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本发明涉及一种锂电池用凝胶聚合物电解质的制备方法和锂电池。锂电池的凝胶聚合物电解质，其包括锂盐、非水有机溶剂和聚合物基体，具有优异的机械稳定性和优异的离子电导率。本申请采用二氧化硅，并采用含有氨基的硅烷偶联剂先对其进行改性，避免了相分离的问题，增强了聚合物基体的机械稳定性，多孔结构改善了离子传导率和吸液率，同时，聚合骨架同样具有离子传导作用。加入的芳纶进一步改善了凝胶聚合物电解质的机械性能。
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本发明涉及锂电池用胶带，具体涉及锂电池耐电解液胶黏剂及其制备方法以及锂电池用胶带。一种锂电池耐电解液胶黏剂，包括20～50份的丙烯酸十八酯、1～10份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～5份的丙烯腈、1～4份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001～0.5份的自由基引发剂过氧化马来酸叔丁酯、0.001～1份的三氯化铁、0.01～2份的三苯基磷、50～150份的有机溶剂、1～10份的环氧化聚丁二烯和0.1～1份固化促进剂；以上均为质量份数。本发明提升了胶带的在高温环境下耐电解液性能，解决了传统橡胶改性丙烯酸酯压敏胶相容性差的问题。本发明引入四氢呋喃丙烯酸酯功能单体，可进一步增强丙烯酸酯压敏胶在电解液中的粘合能力。
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本发明公开了一种动力电池电芯，设于动力电池壳体内，所述动力电池电芯外部包裹电池隔膜。本发明的动力电池电芯采用的是无Mylar结构，利用电池隔膜取代Mylar薄膜来对动力电池电芯进行包裹以及防护。同时，本发明中还提供了一种包含有上述动力电池电芯的锂电池，并提供了该锂电池的制备方法。本发明中的锂电池在现有电池的加工产线上无需添加任何多余步骤即可进行制备，制备方法简单易行，且制备出的锂电池内电芯结构稳定、绝缘性好，缓解了电芯内部液体泄漏的隐患。
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本发明提供了一种锂离子二次电池正极,该正极包括集流体和涂覆在该集流体上的涂覆层和正极材料层,所述涂覆层位于集流体和正极材料层之间,其中,所述涂覆层含有正极活性物质、正温度系数材料和粘结剂。本发明还提供了一种包括该正极的锂离子二次电池。本发明提供的正极,可以提高了电池的安全性能。同时,可以保证电池的容量不受损失。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜、其制备方法及锂电池。该方法包括:制备溶剂型聚酰亚胺树脂涂料；向溶剂型聚酰亚胺树脂涂料添加纳米颗粒，获得混合涂料；涂布并烘干混合涂料，制备获得聚酰亚胺薄膜；以预定的温度，烘烤去除聚酰亚胺薄膜内的纳米颗粒，制备获得锂电池隔膜。本实用新型实施例提供的锂电池隔膜采用了聚酰亚胺材质，与现有常用的锂电池隔膜相比，具有良好的耐高温性能。而且，抗张强度较高，能够确保电池隔膜在使用过程中不容易被异物刺穿，导致安全事故。
本发明公开了一种基于ZIF配合物的新型锂离子电池负极材料的制备方法。本发明通过合成一种新型的咪唑沸石类有机框架化合物，利用其制备掺氮的多孔碳材料，并将其应用于锂离子电池的负极材料中，可以达到首次放电比容量为1211mAh/g,在充放电电流密度是100mA/g时，比容量几乎都是在620mAh/g左右(而商业化的石墨负极比容量理论值是372mAh/g)，即使是循环100次以后，体现了其良好的循环性能，而在电流密度是1000mA/g时，比容量也可以达到410mAh/g，体现了其良好的倍率性能。
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一种锂离子电池复合正极材料，放电电压与放电容量成线性关系，放电电压为3.0-4.2V，放电电压对应的放电容量为0％-100％。本发明提供的锂离子电池复合正极材料的放电电压与放电容量曲线有显著的线性对应关系，从而根据放电电压准确指示电池剩余容量，进而有助解决剩余容量预测的问题。
