广东有色金属加工技术理论与应用

持续稳定的锂电池生产用磷酸铁锂粉体真空输送设备 1202     

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本发明涉及粉体输送技术领域，且公开了一种持续稳定的锂电池生产用磷酸铁锂粉体真空输送设备，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑架，所述底板的上表面中部固定安装有箱体，所述箱体的正面中部开设有第一卡槽，所述箱体的顶部中部固定安装有运输筒，所述运输筒的一侧内部设置有输送机构。该持续稳定的锂电池生产用磷酸铁锂粉体真空输送设备，通过清除机构内的斜板，斜板为倒圆台形，圆台的顶部固定连接于箱体的内壁，输送机构输送粉尘会落入斜板的上方空间进行抽真空处理，振动电机可以将斜板上残留的粉体进行振动清除，打开挡板即可时粉体向下落去，从而可以达到避免抽真空时残留下来的粉体附着在设备的内部的作用。

高安全性钛酸锂锂离子电池及其制备方法 766     

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本发明提供一种高安全性钛酸锂锂离子电池的制备方法，包括：S1.制备三维带；S2：通过浸浆系统使得制得的三维带表面均匀地涂覆活性物质浆料，然后再使三维带通过浸浆系统上方的斜板式涂浆装置，成为湿态极板；所述活性物质浆料包含活性材料和有机纤维；S3：湿态极板经烘干、压片、切片后分别制成正极板和负极板；S4：将正极板和负极板彼此相对放置，隔膜设置在正极板和负极板之间，构成电极组件，将电极组件装入壳体中，往壳体中注入电解液。所制备的钛酸锂锂离子电池表现出相当高的能量密度、良好的循环寿命特性，安全性能优异，同时极板厚度大大增加，极板层数减少，减少了隔膜和集流载体的用量，提高了制造效率，大大降低了生产成本。

锂离子电池用复合正极片、制备方法及锂离子电池 1005     

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本发明公开了一种锂离子电池用复合正极片、制备方法及锂离子电池，该复合正极片包括正极集流体，正极集流体表面沿远离正极集流体的方向依次设有底涂层、活性物质层和固体电解质层；所述底涂层含有导电剂，导电剂为炭黑、碳纳米管、碳纤维、空心碳球、石墨烯中的任意一种或组合。底涂层可以改善活性物质与集流体间的接触电阻，提高其导电性、倍率性能及散热性能，同时又降低了电解液对集流体的腐蚀作用，避免了集流体长期循环后电阻增大造成的安全问题；固体电解质层可以有效阻止锂离子电池中的电解液直接与活性物质接触，减少副反应的发生，提高电池的倍率性能；该复合负极片用作锂离子电池的正极，可以兼顾循环性能和安全性能，适合推广应用。

锂离子电池用镍掺杂锰酸锂正极材料的制备方法 1022     

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本发明涉及一种镍掺杂锰酸锂正极材料的制备方法，该材料的化学式为LiMn1-xNixO2，其中：x＝0.12-0.15，该方法包括如下步骤：(1)配制乙酸锰和聚乙烯吡咯烷酮混合溶液；将镍氰酸钠(Na2Ni(CN)4)水溶液，滴加到上述乙酸锰和聚乙烯吡咯烷酮混合溶液中，滴加量控制使得镍离子和锰离子的摩尔比为1 : 1，滴加完毕后，磁力搅拌后，静置，离心分离得到镍氰酸锰(MnNi(CN)4)纳米粒子，将纳米粒子煅烧得到前驱体MnNiO3；(2)将氢氧化锂、前躯体MnNiO3、氢氧化锰混合，加入去离子水，搅拌成粘稠浆状物，在150-250℃的恒温下反应，得到镍掺杂锰酸锂。本发明制备的正极材料，使用湿法制备的高纯度具有多微孔结构的MnNiO3作为主要原料，结合低温固相法以获取较高的能量密度、一致性好的镍掺杂锰酸锂复合材料。

