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本申请涉及固体火箭发动机的领域，具体公开了一种气动保型的全内埋电缆复合材料壳体结构，包括电缆、芯模、位于芯模外部的绝热层、以及位于绝热层外部的复合材料壳体纤维树脂层，所述芯模的表面设置有凹槽通道，绝热层的内表面凸起嵌设于凹槽通道内，绝热层外表面设置有电缆通道凹槽，电缆通道凹槽正对凹槽通道，电缆嵌设于电缆通道凹槽内，达到了固体火箭发动机复合材料壳体表面平整无外凸。
本发明属于过渡金属硫族化合物‑碳材料技术领域，具体为一种硫化钴镍/氮掺杂碳纳米纤维复合材料及其制备方法。本发明首先通过酸性溶液氧化法制备聚吡咯/细菌纤维素复合材料，然后将其在管式炉中高温碳化制得氮掺杂碳纳米纤维，再通过水热法在氮掺杂碳纳米纤维表面原位生长硫化钴镍纳米颗粒。本发明具有化学性质稳定、导电性高、比表面积大等优点；本发明中，硫化钴镍纳米颗粒均匀地负载于氮掺杂碳纳米纤维表面，有效抑制了硫化钴镍纳米颗粒的团聚，并充分利用了细菌纤维素独特的三维网络结构，具有电容量高、制备过程环保、成本低廉等特点。本发明所制备的硫化钴镍/氮掺杂碳纳米纤维复合材料可望成为一种理想的超级电容器电极材料。
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本发明公开了一种碳纳米管负载纳米针铁矿复合材料的制备及其与希瓦氏菌耦合的应用。制备方法包括以下步骤：在硝酸铁溶液中加入碳纳米管超声30min，再持续搅拌的情况下加入氢氧化钠溶液。在60℃下在加盖的Teflon容器中静置老化70h，用高速离心机分离得到沉淀，用超纯水洗涤三次，在40℃干燥过夜，得到碳纳米管负载纳米针铁矿复合材料。将本发明方法得到的碳纳米管负载纳米针铁矿复合材料与希瓦氏菌耦合，用于去除地下水中四溴双酚A。
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本发明涉及车辆零部件性能测试领域，尤其涉及一种板簧性能测试装置。一种汽车纵置复合材料板簧性能测试装置，包括一基板；一待测试板簧；对称设置在基板顶面两侧的一对导轨；一对设置在导轨上且与导轨构成移动副的滑动件，导轨与滑动件之间设置有相配合的位移测量装置；安装在滑动件上的支撑部件支撑待测试板簧，载荷加载系统的输出杆通过夹板连接在待测试板簧的中部，输出杆的中轴线垂直于测试基准面。本发明通过测量板簧的横向位移，利用弦长修正板簧刚度，能更加全面的测试复合材料板簧的性能；利用板簧自重使用一对简单的V形支撑块即实现了对板簧的定位，不但结构简单，而且通用性好，特别使得各向承载能力不均的复合材料板簧的测试需要。
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本发明公开了热固性聚三唑酯树脂及其复合材料、制备方法。该树脂为含酯基炔单体和4,4’‑联苯二甲基叠氮通过1,3‑偶极环加成反应制得的共聚物，其中，炔基与叠氮基的摩尔比为1～1.3:1.0。聚三唑酯树脂可通过模压成型法制备得到树脂复合材料。本发明通过1,3‑偶极环加成反应制备树脂，反应高效，温度较低，条件温和；所得树脂具有优异的加工性能，可在60～80℃下交联固化，固化物具有优异的力学性能和耐热性能，T700单向碳纤维增强复合材料弯曲强度达1550～1610MPa，弯曲模量为120～140GPa，层间剪切强度为75～85MPa，有望作为航空航天结构材料等的树脂基体而获得广泛应用。
本发明属于纳米纤维复合材料技术领域，具体为一种负载Pt的“囊泡串”结构碳纤维复合材料的制备方法。本发明方法包括：将可纺性高分子材料纺丝溶液，通过静电纺丝技术得到纳米纤维；通过水浴或水热在纳米纤维表面均匀上载氢氧化氧铁纺锤状纳米棒；将氢氧化氧铁修饰的纤维膜浸泡于多巴胺溶液中，制备聚多巴胺包覆层；通过高温碳化处理，实现纤维的碳化；利用酸液浸泡去除四氧化三铁得到“囊泡串”结构碳纤维材料，通过浸渍法将纳米Pt颗粒均匀上载至碳材料表面，最终得到负载Pt的新型结构碳纤维复合材料。本发明方法安全环保，制备出的复合碳纤维具有催化活性高、比表面积大、导电率高和物理化学性能稳定等优点，可在燃料电池、水裂解等能源器件中发挥重要作用。