一种锂离子电池灌装聚合物组合物，灌装方法及锂电池和应用，所述聚合物组合物其含有聚合物55-65重量份和固化剂1-5重量份以及用于提高机械强度的颜料和或填料1-17重量份；该灌装方法包括：1）将锂离子电池裸电芯单体置于灌装用模具中，通过将本发明的聚合物组合物浆料在打开模具上的排气阀门的状态下，注入该模具中；2）然后关闭排气阀门，加压至5～15MPa，保持压力直至浆料固化不流动为止；3）然后打开排气阀门至常压，进行干燥；拆卸模具，然后通过再注入电解液得到锂离子电池单体或组件。该灌装组装方法一次成型，所组成的电池组具有结构紧凑，价格低廉，运行安全可靠，电池化学接触界面优良，一致性提高等优点，适用于移动电源，电动汽车，电网电站等设备设施中。
本申请提供了一种锂离子电池用分散剂，该分散剂包括源自亲溶剂单体的结构单元A、源自共轭二烯类单体的结构单元B和源自高粘接力单体的结构单元C；其中，所述亲溶剂单体包括N‑乙烯基吡咯烷酮和丙烯酰胺类单体中的一种或两种；所述高粘接力单体包括不饱和烯腈类单体和丙烯酸酯类单体中的一种或两种。该分散剂兼具分散和粘结的作用，可使正极活性材料和导电剂等在锂离子电池正极浆料中短时间内达到较好的分散效果，还可部分或全部取代正极浆料中的粘结剂，不降低正极活性材料在正极片中的质量占比。本申请还提供了该分散剂的制备方法、包含其的正极浆料、正极片和锂离子电池。
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本发明属于新能源电池制备技术领域，解决了现有制备锂电池材料用匣钵机的整机装配不紧凑、自动化程度低、破块压碎的效果不佳且效率低的技术问题，提供了一种制备锂电池材料用匣钵机及锂电池材料烧结设备，该匣钵机包括机架、输送机构和多个破块装置，对输送机构和多个破块装置的运行进行控制的控制器，输送机构依次输送匣钵经过多个待升降位，各个破块装置均包括用于驱动匣钵做升降运动的升降机构、对匣钵施加限位作用力的限位机构、用于驱动刀片组件做进退运动的伸缩机构以及设置于伸缩机构上的刀片组件。本发明制备锂电池材料用匣钵机及锂电池材料烧结设备具有整机装配紧凑、自动化程度高、破块压碎的效果佳且效率高的优点。
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本发明公开了一种锂电池、电池包、车辆以及锂电池的制作方法。锂电池包括壳体、电芯、加强丝和封装层。壳体的壁厚为0.04mm‑0.5mm，电芯设于壳体内，加强丝绕设于壳体外周，封装层用于将加强丝封装至壳体的外表面。根据本发明的锂电池，通过在壳体的外周设置加强丝，加强丝所产生的径向预压应力，可降低电芯工作时的切向拉应力，从而确保了壳体能够承受更高的内部压力，表现出更长的疲劳寿命，防止材料自身膨胀导致的电池壳体破裂，提高了锂电池的安全性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池电极结构、制备方法及包含其的锂离子电池。锂离子电池电极结构包括正极片、负极片和设置在正极片与负极片之间的隔膜；所述正极片包括正极集流体和位于正极集流体两侧的正极活性涂层；所述负极片包括负极集流体和位于负极集流体两侧的负极活性涂层；所述正极活性涂层和/或负极活性涂层的两侧还包括多孔聚合物涂层。本发明在正极活性涂层和/或负极活性涂层的两侧涂覆多孔聚合物涂层，多孔聚合物涂层渗透到负极片和正极片电极材料中，以树根的形式与正极片和/或负极片紧密结合，形成连续的网络；多孔聚合物涂层防止了电池内部电极层与隔膜之间的相对滑动，从而提升了锂离子电池的弯曲性能。
本发明公开了一种快充型锂离子电池非水电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和成膜添加剂，按在锂离子电池非水电解液中的质量百分含量，所述成膜添加剂组成为：硫酸酯类化合物0.1～1.0％，其它成膜添加剂16～19％。本发明还公开了含有该电解液的锂离子电池。本发明的锂离子电池具有优异的低温性能、倍率充电性能和安全性能。
