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本发明公开了一种碳纳米球基诊疗一体化复合材料，其特征在于，其是一种在碳纳米球的表面，键合稀土掺杂纳米晶闪烁体形成的复合材料，其中的稀土掺杂纳米晶闪烁体为镧系元素掺杂的氟化物基纳米粒子，所述的碳纳米球与稀土掺杂纳米晶闪烁体之间通过酰胺键结合；该复合材料稳定性好、生物相容性好，在X射线激发下具有发光性能，在近红外光照射下具有光热效应。本发明还公开了其制备方法，具备可重复性高、易于产业化等优点。本发明还公开了该复合材料在X射线激发的荧光成像和近红外光热治疗一体化的应用。
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本发明公开了一种高炉矿渣微粉/不饱和聚酯树脂复合材料的制备方法。是在不饱和聚酯树脂中加入高炉矿渣微粉作为填料、颜料、阻燃剂、少量引发剂和其它助剂,经过混合、减压排气、灌入模具、加温固化,再经过后固化处理。得到的高炉矿渣微粉/不饱和聚酯树脂复合复合材料,其具有足够的强度和刚度,耐水好,耐老化,耐腐蚀性。这种产品制造方法简便,生产周期短,由于采用高炉矿渣微粉作为无机填料,生产成本低。如经过特定的加工工艺可以制成具有美丽色彩图案及颇具光泽的材料,可用于各种建筑装饰及工艺品场合。
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本发明属于材料技术领域,具体涉及一种高分散性胺基化碳纳米管/尼龙66复合材料的制备方法。具体步骤为:首先通过对碳纳米管进行酸化制备携带羧基的碳纳米管,进而对羧基化碳纳米管进行一系列表面修饰,制备携带胺基基团的胺基化碳纳米管。通过原位聚合法将胺基化碳纳米管与己二胺、己二酸进行聚合,使碳纳米管上的胺基基团参与缩聚反应,得到所需产品。本发明提高了碳纳米管在尼龙66中的分散性和界面结合力,得到分散性能良好的胺基化碳纳米管/尼龙66复合材料。
本发明公开了一种基于二维材料的花状VS2@Ti3C2纳米复合材料，所述纳米复合材料以纳米花状的VS2作为负载物，二维状的Ti3C2纳米片作为基质材料，形成稳定三维空间结构；所述二维状的Ti3C2纳米片为片径约1.0～2.0um，厚度约50～100nm的纳米薄片，所述纳米花状的VS2均匀生长在二维状的Ti3C2纳米片上，形成稳定搭载结构。本发明还公开了所述纳米复合材料的制备方法，所述制备方法可行性高，制备流程简单，可重复性高。本发明还提供了所述纳米复合材料在光热海水淡化方面的应用，所述太阳能光热转换材料层具有稳定性好，光吸收表面积大，热效率高，抗盐分积累等优点。
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本发明涉及一种高介电复合材料，其制备方法及用途，所述复合材料以聚偏氟乙烯做基体，以多壁碳纳米管做填料，采用铜酞菁齐聚物表面包覆多壁碳纳米管，并接枝聚偏氟乙烯，其中所述铜酞菁齐聚物在多壁碳纳米管和聚偏氟乙烯间起到柔性界面层作用以改善相间界面兼容性。本发明的高介电复合材料相比于未改性CNTs填充聚合物复合材料，柔性界面层铜酞菁齐聚物不仅可改善CNTs的分散性，同时改善有机/无机两相间的界面相容性，有利于界面极化的形成和传递，从而在提高介电常数同时降低材料的击穿场强，适用于制造用于电子线路板的高介电器件。
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本发明公开了一种环氧树脂-有机膨润土-金属氧化物复合材料，由有机膨润土、ZnO-ZrO2两种金属氧化物的混合形成的纳米颗粒在环氧树脂基体材料中分散复合形成，其制备方法是有机膨润土、ZnO-ZrO2纳米颗粒材料通过机械混合方法被均匀的分散在环氧树脂液体中，再经过一系列的搅拌、添加和处理，最终得到一种新型的环氧树脂-有机膨润土-ZnO-ZrO2金属氧化物复合材料。在制备过程中不使用均化剂和消泡剂，因此更进一步降低材料制备的成本。本发明防腐蚀涂层材料具有良好耐腐蚀性能，可用应用在海洋工程建筑和比较特殊的工业生产条件中的结构钢材或者钢筋，其制备方法工艺简单，无需特殊设备，可实现大规模生产应用。
