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本实用新型属于复合材料技术领域，公开了一种复合材料试验件，该复合材料试验件包括相对设置的第一端面和第二端面，相对设置的第三端面和第四端面，且第一端面与第三端面垂直设置，在第一端面上和第二端面上分别开设对称的第一通槽和第二通槽，在第三端面上开设第一豁口，且第一豁口位于第一通槽的槽底与第二通槽的槽底之间，第一通槽的中心线与第一豁口的中心线垂直，且第一豁口的底部通过弧面过渡，在对复合材料试验件进行力学性能测试时，作用力能够较为均匀地集中在第一豁口的位置，具有提高测试精度的效果。
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本实用新型公开了一种复合材料弯曲性能检测装置，包括检测台，所述检测台的上方固定设置有两个固定架和两个竖板，两个所述竖板分别位于两个固定架的两侧，两个所述竖板之间固定设置有横梁，所述横梁的底端固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆的端面螺纹连接有安装杆，所述安装杆的底端固定设置有压块，所述固定架上螺纹穿设有螺杆，所述检测台的顶端开设有凹槽，通过在固定筒内滑动调节杆，可调节支撑块的位置，调节完成后顺时针转动螺栓将调节杆锁紧即可，支撑块能够对复合材料的弯曲范围进行限位，当复合材料达到与支撑块之间的最大弯曲范围时，则与支撑块相抵接，能够避免复合材料弯曲程度较大容易断裂的问题。
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本发明涉及一种制备中空结构的二硫化钼/硫化锡复合材料的方法，将钼酸钠、锡酸钠、硫代乙酰胺和二氧化硅模板加水和乙醇分散，超声混合均匀，放入聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应后得到含有模板的二硫化钼硫化锡复合材料，最后经过氢氟酸刻蚀除去模板，得到中空结构的二硫化钼/硫化锡复合材料。本发明所制备的中空结构的二硫化钼/硫化锡复合材料具有较好的反应活性，在电极反应中具有协同作用，故作为电极材料应用于锂离子电池和钠离子电池中大大提升了其倍率性能和循环稳定性，具有成为一种优良的储能材料的潜力并广泛应用于锂离子和钠离子电池。
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本发明涉及材料领域,公开了一种用电化学沉积法制备多孔聚苯胺/聚氨酯复合材料的方法,首先采用化学镀在聚氨酯泡沫表面沉积上一层银,使其导电;然后置于含有苯胺单体和酸的电解液中用电化学沉积法制备多孔聚苯胺/聚氨酯复合材料,得到的产品孔径分布均匀。?
本发明公开一种基于快速沉积工艺的碳/碳(陶)复合材料刹车盘制备设备及其制备方法，化学气相渗透(CVI)法是碳/碳(陶)复合材料致密化常用的一种方法，是制备高性能碳基及陶瓷基复合材料的主要技术手段，但其缺点在于制备周期较长，制备成本较高，无法实现大规模工程化应用。本发明主要针对其制备周期长的行业痛点，通过控制沉积过程的速度场、气体浓度场与温度场分布，在大幅缩短CVI工艺周期的同时，有效控制预制体孔隙的致密化过程，从而做到有效控制碳/碳复合材料的密度。
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本发明涉及一种聚酯-醚弹性体/碳纳米管复合材料的制备方法,该方法包括碳纳米管表面修饰、酯交换反应及缩聚聚合三个步骤。与现有技术相比,本发明制备的聚酯-醚弹性体/碳纳米管复合材料,由于碳纳米管表面改性后与聚酯-醚弹性体有很好的相似性,使得碳纳米管在基体中分散更均匀,导电导热性更好,且综合力学性能更好。
