有色金属湿法冶金技术理论与应用

银电解旧液的高效回用方法 1178     

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本发明公开了一种银电解旧液的高效回用方法，包括以下步骤：将银电解旧液的pH值调成2~3；向银电解旧液中添加银电解旧液质量分数2~5%的葡萄糖粉；所得的银电解旧液在太阳光或紫外光下照射10~100小时，银电解液中的银离子被还原析出银晶体；然后进行过滤，过滤得到的银粉使用硝酸制备新电解液，过滤后的滤液含少量银离子，使用氯化钠或盐酸对滤液进行沉银，再经过过滤后，滤液进行废水处理，滤渣进行银回收处理。旧电解液回用后，可将旧液中超过90%的银变成银粉重新造液，大大减少了氯化银量，减少了中间槽存，加快了银变现速度。

利用海绵铜浸出液直接蒸发结晶生产电镀硫酸铜的生产方法 808     

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本发明公开了一种利用海绵铜浸出液直接蒸发结晶生产电镀用硫酸铜的生产方法，包括以下步骤：1）将海绵铜加入22‑26g/L的硫酸溶液中，控制液固比4:1‑5:1，于80～85℃洗涤3‑5小时，将海绵铜中的镍洗出，得到洗后海绵铜；2）将洗后海绵铜于122.5‑147g/L的硫酸溶液中管道浸出，控制液固比为2:1‑4:1，于80～85℃浸出1‑3小时，过滤后得到海绵铜浸出液；3）对海绵铜浸出液进行蒸发处理，得到蒸发后液，蒸发比重为1.44‑1.46；4）蒸发后液经冷却结晶、离心、干燥、包装后，产出电镀用硫酸铜产品和母液。

SO2浸出钴的方法和系统 1213     

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本发明提供了一种SO2浸出钴的方法和系统，所述方法是将SO2气体分三种路径同时导入，第一种路径是将SO2气体导入加压吸附罐中，第二种路径是将SO2气体导入初级吸附塔中，第三种路径是将SO2气体导入浸出槽中，利用SO2气体与水反应生成H2SO3，再利用H2SO3将Fe3+离子还原为Fe2+离子，进一步利用Fe2+离子浸出钴；所述系统包括加压吸附罐、初级吸附塔、混合槽和浸出槽。本发明提供的SO2浸出钴的方法和系统，将SO2气体分三种路径同时导入，能够将SO2气体利用率提高15%以上，同时将萃余液中大量的Fe3+还原为Fe2+，使钴浸出率提高3%以上，同时避免了SO2气体逸出对环境造成污染。

重稀土TmYbLu富集物萃取分离工艺 1113     

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一种重稀土TmYbLu富集物萃取分离工艺，属于溶剂萃取分离稀土工艺技术。本发明工艺为：重稀土TmYbLu富集物料液首先进入预分萃取段，出口水相是TmYb，预分萃取段的负载TmYbLu出口有机相流入TmYb/YbLu预分萃取分离工艺。预分萃取段和TmYb/YbLu预分萃取分离工艺共同构成为粗分离的预分工艺。以预分萃取段的含TmYb出口水相，和TmYb/YbLu预分萃取分离工艺的含Tm富Yb出口水相及其负载YbLu出口有机相，共同作为细分工艺高纯Tm/高纯Yb/高纯Lu高纯三出口工艺的原料。高纯三出口工艺能够获得高纯Tm、高纯Yb和高纯Lu产品。本发明与传统分离工艺相比，减少了所用萃取槽总容积和萃取剂及稀土金属存槽量，减少化工材料酸碱消耗及废水排放，利于绿色环保，工业上该工艺的生产控制性能更好，具有显著进步。

