984
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本发明公开了一种耐冲击性强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、硬脂酸丁酯0.4-0.6、三聚氰胺2-4、双十八碳醇酯0.3-0.5、碳酸钙5-8、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,添加的碳酸钙增加了聚甲醛塑料的耐冲击性,使成品在使用时具有较高的抗破裂和抗冲击性能,延长使用寿命,节约更换成本。
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本发明公开了一种高耐腐蚀的铝基复合轴承材料,由下列重量份的原料制成:铝85-90、锌5-8、炭3-4、铬1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石油沥青1.2-2、玻璃纤维1-2、氮化钛0.4-0.5、油酸适量;本发明制备的铝基复合轴承材料可连续高效率批量生产,产品成品率高,尺寸精度高,生产成本低,综合力学性能,耐磨耐蚀性、承载能力和抗疲劳强度高,值得推广。
1245
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本发明公开了一种提高烧结钕铁硼磁体表面耐腐蚀性的方法,涉及磁性材料技术领域,本发明采用二硒化钼纳米片掺杂制备烧结钕铁硼磁体材料,不仅可以实质性提高磁体的耐腐蚀性,无需在磁体表面进行防腐蚀涂层制备,避免防腐蚀涂层存在的均匀性差、结合力低的问题;同时还能保证磁体的高磁性能,解决现有合金化法所存在的明显降低磁体的磁性能的问题。
1014
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本发明公开了一种抗粘附性高的铝基复合轴承材料,由下列重量份的原料制成:铝85-90、硅5-8、铜3-4、锶1-2、锰0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石英粉1.5-2、碳化钛0.4-0.5、粉煤灰微珠0.8-1、油酸适量;本发明提供了一种铝基轴承合金及其生产方法,同时满足了材料的高硬度、高塑性、高韧性以及抗粘附的多种需要,具有生产工艺简单、性能优良、适于工业化生产等突出特点。
1138
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本发明公开了一种高强度防潮轻质铝壳电阻器内填充料,由以下重量份的原料组成:改性白炭黑70‑90份、碳化硅40‑60份、环氧树脂30‑47份、膨润土20‑40份、亚甲基双丙烯酰胺5‑10份、丙烯酰胺3‑6份、玻璃纤维6‑9份、石墨粉10‑18份、改性云母石粉8‑15份、粘土5‑15份、粘结剂1‑5份、发泡剂0.5‑1.5份、稳定剂1‑3份,本发明提出的高强度防潮轻质铝壳电阻器内填充料在原料中提供了改性白炭黑,改性后的白炭黑不仅具备普通白炭黑的优异性能,同时改善了其疏水性和表面性质,使其具有一定的吸水能力,还可以改善其易团聚和分散性差的缺点,使其在有机体中获得更好的分散性和兼容性,增强填充料的强度。
1087
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本发明提供一种废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺,涉及稀土磁性材料加工技术领域。所述废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺主要包括废料处理、废料熔炼、氢破碎、研磨、混粉冷化处理、磁场成型、微波烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,从源头上降低了钕铁硼磁体生命周期资源消耗和环境影响,提升行业绿色发展意识,有利于行业的绿色发展,具有保护环境、节约资源、发展循环经济等方面的优势。
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本发明公开了一种铈钛钴锆复合添加制备高方形度烧结钕铁硼永磁体的方法。该方法包括:按Nd27.0-29.0%、Ce2.5-4.0%、Fe63.5-67.5%、B1.0-1.2%、Nb0.5-1.0%、Co1.0-3.0%、Zr0.1-0.3%、Al0.5-1.0%、Cu0.1-0.3%、Ti0.1-0.3%。配比准备原材料,利用真空感应速凝铸片炉,在1380℃温度下进行熔炼,熔化后的合金液经电磁搅拌均匀,浇注到旋转的水冷铜棍上,合金溶液快速冷却形成厚度为0.2-0.5mm的合金薄片;利用氢碎炉,将钕铁硼合金薄片破碎成120-200μm的钕铁硼合金颗粒;经气流磨进一步破碎成3.0-4.5μm的钕铁硼合金粉末;粉末在压型机中成型,经冷等静压进一步致密化;成型后的初坯经烧结最终获得烧结永磁体。本发明方法既能提高永磁体的方形度,又能较大程度降低生产成本。
784