本发明涉及具有高介电常数低介电损耗的热塑性硫化胶基复合材料及制备方法，该复合材料由热塑性硫化胶和导电填料组成，该复合材料的微观结构为海‑岛结构，以热塑性硫化胶的塑料相为基体，以热塑性硫化胶的橡胶粒子为分散相，导电填料选择性分散于塑料相中。与现有技术相比，本发明中导电填料选择性分布于热塑性塑料基体中，可在引入填料时，仍维持复合材料良好的力学性能及其回弹性，另一方面，橡胶分散相的存在抑制了导电网络的构建，在热塑性硫化胶中的塑料基体中形成微电容结构，进一步提高热塑性硫化胶的介电性能，同时维持其低介电损耗性能；本发明可通过调控导电填料含量提高其介电常数，而保持介电损耗在较低水平，并兼具良好的回弹性。
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本发明公开了一种导电聚苯胺嵌入层状二氧化锰纳米复合材料的制备方法,其特征是采用超声波分散技术将层间含有阳离子表面活性剂的介观结构层状二氧化锰均匀分散在有机极性介质中,并与苯胺均聚物或共聚物溶液混合,在超声作用下,苯胺均聚物或共聚物与二氧化锰层间的表面活性剂进行交换反应,制得导电聚苯胺嵌入层状二氧化锰纳米复合材料。可用作锂、锂离子二次电池和超级电容器电极材料等。
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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种玄武岩纤维增强热塑性聚苯硫醚复合材料及其成型工艺。该材料由包括以下重量份的组分制成：聚苯硫醚100份，玄武岩纤维10~50份，硅烷偶联剂5~15份，高温润滑剂1~10份。制备方法如下：将聚苯硫醚100份，硅烷偶联剂5~15份，高温润滑剂1~10份搅拌混合均匀，从树脂喂料口投入到双螺杆挤出机中，在熔融成熔体流动状态下将其从挤出机中挤出；同时将预热后的玄武岩纤维10~50份引入挤出机机头中，在机头中实现流动熔体对其进行一次包覆，包覆过程重复2~4次，然后将所得的复合材料引出挤出机。本发明的制备方法为熔体包覆法制备复合材料，纤维与树脂之间的浸渍和包覆效果好，从而提高了复合材料的性能；制备方法简单。
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本发明涉及一种防热粘接功能一体化复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种兼具防热和粘接功能一体化复合材料及制备方法，属于固体火箭发动机绝热技术领域。本发明通过互穿网络聚合物来实现粘接功能，通过填加阻燃剂等来实现防热功能，显著减少了原有绝热层和衬层的生产时间和工序，而且缩减了一个界面。在保证粘接性能的同时，可以有效提高一体化复合材料的烧蚀性能。
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本发明涉及船舶推进技术领域，具体涉及一种复合材料叶片的喷水推进泵动叶轮成型方法；包括：步骤S1，利用复合材料制造动叶轮的叶片，所述叶片的根部采用燕尾槽结构；步骤S2，利用金属材料制造轮毂；步骤S3，利用金属材料制造盖板；步骤S4，所述叶片、所述轮毂以及所述盖板的连接；步骤S5，所述叶片与所述轮毂的定位；步骤S6，所述叶片、所述轮毂与所述盖板的固定构成喷水推进泵动叶轮。本发明保证动叶轮叶片空间复杂曲面的形状；联接紧固，拆卸方便，可重复使用；提高了产品合格率，降低复合材料动叶轮的制造难度，为后续大尺寸的复合材料动叶轮的设计和制造提供支撑方法。
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本发明公开了一种均聚甲醛改性复合材料,属于一种橡胶类聚合物复合材料技术领域,具体材料成份配重量百分比为:均聚甲醛78.24-88.02%,碳黑5-15.00%,石蜡0-5.00%,铝0.8-0.9%,硅0.96-1.08%。其制备方法经过配料、混合、注塑等工艺制成。该产品具有高耐磨性、机械强度、抗压性、自润滑性等优点,主要用于高压球阀和接头等液压元件的密封。
