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本发明公开了一种高锌铝基浸油轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝88-90、锌5-7、磷3-4、镁1-2、钒0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、贝壳粉0.7-0.9、氟化锆0.3-0.4、高岭土0.5-0.6、油酸适量；本发明制备的轴承材料，所述材料不仅具有高强度、硬度和机械承载能力及优良的耐磨性能，而且环保、成本低、制备工艺简单易于规模化生产，可用作滑动轴承材料，具有工业应用价值。
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一种辐射屏蔽组件用碳化硼烧结块的加工工艺，本发明涉及辐射屏蔽组件材料加工技术领域；它的加工步骤如下：将称量配制好的粉末加入到混料机中，加入0‑25%的去离子水进行混合2‑6h，制备出均匀分布的粉末或乳液；将混合均匀的粉末或乳液与一定质量分数的粘结剂和去离子水加入至高速搅拌机中进行搅拌均匀，配制成固含量一定的乳液待用；喷雾造粒；压制；压制坯修整；排水脱胶；烧结；封装。将传统的灌装碳化硼粉末或采用硼硅树脂屏蔽材料更改为碳化硼烧结块整体或拼块填充，在满足辐射屏蔽性能的基础上，简化制备工艺、生产成本、以实现高精度规格的碳化硼烧结块批量生产，实用性更强。
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本发明涉及一种镀镍钕铁硼磁体去除镀镍层的方法，属于磁性材料技术领域，包括以下步骤：高温加热；震动去皮；机械破碎；旋风分离；高温加热步骤中，将钕铁硼磁体放置到抽至真空的烧结炉中，加热到400℃～600℃，然后充正压的氩气快速冷却。上述技术方案首先通过高温加热镀镍钕铁硼磁体，利用钕铁硼基体与镀镍层热膨胀系数的差异实现镀镍层的分离，然后通过机械振动将镀镍层脱落，而后将镍镀层未分离干净的磁体机械破碎，最后使用旋风分离器将密度大的镍片完全分离出去，该方法在去除镍锌层的同时，能够消除磁体的磁性，方便后续的回收操作，相较于现有的化学退镀方法，避免了危险化学药品的使用，减少了环境污染，有益效果显著。
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本发明公开了一种精确度高可靠性强的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、硫化铜6-9、碳酸锰11-15、铜锑合金粉7-9、油酸适量；本发明添加的硫化铜具有增强电刷材料导电性和硬度的作用，添加的碳酸锰具有降低烧结温度，提高材料致密性的作用，本发明采用了科学的配方，合理的比例制备的金属石墨电刷具有优良的硬度和导电性，产品精确度高，质量稳定，可靠性强，值得推广。
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本发明公开了一种粉末冶金轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85-90、硅5-8、镍3-4、镁1-2、锗0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石油树脂1-2、二硼化铪0.4-0.6、竹炭粉0.9-1.4、油酸适量；本发明通过合理的配方组成，提升了轴承材料的性能，制备出的轴承材料具有非常好的耐磨损性能，使用寿命延长，可广泛应用于能源、化工、钢铁冶金等重型机械装备中。
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本发明涉及一种基于玻璃废料的耐热玻璃及其制备方法，属于耐热玻璃技术领域。该耐热玻璃按重量份计包括玻璃废料38‑46份、耐热填料2‑4份、高硼硅酸盐玻璃粉15‑30份和助剂2‑5份，耐热填料以堇青石和莫来石为主要原料，以玻璃微珠为粘接材料和分散材料，通过烧结的方式制成多孔微粒结构，填充在玻璃中提高玻璃的韧性和断裂强度，降低热膨胀系数，同时添加少量亚微米级的二硅化钼，提高抗氧化能力，保证烧结过程中的稳定性，添加耐热填料制得的耐热玻璃在600℃具有良好的耐热震性能，热膨胀系数低至2.97*10‑6/℃，可媲美现有的优质高硼硅耐热玻璃。
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本发明公开了一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，包括基质层和铝箔层，所述铝箔层上加入缓冲层进行复合，所述缓冲层包括纳米陶瓷层和耐磨层，所述纳米陶瓷层为纳米陶瓷材料，所述耐磨层为热塑性聚氨酯弹性体。本发明所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，通过增加纳米陶瓷层，自身具有金属一样的柔韧性，高硬度、耐高温，应用在铝箔纸上，增强材料的整体强度，对于铝箔纸的防折痕、褶皱和撕裂均有显著提高，延长铝箔纸的使用寿命，通过设计耐磨层，为热塑性聚氨酯弹性体，自身具有不错的耐磨性和耐油性，为纳米陶瓷层的表层提供防护，防止其长期使用受到磨损，形成的缓冲层具有抗压缓冲的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强石膏陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石膏50-70、硫酸钡10-12、改性氧化铝纤维10-15、铝粉3-5、过硫酸铵0.01-0.03、苯乙烯4-6、过氧化二异丙苯0.1-0.3、羟丙基纤维素1-2、聚乙烯蜡1-3、瓷土8-10、乙醇20-30、去离子水30-50；本发明添加的经过抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，添加的硫酸钡在高温煅烧下不变色，使陶瓷白度增强，密度均匀，光泽性好，表面平滑的作用。