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本发明公开一种金属和高分子材料复合3D打印丝的制备方法,涉及金属制造技术领域,基于现有的金属3D打印丝的韧性差的问题而提出的。本发明将高分子连接剂、石蜡、硬脂酸等成分按一定比例混合,通过密炼机将金属粉末和此配方充分混合均匀,通过调整高分子连接剂和金属粉末的比例来控制3D打印丝的的韧性,制得的复合材料后由单螺杆挤出拉丝,再经由打印‑脱胶‑烧结工艺制得金属成品。本发明的优点在于:本发明采用金属熔融沉积造型方法,可制得直径在1.75±0.02mm的3D打印丝;经试验验证,本发明制得的3D打印丝经熔融处理后得到的毛坯的断裂强力好、伸长率好,且经烧结后的烧结坯外表光滑无裂纹。
本发明公开了一种高强碳纤维增强钇铝石榴石陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钇铝石榴石30-50、氧化钪6-8、改性高弹碳纤维10-13、丁烯酸甲酯5-8、过硫酸铵0.03-0.06、交联剂TAC0.2-0.4、高岭土10-15、四聚偏酸钾1-3、氧化镁20-30、瓜尔豆胶2-3、乙醇20-30、去离子水40-60;本发明采用改性高强碳纤维作为增强相,具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点,并且制作工艺简单,降低了烧结温度,提高了烧结性能,并且工期短,成品率高。
1254
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本发明公开了一种电噪音低信号稳定性高的金属石墨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、钛酸钾晶须4-6、氧化钴8-13、铜锑合金粉6-9、油酸适量;本发明添加的钛酸钾晶须增强了电刷材料的硬度和耐磨性,添加的氧化钴减少了材料的氧化和耐磨性,降低了接触电阻,添加的铜锑合金粉具有细化晶粒提高材料致密化的作用,本发明采用科学的配方和合理的配比制备的金属石墨电刷具有良好的电噪音低,信号稳定性高,硬度高,耐磨性好,在使用过程中不易产生火花,使用寿命长的作用,制备方法简单,适合大规模生产。
1201
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本发明公开了一种复合耐磨材料及其制备工艺,耐磨材料组份按重量份数包括废钢40‑60份、片状刚玉10‑20份、碳化硅晶粒5‑15份、钛铁5‑10份、碳化硅5‑12份、硼砂8‑15份、硅酸锆3‑8份、氮化铝4‑10份、氮化钛4‑12份、硅微粉3‑8份、纳米氧化钛1‑5份、增韧剂15‑25份以及乳化剂10‑20份,本发明制备工艺简单,制作过程环保无污染,制作成本低,制得的耐磨材料具有优异的抗压强度、抗折强度及耐磨性能,使用寿命长。
1044
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本发明提供一种低重稀土高矫顽力稀土钕铁硼永磁体的制备工艺,涉及稀土钕铁硼永磁材料技术领域。所述低重稀土高矫顽力稀土钕铁硼永磁体的制备工艺主要包括:钕铁硼甩片制备、重稀土合金体制备、表面溅射处理、氢破碎处理、气流磨处理、磁场成型、烧结、三级时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,通过在钕铁硼甩片表面溅射重稀土合金,有效使得重稀土原料在钕铁硼表面形成均匀的覆盖层,在提高钕铁硼磁体矫顽力的加强效果的同时减少重稀土的使用,降低生产成本,提升经济效益。
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本发明公开了一种汽车轴承用高铝基复合材料,由下列重量份的原料制成:铝85-90、锌5-8、铋3-4、镁1-2、砷0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、苯并三氮唑1.5-2、已内酰胺1-1.2、五氧化二磷0.5-0.7、油酸适量;本发明孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良,不含铅,对环境污染小,生产步骤简单,提高了生产效率。
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本发明公开了一种小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的制造方法,属于永磁材料制备技术领域。该方法采用气动压制装置对烧结钕铁硼粉料进行压制成型,然后将压坯取出进行等静压处理、高温烧结、回火处理以及套孔和磨加工处理,得到烧结钕铁硼多极磁环;所述的气动压制装置包括取向机构和压制模具,其中取向机构由偶数个沿圆周方向均匀间隔分布的烧结钕铁硼磁瓦组成,烧结钕铁硼磁瓦之间围绕形成模具安装腔,压制模具对应安装于模具安装腔内。采用本发明的技术方案能够有效制造出小尺寸烧结钕铁硼多极磁环,其制造过程较为方便,设备投入成本较低,制得的多级磁环磁性能较好,同时也提高了其压制合格率以及整体效率。
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本发明公开了一种耐候性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、纳米石墨4-7、乙烯-乙烯醇共聚物1-2、丙烯酸酯2-4、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、双十四碳醇酯0.3-0.5、三聚氰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,添加的乙烯-乙烯醇共聚物降低了聚甲醛预热分解速率,添加的丙烯酸酯和碳纤维、纳米石墨混合,提高了它们在塑料中的相容性,增强了聚甲醛塑料的耐候性,延长使用寿命,扩大了使用范围。
