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本实用新型公开了一种存放连铸机扇形段的双层存放台架，属于冶金异形坯连铸机设备领域。本实用新型括底座、平行设置的立柱、悬挂耳座和缓冲承重机构，所述立柱竖直固定在所述底座上；所述悬挂耳座固定连接在所述立柱上；所述缓冲承重机构位于所述悬挂耳座的下方，并活动连接在所述立柱上；所述底座上设置有凸台，所述凸台的形状与扇形段底部的凹槽相匹配。本实用新型的双层存放台架可以同时放置两个连铸机的扇形段，缓冲承重机构有多个活动连接位，可以存放不同规格的扇形段，既减少了存放台架的占地面积，又提高了台架的利用率。
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本实用新型公开了一种电工钢可调退火加热装置，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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本实用新型公开了一种新型水雾化喷淋冷却装置，属于冶金烟气处理领域。它包括喷淋塔塔体和水雾化器，还包括水压调节装置和水气管线，所述喷淋塔塔体的上部连接有直角弯头；所述水雾化器上有水雾化喷嘴；所述水雾化器环形布置在喷淋塔塔体的中上部，水雾化器的方向垂直于喷淋塔塔体的外壳；所述水压调节装置位于喷淋塔塔体的外面；所述水气管线的两端分别连接在水压调节装置和水雾化器上。本实用新型能喷出雾状水汽，使高温烟气温度迅速下降，有效抑制二恶英等有毒气体的产生，具有作业平稳、安全可靠、使用寿命长、减少工程投资成本和设备维护成本的优点；并且不会造成塔内有积水，也不会对塔体造成损伤。
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本实用新型公开了一种含铁原料全铁含量的检测系统，属于冶金实验分析领域。本实用新型包括操作平台、滴定装置和混酸配制装置，所述的滴定装置和混酸配制装置位于操作平台上部，滴定装置包括铁架台、滴定管和滴定容器，所述的操作平台上设置有铁架台，铁架台上夹持有滴定管，所述的滴定管的下部设置有滴定容器；混酸配制装置包括混合槽、密封部件、抽风机、搅拌机构和进料管，混合槽的下部设置有搅拌机构；所述的密封部件上开设有安装孔；进料管的进料管出口端由安装孔安装在密封部件上。本实用新型可有效地防止硫酸、磷酸溶液在混合的过程中发生喷溅，并防止有害气体挥发至室内，并实现全铁检测过程的流程化，使得操作简单方便。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种注射坯表面毛刺清扫装置。本装置包括机架以及布置于机架上的输送带，输送带的带面处固接有仿形工装，仿形工装的模胎面口部朝上且该模胎面轮廓与待清扫的注射坯底面外形相吻合；输送带带面一侧处固接有两组转轴旋向彼此相反的动力电机，且两组动力电机的转轴轴线彼此平行，两组动力电机的转轴上均固定有用于清扫注射坯表面毛刺的清洁头，所述清洁头的工作区域位于仿形工装处注射坯的行进路径上。本实用新型在效率大大高于手工去除方式的同时，又能以简洁化的构造来确保使用及制作成本的低廉化，以提升市场竞争力。
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本实用新型提供一种应用于炼钢厂冶金炉系统风动送样技术领域的样瓶传送系统缓冲装置，所述的样瓶传送系统缓冲装置的输送管道(1)上设置开口(2)，开口(2)外侧的输送管道(1)位置安装气密部件(3)，气密部件(3)包括壳体(4)，壳体(4)外侧安装气缸(5)，壳体(4)内侧连接开口(2)外侧的输送管道(1)，并且壳体(4)内侧连通开口(2)，气缸(5)上安装柔性摩擦块(6)。本实用新型所述的样瓶传送系统缓冲装置，结构简单，成本低，有效克服现有系统中因发送站和架空管道落差大，样瓶运动速度快，冲击力大，损坏样瓶和发送站的问题。