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本发明涉及金属陶瓷复合材料技术领域，具体涉及一种陶瓷钢及其制造方法；按重量百分比计，包括以下组分：Al 3.2‑3.8％、Cr 0.8‑1.2％、Co 0.14‑0.18％、Ce 0.5‑0.8％、Y 0.25‑0.28％、Nd 0.05‑0.08％、Mn 1.2‑1.6％、W 0.24‑0.28％、SiC 3.4‑3.8％、SiN41.8‑2.2％、CaF20.25‑0.29％，余量为Fe及不可避免的杂质；本发明提供了一种陶瓷钢及其制造方法，本发明各元素组分间分布、作用均衡，组织结构致密均匀，金相转化平衡度高，所制造的陶瓷钢具有良好的强度和硬度，耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性更好，而且本发明制备工艺简单、生产成本低廉、安全性高、处理方便、产品质量高，具有较好的市场应用价值。
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本发明提供一种三元催化器用蜂窝金属陶瓷催化剂载体，催化剂载体的组分为30‑40wt%金属，50‑60wt%氧化物，平均孔径为30‑80nm。本发明的三元催化器催化剂载体采用金属和氧化物金属烧结，将金属与陶瓷的性能优点相结合，克服了金属载体负载催化剂的性能差，陶瓷的脆性大的缺点，载体既具有高的韧性，又具有好的耐热性。本发明方法制备而得的载体具有孔径尺寸可控、显气孔率高、比表面积较大，强度满足应用要求等特点，完全满足对汽车三元催化器的要求。通过使用HfB2、TiH2、TiC，提高了载体的耐热性和硬度。
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本发明公开了一种高强碳纤维增强磷酸锆陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸锆60-70、聚乙二醇2-3、氧化镁10-15、改性高弹碳纤维10-13、碳纳米管7-9、甲基丙烯酸羟甲酯5-8、过硫酸钾0.03-0.04、石蜡乳液1-2、三亚乙基四胺0.2-0.4、钛白粉5-8、聚异丁烯1-2、乙醇20-25、去离子水30-50；本发明采用改性高强碳纤维作为增强相，具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点，添加的氧化镁在高温下产生液相，填充了气孔，促进晶粒的发育和坯体的致密化。
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一种钕铁硼超细粉回收与高效利用的方法，涉及钕铁硼加工制作技术领域，其特征在于：包括以下操作步骤，超细粉前处理、配置浆料、开始造粒、取向成型、真空脱脂与烧结。本发明方法合理、液相分散‑高压喷雾技术实现对超细粉高效合理利用。
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本发明公开了一种发动机用气缸盖粉末冶金制备方法，包括有以下操作步骤：原料准备，由以下重量份的原料组成：铁粉84-86、铜粉2.2-3.3、石墨烯0.4-0.7、硬酯酸锌3.3-3.5、铝粉0.5-1.2、碳化钽0.4-0.5、氮化硅0.4-0.6、MgCO31.2-1.5、Al2O31.2-1.4、Co0.2-0.4、碳粉0.1-0.12、二氧化锆0.3-0.6、分散剂2.5-3。本发明的气缸盖力学性能优异，粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性，能大大降低生产成本。
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本发明公开了一种性能好使用寿命长的轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、硫3-4、银1-2、锆0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、次磷酸镁0.8-1.2、氧化铋0.4-0.6、明矾0.6-0.8、油酸适量；本发明配方合理，制造的轴承材料强度高，承压力强，组织致密，微观结构良好，刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度等性能优良，使用寿命长，对环境污染小，生产步骤简单，效率高，值得推广。