高倍率聚合物电子烟锂离子电池 1138     

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本发明公开了一种高倍率聚合物电子烟锂离子电池。本发明电池含高压高倍率电解液，其包括18～22%碳酸亚乙酯、47～53%碳酸二甲酯、8～12%碳酸甲乙酯、8～12%LiPF6、9～11%添加剂，其中添加剂含有40～50%1, 2-二氰基乙烷和50～60%丙烯基-1, 3-磺酸内酯；本发明电池正极材料含4.35V高压低倍率钴酸锂、聚偏氟乙烯、导电石墨管和碳纳米管，负极材料含人造石墨、羧甲基纤维素钠、导电石墨管和丁苯橡胶。本发明与现有电池体积能量比提高约10%，放出容量高，放电时间长，电子烟可被吸烟的次数也增加，提升了产品的市场竞争力。

锂离子电池的加工方法及由该方法所加工的锂离子电池 1156     

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本发明公开了一种锂离子电池的加工方法及由该方法所加工的锂离子电池,该加工方法包括如下步骤:A、加工壳体及极片,将极片装于壳体内;B、通过注液孔向壳体内灌注电解液;C、将高温的铝液涂抹在注液孔处,通过铝液的表面张力作用在注液孔处形成铝膜后凝固,并将所述壳体内部空间密封。本发明加工工艺简单,产品具有防爆性能。

锂离子动力电池用硅酸盐正极材料及其制备方法、锂离子动力电池 851     

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本发明公开了一种锂离子动力电池用硅酸盐正极材料及其制备方法、锂离 子动力电池，要解决的技术问题是提高正极材料的导电性能、循环寿命。本发 明的正极材料，以LinMSiO4为基体，基体外包覆有碳材料微粒层，厚度在 0.5～50nm之间。其制备方法包括：将锂、过渡金属元素、硅和碳制成前驱体浆 料，静置、超细磨、再静置、干燥、热处理、融合处理。本发明的锂离子动力 电池，正极材料以LinMSiO4为基体，基体外包覆有碳材料微粒层，厚度在 0.5～50nm之间。本发明与现有技术相比，正极材料具有堆积密度高、体积比容 量高、电池加工性能好的优点，用该材料作正极材料制作的动力电池具有较高 的安全性能、倍率性能、循环性能。

回收含锂废水中锂离子的系统 946     

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本实用新型涉及一种回收含锂废水中锂离子的系统，包括依次连接的前处理单元、一级反渗透单元和离子交换单元；一级反渗透单元的淡水出口连接离子交换单元，浓水出口连接二级反渗透单元；前处理单元包括依次连接的过滤器、pH调节池和脱碳器；离子交换单元的出口并联连接pH调节池和产水箱；二级反渗透单元的淡水出口连接pH调节池，浓水出口连接硫酸锂收集池。前处理单元能保护两级反渗透单元和离子交换单元；两级反渗透单元串联，提高浓缩效果；离子交换单元对一级反渗透单元的淡水进一步吸附除锂，提高锂回收率；离子交换单元和二级反渗透单元的淡水出口连接前处理单元，使回收锂离子进入两级反渗透单元，生产硫酸锂，提高锂离子回收率。

废旧锂离子电池低温还原焙烧优先回收锂的方法 1074     

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一种废旧锂离子电池低温还原焙烧优先回收锂的方法，包括以下步骤：预处理、焙烧、水浸、除杂、沉锂，最终获得碳酸锂，其中锂沉淀锂为93.6％，锂综合回收率达到为90.3％以上，碳酸锂纯度99.5％。本发明能够选择性回收废旧锂离子电池中的锂，且回收产品纯度高，同时能使废磷酸铁锂电池正极粉高值有效回收，通过低温还原焙烧，优先选择性水浸回收碳酸锂，解决锂综合回收率低的问题，低温焙烧和配套专业还原剂及正极材料活化剂解决整个工艺能耗高和锂浸出率低的问题，磷酸铁锂正极粉废料作为还原剂与其他锂离子电池正极废料混合低温还原焙烧，解决磷酸铁锂正极废料因价值低回收效益差的问题。