使用低共熔溶剂吸收和解吸HCl的装置及方法 1269     

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本发明涉及一种使用低共熔溶剂吸收和解吸HCl的装置，包括单段/多段的超重力吸收/解吸设备，富液罐，贫液罐，HCl气体储罐，液体泵等。本发明另一方面涉及一种使用低共熔溶剂吸收和解吸HCl的方法。本发明利用超重力设备强化气液传质的特点，提高了低共熔溶剂对待处理气体中HCl的吸收率和富液中HCl的解吸率。待处理气体经吸收HCl后可以满足排放要求，富液解吸后可以得到高附加值的纯净的HCl干气，本发明还可以达到HCl和CO2等混合气体体系中选择性吸收HCl的效果，避免了传统分离工艺中盐酸水溶液对设备的腐蚀，而且设备的尺寸大幅减小，降低了设备的投资成本，拓展了超重力技术的应用范围，并可产生显著的经济效益。

超宽幅大尺寸钛包铜复合型材的制备方法 1153     

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本发明一种超宽幅大尺寸钛包铜复合型材的制备方法，包括如下步骤：将铜棒插入钛管中获得钛包铜棒，加热后进行拉拔、空冷，获得钛包铜复合棒，然后将钛包铜复合棒进行三辊行星轧制获得钛包铜轧件，最后将钛包铜轧件进行多道次辊模拉拔即得钛包铜复合型材，所述多道次辊模拉拔的过程为：第一道次辊模拉拔将钛包铜轧件的圆形截面辊轧成椭圆，第二道次辊模拉拔使截面成矩形，然后继续以椭圆‑矩形为循环，交替辊模拉拔；所述辊模拉拔的道次数≧6次。本发明所得复合型材有铜优良的导电性又保持了钛的高强度和耐蚀性，同时辊模拉拔过程中施力均匀，能够有效避免加工施力不均造成的贴合缺陷，保证粘合强度，实现了冶金结合。

由红土镍矿提取制备电池级磷酸铁的方法 836     

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本发明提供了一种由红土镍矿提取制备电池级磷酸铁的方法，所述方法包括以下步骤：(1)对红土镍矿调浆后进行酸浸处理，固液分离后得到浸出液，将浸出液与萃取剂混合，经萃取反应后得到第一有机相和萃余液；(2)对步骤(1)得到的萃余液进行除杂富集处理后，得到电池级硫酸镍和硫酸钴，对第一有机相进行酸洗处理，得到第二有机相；(3)将步骤(2)得到的第二有机相和磷酸溶液混合进行反萃处理，得到第三有机相和反萃料液，将所述反萃料液固液分离后得到电池级磷酸铁，本发明选用对Fe3+具有较强萃取分离能力的萃取剂从众多金属离子中选择性提取Fe，然后再反萃沉淀为高纯磷酸铁，实现对红土镍矿中铁的高值利用。

硫化镍精矿浸出液针铁矿法除铁的工艺 905     

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本发明提供了一种硫化镍精矿浸出液针铁矿法除铁的工艺，所述硫化镍精矿浸出液中包含有铁离子、铜离子、镍离子和钴离子，所述工艺包括：向所述硫化镍精矿浸出液中加入还原铁粉，以还原置换所述浸出液中的铜离子，并且将所述浸出液中的铁离子还原为亚铁离子；采用微气泡氧化法对所述进行还原处理后的硫化镍精矿浸出液进行氧化，以生成针铁矿型沉淀物；对反应完成后的浸出液进行固液分离，以去除所述浸出液中的沉淀物。所述工艺能够高效去除硫化镍精矿浸出液中的铁离子，解决了较高浓度的铁离子对镍的回收工艺流程和能耗的影响，此外，反应结束后获得的铁渣和海绵铜可直接进行外售，从而有利于提升原材料的利用价值。

含油废水的处理方法 783     

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本发明提供了一种含油废水的处理方法，属于废水净化领域。本发明提供了一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：将含油废水通过DA201‑C系列树脂进行吸附除油。本发明使用了DA201‑C系列树脂，DA201‑C系列树脂是一类离子交换树脂，与传统除油树脂相比吸附容量大、除油彻底，不需要二次深度除油。实施例的数据表明，对油份在30～300ppm的含油废水，处理后油份的含量均小于1ppm，除油率大于98.5％，乙醇回收率达99％，油份回收率大于99.8％。