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本发明提供一种除尘脱二噁英双功能金属滤料的制备方法,包括以下步骤:S1制备功能性PTFE膜:将金属催化剂‑TiO2气凝胶粉末与PTFE树脂、助挤剂按照5‑10:15‑25:4‑7进行混合‑挤出‑双向拉伸,制得功能性PTFE膜;S2制备金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液:将金属催化剂‑TiO2气凝胶分散液与PTFE乳液、水按0.3‑0.8:0.5‑3:5‑13比例混合,在磁力搅拌器上搅拌,制备成金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液;S3制备功能性金属纤维毡:将金属纤维毡放入步骤S2制得的金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液中进行至少一次的浸渍,然后干燥,制得功能性金属纤维毡;S4制备双功能金属滤料。本发明的有益效果在于:可以制备出不仅覆膜牢度高,而且具有除尘脱二噁英双效功能的金属滤料。
1015
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本发明公开了一种耐磨性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、二硫化钼2-3、硬脂酰胺0.4-0.7、硅油0.5-1、抗氧化剂2450.2-0.4、纳米白炭黑6-8、共聚酰胺2-4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,采取的制备工艺解决了塑料易开裂、变形的难题,添加的纳米白炭黑和二硫化钼提高了聚甲醛塑料的耐磨性,增大了使用范围。
1015
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本发明公开了一种高强碳纤维增强硼化锆陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钡铝硅20-30、硼化锆50-70、改性高弹碳纤维10-14、铜粉4-6、堇青石8-12、丙烯腈5-8、过氧化二苯甲酰0.03-0.05、3-氨丙基三甲氧基硅烷0.3-0.6、滑石粉10-13、二聚偏磷酸钠1-3、淀粉2-3、乙醇20-25、去离子水50-60;本发明采用改性高强碳纤维作为增强相,具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点,添加的铜粉在烧结过程中和陶瓷形成三维网状结构,使陶瓷发挥高强度、高韧性和高刚度特性,起到金属增韧的作用。
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本发明提供的制备TiB2‑TiC‑SiC三元复相陶瓷的方法及其产品,涉及陶瓷复合材料领域;方法包括:获得由Ti3SiC2粉体、B4C粉体和Ti粉体按比例湿混干燥的混合原料,根据预设条件将混合原料置于放电等离子烧结炉中烧结制得复相陶瓷;本发明采用反应放电等离子烧结技术,同时引入TiC和SiC组分,多元组分在反应和外压诱导下形成了多元协同增韧的新型TiB2基复合材料,其微观结构中具有显著择优生长的棒状TiB2晶粒和TiB2‑TiC互相交联结构,可以大幅度提高材料的断裂韧性和抗弯强度。
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本发明公开了一种导电性好的金属石墨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉4-6、三氧化二铁11-15、碳酸锂7-9、铜锰合金粉7-10、油酸适量;本发明添加的三氧化二铁增强了电刷材料的磨削性和导电性,添加的碳酸锂在烧结时产生液相,促进致密并且降低烧结温度的作用,添加的铜锰合金粉具有细化晶粒,提高材料塑性,减少加工时产生裂纹的作用,本发明制备的金属石墨电刷材料配比合理,无毒无害无污染,导电性好,制备工艺简单,适合大规模生产。
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本发明涉及一种粉末冶金工艺,原料混合,毛坯成型,高温烧结,去毛刺,整形,防锈处理,机械加工。由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本,由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料;粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性;粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强硼化锆陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石膏10-13、硼化锆60-80、二氧化硅4-6、改性氧化铝纤维10-14、过氧化环己酮0.02-0.04、丙烯酸羟丙酯4-6、硅藻土3-4、乙烯基三乙氧基硅烷0.3-0.5、木质素磺酸钠1-3、乙醇20-30、去离子水40-50;本发明添加的经过抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性,添加的石膏增强了陶瓷的凝结性能、吸水性能和加工性能,添加的硅藻土增强了陶瓷的强度和韧性,提高了陶瓷的硬度和弹性模量等性能。