本发明涉及一种高频高机电耦合系数的无铅压电单晶复合材料及制备方法，属于复合材料制备技术领域，其特征在于：由无铅压电材料和非压电相材料组成，无铅压电材料为上半部被均匀切割成网格状晶柱的四棱柱，非压电相材料填充在其网格的切割槽中。本发明克服现有复合材料中铅基压电材料在制备、使用、回收和废弃的过程中所带来的对环境与人体的危害，并提供了相应的制备方法以克服无铅压电单晶易碎易裂，切割小尺寸晶柱易倒塌的问题。
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本发明涉及一种负载有氧缺陷型氧化铜的碳纤维复合材料及其制备方法与应用，制备方法包括将氢氧化铜在水热条件下与用硝酸预处理后的碳纤维进行复合，得到氧化铜包覆的碳纤维，再用硼氢化钠溶液还原得到负载有氧缺陷型氧化铜的碳纤维复合材料。与现有技术相比，本发明得到的负载有氧缺陷型氧化铜的碳纤维复合材料具有大的比表面积和活性位点，应用于超级电容器具有优异的化学性能。
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本发明石墨烯改性的水性聚氨酯复合材料的制备方法，含有以下步骤：⑴制备预聚体；⑵制备水性聚氨酯乳液；⑶制备石墨烯水溶液：① 制备氧化石墨烯；② 制备维生素C还原后的石墨烯；③ 制备石墨烯水溶液；⑷制备石墨烯改性的水性聚氨酯复合材料。本发明采用脱水后的聚醚二元醇与甲苯二异氰酸酯的预聚体制备水性聚氨酯；采用将二苯胺磺酸钠添加到维生素C还原后的石墨烯中制备石墨烯水溶液；然后将所述水性聚氨酯与所述石墨烯水溶液超声分散并处理后得到石墨烯改性的水性聚氨酯复合材料，制备方法简便、成本低廉、且高效环保，适合大规模生产，在抗静电防护、建筑涂料等领域有很好的应用前景。
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本发明公开一种钢制复合材料分离回收装置及方法，该装置包括粉碎机，用于对钢制复合材料进行粉碎；传送装置，包括接料端和送料端，所述接料端位于所述粉碎机出料口正下方，所述传送装置用于将粉碎后的废料从接料端传送至出料端；所述送料端设置有驱动辊筒；所述驱动辊筒能够产生磁场并吸附粉碎后的铁屑；所述驱动辊筒下方设置有铁屑挡板，用于刮落驱动辊筒上的铁屑；收集箱一，用于接收非铁屑废料；收集箱二，用于接收铁屑。从而可以用于回收镀锌钢板贴面玻镁板、彩钢贴面玻纤板、压花钢板贴面酚醛板、衬塑钢管、钢丝网骨架复合管等钢制复合材料，提高了回收效率，并实现了分类回收，提高了废料的利用率，节约资源。
本发明涉及了一种基于静电自组装的高流动、高抗冲、低散发的PP/PE复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：聚丙烯树脂30‑80份，改性聚乙烯树脂5‑15份，无机填料5‑20份，弹性离聚体2‑10份，助分散剂1‑3份，加工稳定剂1‑4份，所述改性聚乙烯树脂，为熔融态超密度聚乙烯(ULDPE)树脂通过自由基引发的化学接枝丙磺酸类极性单体而得的特定化学结构聚乙烯树脂。本发明基于基团之间静电相互作用力的增韧改性可完美平衡聚丙烯复合材料的高流动性、高抗冲击性的性能平衡及改性需求。得到的聚丙烯复合材料，不仅熔融指数(230℃，2.16kg)从传统方案的20‑30g/10min大幅度提升至60g/10min以上，且在低温(190℃)注塑加工时，其螺旋线长度同比也提升了30‑50％。
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本发明提供了一种金属氧化物纳米晶须/Si复合材料及其催化生长方法。该发明具有如下优点：1.生长的纳米晶须/Si复合材料形貌均匀可控，光学稳定性好且具有较好耐高温性能。2.能大幅的提升硅基太阳能电池片的各项性能参数和光电转换效率。3.工艺简单，操作性强，原料廉价且能重复使用，生产成本低，效益高，适用于工业大生产。本发明工艺主要是运用催化化学沉积方法，形成一层形貌均匀可控、厚度约为20-100nm的金属氧化物纳米晶须/Si复合材料。利用纳米晶/量子点的陷光效应、限域效应和多重激子效应等，大幅提高晶硅电池片的光电转换效率。