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本实用新型公开了一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头，所述锤头包括头部和柄部，所述头部和柄部分别采用高铬铸铁和高锰钢通过消失模铸造而成；所述头部的工作面上嵌设有若干条陶瓷增强条，所述陶瓷增强条的端部与所述锤头头部的工作面齐平；所述柄部设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔为相连设置；所述头部与柄部之间、所述头部与头部内嵌设的陶瓷增强条之间均为冶金结合。本实用新型提供的可调节安装位置的耐磨破碎机锤头，该锤头的头部和柄部采用不同的材料通过消失模铸造而成，生产的锤头具有较好的耐磨性能、较长的使用寿命等优势。
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本实用新型公开了一种航空电力控制电线，它是由镍导体、氯丁橡胶护套层、乙丙橡胶绝缘层、氯磺化聚烯烃护套层、铜带铠装层、丁腈绝缘层以及镀锌钢丝铠装层组成。所述镍导体之外包裹一层氯丁橡胶护套层，所述氯丁橡胶护套层之外包裹一层乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层之外包裹一层氯磺化聚烯烃护套层，所述氯磺化聚烯烃护套层之外包裹一层铜带铠装层，所述铜带铠装层之外包裹一层丁腈绝缘层，所述丁腈绝缘层之外包裹一层镀锌钢丝铠装层。本实用新型用途广泛，使用寿命长，可以经历循环弯曲达400万次，具有抗拉性强，牢固耐久实用的特点，还具有耐油、耐腐蚀以及抗氧化性强的特点，广泛应用于电力生产、冶金制造以及石油化工领域。
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本实用新型公开了一种铝带铠装扁平电缆，它是由铝合金线芯、铝带铠装层A、丁腈绝缘层、铜带屏蔽层、铝带铠装层B、硅橡胶绝缘层以及氯丁橡胶护套层组成。所述铝合金线芯为三根，挤包在所述铝带铠装层A内部，所述铝带铠装层A之外包裹一层丁腈绝缘层、所述丁腈绝缘层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层铝带铠装层B，所述铝带铠装层B之外包裹一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层氯丁橡胶护套层。本实用新型具有绝缘性能优，导电性能强，耐高温耐寒以及抗拉性强的优点，适合运用于航空、船舶、冶金、化工等领域，线芯最高使用温度为180℃，敷设安装最底温度为零下15℃。
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耐高低温抗冲击耐油电缆属于电线电缆,尤其涉及适用于风力发电、冶金、化工等恶劣条件下使用的聚酯类电缆。该电缆包括导体、绝缘层、填充物和护套。特点是,导体横截面呈扇形,表面设置聚碳酸酯改性的PVC绝缘层形成缆芯,缆芯外绕包包带层,带有包带层的缆芯均设在聚碳酸酯改性PVC的圆形护套内,缆芯之间及缆芯与包带层之间空隙处充填填充物,缆形圆整。该电缆使用在恶劣环境中具有耐高低温、抗冲击,耐油性能;电缆使用寿命延长,运行安全可靠,降低受电部门备件费用和运营成本,减少停电或频繁更换电缆造成的损失。
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本实用新型属于采用电炉炼钢的电冶金设备,涉及一种新型炼钢炉。其特征在于:是由熔炼炉、煤炉、油炉、除尘室组合成一种组合炉,熔炼炉为立式圆柱形结构,底部设置圆盘形底座,熔炼炉的一侧与煤炉连接,另一侧与油炉连接在一起;圆盘形底座与蓄热室连接,在蓄热室与烟道的中间设置除尘室。本实用新型一种新型炼钢炉,其结构新颖,是以煤为主燃料,并用油、氧气循环加热产生高温炼钢,节约能源、省电、省油、省煤,具有设备投资少、占地面积小、炼钢时间短、熔炼速度快、产量高、成本低、操作方便、无环境污染的特点。采用本实用新型炼钢炉可为各种建筑材料提供可靠的供锭。