本发明公开了一种综合性能优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、微晶石蜡0.5-0.7、云母粉2-3、硫酸钡3-5;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,添加的硫酸钡和云母粉协同作用提高了聚甲醛的强度,并且增强了力学性能和机械性能,降低了成本,本发明的聚甲醛复合塑料具有优异的性能,降低了生产成本,能够广泛的应用于各行业中。
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本发明公开了一种耐冲击保温陶瓷材料及其制备方法,涉及陶瓷制造技术领域,该耐冲击保温陶瓷材料,由以下重量份的原料组成:硅藻土20‑30份、膨润土25‑35份、改性白云石10‑20份、蒙脱石10‑15份、沸石5‑15份、陶瓷微粉5‑15份、钛酸钡10‑20份、硅酸钠10‑15份、氧化铝5‑10份、氧化镁5‑10份、三氧化二锑5‑10份、二硼化锆2‑8份、碳酸钙5‑10份、吐温805‑15份、硬脂酰胺10‑15份、水100‑150份。本发明提出的保温陶瓷材料细腻度高,光泽度好,硬度高,耐冲击力高,且耐高温,耐腐蚀,并且其表面耐磨能力也较高,降低其磨损,增加其使用寿命,原料来源广泛,工艺简单易操作,适合工业化生产,而且应用前景广阔,经济效益高。
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本发明公开了一种硬质合金分切刀具用材料及其制备方法,包括配料、湿磨、干燥制粒或真空干燥制粉、压制、烧结、淬火、深冷和检测的工序,其中配料的Fe?Ni?Co为粘结相,配料中加入Tic : 5.0%~10%,上述配料经过淬火和深冷工序能够得到改善的硬质合金的抗疲劳性能和韧性,提高硬质合金的硬度,提高产品使用寿命,在满足使用性能的同时可以有效的降低生产成本;本发明还公开了一种压制专用石墨舟皿,可以有效减少应力变形和提高堆叠效果。
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本发明公开了一种耐腐蚀性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双氰胺2-4、N,N-亚乙基双硬脂酰胺0.4-0.8、活性硅藻土4-5、硬脂酸钙0.4-0.7、抗氧剂10760.3-0.5、玻璃微珠粉4-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,添加的活性硅藻土、玻璃微珠粉明显提高了聚甲醛的耐腐蚀性,尤其是酸性腐蚀,本发明大大提高了聚甲醛的综合性能,尤其是耐腐蚀性能,大大增加了聚甲醛的应用范围。
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本发明公开了一种导电优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-20、微晶石蜡0.4-0.6、双十四碳醇酯0.2-0.5、二氢喹啉0.3-0.5、导电炭黑7-10、磁粉3-5、双氰胺2-4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,添加的微晶石蜡增加了聚甲醛塑料在制备过程中的润滑性,解决粘冲的问题,添加的导电炭黑和磁粉增加了塑料的导电性,与聚甲醛塑料相容性好,提高力学性能。
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本发明公开了一种磨合性高的摩擦系数低的轴承材料,由下列重量份的原料制成:铝85-90、锌5-8、硒3-4、锡1-2、硅1-2、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚氯乙烯1.5-2、硫酸亚铁0.4-0.5、耐磨炭黑0.5-0.7、油酸适量;本发明制备的轴承材料密度高,抗咬合性能好,磨合性高,工作温度范围广,致密性好,切削加工性能优异,气孔裂纹等缺陷少,可用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种纳米锌粉晶界改性制备高矫顽力磁体的方法,按质量分数Nd20Pr5.5Gd1.5Ho3.5Fe64.65B1Nb1Co2Al0.7Cu0.15合金配比准备原材料,进行熔炼,熔化后的合金液搅拌均匀,浇注到旋转的水冷铜棍上,快速冷却形成厚度0.2-0.5mm的合金薄片;将钕铁硼合金薄片破碎成120-200μm的钕铁硼合金颗粒;经气流磨进一步破碎成2.5-3.0μm的钕铁硼合金粉末;锌块经一系列工序加工而成1500目以上极细微的纳米级金属粉末;将纳米锌粉按一定比例添加到钕铁硼合金粉末中,并混合均匀。混合后的粉末在压型机中成型,经冷等静压进一步致密化;成型后的初坯经烧结后即得烧结永磁体。
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