从铵盐溶液中制备氨水和无水氯化钙的方法 1240     

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本发明公开了一种从铵盐溶液中制备氨水和无水氯化钙的方法。本发明的方法包括步骤：将合格的铵盐溶输送到pH调节反应槽后，保温；用干粉加料装置向反应槽中加入生石灰调节溶液的pH，反应一段时间；过滤铵盐浆液，将得到的蒸铵溶液，用水稀释后，调节溶液pH值；控制温度、压力和时间，在蒸铵塔内进行蒸铵，用蒸汽吸收产生的氨气得到氨水；蒸铵后溶液经过滤、浓缩，用于制备二水氯化钙，再经闪蒸干燥得到无水氯化钙。本发明提供了从铵盐溶液中制备氨水和无水氯化钙的工艺，解决了原料中氯富集导致的环境污染问题，避免了氯盐结晶导致的设备、管道堵塞，降低了企业生产成本；扩大了企业的原料选择范围；工艺简单，操作简洁，提高了设备利用率。

利用含锰废液制备锰盐的方法 987     

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本发明提供了一种利用含锰废液制备锰盐的方法，所述的方法包括：(Ⅰ)第一萃取剂皂化后得到第一萃取溶液，采用第一萃取溶液对含锰废液进行萃取，得到第一有机相和第一水相，控制第一水相的pH，含锰废液中的锰离子留在第一水相，其余金属离子萃取进入第一有机相；(Ⅱ)第二萃取剂皂化后得到第二萃取溶液，采用第二萃取溶液对第一水相进行萃取，得到第二有机相和第二水相，锰离子萃取进入第二有机相；(Ⅲ)对第二有机相依次进行酸洗和反萃后得到锰盐溶液。本发明采用皂化后的萃取剂对金属离子分离效果好，能够有效地将铜、锌和钙等离子从含锰废液中除去，易反萃，反萃酸度低，水溶性低，对环境友好。

锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备 1165     

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本发明公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备；回收方法包括以下：步骤一、固体废料与碱金属溶液混合，充分反应，螯合形成钴‑有机物中间体；步骤二，对含有钴‑有机物中间体的溶液与固体的混合物进行固液分离；步骤三，对含有钴‑有机物中间体的溶液进行水热反应，结晶出氢氧化钴粉末；其中，步骤一中所述的固体废料为锂离电池中含有钴元素的废料，在与碱金属溶液混合时，进行粉碎和干燥的预处理；在步骤二的固液分离时，对固体物表面进行水洗和/或醇洗。本发明在密闭系统中，利用碱金属溶液与固体混合物反应，将钴元素提取出来，反应条件温和且不向外界环境排放废弃，其中的溶剂还可回收再利用，反应快，成本低，是有效回收锂电池中钴元素的简便节能的方法。

分离铌和钽的方法及其应用 1083     

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本发明公开了一种分离铌和钽的方法及其应用，该分离方法包括，将含金属铌和钽的原料反应制取铌和钽的氢氧化物，随后用草酸和酒石酸的混合酸浸出，采用N235萃取得到的浸出液，最后用硝酸反萃萃取液制得氧化铌，并调酸沉淀萃余液得到氧化钽。本发明采用草酸和酒石酸的混合酸浸出钽和铌，草酸作为主要浸出酸，酒石酸作为浸出辅助酸，混合酸兼备草酸的浸出能力和酒石酸的稳定能力，具有更高的浸出率和溶液稳定性，且钽和铌的总回收率有所提升；本发明进一步优化了碱液分解的条件，降低了反应温度，大大节约了其能耗；本发明的钽和铌的分离效果较好，且实现了无氟化的钽铌分离。