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本实用新型公开了一种轻型电动修枝剪用传动偏心块的制作模具及工装，属于粉末冶金技术领域。模具包括上一模冲、上二模冲、下一模冲、下二模冲、下三模冲、下芯棒和中间模，所述上一模冲与上一模冲套装配合置于中间模上方；所述下芯棒置于下三模冲内，下二模冲呈圆柱状且外圆周面上开设第一导向凹槽，下三模冲呈圆柱状且外圆周面上开设第二导向凹槽，第一导向凹槽和第二导向凹槽贴合，下一模冲、下二模冲与下三模冲套装配合置于中间模下方。产品的密度达到7.1‑7.2g/cm3，产品密度均匀、精度高，一致性好，生产效率高。
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本实用新型公开了一种铝塑镍带双屏蔽电缆，它是由镀银退火铜导体缆芯、金属软管、铝塑镍带屏蔽层、铜带屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述镀银退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在铝塑镍带屏蔽层内部，所述金属软管为镀银镍金属软管，设置为三根，均匀挤包在铝塑镍带屏蔽层内部，所述铝塑镍带屏蔽层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，最外层设置为低烟无卤聚烯烃护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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本实用新型公开了全自动钢包弹簧测量仪，属于冶金钢包机构装配测量设备的技术领域。包括固定结构、加载结构和转换结构，所述固定结构与钢包上的弹簧组件连接，所述加载结构与外界加载设备连接，外界加载设备作用所述加载结构后通过转换结构带动固定结构对弹簧组件中的弹簧进行测量，可以实现对弹簧组快速进行拉力测试，同时，通过软、硬限位方式准确测量拉伸位移与拉伸力的对应值，当检测完成后，卸载加载力，借助弹簧压缩力，检测装置迅速复位，另整个检测装置结构紧凑、携带方便、操作简单、维护方便，满足于工作现场的检测需要。
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本实用新型涉及一种用于在LF精炼工序防止增氮的装置，属于钢铁冶金领域。本实用新型的炉盖的电极孔的周侧设置有第一气体通道，第一气体通道设置有第一进气口和若干第一出气口；第一出气口环绕设置于电极孔的内壁。在LF炉盖下沿设置第二气体通道，第二气体通道设置有第二进气口和若干第二出气口，朝向内部的第二出气口和朝向外部的第二出气口交错设置。本实用新型通过在电极孔和下沿处同时形成氩气隔离层，可以使得钢液中的增氮含量控制在4ppm以下，且合金成分控制稳定，可有效提高产品质量，具有可观的经济效益，同时解决了现有技术中的装置容易使得钢液发生增氮现象的问题。
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本实用新型公开了一种热轧卷取机入口侧导卫装置，属于冶金热轧设备技术领域。本实用新型的热轧卷取机入口侧导卫装置，包括呈平行设置的两道侧导卫梁、固定于侧导卫梁内侧的侧衬板以及侧导卫梁底部的均匀分布的辊道，辊道设置于侧导卫梁底部的辊架上，两道侧导卫梁的内侧还竖向设置有一一相对的侧导辊；侧导辊通过半开轴承座和侧导卫梁滚动式连接，将原来热轧薄板与侧衬板的滑动摩擦改进为侧导辊的滚动摩擦，既达到对热轧薄板的定位效果，又由于两者接触面降低，摩擦力减少，进而尽可能减少了热轧薄板沿轧制方向前行过程中，导卫装置对卷制质量的影响。解决了导卫衬板使用寿命低、容易影响热轧薄板卷制质量的问题。
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本实用新型公开了包括有导热管，导热管的管内设有辐射式翅片，所述导热管外缠绕有铜管。本实用新型完全不会因翅片糊死、堵塞等原因产生影响空调产品性能之现象，有效的解决了炼钢厂、铝厂、焦化厂等冶金环境场合，因粉尘、金属颗粒多的恶劣情况，影响空调制冷系统散热器的问题。
