有色金属湿法冶金技术理论与应用

6-氨基吡啶-3-羧酸螯合树脂及其制备方法 1078     

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本发明公开了一种6-氨基吡啶-3-羧酸螯合树脂及其制备方法,属于螯合树脂领域。该树脂结构单元如下:,功能基为6-氨基吡啶-3-羧酸,呈淡黄色,粒径0.45～0.6mm,功能基含量为1.37-2.38mmol/g。其制备方法为:利用苯乙烯作单体采用悬浮聚合法,制备低交联度大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物,再经过气流干燥得到低交联大孔聚苯乙烯-二乙烯苯树脂简称白球;将白球浸泡于氯甲醚中,加入氯化锌作催化剂,进行氯甲基化反应得到氯甲基化低交联大孔聚苯乙烯-二乙烯苯树脂简称氯球;然后以N,N-二甲基甲酰胺为溶胀剂,以DMF为溶胀剂溶胀氯球,将6-氨基吡啶-3-羧酸和碳酸钠溶于N,N-二甲基甲酰胺中反应,然后加入上述溶胀的氯球,搅拌反应制得6-氨基吡啶-3-羧酸螯合树脂。本发明制备的树脂适用于选择性吸附分离铜等重金属离子。

航空管内表面化学腐蚀方法 881     

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本发明公开一种航空管内表面化学腐蚀方法，主 要包括将航空管内通入流动的酸性腐蚀液，并置于热水浴中； 反应20～100分钟即可。处理条件为腐蚀液成分：硝酸8～25 ％，盐酸5～20％，氢氟酸2～10％；腐蚀液流速：0.1～ 1.0m3/h；水浴温度：50～95℃； 反应时间：20～100分钟。本发明采用一定浓度的混合酸，并 通过流动方式进行处理，将航空管内表面晶间腐蚀不合格的部 分溶解掉，从而消除因晶间腐蚀不合格引起的产品质量隐患。 同时也可改善航空管内表面的其它缺陷，如毛刺、飞皮等，使 其内表面平整光滑，以利于下工序的顺利进行。

添加改良剂的萃取体系分离稀土元素的工艺 1194     

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本发明涉及一种添加改良剂的磷(膦)类萃取体系 分离稀土元素的工艺。以一盐基磷(膦)酸或其硫代衍生物为萃 取剂，一盐基磷(膦)酸或其硫代衍生物为二(2－乙基己基)磷酸 (P204)、2－乙基己基膦酸单2－乙基己基酯(P507)、二(2，4， 4－三甲基戊基)膦酸(Cyanex272)、二(2，4，4－三甲基戊基) 硫代膦酸(Cyanex301)或二(2，4，4－三甲基戊基)单硫代膦酸 (Cyanex302)；ROH作添加剂，R为 C4－ C10的烷基，用烷烃或芳烃作稀 释剂，组成1.0～1.5M一盐基膦(磷)酸－5～30％ROH－烷烃或 芳烃萃取体系，萃取温度10－35℃，以0.02M～1.5M单一或 混合的氯化或硝化稀土溶液为料液，料液pH＜6.0；以0.5～ 6mol/L盐酸或硝酸作为反酸；萃余液或反萃液中单一稀土用 EDTA滴定法测定，混合稀土用等离子体原子发射光谱法测定。

回收锌和/或氧化锌II的方法 1212     

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一种从含锌材料中回收锌的方法，该方法包括步骤：用碱性浸滤剂浸提含锌材料以产生含锌浸提液，所述碱性浸滤剂包含NH3和NH4Cl或离子等价物的含水混合物，其具有约10至约150g/L H2O的NH4Cl浓度和20-250g/L H2O的NH3浓度；从浸提液中汽提氨以产生包含含锌沉淀物的汽提液体，所述汽提液体具有7-30g/L H2O的NH3浓度；和从汽提液体中回收锌。