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本发明公开了一种耐表面摩擦损伤的聚丙烯复合材料及其制备方法，本发明的复合材料按以下重量百分比的原料配制成：聚丙烯52～96，无机填料0～25，增韧剂POE0～15，成核剂0.05～0.4，有机硅母粒0.5～4，抗氧剂0.1～1，光稳定剂0.1～1，颜色色粉或色母粒0～2。本发明的优点是：1、在聚丙烯复合材料体系中添加适量成核剂和有机硅母粒，使得所制得的聚丙烯复合材料具有更好的耐表面摩擦损伤性能。2、在保证材料耐表面摩擦损伤性能的同时，材料的各项物理力学性能基本不受影响。3、制备工艺简单、生产成本低。
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本发明提供了一种聚合物基荧光功能复合材料及其熔融加工方法。所述复合材料包括本发明提供的技术方案如下重量配比的组分：80~99wt%的聚合物基体和1~20wt%的晶态苝系荧光添加剂。所述熔融加工方法包括以下步骤：1）预捏合；2)熔融造粒；和3）加工成型。本发明提供的复合材料具有优良的荧光和加工性能，在受到200-600nm波长光激发时能够相应发射出600-680nm波长的红色荧光，荧光量子产率超过35%，且荧光功能寿命能够维持1年以上，该复合材料的加工方法简单，改性材料中添加剂分散均匀，适合工业化推广。
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本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。该聚丙烯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯100份，石墨2-25份，磁性颗粒0.02-0.25份，偶联剂0.5-5份，碳纤维2-15份。本发明制备方法简单，可实现材料的大规模制备，材料不仅具有良好的加工性能，还具有一定的电磁屏蔽性能，可有效代替金属原料生产零件或外壳。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种细菌纤维素/氧化石墨复合材料及其制备方法。通过将细菌纤维素材料与氧化石墨分散液互混进行制备细菌纤维素/氧化石墨复合材料。该材料在保持细菌纤维素原有特性的情况下，有效地提高了该材料的复水能力。该材料还可以被用作为细菌纤维素/石墨烯复合材料的前驱体。本发明工艺简单，有效地扩大了细菌纤维素的应用领域，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种低翘曲、高力学性能的碳纤维聚苯硫醚复合材料及其制备方法；所述的聚苯硫醚复合材料组分按重量份分别为：聚苯硫醚树脂40.0～80.0份、扁平碳纤维10.0～50.0份、偶联剂0.5～1.0、成核剂0.2～1.0份、抗氧剂0.2～0.4份、润滑剂0.2～0.4份。与目前市场上常见的截面为圆形的碳纤维增强聚苯硫醚复合材料相比，本发明的扁平碳纤维增强聚苯硫醚复合材料在保持较高的力学性能和导电性能的同时，而且具有尺寸稳定、低翘曲的优良性能，提升了聚苯硫醚的应用附加值，可用于对平整度要求较高的领域。
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本发明涉及一种碳纤维增强金属铝复合材料及其制备方法，包含以下质量百分比的组分：5～15％碳纤维，90～95％Al，0.5～1.2％Mg，0.1～0.3％Ti，0.1～0.3％Cr，0.5～1.5％Si，各组分质量之和为100％。制备方法包括：将碳纤维依次用丙酮、浓酸和硅烷偶联剂处理，然后加入三氯化硼和六甲基二硅氮烷混合溶液中浸渍，得到表面覆盖有聚硅硼氮烷前驱体的碳纤维与铝合金粉末混合后进行热等静压烧结，得到碳纤维增强金属铝复合材料。本发明制备方法工艺简单，碳纤维损伤小，得到的碳纤维增强金属铝复合材料的界面组成为SiBNC‑Al，复合材料的力学性能较好。