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本发明属于锂‑空气电池电极催化材料制备技术领域，提供了一种Au/Cu/Cu2O复合材料、超组装制备方法及应用，首先制备得到金铜铝合金，然后在强碱溶液中进行脱合金反应，再在空气中进一步氧化，使铜部分氧化，即得Au/Cu/Cu2O复合材料，制备工艺简单、不需要添加表面活性剂、适于大规模生产，制备得到的Au/Cu/Cu2O复合材料因为具有双通道结构的纳米材料，其结构单元纳米颗粒之间的空隙为锂电池的反应提供了充足的反应空间，所以电池充放电过程中能够很好地缓解电极的体积效应，有助于倍率和循环性能的提升。Au/Cu/Cu2O复合材料作为锂‑空气电池的正极催化材料可以改善单一材料的电化学性能，提高锂‑空气电池的倍率和循环性能，降低贵金属用量，节约成本。
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本发明涉及一种高流动良表面增强聚酰胺复合材料，该材料由以下重量配比的原料制成：尼龙：20-70%，PA6:5-20%增强纤维：25-60%，减链剂：0.5-1%，成核剂：0.2-0.6%，抗氧剂：0.2-0.4%，润滑剂：0.2-1%。本发明还提供了聚酰胺复合材料的制备方法。本发明的技术特点在于，加入高流动PA6、减链剂、成核剂等助剂改善尼龙分子量分布和结晶性能，提高复合材料的流动性能，利用本发明制得的高流动聚酰胺复合材料机械强度优异，特别好的流动性能和表观质量，熔接痕强度高，特别适用于复杂的外观有要求的大型功能部件材料。
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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种基于膨胀石墨的碳基复合材料及其制备方法和用途。本发明的复合材料包括碳基和MoS2，所述碳基的表面负载有花瓣状颗粒，所述花瓣状颗粒由片状MoS2堆垛形成；所述碳与MoS2的质量比为3:(2～4)。本申请复合材料的制备方法具有高效、可控、稳定操作的特点，且获得的复合材料具备高强的反射损耗、宽的有效频带宽度、低的匹配厚度等电磁波吸收特性。
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本发明提供了一种非金属复合材料制成的电梯缓冲装置，包括油缸和柱塞；所述油缸内同轴地固定有控制杆，所述控制杆的顶端设置有锥台；所述柱塞的底端固定有活塞，所述活塞中心设置有通孔，供所述控制杆通过；所述控制杆的上端插入所述活塞中心的通孔，所述柱塞沿所述控制杆在所述油缸内上下移动；所述柱塞外套设有弹性件；所述柱塞的顶端设置有开口，所述开口内固定有螺塞，所述螺塞内固定有销钉。其中至少一个构件由非金属复合材料注塑而成。大大减轻设备重量，方便安装运输，有效降低运输费用，简化制造工艺，降低能源消耗，降低了对环境的污染。还提供了一种非金属复合材料制成的制品，由如前所述的非金属复合材料注塑而成。
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本发明公开了一种输电电缆接头安装培训专用橡胶件复合材料组合物，该组合物由以下原料组成：天然橡胶100份，硫化体系15-25份，补强填充体系20-35份，软化剂3-8份，防老剂1-3份；该硫化体系由氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂、偶联剂及分散剂构成；该补强填充体系由白炭黑、滑石粉构成；该软化剂选择树脂。本发明提供的培训专用橡胶件复合材料组合物，抗变形能力好，能反复多次使用，成本大幅降低，拉伸强度、50%定伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、体积电阻率、介电常数及击穿强度均能达到目标要求，适合培训使用。
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本发明公开了一种汽车可喷涂外饰件用的聚丙烯复合材料，其原料按质量分数包括：高抗冲共聚丙烯30％‑70％；高熔指高刚性均聚丙烯10％‑30％；茂金属聚烯烃增韧剂3％‑10％；滑石粉5％‑20％；高极性接枝物2％‑10％。本发明还公开了一种聚丙烯复合材料的制备方法。本发明的汽车可喷涂外饰件用的聚丙烯复合材料及其制备方法，通过在线的熔融化学接枝，制备高极性的改性聚合物；且通过双阶挤出造粒机，实现了高活性、高极性的改性聚合物二次实时熔融共混，确保了所得聚丙烯复合材料的表面极性的显著提升，改善了与油漆涂层制件的附着力及耐老化性能。