从红土镍矿中回收有价金属的同时副产无水氯化钙的工艺 905     

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本发明公开了一种从红土镍矿中综合回收镍、钴、铬、镁等有价金属，同时副产氯化钙、硫酸钙、氯化钠等产品的工艺。目前的一种方法存在流程较长、工序较多，造成投资较大，特别是在浸出的过程中，使用了两次萃取、三次浸出的工艺，造成了大量设备、资金和人力的投入。本发明的特征在于红土镍矿、回用水和部分萃余液加入球磨机中进行球磨预浸反应；高酸浸出液从高酸浸出液储槽中泵入萃取除铁工段，进行铁元素的脱除；萃取除铁的萃余液的一部分经沉镁工段得到的沉镁后液中主要成份为氯化钙。本发明实现了在磨矿的同时，进行预浸出的目的，缩短了浸出反应的时间，提高了金属的浸出率，缩短了工艺流程，降低了设备投资费用。

由钛白废酸制取硫化镍精矿的方法 1185     

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本发明提供了一种由钛白废酸制取硫化镍精矿的方法。具体技术方案是：采用钛白行业产生的废酸浸泡红土镍矿，升温搅拌浸提一段时间后，加入助剂，吹入压缩空气或氧气，反应一段时间后过滤，滤液升温到指定温度后加入硫化剂，搅拌并保温一段时间后过滤，得到硫化镍精矿。本发明是一条综合利用钛白废酸的有效途径，既能变废为宝，又能降低湿法冶炼生产金属镍的成本，并且减少了大气污染，可产生很好的经济效益。

锰矿湿法还原法中高效快速除铁新工艺 1223     

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本发明是针对目前采用硫酸亚铁或采用金属铁作还原剂还原软锰矿时,存在除铁困难、滤渣多的难题,提出了在酸性溶液中高效快速除铁新工艺,既能实现与溶液中锰离子的有效分离,又满足工业上生产工艺的需求。基本步骤是:将软锰矿、还原剂、硫酸、硫酸铵混合溶液浸出二氧化锰后,所得的混合物在一定温度与机械搅拌下,其中的大部分三价铁形成不溶性复盐,继续加入碳酸钙及氨水调节溶液的pH值至6.3-6.7以使余下的铁离子仍然以复盐形式沉淀出来,混合物用减压过滤或板框式过滤以除去铁,过滤速度快,滤渣少。本发明的优点是可以高效快速除铁,并且除铁所形成的复盐不同于传统的氢氧化铁胶体,可以大大节省时间,优化传统工艺。

从富钇稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法 940     

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本发明公开了一种从富钇稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法，以富钇稀土矿为原料，应用超声萃取－电化学变价－化学耦合技术，全分离矿原料中的稀土元素生产高纯Y2O3、La2O3、Ce2O3、Pr5O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Er2O3、Y2O3等产品。应用超声强化萃取技术进行萃取分组分离和分馏萃取；应用电化学氧化－还原技术实现氧化或者还原，控制稀土元素的存在价态，可以降低化学材料的消耗、减少污染、提高稀土提取过程的选择性，减轻分离负荷，减少稀土形态及铈价态转化，使反应条件趋向温和，本发明具有萃取速率快、萃取效率高、物料能循环利用，分离收率高，分离过程安全、可靠，是一种理想的清洁化全程分离方案，也是综合经济效益比较理想的分离方案。

高速离心分离连续破油-水乳化液的设备 871     

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本发明涉及一种高速离心分离连续破油-水乳化液的设备。它包含有一个由电动机经传动机构驱动的、具有进出液通道而由轴承支承的离心滚筒,所述的进出液通道分别为一段直管段而分别支承于两个所述的轴承上,并分别通过两个台锥形管段与所述的离心滚筒的两端相连接成一体;所述的进出液通道的直管段的外端部分别插置于固定安置于基座的进出液的输送管内,并通过两个动态密封装置分别对所述的进出液通道的直管段与所述的进出液输送管之间实现动态密封。本发明能进行连续破乳除油,无需化学试剂,不会破坏乳化液的有机相而可循环使用,耗能低,有效降低成本,适用于各种有机相与水相结合的乳化液进行破乳除油。

并联循环连续电积脱砷法 1045     

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并联循环连续电积脱砷法，电解液在电积脱砷槽 之间为并联循环式流动，加热循环液，温度控制在60～66℃， 对电积脱砷过程进行全面补液，补给液流量与排出液流量相 等，补给液流量控制在1～20m3/h 之间，补给 液铜砷控制在Cu∶As＝1.5～3∶1～1.5；部分电解槽作为终点 槽，终点槽排出溶液铜离子浓度控制在 Cu2+＝0.5～2.5g/L，通过控制脱 砷补给液、循环液、终点排出液，使脱砷过程中砷与铜形成砷 铜合金Cu2As、 Cu3As，且尽可能生成 Cu2As。