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传动带，它是由胶、绳、槽、楔、带基等组成，其特征是：传动带用绳、氯丁胶、PU聚氨脂和PVC聚氯乙烯胶质材料制成，在传动带带基中设置有用棉纤维织物和合成纤维织物制成的绳芯，传动带带基上排列设置楔，形成凹凸形状的槽和楔，传动带楔的数量设置与传动轮槽的数量相对应，传动带随着传动轮动力传动一起实施传动工作，本传动带耐化学品，耐高温，耐寒，耐酸碱，耐油，防滑，寿命长，传动效率高，可以在温度为260度以下连续工作，有抗拉强度和耐变曲疲劳性能，多楔连接一体消除各单根带子在转动时所产生振动和拍击，整体受力均匀，承受负荷增大，可广泛用于冶金、煤炭、水泥、交通、电力、建材、化工、食品、物流、烟草、木材、石材、健身等各种输送和传动机器设备，本实用新型原理简明、有广泛的推广和应用价值。
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本实用新型公开了一种用于检测炉渣反应能力的系统，属于冶金领域。本实用新型包括反应单元和电信号检测仪，反应单元包括周侧的绝缘板和底部的导电板，绝缘板和导电板围成用于容纳炉渣和氧化钙的反应槽，反应槽内设有电极，电极穿过绝缘板与电信号检测仪相连，导电板也与电信号检测仪相连。本实用新型克服现有技术中对氧化钙与炉渣反应性能检测的主观因素影响大、检测结果不准确的不足，采用将炉渣注入到氧化钙槽中，检测炉渣溶解一定厚度氧化钙所需的时间，通过物理信号变化判断反应到达设定位置，可以提高氧化钙溶于炉渣反应能力检测的准确性和检测效率。
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本实用新型涉及宣纸加工机械技术领域，特别是一种用于宣纸加工的自动化机械手送料装置。包括手臂和底座，所述手臂通过气动手指与手爪相连；所述手臂通过关节轴承与摆动气缸固定连接；摆动气缸固定在立柱上，立柱下部与转台焊接连接；底座上设置有导轨，通过深沟球轴承连接；移动轴设于轴承座内部；拉杆液压缸一端固定在转台上，另一端与手臂连接。本实用新型的自动化机械手送料装置，整体灵活性好，适用性强，成本低，可广泛用于宣纸加工、化工、医药、食品、冶金、非有色金属、有色金属、磁性材料等行业，市场需求大。
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本实用新型公开了一种用于焦化生产中剩余氨水的脱氰蒸氨系统，属于冶金焦化行业剩余氨水蒸氨领域。它包括蒸氨塔和生化处理装置，还包括加热器和脱氰水解塔，剩余氨水进管经加热器与脱氰水解塔的反应入口相连，脱氰水解塔的脱氰废水出水管与蒸氨塔的入料口相连，所述蒸氨塔的废水出口管道经废水泵与生化处理装置相连。本实用新型通过采用脱氰水解塔的设置对进入蒸氨塔前的剩余氨水进行脱氰处理，从而可以有效脱除剩余氨水中的氰化物，有利于保证后续生物脱氮处理工艺的正常运行，同时也改善了氰化物对蒸馏塔的腐蚀情况，且本实用新型操作简单，投资低，节能减排。
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本实用新型公开了一种熔点分级的合金熔炼装置，属于冶金技术装备技术领域，包括真空熔炼室，所述真空熔炼室的内设有上部坩埚和下部坩埚，所述下部坩埚设置在真空熔炼室的底部，所述上部坩埚通过固定件固定在所述下部坩埚的正上方；所述上部坩埚和所述下部坩埚均有包括若干个坩埚瓣，相邻的两个所述坩埚瓣之间设有缝隙，所述上部坩埚底部设有通孔；所述上部坩埚和所述下部坩埚外壁分别设有电磁感应线圈；所述上部坩埚内设有分腔机构，所述分腔机构将所述上部坩埚内分成若干个体积不同的腔室；所述上部坩埚、所述下部坩埚和所述分腔机构均连有水冷系统。本实用新型一次性完成熔点跨度大的金属组元熔炼，省时高效，得到合金组织性能好。
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一种恒比例液体添加泵,主要由水马达,减速装置。偏心机构,流量调节机构,泵头等五部分所组成。其特征是利用喷雾水为动力,并和喷雾水组成随动系统,省去了电力,解决了恒比例添加液体和井下电气防爆的技术难题。是煤矿、冶金、发电、水泥等行业改善环境,降低粉尘的新型机械,该泵结构简单,制造容易,使用方便,造价低廉,便于推广。还可用电动机代替水马达,作为通用柱塞泵,用于石油、化工、科研等部门。