本发明属于储能研究领域，特别涉及一种钛酸锂负极材料及其制备方法，所述钛酸锂负极材料包括核结构和壳结构，所述壳结构均匀包覆于所述核结构表面，所述壳结构厚度为h，h≤100nm。所述钛酸锂负极材料制备方法包括：步骤1，配制含有石墨烯的包覆层浆料，喷雾进入包覆室，并使得形成的颗粒带有电荷，且每个颗粒的带电量为Q1；步骤2，将核结构组分喷入包覆室，并使得其表面带有与步骤1所述颗粒相反的电荷，且每个颗粒的带电量为Q2；步骤3，包覆反应：调节包覆室内的气流，使得步骤1的颗粒均匀的包覆于步骤2所述的核结构表面；步骤4，进行后处理得到成品钛酸锂颗粒；从而制的性能优良的钛酸锂负极材料。
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本发明公开了一种锂空气电池改性非碳正极及其制备方法和锂空气电池。所述锂空气电池改性非碳正极的制备方法包括以下步骤：将泡沫镍集流体进行预处理；将经所述预处理后的所述泡沫镍集流体置于含钴盐的水溶液中进行水热反应，在所述泡沫镍集流体表面生长碱式碳酸钴前驱体；将生长的所述碱式碳酸钴前驱体进行洗涤和干燥处理后，进行煅烧处理，在所述泡沫镍集流体表面生长Co3O4；将生长有所述Co3O4的所述泡沫镍集流体于还原气氛中进行热还原处理，即得改性氧化钴复合泡沫镍非碳正极。所述制备方法制备的锂空气电池改性非碳正极具有良好的导电性和催化活性，赋予锂空气电池良好的稳定性及循环性能，而且使用寿命长。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池用壳体及扣式叠片锂离子电池，壳体包括：第一极壳，包括第一环形壳片，在所述第一环形壳片的末端形成有开口，另一端部封堵有第一端盖；第二极壳，包括第二环形壳片，在所述第二环形壳片的末端形成有开口，另一端部封堵有第二端盖；绝缘密封圈，包括第一环形绝缘体、环绕在所述第一环形绝缘体外的第二环形绝缘体、所述第一环形绝缘体、第二环形绝缘体一体化设计；所述密封圈套在所述第二环形壳片上，所述第二环形壳片被套于所述第一环形绝缘体、第二环形绝缘体之间，所述第一极壳、第二极壳开口相对地套接连接形成一密封的空腔，所述第一环形壳片、第二环形壳片相并行套接，所述绝缘密封圈间隔在第一环形壳片、第二环形壳片，以及间隔在所述第一环形壳片的末端与第二端盖之间。应用该技术方案，有利于提高扣式锂离子电池的容量。
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本实用新型涉及一种锂离子电池盖板组件,包括盖板、绝缘件、极板以及铆钉,所述绝缘件位于盖板和极板之间,所述盖板开设有通孔。所述极板一侧设置有一穿过绝缘件并收纳在所述极板的通孔内的环形凸台,所述铆钉通过过盈配合铆入极板的环形凸台内,使所述盖板与所述极板连接。本实用新型还涉及使用所述电池盖板的锂离子电池。本实用新型锂离子电池盖板组件及电池,环形凸台和铆钉的过盈配合连接是在通孔内进行的,不仅结构简单而且由于铆接的结构设置在通孔内,所以能够有效减小盖板厚度,缩小整个锂离子电池的尺寸。
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本实用新型涉及一种锂粉的储存装置及锂粉的对接装置，所述储存装置包括罐体(1)和密封机构，所述罐体(1)上开设有料口(10)，所述密封机构设置于所述料口(10)并包括开关阀(2)、外筒(3)以及密封件(4)，所述开关阀(2)安装在所述料口(10)处并用于开闭所述料口(10)，所述外筒(3)罩设于所述开关阀(2)的出口并形成有与所述出口连通的通道(31)，所述密封件(4)连接于所述通道(31)处并用于打开或封闭所述通道(31)。该储存装置能够有效保证自身的气密性，实现锂粉的安全储存。