含硫的镍精矿直接用于制造镍合金不锈钢 1620     

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本发明提出镍合金钢或不锈钢精炼期间从含硫 的镍精矿获得Ni单元的方法。将精矿中的硫转入并保持在炉 渣中，其中控制炉渣组成和温度，炉渣与熔池通过惰性气体的混 合程度和熔池中铝量。炉渣脱硫程度，炉渣重量和钢中硫规定 确定了加入熔池的精矿量。炉渣与铁熔池之重量比为0.10- 0.30，熔池温度保持为1550-1700℃。炉渣碱度控制为1.0- 3.5，炉渣中Al2O3组分保持为15-25wt％，而MgO组分保持为 12-20wt％。

形成化合物半导体膜和制作相关电子器件的方法 1082     

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一种形成化合物膜的方法,包括步骤:制备源材料,其包括含有ⅠB-ⅢA族合金的颗粒,至少具有一个ⅠB-ⅢA族合金相,ⅠB-ⅢA族合金在所述源材料中构成大于大约50摩尔百分比的ⅠB族元素及大于大约50摩尔百分比的ⅢA族元素;在一基底上以先质膜形式沉积所述源材料;以及在合适的环境下加热所述先质膜,以形成含有ⅠB-ⅢA-ⅥA族化合物的膜。该方法适用于制造太阳能电池和其它电子器件。

从镍、铁氯化物废液中提取镍的方法 1010     

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从镍、铁氯化物废液中提取镍的方法, 其特征是向 废液中加入H2O2。温度控制在40℃—60℃, 使Fe2+转化为Fe3+, 再加入碳酸盐溶液, 控制 pH=2—6, 温度为80℃—100℃, 然后陈化、过渡, 将滤液加 入碳酸盐粉末, 温度控制在60℃以上, 在碱性条件下陈化, 然 后过滤将沉淀物烘干, 便得到NiCO3。该方法简单、易 行, 变废为宝, 克服了从废液中提出镍的一大难题。

适应冶金高温回转窑物料处理要求的粉煤燃烧方法 1047     

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一种适应冶金高温回转窑物料处理要求的粉煤燃烧方法,是由冶金高温回转窑在1100～1400℃作业温度的雾化顺向燃烧方式和适合于该燃烧方式的技术参数构成。所述雾化顺向燃烧方式是指物料由窑尾逆进,粉煤通过燃烧器从窑头雾化喷入顺向燃烧。所述技术参数是:粉煤粒度≤0.15MM;一次风∶二次风=1∶2～4;风煤比5500～6500标准立方米/吨煤;煤耗0.30～0.35吨/吨物料。采用本发明可使烧渣残碳由8～15%降至2.1～2.7%,能耗由0.45～0.50吨焦/吨物料,降至0.30～0.35吨煤/吨物料,节能26.3～36.8%,燃料成本由900～1000元/吨物料降至360～420元/吨物料,降低原料成本率55.8～62.1%。

硫化矿浮选捕收剂及二酰基双硫脲应用方法和制备方法 1123     

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硫化矿浮选捕收剂及二酰基双硫脲应用方法和制备方法,本发明涉及从金属硫化矿石中高效回收有价硫化矿物的新型捕收剂,该硫化矿浮选捕收剂组成中含有二酰基双硫脲类表面活性剂,该类二酰基双硫脲化合物如结构式(I)或(II),该捕收剂对黄铜矿等硫化铜矿物、铜离子活化的硫化铅矿物或硫化锌矿物、硫化镍矿物以及金银等贵金属矿物具有高的捕收能力,而对黄铁矿、磁黄铁矿等脉石硫化矿物具有良好选择性,能在矿浆PH 11以下实现硫化铜矿物与硫化铁矿物的高效浮选分离,降低石灰用量和提高硫化铜矿石的综合回收率。