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本发明公开了一种磁性介孔γ‑Fe2O3/γ‑Al2O3复合材料的制备方法，通过可溶性的铝盐和铁盐水解的方法，制备出氢氧化铝和氢氧化铁溶胶，然后将溶胶干燥脱出游离的水得到相应的氢氧化铝和氢氧化铁的干凝胶，通过煅烧失去分子内的水分得到介孔α‑Fe2O3/γ‑Al2O3复合材料，然后通过还原得到磁性介孔γ‑Fe2O3/γ‑Al2O3复合材料。本发明以工业上易得的碳酸铵，铝和铁相应的无机盐为原料合成出一种介孔γ‑Fe2O3/γ‑Al2O3复合材料，具有成本低、无污染、操作简单、易于工业化生产等优点。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管改性碳纤维∕聚酰亚胺树脂多维混杂复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管和碳纤维经过表面羧基化、酰基化后,再在其上引入二元胺或多元胺,将氨基化的碳纳米管与聚酰亚胺树脂均匀混合,再与氨基化的碳纤维增强体复合,得到碳纳米管改性碳纤维∕聚酰亚胺树脂多维混杂复合材料。此发明利用碳纤维的强度提高复合材料的整体强度,利用碳纳米管的强度及韧性强韧化聚酰亚胺树脂,提高与碳纤维界面的粘结强度,从而提高碳纳米管改性的碳纤维∕聚酰亚胺树脂多维混杂复合材料的整体性能,可以应用在机械电子、航空航天、风力发电以及交通运输等领域,拓宽了碳纤维、碳纳米管和聚酰亚胺树脂的应用范围。
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本发明涉及一种碳纤维增强尼龙复合材料的制备方法，先将表面包覆热固性树脂上浆剂的碳纤维进行低温热处理，然后将低温热处理的碳纤维均匀铺展，再将尼龙膜置于均匀铺展的碳纤维两侧，最后热压粘合制得碳纤维增强尼龙复合材料，其中低温热处理是在温度为250～350℃的条件下保温0.5～15min。本发明的一种碳纤维增强尼龙复合材料的制备方法，热处理温度低、能耗小、处理效果好，处理后表面获得富含可与热塑性树脂基体反应的羧基，有利于碳纤维与尼龙树脂基体的化学键合，大幅提升了碳纤维与尼龙基体的界面性能，提高了制得的复合材料的力学性能，极具应用前景。
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本发明涉及一种用于上颌窦底提升的复合材料及其制备方法，该复合材料包括吸收性明胶海绵以及填充在吸收性明胶海绵内部的生长因子，所述吸收性明胶海绵和生长因子的体积比为(1～5)：(5～1)；该复合材料的制备包括以下步骤：(1)通过将静脉血离心分离得到内源性浓缩生长因子凝胶；(2)利用吸收性明胶海绵吸收含内源性浓缩生长因子凝胶，即得该复合材料。与现有技术相比，本发明具有临床效果良好、方便制得、生产成本低等优点。
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本发明公开了一种轴承用低摩擦系数的碳/碳复合材料的制备方法。用于高性能材料制备领域。制备方法如下:预制体可采用下述两种结构中的任一种:即碳毡或三向碳纤维编织体,其中碳毡由聚丙烯腈预氧化纤维整体毡在真空条件下经930～970℃碳化得到;预制件致密:采用化学气相渗透与液相树脂浸渍相结合的工艺。化学气相渗透工艺参数为:前驱体为丙烯,热解温度为900～1000℃。液相树脂浸渍～固化～碳化工艺参数为:前驱体为呋喃树脂,1～5MPa压力下浸渍;固化温度为170～185℃;真空条件下进行碳化,温度为930～950℃。高温热处理温度为2250～2600℃。碳/碳复合材料最终密度达1.8g/cm3以上。
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本发明公开了一种增强聚酯合金复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:PC树脂5～80%,PET树脂5～80%,PBT树脂5～80%,玻璃纤维5～50%,PA6低聚物0.5-10%和其他助剂0.5～10%。该方法具体步骤如下:按比例称取除玻璃纤维和PA6低聚物外的各种材料,在高速混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是200～230℃,220～250℃,240～260℃,240～270℃,250～280℃,主机转速是20～60赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料硬度高,刚性强,易加工,平整度好,光泽度高。