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一种锂电池的封装结构，包括方框状胶壳和垫片，胶壳的内壁设有与锂电池电芯的结构相匹配的骨位，电芯可卡合固定于胶壳内。垫片包括面盖和底盖，分别盖合于方胶壳的顶面和底面，面盖和底盖的边缘均设有卡合部，胶壳上设有与所述卡合部的结构相匹配的卡合槽，用于将垫片固定在胶壳上。垫片材质的刚度大于胶壳材质的刚度。通过用方框状的胶壳固定电芯，并分别将面盖和底盖盖合于胶壳的顶面和底面且将面盖和底盖与胶壳卡合固定。由于垫片材质的刚度大于胶壳材质的刚度，垫片的厚度设计得比传统的塑胶外壳薄也能达到保护电芯的目的，在电池厚度不变的情况下可增大电芯的尺寸，从而提升电池容量。此外，本实用新型还提供了一种锂电池。
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本发明公开了一种镍锰酸锂锂电池正极材料的制备装置，涉及电池生产领域，包括箱体和安装在箱体外壁上的加热线圈，所述箱体的内部安装有圆盘、驱动机构、升降机构和刮料机构；所述圆盘底部的两侧均沿箱体轴向方向安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有多个搅拌条；所述驱动机构安装在箱体上、以用于带动圆盘转动；所述升降机构包括分别固接在两个搅拌杆顶端的两个螺杆和用于分别带动两个螺杆竖向移动的联动组件；所述刮料机构包括分别安装在圆盘底部两侧的两个刮料筒；该镍锰酸锂锂电池正极材料的制备装置，能够在对溶液进行搅拌蒸干的同时，将箱体内壁和搅拌杆上残留的物料清理掉，从而避免了箱体内壁和搅拌杆外壁在长时间使用后容易结垢的问题。
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本发明涉及一种用于锂钠电池的隔膜制备方法，包括以下步骤：S1.将4,4‑二氟二苯甲酮和双酚芴按摩尔比1:1~1:2溶于混合溶剂中，搅拌均匀；S2.在惰性气体保护下，加入催化剂，对混合物进行加热保温，得到固状沉淀物，将固状沉淀物用溶剂浸泡后洗涤、烘干，制得隔膜材料；S3.将隔膜材料溶解于溶剂中，形成不同浓度的溶液，利用静电纺丝技术制得具有纳米纤维网状结构的聚合物隔膜。该制备方法易于实现，所得到的锂钠离子电池聚合物隔膜综合性能优异，包括：耐高温，具有很高的使用上限温度；孔隙率高；吸液、保液性好；离子电导率大；组装的扣式电池倍率性能优良；机械强度高。
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本发明涉及废电池回收利用处理技术领域，具体涉及一种从电池粉中提纯锂元素的提取液及其制备方法。所述的提取液，包含皂化萃取剂和皂化煤油；所述的皂化萃取剂和皂化煤油的用量体积比为：30~50:50~70。本发明的提取液与电池粉浸制液充分混合后，提纯所能达到的纯度非常高，能够在含有较复杂元素的溶液体系中单纯萃取锂元素而不受其他金属元素的干扰；另外，对于锂元素的提纯回收，提纯率相当可观，可充分回收利用锂元素，具有简便高效的特点。
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本发明属于电池领域，尤其涉及一种锂电池电芯体、制备方法及所得的锂一次电池。电芯体包括由N个含单位正极片的隔膜袋与N+1个单位负极片卷绕而成，N是大于等于1的正整数，本发明中，N的意义都相同，所述的单位正极片的形状和边数与单位负极片的形状和边数相同，边数至少为4边。该电芯的电流密度分布均匀、安全性能优异、并且极片隔离良好，由该电芯所得的锂一次电池具有放电性能优异，电池安全性能良好等优点。利用本发明技术所得的一次电池可充分利用用电器的内部空间，尽量适应电器体积的最小化。本发明可以制造对形状有特殊要求的电芯体及其所得的锂一次电池。