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料废弃物无害化处理及纤维回收的方法，包括以下步骤：S1、采用过热蒸汽处理纤维增强复合材料废弃物，使其中的基体树脂气化分解；S2、通入加热过的压缩空气对步骤S1处理后得到的纤维进行处理，去除纤维表面沉积的焦炭，即得干净、无积炭残留的再生纤维。本发明通过采用高温的过热蒸汽作为无氧保护气体、加热热源和传热介质，对纤维增强复合材料废弃物进行无氧保护和加热，从而将其中的基体树脂完全气化分解为小分子气体，达到基体树脂和纤维分离的目的；进一步通过采用高温热气流清除纤维表面沉积的焦炭，从而得到干净、无积炭残留的再生纤维，且回收得到的再生纤维强度可达到原生纤维强度的90％以上，性能优良。
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本发明公开了一种隧道用聚氨酯复合材料槽道及使用方法，安装于隧道内壁面上，包括中空结构的槽道本体，在所述槽道本体背离隧道内壁面一侧，沿槽道的长度方向在宽度的中间部位开有长槽开口，其中，所述槽道由纤维增强聚氨酯复合材料制成。本发明使用纤维增强聚氨酯复合材料制成的槽道，代替现有技术中的金属槽道，安装固定在隧道内壁面上，将支撑电缆的支架安全可靠地固定在设定的目标固定位置处。避免了在现有技术中，因为插入隧道管片内部的钢筋笼中的金属固定螺栓的导电等作用，导致所述钢筋笼发生电解反应引起的腐蚀作用而损坏，并方便现场开孔，降低了现有技术中，因为金属槽道锈蚀而引起电缆支架滑动等可能导致隧道电缆危险的事故可能。
本发明公开了一种无卤阻燃型玻纤增强复合材料用丙烯酸热塑性树脂及其制备方法，该复合材料的基体是由通过溶液聚合制备的聚丙烯酸酯，并与9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物(DOPO)反应得到含磷阻燃型聚丙烯酸树脂。本发明制备的丙烯酸热塑性树脂具有制备工艺简单、反应条件温和、热稳定性好等特点。制得无卤阻燃型玻纤增强复合材料用多元丙烯酸热塑性树脂溶液，阻燃指数符合国家标准B1级，可以定制A级防火等级的防腐板，氧指数>29，垂直燃烧V‑0。可直接用作柔性电路板FPC基材用胶粘剂,也可用作汽车飞机配件，替代金属板减轻重量，具有较大的实际应用价值。
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本发明涉及一种g‑C3N4/MXene复合材料的制备方法，包括：MXene材料制备，MXene与g‑C3N4前驱体物质的混合物制备，g‑C3N4/MXene复合材料制备。本发明简单，工艺参数容易控制，成本低廉，易于大规模化生产；制备得到的g‑C3N4/MXene复合材料结晶性好，颗粒细小且分布均匀，比表面积大，导电性良好，具有较好的光催化性能，亲生物性能良好，在光催化、废水处理、生物传感器等领域有应用价值。
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本发明提供了一种低气味的玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料，由以下重量份的原料制备而成：聚碳酸酯60‑90重量份，短玻纤增强体5‑40重量份，界面相容剂3‑10重量份，第一除味剂1‑5重量份，第二除味剂1‑5重量份以及抗氧剂0.1‑1重量份。本发明还提供了上述玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料的制备方法。本发明在材料填充中使用玻璃纤维进行改性，并且在界面相容剂和除味剂的共同的辅助下，在进一步提高材料的力学特性的同时，更能有效的控制复合材料气味，尤其在高含量的玻纤体系中表现突出，与在低玻纤含量中的气味等级没有多大差别。
本发明涉及一种水晶废渣/TADPE型环氧基体树脂复合材料的制备方法，包括：将水晶废渣烘干、粉末化，进行偶联剂表面处理；然后将水晶废渣粉末与TADPE型环氧基体树脂、短纤维混合均匀，得到TADPE型环氧树脂基复合材料体系，填充入模具，加热加压固化成型，即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣，消除环境污染，而且可变废为宝，实现资源化利用，对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义，可获得良好的社会效益和经济效益。
