件相切，所述内屏蔽层与所述外屏蔽层之间设有绝缘层。本发明导电性好，使用寿命长，耐高温防火，抗拖拽，广泛应用于发电、冶金、石油、化工等领域，抗氧化，屏蔽性能强，同时线芯牢固。
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本发明提供一种利用不锈钢渣制备含铬尖晶石材料的方法，属于冶金固废资源综合利用技术领域。该方法首先将不锈钢渣破碎研磨成200目以下的粉末，然后加入一定比例的浓硫酸，搅拌后置于电炉中加热至310℃使之产生酸解反应，经固液分离获得硫酸钙；调整滤液pH值至2.5，置于高压反应釜中使硅酸产生SiO2沉淀并分离出来，经干燥处理获得白碳黑；最终将滤液进行真空冷冻干燥，真空度3mTorr，温度在-60℃，干燥后得到固态含铬尖晶石前驱体，将前驱体在1100℃下焙烧2h后研磨并压块，然后在1300-1500℃煅烧3-5h后制得含铬尖晶石材料。本发明不仅充分利用了不锈钢渣中有价组分，制备出性能良好的含铬尖晶石材料和超细白碳黑材料，同时消除了不锈钢渣中铬对环境的危害。
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