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本发明涉及泵的性能研究技术领域，公开了一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，利用镍纳米材料与碳化硅复合，进一步烧结得到高强度涂层材料，将制备得到的涂层材料使用等离子喷涂工艺涂装至不锈钢泵体表面，形成的复合涂层厚度在0.42‑0.48毫米之间，界面致密而且结合强度高，复合层中的组合颗粒能够均匀分布在不锈钢泵基体上，且覆盖度高，克服了现有耐磨涂料后加工带来的不融合缺陷，具有较强的实际应用价值。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强二硅化钼陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：二硅化钼50-60、氮化硅20-30、改性氧化铝纤维10-15、过硫酸钾0.01-0.03、乙烯基羧酸酯4-7、异丙醇铝0.4-0.6、三甲氧基硅烷0.1-0.3、黏土10-13、氧化锰8-10、聚异丁烯2-3、乙醇20-25、去离子水30-40；本发明添加的经过抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，添加的黏土使浆料具有稳定性和悬浮性，还能够使坯泥具有一定的干坯强度，且与其他原料结合性好，得到较大堆积密度的坯体而有利于烧结，提高烧结性能的作用。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化铝40-60、黏土20-30、改性氧化铝纤维10-15、硫化锑2-3、氧化铍1-3、过氧化甲乙酮0.03-0.05、醋酸乙烯酯3-5、硅烷偶联剂KH5500.2-0.4、微晶石蜡1-2、羧甲基纤维素1-2、乙醇20-30、去离子水30-40；本发明添加抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，采用的凝胶注模工艺降低了生产成本、并提高材料的整体性和可加工性，使其方便地生产外形和尺寸不限的陶瓷结构工件。
本发明公开了一种基于富钬稀土永磁液相合金的高矫顽力永磁体及制备方法，液相合金的化学式为：(Hox,(Pr0.25,Nd0.75)1‑x)y‑Mz‑Fe100‑y‑z，其中，0.1≤x≤0.9，30≤y≤60，0≤z≤20，通过合理的主、辅相成分和结构调控，完全不添加重稀土镝、铽，利用富钬液相合金，制备出内禀矫顽力大于21kOe的烧结钕铁硼永磁体，大幅降低了材料成本。本发明不用过于苛刻要求细化粉料粒径，减少了制程中对气流磨设备和工艺的过度依赖，实现较为简单、可行，降低了制造成本。在成分相同的条件下，采用本发明方法制备磁体的磁性能高于传统方法制备磁体的磁性能。
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本发明公开了一种汽车空调压缩机斜盘，所述斜盘由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：硅：10％‑12％；铜：3％‑4％；镁：0.2％‑0.3％；镍：0.6‑1.2％；锰：0‑0.2％；钼：0.2％‑0.4％；铁：0‑0.4％；锌：0‑0.1％；铬：0.2％‑0.6％；钛：0‑0.2％；炭：0.1％‑0.2％；铼：0.2％‑0.4％；余量为铝；所述斜盘生产方法包括步骤1、预热；步骤2、熔金；步骤3、变质；步骤4、热处理；步骤5、粗加工；步骤6、深冷氮化处理；步骤7、精加工。本发明能够增强产品的组织密度，提高了产品的耐磨性及强度，避免了产品发生变形，消除了产品的内应力，延长了使用寿命，满足实际使用要求。
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本发明公开了一种新型汽车空调压缩机叶片材料，所述叶片材料主要包括钢材料和合金，所述钢材料由包括以下重量百分比的组分铝合金制成：镁：0.4％‑0.8％；镍：1.2‑2％；钼：0.8％‑1.2％；锌：0.4‑0.8％；铬：0.6％‑1.2％；钛：0.4‑0.6％；炭：0.2％‑0.4％；铼：0.4％‑0.8％；余量为铁；所述合金包括铝锭、AL‑Cu合金、AL‑Si合金以及Mn。本发明极大增强了压缩机叶片的机械强度、耐压强度以及耐冲击强度均较高，机械加工的光滑度和精度较好，更好的配合了压缩机的使用，满足实际使用要求。
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本发明公开了一种电热丝及其制备方法，包括以下重量百分比的化学成分：Cr：23.0‑28.0％、Al：10.0‑18.0％、W：1.0‑3.0％、Mn：3.0‑5.0％、Mo：0.5‑2.5％、Nb：0.1‑1.0％、Re：0.01～0.06％、B：0.002～0.006％、Zr：0.005～0.022％、Ti：0.07～0.15％，余量为Fe。通过对合金元素及用量的精确控制，并结合特定的生产工艺，提高了电热丝的高温抗变形能力，最高使用温度可达1450℃，使用寿命较长。
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本发明提供一种无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺，涉及稀土磁性材料领域。所述无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料主要为CeCo5型粉体与N38粉末混合通过：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨处理、混粉冷化处理、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤制备而成。本发明克服了现有技术的不足，在保证钕铁硼磁体高矫顽力的同时，降低材料的制备成本，提升钕铁硼磁体的市场价值。