处理包含碳化硅的核燃料和使核燃料颗粒脱壳的方法 1160     

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本发明涉及一种处理核燃料的方法,该核燃料包含可裂变材料、碳化硅和可能有的碳,所述方法包括在小于950℃的温度下,更具体地在介于400℃和900℃之间的温度下,使所述燃料与氯气和氧气的混合物相接触,以便从所述燃料中消除碳化硅和在燃料中存在碳的情况下消除碳。本发明的方法例如允许对TRISO或BISO核燃料颗粒进行脱壳,或从具有异质碳化硅基质的燃料中消除碳化硅基质,TRISO或BISO核燃料颗粒即允许将核燃料限制在外皮或外壳中的颗粒。因此本发明有多种应用,尤其用于辐射后的核燃料的再处理。

镍铁冶炼工艺余热发电系统 1153     

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一种镍铁冶炼工艺余热发电系统，包括至少一个汽机岛系统、矿热电炉烟气余热利用系统、回转窑烟气余热利用系统、矿热电炉熔渣烟气余热利用系统和AOD精炼转炉烟气余热利用系统；所述汽机岛系统由汽轮机、发电机及与汽轮机配套的低压分气缸和中压分气缸组成；其中矿热电炉烟气余热利用系统中产出的中温中压过热蒸汽经中压分气缸进入汽轮机发电；回转窑烟气余热利用系统产生的低压过热蒸汽经低压分气缸进入汽轮机发电；矿热电炉熔渣烟气余热利用系统产生的中温中压过热蒸汽经中压分气缸进入汽轮机发电，而其产生的低温低压过热蒸汽则经低压分气缸则进入汽轮机发电；AOD精炼转炉烟气余热利用系统产生的蒸汽作为另一级补汽进入汽轮机发电。

含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法 939     

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一种含钙镁脉石氧化铜矿的处理方法，针对结合率高、钙镁碳酸盐脉石矿物含量高的氧化铜矿，先通过浮选将矿石分类成含铜碳酸盐和含铜硅酸盐，再用硫酸浸出含铜硅酸盐中的铜，用氨浸出含铜碳酸盐中的铜，浸出液经过萃取反萃后混合，进行电解得电解铜，属于选矿冶金技术领域。该方法选冶结合，优势互补，高效回收利用目前无法处理的含钙镁碳酸盐脉石结合氧化铜矿，同时减少二氧化碳、硫酸钙镁等废弃物的排放，具有良好的经济效益和环境效益。

低成本从铜钴矿中提取铜、镍、钴中间产品的方法 806     

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本发明涉及一种低成本从铜钴矿中提取铜、镍、钴中间产品的方法，本发明先将铜钴矿矿石用破碎机破碎，然后用磨矿机矿磨至粒度≤100目；将≤100目的矿粉放置反应釜中，用盐酸进行常温常压搅拌浸出，将矿石中的铜、镍、钴、铁、镁、钙以氯化物进入浸出液中；调整pH值为0.5～1.5之间，加入相当溶液中铜物质量不少于1.5倍的铁粉进行置换除铜；在90℃温度不断搅拌下同时滴加氨水和双氧水来调节pH和氧化亚铁离子来生成针铁矿除铁；采用有机萃取剂P204萃取镍、钴。其投资少、工艺简单合理、能耗低、浸出率高，生产成本低。

用保险粉滤渣制造普通磷化锌联产烧碱的方法 998     

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本发明属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域,特别是一种用保险粉滤渣制造普通磷化锌联产烧碱的方法;其主要技术方案为:先将保险粉滤渣与磷化钠进行反应,然后再过滤,滤饼经洗涤、干燥、粉碎得到磷化锌,滤液经蒸馏得到烧碱;本发明既能干干净净的吞掉废渣,减轻废渣对环境的污染;又能制得有价值的产品,具有显著的社会效益和经济效益。