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一种铜钢双金属复合铸造方法，属于双金属铸造技术领域，包括钢基体前处理，钢基体预热，熔炼铅锡青铜合金，浇铸。采用本发明的铸造的方式得到的双金属结合面，不但性能达标而且设备投入少、工艺操作简便、降低工件成本，适合广泛推广应用，前景广阔。与粉末冶金相比，性能更为优良，且省去了热处理工序，节约时间与成本。
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一种卧式带有折流板和自动除垢装置的母液过滤设备，属于冶金、化工、电力、建材、食品、医药等行业母液过滤处理技术领域，具体涉及一种利用折流板、自动除垢装置、填料过滤原理对母液进行过滤处理的设备，采用的技术方案是在设备左侧进口端设计一种带有折流板和自动除垢的装置，中段设计有压缩空气吹扫腔，后端设计有填料装置，保证设备系统里的污垢能及时清除和母液充分过滤，达到设备连续性生产的目的。
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本发明公开了钙基脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙高效转化的处理方法及系统，属于冶金固废处理领域。本发明的处理系统包括原料仓、回转窑、氧气储罐、密闭中间仓和成品灰仓，氧气储罐与回转窑进料口相连并向内输氧，保持回转窑窑体内富氧率为25％～100％；回转窑的窑体采用电磁感应进行外部加热。针对现有技术中脱硫灰中亚硫酸钙向硫酸钙转换的效率不高、系统设计复杂、窑内易结圈的问题，本发明的处理系统较为简单，且处理过程中无烟气产生，节省了系统配套的烟气净化设施，降低了生产成本及占地；本发明的处理方法，能够有效提升回转窑加热效率、降低能耗并防止窑内结圈，改善钙基脱硫灰从CaSO3向CaSO4转化的动力学条件，大幅提升钙基脱硫灰中CaSO3向CaSO4的转化效率。
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本发明公开了一种软土地基固化剂及用于固化软土地基的施工方法，固化剂原料中各组份的质量百分含量为：碳酸化钢渣40.1％～60.0％，矿渣粉4.2％～5.8％，水泥34.2％～54.1％。软土、水和软土固化剂质量之和按照100％计时，软土固化剂的掺入比为12.0～20.0％；(1)软土地基固化剂浆液的制备：按配比称取碳酸化钢渣、矿渣粉、水泥置于配样桶中，充分混合，然后按照0.45～0.55水灰比掺水，搅拌制成软土地基固化剂浆液。本发明利用碳酸化钢渣和矿渣粉代替水泥固化剂，制成固定软土地基的软土固化剂，固化软土地基，固化后的桩身强度均满足设计要求。不仅解决冶金工业固废的利用问题，也解决了城市发展建设中软土地基的处理问题。
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本发明公开了一种直线振动浇铸机，属于冶金设备领域。一种直线振动浇铸机，包括箱体，所述箱体上设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌箱上设有进料管，所述箱体内设有输料管，所述输料管内转动连接有推料转轴，所述推料转轴上设有螺旋推进叶片，所述输料管与搅拌箱之间连接有导料管，所述导料管上设有控制阀；本发明，通过搅拌箱的设置便于对熔融原料进行搅拌，防止熔融原料发生固化，推料转轴、螺旋推进叶片的设置便于将输料管内的熔融原料进行加压推进，除去原料内的气泡，同时也便于将输料管内的原料完全排出，加热管、传动机构、加热机构的设置便于对输料管进行加热，防止输料管内的原料在转运途中冷却发生固化。
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