锂片成型入壳体系统及其锂电池成型生产设备 1088     

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本发明公开一种锂片成型入壳体系统及其锂电池成型生产设备。锂片成型入壳体系统用于将锂片卷绕并插入于壳体内，包括：锂片切割装置、锂片运输装置、锂片整形装置、壳体上料压入装置、锂片贴紧壳体内壁装置、壳体松脱装置、半成品下料装置。壳体上料压入装置、锂片贴紧壳体内壁装置、壳体松脱装置、半成品下料装置沿锂片整形转盘的边缘依次设置。本发明的一种锂片成型入壳体系统及其锂电池成型生产设备，将成卷的锂片进行切割得到小片状，将小片状的锂片整形得到圆筒状，将圆筒状的锂片插入于壳体内，将壳体内的锂片紧贴于壳体内壁，对具有锂片的壳体半成品进行下料，进而提高设备整体的机械自动化水平。

柔韧性好的锂离子电池负极片及锂离子电池 953     

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本实用新型公开了一种柔韧性好的锂离子电池负极片及包含该负极片的锂离子电池，该负极片包括集流体，集流体的阴阳面均涂覆设有各向异性环氧导电胶层，各向异性环氧导电胶层的表面涂覆设有各向异性有机硅导电胶层，各向异性有机硅导电胶层表面涂覆设有负极活性材料层。本实用新型的柔韧性好的锂离子电池负极片及包含该负极片的锂离子电池具有柔韧性好、粘结性强和界面相容性好的特点。

锂电池封装壳体和锂电池包 871     

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本实用新型公开一种锂电池封装壳体和锂电池包，其中，锂电池封装壳体包括两端开口的方形铝壳以及固定封盖于方形铝壳两端的两金属端盖，金属端盖上具有朝方形铝壳内部凹陷的凹槽，且凹槽的各个侧壁分别贴近方形铝壳的对应侧壁；方形铝壳的端面与金属端盖之间夹持有密封层，密封层环绕凹槽设置。本实用新型技术方案提升了锂电池封装壳体的美观性和防水密封效果。

半圆盘形电芯、半圆盘形锂电池及圆盘形锂电池 895     

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本实用新型公开一种半圆盘形电芯、半圆盘形锂电池及圆盘形锂电池，所述圆盘形电芯包括：半圆形正极，半圆形负极，设置在所述半圆形正极与半圆形负极之间的隔膜；所述隔膜为圆形，所述隔膜设置有裂缝，所述隔膜对折后包覆所述半圆形正极或半圆形负极，所述正极极耳或负极极耳从所述裂缝中伸出。本实用新型将半圆形的正极、半圆形的负极和设置在所述半圆形正极与半圆形负极之间的隔膜叠成的半圆盘形电芯，再由半圆盘形电芯和铝塑复合膜组成半圆盘形锂电池和圆盘形锂电池，以满足在半圆盘形的安装空间和圆盘形的安装空间的需要，充分利用空间和提升容量。

负极片及制备方法、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用 1223     

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本发明公开了一种负极片及制备方法、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用，所述负极片包括负极集流体、涂覆在所述负极集流体表面的高导电活性缓冲层、涂覆在所述高导电活性缓冲层表面的含硅活性层，以及涂覆在所述含硅活性层表面的快离子传导活性层。该负极片的结构可以提升负极与负极集流体的粘结强度，降低充放电过程中接触电阻的增大；缓解大电流充电下负极表面析锂、减轻负极与电解液副反应，从而提高锂离子电芯的循环寿命及倍率特性；有效改善了辊压过程负极粘辊的现象。