从废旧三元锂离子电池正极材料中回收有价金属方法 1100     

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一种废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法，先将原料放入通入氧气的管式炉中进行中温氧化焙烧，中温氧化焙烧时控制的焙烧温度为700℃，焙烧时间为60min，得到焙烧产物，焙烧产物中碳的含量减少98％以上。再将焙烧产物溶解于氨浓度为5mol/L的氨‑铵盐体系，放入高压釜，并加入水合肼作为还原剂，在高压釜中反应120min。本发明提供的废旧三元锂离子电池正极材料中有价金属回收的方法所使用的设备简单、投资运营成本低、易于推广、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高，电池粉末中的Li、Ni、Co和Mn浸出率分别达99.79％、91.86％、90.54％和92.96％。

回收锂值的方法 1194     

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一种从含锂溶液如盐水或工艺母液中回收磷酸锂和硫酸锂的方法。该方法包括向含锂溶液中添加磷酸盐以沉淀磷酸锂，然后从所述溶液中分离出所得的磷酸锂沉淀。然后将分离出的磷酸锂沉淀在硫酸中消化以产生消化混合物，从中分离出硫酸锂沉淀。将碱金属氢氧化物添加到分离后的溶液中以产生碱金属磷酸盐溶液，并将其回收以在该方法的第一步中用作磷酸盐。

钴镍铁多元合金精矿的应用及制备方法和固相金属化还原的钴锰多金属氧化矿选冶联合方法 1019     

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本发明提供了钴镍铁多元合金精矿的应用及制备方法和固相金属化还原的钴锰多金属氧化矿选冶联合方法，涉及钴锰多金属氧化矿选矿与冶金技术领域。该应用包括钴镍铁多元合金精矿作为金属团聚剂在钴锰多金属氧化矿的应用；该制备方法包括将钴锰多金属氧化矿粉矿与金属团聚剂的混合料进行金属化还原焙烧后磁选分离，得到富集了钴镍的钴镍铁多元合金精矿。该选冶联合方法采用镍钴铁多元合金精矿为金属团聚剂制备得到富集了钴镍的钴镍铁多元合金精矿和富集了锰的锰精矿，钴镍铁多元合金精矿分离回收钴和镍。本发明利用自产钴镍铁多元合金精矿循环配料做超微细金属形核团聚金属团聚剂，不仅工艺简单、后处理量少、回收率高，而且能耗低、成本低。

硫化沉铜渣中氯的深度洗脱方法 1240     

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本发明公开了一种硫化沉铜渣中氯的深度洗脱方法。本发明针对由高氯铜溶液得到的硫化沉铜渣中氯含量过高的问题，采用如下的技术方案：1)将可溶性硫化物用水配制成硫化物溶液；2)往硫化沉铜渣中加入硫化物溶液，升温、搅拌浆洗，浆洗后真空过滤，所得的滤液为洗氯液返回至硫化沉铜工段；3)步骤2)所得的滤渣加入自来水淋洗，所得的滤渣为低氯硫化铜精矿，所得的洗氯水返回至硫化物溶解工段。本发明可实现硫化沉铜渣中氯的高效脱除，满足加压氧化浸出工艺对氯离子的要求，同时不产生额外的含氯废水。

分离回收钴渣中锌、钴的方法 1149     

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本发明公开了一种分离回收钴渣中锌、钴的方法，包括如下步骤：(1)、将钴渣与氢氧化钠溶液混合，反应完成后过滤，得到富含锌的浸出液和富钴渣；(2)、钴浸提液与步骤(1)获得的富钴渣混合，反应完成后过滤，得到富含钴的浸出液和浸出渣；所述的钴浸提液为氨和铵盐的混合溶液。本发明利用氢氧化钠浸出和氨浸联合浸出的方法，实现了锌、钴的有效分离回收；氢氧化钠浸出将锌选择性浸出，钴留在渣中，既实现了锌的回收，又达到了锌、钴分离的效果；氨浸可以将富钴渣中的钴选择性浸出，实现钴的回收。

磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法 1276     

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本发明公开了一种磷稀土化学精矿浸出液中回收酸和硅的方法，本发明根据稀土浸出溶液中酸度高、溶解性硅高、氟含量高等特性，创造性地研究提出旋转蒸馏处理稀土浸出溶液的方法，在回收挥发性酸的同时，促使溶液中硅形成SiF₄进入冷却管，在冷却管中水解形成白炭黑产品(SiO₂·nH₂O)，在降低稀土浸出液酸度的同时，显著降低稀土浸出液中硅的含量，在回收了溶液中浸出提取稀土的酸同时，还回收溶液中硅并制成白炭黑产品，不仅为非稀土成分的分离奠定基础，还实现了稀土浸出液中多成分的综合利用。

萃取箱澄清室设计方法、系统与电子设备 924     

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本公开提供一种萃取箱澄清室设计方法、系统与电子设备。萃取箱澄清室设计方法包括：获取用户输入的萃取工艺种类和处理量；根据所述萃取工艺种类确定工艺参数以及所述工艺参数的影响系数；根据所述处理量确定所述澄清室的面积设计值；根据所述工艺参数和所述工艺参数的影响系数确定所述澄清室的最小长度；根据所述面积设计值、所述最小长度和预设长宽比约束值确定所述澄清室的长度设计值和宽度设计值。本公开提供的萃取箱澄清室设计方法可以提高澄清室的设计效率和设计效果。

低浓度重金属铬（VI）的深度净化方法 947     

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本发明公开了一种低浓度重金属铬(VI)的深度净化方法，包括以一定质量比的基础聚合物、液相载体、保护剂、有机溶剂共混溶解，通过溶剂挥发相转化法制备固相液膜；以及以固相液膜与外电场协同作用下的电膜萃取技术对低浓度铬(VI)的高效选择性去除方法。本发明所提供的固相液膜制备工艺简便，化学试剂用量较少，成本低廉。电膜萃取过程萃取与反萃同步，速率快，能耗低，操作简便灵活，无污染。本发明提供的铬(VI)的深度净化方法，对铬(VI)的选择性强，去除率高，可实现低浓度铬(VI)的彻底净化。是一种针对重金属铬污染水体的绿色环保处理方法。

废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法 1072     

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本发明涉及废旧三元锂电池材料回收的技术领域，提供了一种废旧三元锂电池柔性气流脱粉方法。本方法的主要步骤包括：将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎，对挥发的气体做收尘处理，待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选，风选出的隔膜转移至隔膜料仓，筛选出的粉料进入物料粉仓，将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机，进行精破碎，最后进入气流脱粉机中进行柔性脱粉处理，分离出铜铝箔以及二次破碎粉料，二次粉料再输送至物料粉仓。本发明不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨，避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题，并且能够柔性调节气流脱粉速度，提升电池脱粉效率。

掺杂石墨烯的锌电积用铅银合金阳极制备工艺 1151     

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本发明涉及一种掺杂石墨烯的锌电积用铅银合金阳极制备工艺，属于锌电解技术领域，本发明所述的掺杂石墨烯的锌电积用铅银合金阳极是将预先熔炼好的Pb‑5.0%Ag合金进行高能球磨制备成合金粉体，并与0.5%石墨烯粉末进行配料混合；将混合均匀的粉末压制成坯体，在保护气氛下进行烧结，烧结完成后进行自然冷却值得。本发明对生产设备要求低，不需要对阳极进行轧制加工，成品率高，制备流程短；制备的阳极板有着耐腐蚀性好、电阻率低、使用寿命长、电锌纯度高等优点，可代替传统铸造轧制Pb‑Ag阳极。

选冶联合的锰矿富集方法 1090     

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本发明公开了一种选冶联合的锰矿富集方法，包括如下步骤：(1)将水和锰矿混合研磨制得锰矿矿浆；(2)将锰矿矿浆和浸出剂混合，控制其pH值为3～5.5进行浸出后，分离得到锰中矿和浸出液；(3)将锰中矿进行反浮选脱硅，得到锰铁精矿；(4)在浸出液中先后加入再生剂生石灰和硫酸，得到再生的浸出剂返回步骤(2)使用，氢氧化镁和硫酸钙外售。本发明的锰富集方法流程短、不排放污水和废渣、不需要加热或加压设备、且对设备的防腐要求低、生产安全、绿色环保，可实现锰和铁、钙、硅的分步提取。