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一种用于阻止复合材料结构的弯折部脱层的夹紧件，弯折部形成有第一曲面和第二曲面，夹紧件包括第一夹持部分、第二夹持部分和连接部分，第一夹持部分具有与第一曲面相适应的形状，第二夹持部分具有与第二曲面相适应的形状，连接部分用以将第一夹持部分和第二夹持部分连接在一起，连接部分被配置成使第一夹持部分和第二夹持部分将弯折部夹紧于其间从而阻止第一曲面和第二曲面由于脱层而导致的形变。对于应力集中的弯折部，该夹紧件可以防止复合材料结构受力时脱层失效；其次、该夹紧件结构简单、便于安装；再次、该夹紧件增强了整个复合材料结构的强度从而使其工作时可承受的应力范围得以扩大。
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本实用新型属于材料技术领域,涉及一种复合材料及其中间体,为了解决现有复合材料表面存在针孔、色差等问题,本实用新型提供了一种中间体,该中间体包括层状结构本体,所述层状结构本体的每一层均为预浸料织物,层状结构本体中的每一层均与该层的相邻层紧密贴合,所述中间体还包括与层状结构本体顶层表面紧密贴合的上表面保护膜,以及与层状结构本体底层表面紧密贴合的下表面保护膜,所述上表面保护膜与下表面保护膜均为PET薄膜,对上述中间体进行固化成型后,其层状结构本体即为本实用新型所述复合材料,并有效的解决上述技术问题。
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本实用新型公开了一种具有支撑结构层的复合材料，包括底料、熔接层、支撑结构层、粘接层、面料，其特征在于：底料的上方设置熔接层；熔接层与支撑结构层的下方热熔胶熔接，支撑结构层的上方与粘接层为胶水粘接；支撑结构层呈V字形支撑结构层；粘接层上方粘接面料；本实用新型中的技术效果在于，利用了支撑结构层对于整体的复合材料进行了支撑，结合在支撑材料的下方熔接海绵，从而利用海绵结合底料为低密度海绵材料的特性，减轻海绵的受理情况，从而解决了由于海绵在僵硬的情况下，整体的复合材料的柔软度以及质量明显的下降以及海绵的损坏程度的技术问题。
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本公开涉及一种用于复合材料模具加热的红外电热装置，包括面状红外电热板；所述面状红外电热板包括依次层叠固定的红外面状电热层、红外反射层和保温层；所述的面状红外电热板还包括电源引出线和限温传感器；所述电源引出线与红外面状电热层电连接；所述限温传感器黏贴在红外面状电热层的表面；所述限温传感器与电源引出线的正极电连接；该用于复合材料模具加热的红外电热装置只需电加热即可满足复合材料模具温升及热量的需求，其热量可通过热传导和热辐射同时传递给需反应固化的原材料，电热转化效率高，温度均匀，能耗低，无需额外加热设备，设备基础投入小。同时其升降温速度快，可提高生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池的锡碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将苯二酚和甲醛溶解于乙醇中，加入催化剂，合成反应得到多孔高分子酚醛树脂，产物自然冷却并干燥后研磨成粉末；（2）取去离子水，加入盐酸以及SnCl3，搅拌至全部溶解后得到锡盐溶液；（3）将多孔高分子酚醛树脂粉末按质量比1∶2-1∶4加入到锡盐溶液中，浸泡4-8个小时后，搅拌并逐滴加入20-25wt%的氨水水溶液制得混合悬浮液，并用蒸馏水洗涤、干燥；（4）点燃干燥后的混合物，燃烧时的温度为600-700℃，即可生成锡碳复合材料。采用本发明的制备方法制备的锡碳复合材料，工艺简单、材料比容量高、循环稳定性好、使用寿命长。