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本发明公开了一种增韧增强尼龙6三元复合材料及其制备方法，属于高分子复合材料领域，涉及一种汽车内饰以及部分零件应用的尼龙6三元复合材料。包括：尼龙6、热塑性弹性体、碳纳米管，其重量份为：尼龙6?70～80份，热塑性弹性体20～30份，碳纳米管0.5～1.5份。本发明制得的尼龙6三元复合材料具有优良的缺口冲击性能和热性能，极大地改变了尼龙6缺口冲击强度低的致命缺点；同时不会牺牲尼龙6的弯曲性能和拉伸性能。进一步提高了尼龙6的应用领域，同时实验原料简单易得，方法可行性好。
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本发明涉及改性工程塑料领域,具体地说是具有高灼热丝温度的阻燃增强共聚尼龙复合材料及其工艺;所述复合材料按照质量百分配比如下:PA66/648.7%～69.6%,聚溴化苯乙烯14.5%～18.6%,三氧化二锑4.3%～5.5%,层状双羟基复合金属氧化物1.7%～2.2%,聚四氟乙烯0.08%～0.11%,无碱玻璃纤维10%～30%;本发明与现有技术相比,其优点在于:灼热丝起燃温度GWIT≥775℃,阻燃性94UL-V0级(0.8mm、1.6mm),符合VDE标准,同时具有良好的耐低温(≤-30℃)冲击韧性,满足了无人看管的白色家电所采用的电子元器件在低温(≤-30℃)工作环境下的材料性能要求。
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本发明针对铝基复合材料组织粗化且难以通过制备工艺控制的问题，公开了一种新型堆焊合金，该堆焊合金由稀土、Ni、C、Co、Nb、Cr、Fe、Ti、Al、W组成，各组分质量分数如下：稀土：6～8％；Ni：45～48％；C：0.6％；Co：6～8％；Nb：4％；Cr：4～6％；Fe：2～3％；Ti：0.8～1.2％；Al：4％；W：余量；其中，稀土为氧化钇(Y2O3)或铯(Cs)，C以石墨的方式加入。本发明利用所公开的堆焊合金为熔覆金属，利用激光堆焊技术将其堆焊于铝合金基体表面，可制得细晶粒表层铝合金基复合材料，实现铝合金产品的表面强化与改性。
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本发明公开了一种三维多层间隔织物结构电热复合材料及其制备方法。所述复合材料包括依次复合的保护层、电热层、中空隔热层、支撑层，间隔纱将各层复合为一体。制备方法为：采用三维织造技术，间隔纱通过相互交织，将保护层、电热层、支撑层捆绑在一起，电热层与支撑层之间嵌入间隔片，形成三维间隔结构机织物，取出间隔片后，保护层与支撑层之间的间隔纱构成中空隔热层；然后将三位间隔结构机织物与环氧树脂复合后，得到三维多层间隔织物结构电热复合材料。本发明得到的电热复合材料具有三维一体织物结构，质量轻，加热速度快，发热效率高，耐冲击等优点，用于民用和军用设施的加热保暖领域。
本发明公开一种聚合物基复合材料，其包含(a)聚酰胺组分，(b)基于醚单元和酰胺单元的(共)聚酰胺，和(c)炭黑。本发明还提供以下发现：(1)所述(共)聚酰胺(b)提供了足够的对于印刷油墨的吸收性，和(2)所述聚酰胺组分和所述(共)聚酰胺的选择和所述炭黑的量的选择导致对于所述激光能量的充分的透明性和充分的吸收中心两者。本发明还公开所述聚合物基复合材料的用途和由所述聚合物基复合材料制备的模塑制品，和包含至少一个由所述聚合物基复合材料制成的层的层状结构，和包含所述层状结构的安全文件和/或有价值文件。
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本发明提供了一种高导热低介电聚苯硫醚复合材料及其制备方法，复合材料包括：100份聚苯硫醚树脂、10‐40份玻璃纤维、30‐60份氮化硼、5‐15份相容剂、0.8‐3.0份偶联剂、1.0‐5.0份分散剂、0.4‐1.2份抗氧剂；方法包括：将氮化硼和偶联剂混合后得到第一混合物，将分散剂加入到第一混合物中，混合后得到第二混合物；将聚苯硫醚树脂、相容剂和抗氧剂混合后从螺杆挤出机的主喂料口加入，将第二混合物从螺杆挤出机的侧喂料口加入，将玻璃纤维从螺杆挤出机的玻璃纤维加入口加入，经螺杆挤出机挤出造粒，得到呈粒料形态的聚苯硫醚复合材料；本发明的聚苯硫醚复合材料具有导热系数高和介电损耗低的优点，适用于在电子通信领域的应用。 1