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一种锂离子电池正极材料用的锂镍钴铝氧化物的制备方法，包括以下步骤：第一步：以共沉淀法制备及掺杂有混合离子的镍钴铝前驱体为原料，将原料放入密闭的压力炉炉膛中，持续通入氧气至形成一个固定的压力值，然后加热至预烧温度并保持一段时间，冷却后获得氧化后的前驱体；第二步：将氧化后的前驱体配以计量的锂盐或氢氧化锂，球磨混合均匀；再将混合均匀的原料加热至一定温度并保持一段时间，同时不断通入氧气，完成烧结过程，获得最终产物。本发明通过高压氧气氛，使得氧气充分渗入具有一定堆积厚度的原料颗粒内部，避免了常压下往往只有表面材料氧化的情况出现，充分的预氧化保证了Ni2+完全向Ni3+的转化。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯，包括正极片、负极片和隔膜，隔膜设置于正极片和负极片之间，正极片、负极片和隔膜通过折叠成卷心结构，正极片包括阴极膜层和铝箔，铝箔的两个表面均全面涂抹有阴极膜层；负极片包括阳极膜层和铜箔，铜箔的其中一个表面全面涂抹有阳极膜层，另一个表面间隔涂抹有阳极膜层。本实用新型还公开了一种锂离子电池电芯的锂离子电池。本实用新型的有益效果在于：通过一面连续涂膜一面间歇涂膜，能够提高涂膜生产效率；此种涂膜方式在碾压时，避免单面膜区出现卷曲现象，在冲切后双面阳极中间夹持单面阳极，进行叠片过程不会因为卷曲而出现影响生产操作，同时能实现单面阳极收尾的电芯的制造，提升电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种新颖的圆柱形锂电池极片及所得的圆柱形锂电池。所述圆柱形锂电池极片包括正极片和负极片，所述正极片和负极片均包括基材及设置在基材上的涂敷料层和极耳区，所述涂敷料层与极耳区在基材宽度方向上并列设置，且均为从基材长度方向一端连续到另一端的区域；所述极耳区为未涂敷任何材料的裸露的基材形成的区域。本申请通过改变锂电池正极和负极极片结构，使得采用该极片结构的圆柱电池输出内阻有效降低，提高放电倍率，保证锂电池的使用寿命。
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本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种锂电池盖板组件及使用该盖板组件的锂电池。这种锂电池盖板组件,包括顶板、固定于顶板中的正极柱和负极柱以及设置在顶板和正极柱及负极柱之间的密封垫圈,所述正极柱和负极柱均包括成一体的底板和两个柱体,该底板处于顶板的一侧,该柱体穿过顶板并延伸出顶板的另一侧。根据本实用新型的锂电池盖板组件,正、负极柱是整体结构,电池内阻小;电芯极耳与电池外壳内侧的正、负极柱容易焊接,外壳外侧的正、负极端子也容易连接从而方便电池组串联或并联;合板时,隔圈中的极耳弯折成”U”形,比弯折成“S”形空间利用率大。
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本发明公开了一种锂离子电芯及采用该电芯的锂离子电池，电芯包括电芯主体、正极耳和负极耳，电芯主体包括至少一个正极片、至少一个负极片和至少一个隔膜；正极片包括正极箔材，正极箔材包括正极耳空白区和正极活性区；负极片包括负极箔材，负极箔材包括负极耳空白区和负极活性区；所有正极耳空白区位于电芯主体的一端，所有负极耳空白区位于电芯主体的另一端；正/负极耳盖设于电芯主体外表面，一端焊接于正/负极耳空白区，另一端超出负/正极耳空白区并向负/正极耳空白区外部延伸，负/正极耳焊接于负/正极耳空白区并向负/正极耳空白区外部延伸；本发明提供的锂离子电芯通过跨接正极耳空白区和负极耳空白区的极耳，无需模切工序即可实现锂离子电芯的多极耳结构。
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一种非水锂离子电池电解液及使用该非水电解液的锂离子电池，属于锂离子电池材料领域。主要解决的问题是电池的高低温性能不理想的问题。所述非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂含有至少一种膦类化合物和至少一种环状硫酸酯类化合物；膦类化合物在非水电解液中的质量分数为0.1％～3％，环状硫酸酯类化合物在非水电解液中的质量分数为0.1％～2％；本发明通过将膦类化合物和环状硫酸酯类化合物作为功能性混合添加剂使用，在电解液和电极表面形成高强度、低阻抗的保护膜，能够显著改善电池的低温放电特性，同时又能提高电池高温存储性能。
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