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本发明提供一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺，涉及稀土磁性功能材料技术领域。所述低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料主要由YCeCo5型磁粉和N38钕铁硼磁体粉末制成，其主要制备工艺包括：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨粉、混粉冷化、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过向Nd‑Fe‑B材料中加入一定量的YCeCo5的单相微粉，使钕铁硼磁体具有较高的各向异性，从而获得低成本的高矫顽力钕铁硼磁体。
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本发明公开了一种导热性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、活性氧化铝1-2、甘油三羟硬脂酸酯0.4-0.6、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、铝合金粉5-8、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的铝合金粉增加了聚甲醛的导热率，并且提高了机械性能，本发明加工成型方便，不易开裂变形，成本低，具有显著导热性能和力学性能，值得推广。
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本发明公开了一种倍率型锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,其具体步骤为:(1)将铁源、磷源、锂源或磷锂源混合均匀;(2)将所得到的混合物放进行脱水;(3)将脱水后得到的物料利用熔融浸渍法制备得到磷酸铁锂前驱体;(4)将得到的磷酸铁锂前驱体放入磨机进行干式研磨;(5)向研磨后的磷酸铁锂前驱体中加入碳源,进行混匀;(6)焙烧:将混匀后的磷酸铁锂前驱体于窑炉中进行焙烧,得到颗粒细小均匀、振实密度高、倍率性能好的磷酸铁锂材料。本发明是以干式研磨、熔融浸渍法为基础制备磷酸铁锂,它降低了生产成本;得到的材料颗粒细小均匀,一致性高;磷酸铁锂前驱体中各种物料的接触更加紧密,结构更加稳定。
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本发明公开了一种压接式晶闸管管芯及制作方法，包括以下步骤：1)制备晶闸管扩散片，2)腐蚀电压槽，3)电压槽淀积多晶硅膜或氮化硅膜，4)电压槽玻璃钝化，5)刻蚀去除不需要多晶硅膜或氮化硅保护的大部分阴极面和阳极面区域的钝化膜，6)芯片与钼片的焊接，7)阴极面蒸铝，8)阴极面铝层选择腐蚀，9)铝层微合金。进一步10)管芯阳极面钼片单面多层金属化，11)电压槽涂覆第三保护层。焊接前对芯片测试，剔除掉不合格芯片，避免了钼片等浪费，不合格芯片钼片经过处理后再次利用。电压槽采用三层保护，降低管芯在高温动态下测试的漏电流；钼片钛镍银多层金属保护防止氧化，降低了热阻和电阻，减少功耗。
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本发明公开了一种陶瓷感碳化柳编工艺品的制备方法，本发明将柳编工艺品作为坯体，在其外部遵循陶瓷制坯的工序进行包覆处理，而工艺品的内壁用复合硅溶胶浆料进行涂覆处理，这样处理后的工艺品在高温烧制过程中就不会发生坍塌和破裂，外壁的陶瓷浆料与内部的复合硅溶胶浆料在升温烧结过程中均能稳定存在，保证了产品形态的完整，采取的逐步升温过程也实现了木质材料的高度碳化，最终获得了内外表面为陶瓷、中间层为碳化木的复合工艺品，具有独特的艺术表现力，进一步提高了传统柳编工艺品的经济价值。
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本发明公开了一种金属基陶瓷刀具及制备方法，其主要组分由以下材料组成：TiN：7?15%，TiC：40?60%，Mo2C：8?20%，WC：8?20%，ZrC：1?2%，Al2O3：1?2%，Si3N4：3?5%，BN：0.1?0.5%，C：1?2%，Ni：8?15%，Co：3?8%，Cr：4?8%，La2O3：1?3%，CeO2：0?1%，Pr6O11：0?1%，Nd2O3：0?1%，通过研磨制备粉体、加压造粒、初成型、压力烧结、后处理等，合理控制工艺参数，最终得到陶瓷刀具材料，本发明操作简单，刀具材料具有化学稳定性且抗切削熔着、能切削难熔金属、对钢的摩擦系数小等优点。
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本发明公开了一种烧结温度低、大功率LED用可荧光的陶瓷基座及其制备方法，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：方解石1?2，CeO2?1?2，高岭土1?2，Al2O3?30?40，Y2O3?4?7，柠檬酸3?6，乙二胺3?5，去离子水15?20，钛白粉1?2，正硅酸乙酯3?4，MgO?2?3，乙醇30?40，硅微粉5?10，硅烷偶联剂KH550?15?20；本发明陶瓷底座具有优良的抗拉、抗压强度、耐磨性，并且导热系数大，具有可荧光的功能；通过添加方解石等，降低了材料的烧结温度，达到节能减排的目的。
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