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本发明公开了碳纤维/铜丝混合编织体增强树脂基复合材料的制备方法；所述复合材料的增强体为碳纤维/铜丝编织体；编织采用的纱线包括碳纤维和铜丝合股后形成的纱线。制备时，以碳纤维和铜丝合股后形成的纱线作为编织用经纬向纱线，或是以碳纤维、碳纤维和铜丝合股后形成的纱线作为编织用纱线，经纬向编织形成碳纤维/铜丝编织体；以所述碳纤维/铜丝编织体作为增强体，树脂刷涂或浸渍所述增强体后，固化成型即可。本发明通过将铜丝与碳纤维混合编织，实现了复合材料厚度方向导热性能的提高，进而获得低密度导热复合材料。
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本发明属于耐高温尼龙复合材料领域，涉及一种尼龙纳米复合材料及其制备方法。该材料由包括以下重量份的组分制成：尼龙盐100份、羧基化碳纳米管0.1-5份、封端剂0.1-1份、催化剂0.1-0.6份、去离子水30-60份。本发明采用原位聚合的方法改善了羧基化碳纳米管在基体内容易团聚的现象，提高了羧基化碳纳米管与尼龙基体间的界面性能，提高了复合材料的机械性能。本发明提供的方法所制备的增强耐高温尼龙纳米复合材料具有比纯尼龙基体更好的力学性能，此方法简单易行，适合大规模工业化生产。
本发明提供了一种废弃毛豆壳衍生多孔碳@VS2复合材料及其制备方法和应用。首先预处理毛豆壳，然后在惰性气体中热处理预处理后的毛豆壳，将其炭化，最后将热处理后炭化的毛豆壳放入硫代乙酰胺、偏钒酸铵、氨水和去离子水的混合溶液中，进行水热处理，在毛豆壳衍生多孔碳的表面原位生长VS2，洗涤、干燥得到复合材料。该复合材料具有对电磁波吸收强、有效吸收频带宽、厚度薄等特点，具有很大的电磁波吸收应用潜力。此外，该复合材料的制备方法具有稳定可控、简单易操作的特点。
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本发明涉及一种具有磁性的金属基复合材料及其制备方法与应用，该复合材料通过以下方法制备得到：取高比容量金属基体在氩气氛围下加热至熔融状态，然后加入颗粒增强体，经混匀得到目的产物。本发明在金属基体中引入磁性颗粒，赋予复合材料磁性，可以通过外界磁场的辅助使熔融状态的复合材料在不同基底上实现不同点位的自定义铺展以及可控的铺展厚度，形成金属负极薄膜，且该薄膜与基底接触良好，该薄膜与基底的复合物可以直接作为高比容量电极。与现有技术相比，通过本发明制备方法可制备得到厚度较小的金属负极极片薄膜，且制备过程简单可控，无需昂贵复杂的仪器设备，能实现大规模批量生产，便于工业化应用推广。
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本发明提供了一种TiC颗粒增强镍基复合材料，其特征在于，所述材料包含的组份及百分含量为：TiC颗粒体积百分比为3％-30％，其余为母合金；所述母合金为所有镍合金中的一种；所述方法以预制块生坯Ni-Ti-C作为颗粒合成反应物，其中该合成反应物的组成为Ni粉、Ti粉和C粉，Ni粉质量百分含量为5-50％，Ti粉与C粉的摩尔比为1∶1，将预制块生坯与母合金一同添加至真空感应炉中熔炼制备TiC颗粒增强复合材料。本发明有效地解决了传统制备成本高、工艺复杂以及颗粒形貌多样与分布不均匀以及致密度差等问题，具有成本低廉和工艺简单的特点，并且该方法可用于制造镍基高温合金大型复杂铸件。
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本申请涉及高分子材料的技术领域，具体公开了一种环氧树脂复合材料及其制备方法。一种环氧树脂复合材料包括由碳化硅和环氧树脂按重量比1:(5.8‑6.6)改性获得的碳化硅改性环氧树脂，以及增韧剂、增稠剂、固化剂、湿润剂；其制备方法为：将碳化硅改性环氧树脂、增韧剂、增稠剂、湿润剂混合搅拌后，脱泡处理，得到混合物；将混合物与固化剂混合后，依次在150℃、180℃、200℃的温度下固化，后冷却，即得环氧树脂复合材料。本申请的环氧树脂复合材料具有较好的耐摩擦耐磨损性能和较高的冲击强度，且同时具备较好的导热性、绝缘性、抵抗酸性气体和耐盐雾性，以及较好的耐腐蚀性能，可对太空环境下的电路系统形成较好的保护。