锌粉的制备及造浆装置与方法 1270     

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本发明实施例公开了一种锌粉的制备及造浆装置,其中,锌粉的制备装置包括锌熔化电炉、电热保温流管、保温炉、雾化喷嘴、雾化塔、高压水系统、湿式振动筛和分段沉降槽。保温炉通过电热保温流管与锌熔化电炉形成”U”连通器,锌熔化电炉、电热保温流管和温炉构成一个水平的、稳定的锌液流动通道,保证了保温炉内锌液面恒定和锌液的洁净,锌液从保温炉流出的流速、流量和温度稳定,实现了连续稳定化生产。此外,本发明提供的锌粉的制备及造浆方法采用高压雾化水流将锌液雾化,无需采用空气雾化,避免了锌粉与空气的接触,因此,制备得到的锌粉表面无氧化膜、粒径较小且均匀、比表面积大、活性好,有利于湿法炼锌工艺的顺利进行。

利用废弃芭蕉芋渣制备活性炭的方法 1015     

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本发明属于活性炭的制备技术领域,特别涉及一种以芭蕉芋渣为原料的活性炭制备方法。本发明的具体步骤如下:将提取过芭蕉芋淀粉的芭蕉芋渣洗净晾干或烘干,粉碎,粉末过20目筛;将芭蕉芋渣粉与浓度为30～70%的磷酸以1∶2～5的质量比混合浸泡,浸泡时间为4～8小时;将浸泡后的芭蕉芋渣粉进行炭化和活化,然后用水洗涤,在90～120℃条件下烘干,粉碎后过200目筛,即得活性炭产品。本发明原料获取容易,充分利用了农业废弃物,制作工艺简单、经济、环保,不仅能变废为宝,而且从更深层的意义上讲,也能解决废弃芭蕉芋渣大量堆积、腐烂的问题。

用于从无机颗粒状废催化剂中提取贵金属的方法和装置 1508     

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在具有由活性碳颗粒和固定的颗粒状催化剂层制成的三维填充的阴极的竖向圆柱型的电解池中的电解质的循环中，贵金属的浸出和沉淀在同一阶段进行。由于电化学浸出和吸附同时进行，故可以节省电能，并且可以方便设备使用。一种用于从本发明的无机颗粒状废催化剂提取贵金属的装置包括竖向电解槽、管道线、电解质循环泵、自动保持电解质的循环所需的酸度的装置、从电解质过滤出活性碳颗粒的过滤器、控制阀和断流阀。该电解槽包括加热循环的电解质的热交换器、不熔性阳极和由活性碳颗粒制成的三维填充的阴极。

拜尔赤泥水泥速凝剂及其生产方法 900     

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本发明公开了一种拜尔赤泥水泥速凝剂，其原料重量配比为：拜尔赤泥烧结熟料∶萘磺酸甲醛缩聚物(FDN)∶三乙醇胺(TEA)∶拜尔赤泥∶粉煤灰∶外加剂＝47～55％∶6～12％∶0.5～1.2％∶15～20％∶10～15％∶5～15％。所述的外加剂是指半水石膏和/或石灰。该速凝剂按照下列方法制备，先将拜尔赤泥烘干制备成拜尔赤泥烧结孰料，再按重量比例称取各原料组份，将称好的各原料组份混合、破碎、粉磨，过200目筛，包装，制成拜耳赤泥水泥速凝剂。本发明的凝结时间不仅能符合国家建材现行标准，而且降低了水泥速凝剂的生产成本，使试件28d抗压强度比未添加拜尔赤泥水泥速凝剂的时间强度提高至85％以上，为氧化铝行业拜尔赤泥综合利用探索出了又一可行之路。

3,5-二（3,4-二羧基苯氧基）苯甲酸化合物的制备方法 884     

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本发明提供一种3,5-二（3,4-二羧基苯氧基）苯甲酸化合物的制备方法，可有效解决3,5-二（3,4-二羧基苯氧基）苯甲酸的制备问题，方法是：在N2气保护和搅拌条件下，将3,5-二羟基苯甲酸、4-硝基邻苯二甲腈和碳酸钾加入反应器中，再加入溶剂，在温度130～170℃下反应12～36小时，降温至室温，反应后的溶液倒入水中，用无机酸调节pH1-3，得3,5-二（3,4-二氰基苯氧基）苯甲酸；将3,5-二（3,4-二氰基苯氧基）苯甲酸和强碱，依次加入到溶液乙二醇中，回流水解24小时后，冷却至室温，将反应液倒入水中，用无机酸调节pH1～3，得3,5-二（3,4-二羧基苯氧基）苯甲酸，本发明制备方法简单，易操作使用，可用作金属-有机配位聚合物的配体，也可以作为制备多种超支化高聚物的原料。

铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产工艺 1158     

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铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产工艺，属于金属冶炼与无机盐技术领域。步骤：1)在熔盐反应罐中加入硫酸铵；2)加入高温熔融渣；3)氨气输入到低温余热发电；4)将硫酸铝、硫酸氧钛、二氧化硅和硫酸钙通入到第一固液分离内；5)将氨水精馏，泵入熔分炉裂解管；6)裂解气通入到回转窑内；7)液氨输送到硫酸铝溶液罐中；8)硫酸铝、硫酸氧钛水解；9)由第二固液分离分离。其优点是：使用本发明可将赤泥资源化，变废为宝；它彻底解决高温熔融渣潜热能、有价元素无法提取利用的难题。本发明投资较现有技术有大幅度降低，生产成本仅为拜尔法的五分之一，且不产生任何污染，综合能耗非常低，热能多次重复利用，绿色环保，实现氢工业生产冶金时代。

催化氧化合成苯乙酮催化剂及其应用 1096     

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本发明公开了一种催化氧化合成苯乙酮催化剂及其应用,该催化剂的化学式为IAA-PEI/SiO2-Cu(Ⅱ),本发明的催化剂能够高效、高选择性催化氧氧化乙苯制备苯乙酮。

电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置及吸收方法 849     

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本发明公开了一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置,其特征是:包括放置有阴极和阳极的电积槽、阳极集气箱、稀氯化钴回收罐、射流式吸收装置I、射流式吸收装置Ⅱ、串相连接的吸收塔I和吸收塔Ⅱ、吸收液冷却器以及引风机,本发明还公开了氯气酸雾的吸收方法,其特征是将阳极集气箱以及稀氯化钴回收罐内的氯气酸雾通过射流式吸收装置吸入与碱液发生化学反应,生成次氯酸钠漂液,没有完全吸收的氯气酸雾或吸收后又被部分解吸的氯气再经一串联的吸收塔再次吸收,尾气由引风机排出,最终氯气吸收率可达到99.5%以上。包括本发明的优点是:设备简单,易维修,吸收效果好,有效的保护了生产环境,成本低,具有明显的经济效益。

红土镍矿湿法提镍工艺中保持钠、镁、水体系平衡的方法 1074     

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本发明公开了一种红土镍矿湿法提镍工艺中保持钠、镁、水体系平衡的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:a)将硫酸镍浸出液用碱沉镍后得到的氢氧化镍用硫酸进行酸溶;b)将步骤a)中酸溶得到的硫酸镍溶液经P204萃取剂萃取除杂,除杂前将P204钠皂转化成镍皂;c)将步骤b)得到的硫酸镍溶液再使用P507萃取剂萃取除钴镁,萃取前先将P507钠皂转化成镍皂后再进入萃取除钴镁工序;d)将c)步骤得到的硫酸镍溶液电解后的阳极液进行蒸发除掉一部分水份。本发明使红土镍矿湿法提镍流程中的钠、镁、水得到平衡,生产得以连续进行、提高了镍的回收率、减少了处理费用、经济效率显著。

超重力分离稀土渣中稀土资源的方法 887     

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本发明提出一种超重力分离稀土渣中稀土资源的方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将熔融稀土渣在1300-1150℃温度区间以小于2℃/min的冷却速率冷却，获取热处理稀土渣；步骤二、对所述热处理稀土渣进行离心超重力分离。通过离心超重力分离后可以得到铈氟硅石品位在80-93%的稀土精矿，精矿中稀土的回收率可以达到85-90%。尾矿中主要物相是氟化钙与含稀土钡氟金云母，能够代替部分萤石用于回收氟化钙，同时尾矿可以直接作为湿法提Sc2O3、Eu2O3的原料。本发明的优点在于利用超重力实现了稀土渣中细小、分散的铈氟硅石定向富集，提高了产品Ce2O3的收得率与质量，同时回收了尾矿中的萤石、Sc2O3及Eu2O3。不但解决了稀土渣的环境负荷问题，而且实现了稀土渣资源的综合利用。