高电压锂离子电池用非水电解液及锂离子电池 795     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压锂离子电池用非水电解液，包括锂盐、非水有机溶剂、第一添加剂和第二添加剂，第一添加剂为常规高电压添加剂，第二添加剂包括具有式Ⅰ或式Ⅱ所示结构式的化合物中的至少一种。另外，本发明还涉及一种锂离子电池。相比于现有技术，本发明的电解液既能参与正负极钝化膜的形成，降低正负极的界面阻抗，提高充电速率；还能抑制电解液在正极材料表面的氧分解，提高正极稳定性。

CeO₂/TpBD/S材料的锂硫电池的制备方法 897     

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本发明公开了一种CeO₂/TpBD/S材料的锂硫电池的制备方法，本发明将CeO₂/COFs的复合结构与硫复合形成复合正极，引入了多硫化物与CeO₂/TpBD的强相互作用。CeO₂的极性界面和作为复合电极的2D层装的COFs快速质子转移对硫反应显示出良好的电化学催化活性，从而加速了氧化反应并限制了穿梭效应。CeO₂/TpBD不仅为化学和物理吸附表面提供可溶性多硫化物，而且还确保在0.5C的500循环中具有高容量和稳定的循环性能，衰减率为0.1％，初始容量为1384mAh/g。采用此制备方法制备的锂硫电池具有优秀的电化学性能。

锂离子电池用掺碳含镁钛酸锂的制备方法 907     

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一种锂离子电池用掺碳含镁钛酸锂Li4-xMgxTi5O12/C，0.05≤x≤0.5的制备方法。本发明的方法由以下步骤组成：按摩尔比3.5～3.95∶5.0∶0.05～0.5称取锂源、二氧化钛和镁源，按上述混合物质量百分数的2.0～10.0％加入乙炔黑或活性碳，球磨0.5～4小时；将球磨后的混合物置于氩气气氛下煅烧，550～650℃下保温6～12小时，然后在800～950℃下保温2～6小时；随炉冷却至室温，得到掺碳含镁钛酸锂Li4-xMgxTi5O12/C。本发明最大的优点是Li4-xMgxTi5O12/C在获得较高可逆比容量的同时，高倍率尤其10C放电条件下也表现出高的放电比容量和优良的循环稳定性。该方法工艺过程简单、安全，成本低，较易实现工业化生产。

改善富锂锰基锂离子电池电化学性能的方法 1173     

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本发明涉及一种改善富锂锰基锂离子电池电化学性能的方法，包括将注液并老化后的富锂锰基锂离子电池的电芯进行压力化成，压力化成的具体步骤包括：S1)以电流I1进行恒流充电；S2)以电流I2进行恒流充电至电池电压达到V1；S3)在电压V1下进行恒压充电；S4)静置；S5)以电流I2进行放电至电池电压达到截止电压；S6)以电流I3进行恒流充电至电池电压达到V2；S7)在电压V2下进行恒压充电；S8)静置老化；S9)以电流I3进行放电至电池电压达到截止电压；S10)以电流I4进行恒流充电至电池电压达到V3；S11)在电压V3下进行恒压充电；S12)静置；S13)以电流I4进行放电至电池电压达到截止电压。

选择性回收废旧磷酸铁锂电池中锂和铜的方法 1032     

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本发明公开了一种选择性回收废旧磷酸铁锂电池中锂和铜的方法，涉及电子废弃物回收处理技术领域。该方法包括：将废旧磷酸铁锂电池、无机酸与氧气混合，在96～150℃的条件下进行反应，待反应结束后固液分离，得到浸出液和磷酸铁浸出渣；将浸出液与分离剂混合以分离浸出液中的铜，随后加入碱性物质调pH以除去杂质铁和杂质铝，得到净化液；将净化液与钠盐进行沉淀得到锂产品。本申请中通过在高温氧化性酸性环境中实现废旧磷酸铁锂电极材料结构的破坏，尤其是在96～150℃的条件下，只需要加入少量的无机酸即可实现锂、铜的高效浸出，而Fe几乎不浸出，可以回收高价值的锂、铜；工艺流程简短、设备简单，试剂成本低。