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本发明涉及一种热塑性树脂基碳纤维复合材料及其制备方法，复合材料原料组分包括：烯烃单体或烯烃单体组合物、光引发剂、碳纤维材料；其中光引发剂为烯烃单体质量的0.01wt％?10wt％。制备：(1)将烯烃单体、光引发剂混合，得到聚合体系；(2)将碳纤维充分浸渍在聚合体系中，然后在紫外光源下进行原位光聚合、原位复合，得到复合材料；本发明烯烃单体能够对碳纤维或其织物进行充分浸渍；其后的原位光聚合、原位复合简单快速，非常适合于低成本碳纤维复合材料的规模化生产。
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本发明涉及一种硫化钼/聚吡咯/聚苯胺三元复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料为：硫化钼纳米片上原位生长聚吡咯纳米包覆层和聚苯胺纳米粒子。制备方法包括：溶液超声剥离得硫化钼纳米片，超声分散，得硫化钼纳米片分散液，加入吡咯单体的酸性溶液分散液，于冰水浴原位聚合，洗涤，干燥，得硫化钼/聚吡咯复合材料，超声分散，得硫化钼/聚吡咯分散液，加入苯胺的酸性溶液分散液，于冰水浴中原位聚合，洗涤，干燥，即得。本发明的制备过程简单，易于操作，反应温度低，制备的硫化钼/聚吡咯/聚苯胺三元复合材料可成为一种理想的高性能超级电容器和锂离子电池等新能源器件的电极材料。
本发明涉及一种去除水体染料污染的磁性氧化铁‑石墨烯纳米复合材料及其制备方法和应用。将氧化石墨烯分散于去离子水中，将其加入氯化铁和柠檬酸钠混合溶液中充分混合，调节pH至9～11，转移到反应釜中中进行水热反应，制备得到γ‑Fe2O3@rGO纳米复合材料。与现有技术相比，本发明γ‑Fe2O3@rGO纳米复合材料中γ‑Fe2O3均匀分布在GO表面，且γ‑Fe2O3与GO形成的夹层复合结构有利于保持材料的稳定性，兼具了石墨烯和磁性铁氧化物纳米粒子的固有特性，使复合材料具有更大的比表面积，更好的吸附性能且具有回收再利用的必要性及可行性。
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本发明涉及汽车用复合材料领域，更具体地，本发明涉及一种环氧树脂、预浸料复合材料及其制备方法。本发明第一个方面提供了一种环氧树脂，其制备原料包括A组分和B组分，其重量比为100：(15～35)；按重量份计，所述B组分包括40～80份液体环氧树脂B、20～40份液体潜伏性固化剂、2～25份促进剂。本发明中预浸料复合材料原料简单易得，成本低，能够有效解决目前固化产品中表面泛白等瑕疵的问题，耐热性和机械强度性能优异，能够满足汽车用复合材料对力学和耐热性能的基本要求，固化时间短，适应快速大规模的生产。
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本发明涉及计算机仿真技术领域，尤其涉及一种汽车碳纤维增强复合材料覆盖件正向开发方法，包括材料和成型工艺选择、材料样条性能测试、初始铺层设计、产品结构设计、产品结构可制造性分析验证及优化、产品结构性能分析及优化设计、产品制造设计和数据整合、产品试验件生产及实验对标验证开发流程。本发明汽车碳纤维增强复合材料覆盖件的正向开发流程遵循了汽车零部件使用复合材料的初衷，充分发挥了复合材料的性能优势，有效的规避成型工艺的风险，缩短产品的开发周期，最大限度的降低产品开发成本，充分发挥CFRP的性能特质，实现产品的轻质高能。本发明产品开发逻辑与汽车轻量化趋势、节能减排理念相符。
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