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本领域属于复合材料领域，涉及一种木塑复合材料及其制备方法和用途。该材料由包括以下重量份的组份制成：塑料100-200份，木纤维100-400份，阻燃剂10-100份，偶联剂3-20份，胶黏剂20-80份，辅助剂2-10份。与现有技术相比，本发明制备的轻质阻燃木塑复合材料密度低、重量轻、尺寸稳定性好，相较于轻质纤维板具有更好的力学性能和强度，可应用于包装材料和墙体材料方面；另一方面，本发明的产品能安全地应用于室内，如家具材料、装饰材料等。同时，该种轻质阻燃木塑复合材料兼具木材和塑料的优点，可替代纯木制品和纯塑料制品，既节约了木材资源，又缓解了塑料制品难于回收的局面。
本发明提供了一种由二维纳米片组装成的三维簇状结构re‑CuFeNi‑MMOs纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：首先将铜盐、铁盐和镍盐溶解在溶剂中，得到混合溶液；然后向混合溶液中加入反应沉淀剂进行反应，得到CuFeNi‑MMOs复合材料；最后用还原剂还原CuFeNi‑MMOs复合材料得到，其中，反应沉淀剂为脲或Na2CO3，还原剂为多元醇、H2或NaBH4。该纳米复合材料在可见光下具有出色的类Fenton光催化反应速率，尤其具有类Fenton光催化降解四环素类抗生素的性能，能在4min左右将四环素类抗生素完全降解为无机小分子，其催化降解性能优异且稳定。该制备方法工艺简单，条件温和，产物形貌稳定，产物处理方便简洁，且反应物为简单无机盐，原材料储量丰富，工业成本低，适合于中等规模工业生产。
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本发明涉及一种纳米阻燃PA66复合材料及其制备方法，特别是具有高强度的纳米阻燃PA66复合材料。该复合材料以尼龙为基体，添加主阻燃剂、辅助阻燃剂、纳米改性料、玻璃纤维、接枝型增韧改性剂、抗氧剂、润滑分散剂等助剂，在高混机中混合后在双螺杆挤出机挤出造粒，即得到本发明的复合材料。本发明改善了材料的冲击性能，材料具有高阻燃性，较高使用温度，降低了吸水指数量，提高了抗氧化性能、加工流动性和滑爽性，综合性能均衡。
本发明公开了一种花苞状硫化钼‑二氧化钛‑B复合材料的制备方法及其产品和应用，以两步水热合成为基础，首先水热煅烧制备TiO2‑B材料；接着与含硫的钼酸铵溶液继续进行水热合成反应，最终得到花苞状硫化钼‑二氧化钛‑B复合材料。这种新型的花苞状硫化钼/‑二氧化钛‑B复合材料中硫化钼和氮化碳之间由于异质结结构的存在，能够确保电子在界面间快速迁移，因此所制备的复合材料显示出优异的电化学性能，在电极材料领域方面有很大的应用潜力。
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本实用新型公开了一种树脂基纤维复合材料预浸料的装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧依次连接有第一卷辊、第二卷辊，所述工作台的下端连接有储液槽，所述储液槽的底部等距安装有若干组第一辊轴，所述工作台的中部两侧分别连接有缓冲结构，所述缓冲结构的下端连接有支架，所述支架的下端连接有第二辊轴；本实用新型可以提高树脂基纤维复合材料产生的预浸效果，第一辊轴、第二辊轴产生的压力使得树脂基纤维复合材料被拉伸、张紧，通过缓冲结构的设置，进而对树脂基纤维复合材料移动过程进行施压，预浸效果得到提高，满足多种厚度的材料预浸需求调整使用。
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本发明公开了一种金属‑氮共掺杂碳基复合材料的制备方法及应用，所述方法包括以下步骤：步骤A、称取一定比例的碳源前驱体、氮源前驱体、金属盐作为原料进行球磨混合，得到粉末固体前驱体；步骤B、将粉末固体前驱体在保护气氛下进行热处理，即得到金属‑氮共掺杂碳基复合材料。本发明制得的复合材料具有高效的氧还原催化性能，可应用于质子交换膜燃料电池、碱性燃料电池、金属‑空气电池等的空气电极催化剂。该催化剂的优势在于，具有丰富的孔道结构和较大的比表面积，有利于活性位的利用和传质过程的发生。碳源、氮源、金属源相互作用，有效提高催化活性。所制备的金属‑氮共掺杂碳基复合材料具有良好的氧还原催化活性，是一种高效的非贵金属氧还原催化剂。
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