三元锂电防过充电解液及锂离子电池 1138     

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本发明实施方式公开了一种三元锂电防过充电解液，有效解决锂电池过冲产生的爆炸起火问题，本发明还提供了一种锂离子电池。本发明的三元锂电防过充电解液，包括锂盐、有机溶剂、过充添加剂、阻燃添加剂、成膜添加剂。本发明的锂离子电池，包括阴极极片、阳极极片、置于阴极极片与阳极极片之间的隔离膜、和该三元锂电防过充电解液。

锂离子电池软碳负极材料、其制备方法及锂离子电池 706     

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本发明涉及锂离子电池负极材料领域，具体涉及一种新型高容量软碳负极材料及其制备方法，以及使用该软碳负极材料的锂离子电池。所述软碳负极材料包括软碳粉末颗粒内核、单分散负载于所述软碳粉末颗粒内核表层的纳米材料涂层和包覆于所述纳米材料涂层外表面的导电碳层。本发明的软碳负极材料具有高容量和高首次充放电效率，同时具备优异的倍率性能和循环性能。所述软碳负极材料是以软碳粉末为原料、依次经过预烧、纳米材料喷涂及导电碳层包覆过程而制得，制备方法简单、易控制、制造成本低廉，易于实现规模化生产。

用于锂离子电池的均热板及锂离子电池 995     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的均热板，其包括相对设置且相互连接的底板与顶板，所述底板与顶板之间设置有相变热管。本发明还公开了一种采用上述均热板的锂离子电池。本发明通过在电池单体最大的两个侧面上安装均热板，均热板内置相变热管，能够将积累于电池单体中间部位的热量传递到均热板的中间部位，进而在相变热管的作用下将集中于均热板中间部位的热量沿着相变热管往均热板温度较低的四周迅速扩散，从而实现电池单体的快速均温，提高电池与外界的换热效率。

锂电池正负极片结构及锂电池 1082     

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本实用新型公开了一种锂电池正负极片结构及锂电池，包括：正极片，包括铝箔，所述铝箔相对的两面分别涂覆有A面正极敷料区、B面正极敷料区；所述A面正极敷料区的尾端设置有A面胶纸，所述B面正极敷料区的尾端设置有B面胶纸，所述A面胶纸和所述B面胶纸错开设置；负极片，包括铜箔，所述铜箔相对的两面分别涂覆有A面负极敷料区、B面负极敷料区，所述负极片的尾部设有尾部空铜箔，所述尾部空铜箔上设置有负极极耳；所述正极片和所述负极片相互卷绕，并且所述负极极耳落在所述A面胶纸上。本申请提供的锂电池正负极片结构及锂电池，能够增强正负极片间贴合的紧密度，并且可以解决锂电池析锂的问题。

锂电池隔膜表面清洁装置及锂电池隔膜生产设备 1063     

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本实用新型公开一种锂电池隔膜表面清洁装置及锂电池隔膜生产设备。锂电池隔膜表面清洁装置包括安装架以及设于所述安装架的至少一个吸附模组，所述吸附模组包括：磁性吸附组件，用以磁性吸附隔膜表面的金属粉末；以及，负压吸附组件，包括吸风口，所述吸风口用以吸入隔膜表面的粉末。上述机构通过磁性吸附组件和负压吸附组件采用两种方式共同吸附隔膜表面的粉末，能够达到很好的粉末消除效果，从而避免带有金属粉末的隔膜导致电池短路，提高产品的安全性。

锂离子电池钢壳及锂离子电池 1178     

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本实用新型适用于电池领域，提供了一种锂离子电池钢壳，包括具有柱状的中空结构的钢壳金属层，所述锂离子电池钢壳还包括吸热层及导热层，所述吸热层覆盖于所述钢壳金属层的内周缘上，所述导热层包裹在所述钢壳金属层的外周缘上。本实用新型提供的锂离子电池钢壳，包括吸热层及散热层，当电池处于充放电时，电池内部产生的热量被吸热层吸收，然后通过钢壳金属层将所述热量传递至导热层并传导出去，从而减少热量在电池内部中的聚集，提高电池的安全性能。