脉冲式转盘萃取塔 1180     

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本发明提供了一种脉冲式转盘萃取塔，其传质效率较高，处理能力较大，萃取效果好。其包括筒体，所述筒体内设有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴上设有转盘；所述筒体上端设有重相进料喷头和轻相出料口，所述筒体下端设有轻相进料喷头和重相出料口，所述筒体内壁还安装有大于1个的静环挡板，所述转盘位于相邻的两个所述静环挡板之间；所述筒体底部还安装有脉冲器。

电解锰渣的固化处理方法 1193     

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本发明涉及一种电解锰渣的固化处理方法，属环保技术领域；将电解锰渣与碱性工业废渣磷渣、矿渣、高钙粉煤灰、复合碱性药剂、水等配合，混合搅拌，并在搅拌过程中回收氨气，经固化处理后的电解锰渣送至渣库堆存；该方法原料来源广泛，既减少碱性药剂的用量，降低电解锰渣处理成本，同时实现以废治废的无害化处理。

电解锰渣与磷石膏制备高抗压蒸压路面砖的方法 851     

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本发明公开了一种电解锰渣与磷石膏制备高抗压蒸压路面砖的方法，由电解锰渣、生石灰粉、磷石膏制成，将干燥的电解锰渣研磨成粉状；再与生石灰粉和磷石膏混合，加水搅拌混合均匀；制作砖坯体；蒸汽养护制得成品。本发明蒸压电解锰渣与磷石膏路面砖优于普通的路面砖产品，其成分简单，减少了原料种类的投入，采用不同细度的电解锰渣搭配来作为复合激发剂，取得了意想不到的效果；在制作过程中，提供了较好的激发条件，并且生产过程易于控制，产品质量较为稳定；在没有使用水泥的情况下，既保证强度达到路面砖的使用要求，降低了生产成本，又有效利用了电解锰渣资源；虽然降低了磷石膏的用量，但解决了蒸压磷渣砖不适于路面砌筑的问题。

电解二氧化锰的除杂装置 947     

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本发明涉及一种电解二氧化锰的除杂装置，包括盛放硫酸锰溶液的容器，在该容器内穿过其底部安装有可旋转的中空内轴，该内轴外套设有可随其旋转的位于容器内的外轴，外轴周壁设置有可搅拌容器内的溶液的搅拌棒，通过向上提升外轴可使内轴靠近容器底部的一段露出，容器内的溶液通过该露出的一段内轴进行过滤，过滤后的滤液流入设置在所述容器下侧的净化池，所述内轴顶端设置有与内轴内腔连通的漏斗，从该漏斗经内轴内腔可向所述净化池内输送与滤液反应的除杂剂。本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，使容器内反应生成沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。

新型水产养殖池 1239     

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本发明涉及渔业养殖技术领域，特别是一种新型水产养殖池，包括养殖池(1)、加药装置(2)、渗滤液处理装置(3)、净水装置(5)。本发明的有益效果在于：解决了水体中高氯酸盐的分解问题，同时能够自动添加药剂，利用新型页岩砖作为基础，材料环保。

电沉积金属阴极板的链条运输系统 1144     

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本发明公开了一种电沉积金属阴极板的链条运输系统，包括左驱动箱、上横梁、下横梁、右驱动箱、链条，左驱动箱和右驱动箱分别包括变频电机、减速机、驱动轴、链轮，一台电机上安装编码器。链条上设有多个工位，每个工位对应的单组链条包括多个链节，每个链节包括滚动轴承、链板、销轴，单组链条上设有三个耳板，分别连接每个工位的两个长挂钩和一个短挂钩。每个工位中，两侧的两个长挂钩挂住阴极板的导电棒的两端来承载阴极板，中间的短挂钩挂住阴极板上部的吊耳。链条的一端设有张紧装置，张紧装置包括四根气缸或四根弹簧与链轮轴连接。运行稳定、能耗低、噪音小、寿命长，用于将电沉积金属的阴极板运输至后续设备进行剥离。