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本发明涉及一种连续快速制备石墨烯-无机纳米复合材料的方法，该方法通过将分散于乙醇-水混合溶剂中的石墨烯分散液、无机盐溶液和碱液三股物料同时泵入一个带预热和加压装置的连续式反应系统中，并在反应器出口连续收集石墨烯-无机纳米复合材料产品，一步制取石墨烯-无机纳米复合材料。与现有技术相比，本发明方法不仅工艺流程简单，生产成本低，容易放大，而且有很好的通用性，可广泛用于制备各种石墨烯-无机纳米复合功能材料。
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本实用新型公开了一种复合材料接头，其包括连接件、侧围加强件、顶盖加强梁、预埋螺母以及安装螺栓，所述连接件的上端连接有所述顶盖加强梁，所述连接件的下端连接有所述侧围加强件，并且所述连接件与所述顶盖加强梁和侧围加强件的连接处具有供安装螺栓安装的安装孔，所述预埋螺母设置在安装孔下面。本实用新型的复合材料接头采用螺接的方式进行连接，螺接时，通过在复合侧围、顶盖以及复合货箱上预埋螺柱，再用螺栓将接头与之螺接的方式将模块之间快速的装配。由于接头是标准件，可以根据零件的不同尺寸选择不同尺寸的标准件，通过这种改进，提高了工装效率，降低了汽车的制造成本，使得复合材料更好的应用到汽车领域。
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本实用新型公开了一种箱壳用PP纤维增强复合材料结构及拉杆箱，箱壳用PP纤维增强复合材料结构由薄膜层和织物层组成，所述薄膜层覆盖在所述织物层之上；所述织物层由多个第一织物预浸片和多个第二织物预浸片叠加热压而成，所述的第一织物预浸片和第二织物预浸片均由上树脂层、纤维层、下树脂层从上到下依次铺设后高温熔融粘接而成。本实用新型提供了一种新型的PP纤维增强复合材料结构，不仅提高了纤维和树脂基结合的稳定性，降低了箱壳的不良品率，同时还提高了拉杆箱的结构强度以及其表面的耐刮擦性能，另外采用该材料结构制得的拉杆箱的重量更轻。
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本实用新型属于聚酯树脂加工技术领域，尤其是一种双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置，针对了对聚酯树脂加热效果不佳且混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括加热罐，加热罐还包括支撑架，支撑架固定于加热罐外侧侧壁，加热罐底端内侧壁开设有凹槽，凹槽内部转动连接有相适配的空心轴，空心轴另一端固定有处理罐，空心轴与处理罐内部相连通设置，加热罐外侧侧壁固定有进料管，进料管一端位于处理罐内部；本实用新型中采用加热罐自身的加热效果对处理罐进行加热，使的注入的复合材料混合均匀，另一方面固化速度能够精准的控制，使制得的产品加工性能好，能够尽可能的减少复合材料加热时出现的受热不均匀的情况。
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本实用新型提供一种卫星复合材料承力筒模具，包括：芯模，为柱段和锥段组成的回转体中空结构；轴头，与所述芯模两端法兰连接；支撑架，由型材焊接而成，所述轴头的两端安放在所述支撑架上。本实用新型提供的卫星复合材料承力筒模具，满足自动丝束铺放工艺要求，实现承力筒复合材料蒙皮的制造，缩短承力筒制造周期，减少人力成本，提高承力筒质量。
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本实用新型公开了一种用于潜油电泵复合材料连续管采油系统的井下金具，包括金具主体，金具主体的底部通过螺钉固定连接过渡接头；金具主体内固定设置有金具内胀管，金具内胀管使井下金具形成上下贯通的通道；金具内胀管的外部固定设置有金具外缩管，且金具内胀管与金具外缩管之间形成有环形的连续管安装间隙，连续管安装间隙与复合材料连续管的壁厚相吻合；金具外缩管上开设有导线通过孔，导线通过孔内设置有螺塞。本实用新型通过内胀管与外缩管之间形成的扣压咬合力，能够实现金属材料与非金属材料之间的固定连接，以及动力电缆及光纤的连接，从而实现复合材料连续管与井下潜油电泵动力电源和机械对接的功能。
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