汽车锂电池加热片及锂电池 863     

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本实用新型的一种汽车锂电池加热片及锂电池，所述加热片包括：上层导热硅胶；发热电阻丝，与所述上层导热硅胶贴合并位于所述上层导热硅胶下方，用于产生热量；下层导热硅胶，与所述发热电阻丝贴合并位于所述发热电阻丝下方。该加热片通过双层导热硅胶的保护，使得加热片在对锂电池进行加热的过程中可以做到有效的保护。

锂离子电池以及锂离子电池用转接板 809     

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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池以及锂离子电池用转接板。转接板包括：转接板PCB板，在于PCB板上设置有第一孔部、第二孔部，在于第一孔部、第二孔部侧于PCB板的顶面分别设置有第一焊盘区、第二焊盘区，在于PCB板的顶面汗分别设置有第三焊盘位、第四焊盘位，在于第三焊盘位、第四焊盘位的顶面分别焊接有正极输出管、负极输出管，于正极输出管、负极输出管与于第三焊盘位、第四焊盘位面与面相接触；其中于第三焊盘位、第四焊盘位的铜箔与于第一焊盘区、第二焊盘区上的铜箔以及于PCB板内的正极输出线路、负极输出线路分别电连通。

锂电池极耳焊接工艺、电芯及锂电池 812     

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本发明公开了一种锂电池极耳焊接工艺，包括工序：将极片与极耳相互固定；采用激光装置将极耳焊接在极片上；极片的一侧面上设有焊接区，焊接区为非涂布区，采用激光以移动焊接轨迹的焊接方式将极耳焊接在极片的焊接区上；极片上除极片焊接区外的其他区域均是可涂布区并具有涂层；电芯的极片采用了锂电池极耳焊接工艺来焊接极耳；锂电池的极片采用了锂电池极耳焊接工艺来焊接极耳或锂电池包括上述电芯。该种锂电池极耳焊接工艺、电芯及锂电池具有加工步骤少、工艺简便、维护难度低、维护成本低等优点，在应用时可提升生产效率及生产质量，提升极片的有效幅面比例，提升电池能量密度，电池更加轻薄化及更加紧凑化，有助于进一步推广应用。

从磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法 921     

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本发明公开了一种从磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法，包括S0:磷酸铁锂电池的放电、拆解、分选，取磷酸铁锂粉末，S1:高温煅烧，S2:氧化酸浸反应，pH值为0～1.5，S3:过滤，取滤液一，S4:加碱，调节pH值为2～4，过滤，取滤液，S5:继续加碱，调节pH值为8～11，过滤，取滤液，S6:蒸发结晶，250～550℃下烧结，取剩余块体粉末，S7:加水溶解，过滤，取滤液，S8:滴加碳酸钠溶液，得碳酸锂。本发明工艺流程简单、成本低廉，易于批量回收磷酸铁锂电池，碳酸锂产量高、纯度高。

锂离子电池及锂离子电池制造方法 847     

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本发明的锂离子电池及锂离子电池制造方法，通过设置封装套件及电芯。在实际的应用过程中，电芯设置于高分子外壳内，由于高分子外壳可塑性强的特点，能够大大增强锂离子电池的可塑性，当需要把锂离子电池安装到狭小的空间时，可以适应性调整高分子外壳的形状以及大小，让高分子外壳适配待装配空间，对应的电芯的形状以及大小也可以跟随高分子外壳的形状的改变而改变，充分利用待装配空间，电芯的形状以及大小可以在空间三轴方向，即X轴、Y轴以及Z轴方向上进行适应性变化，大大提高锂离子电池的能量密度，使得锂离子电池的能量密度不会受到狭小空间的制约，大大提高锂离子电池的整体续航能力。