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本实用新型公开了一种毛料结构的复合材料，包括底料、第一粘接层、毛料、第二粘接层、面料，其特征在于：所述的底料的上方设置所述的第一粘接层；所述的第一粘接层粘接所述的毛料的底面；所述的毛料的上方设置第二粘接层；所述的第二粘接层的上方粘接所述的面料；本实用新型的技术效果在于，通过在复合材料中增加毛料的结构通过上下两层的粘接层与底料以及面料粘接，使得本实用新型中的复合材料具有良好地柔软性，增加了座椅的舒适度，解决了经过较长时间乘坐以后，海绵存在着发硬、发僵的现象出现，甚至会出现脱落的现象出现，严重的缩短了座椅的乘坐时间，严重影响乘坐的舒适程度的技术问题。
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本实用新型公开了复合材料用菱纹刃形硬质合金铣刀，其包括柄部和设于柄部前端的刀头，所述刀头的端面布置的底刃为七刃结构，该七刃结构相互之间具有排屑凹槽结构，所述刀头的侧面具有螺旋形成的外周刃，该外周刃为十二刃结构，该十二刃结构中各道刃部之间具有左旋槽形的沟槽结构，该沟槽结构延伸至刀头的端面外缘，该外周刃具有穿过各道刃部且与左旋槽形的沟槽结构形成左右螺旋槽交叉式结构的右旋槽结构。本实用新型的有益效果是：左右螺旋槽交叉式结构能解决复合材料断屑难的问题，相较于普通锋利性复合材料铣刀会有更好的断削性能；外周刃数增加至12刃，可以大幅提高切削寿命；底刃刃数设计为7刃是优先考虑底刃处排屑空间。
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本实用新型提供一种适用于薄壁复合材料构件连续成型的模具；包含左挡板1、前挡板2、阳模3、软模4、右挡板5、阴模6、后挡板7。所述阳模3上设有凸曲面，所述阴模6上与凸曲面相对应的位置设有凹曲面，所述凸、凹曲面的圆弧半径相等；所述软模4覆盖在所述阳模3上；所述左挡板1、前、后挡板2、7、右挡板5分别固定在所述阳模3的四周，并卡合住所述软模4。本实用新型增加软模及其固定装置，实现了超薄非等厚复杂大型卫星用的复合材料构件的高精度制备，产品表面质量优，型面精度高，性能优异，解决超薄大型非等厚复杂卫星用复合材料构件成型问题，以及产品非等厚造成金属模具压力分布不均带来的表观质量差、孔隙率高、型面精度差问题。
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一种大尺度复合材料应变空间高密度监测系统，该系统包括：光纤传感器、扫描激光器、测试干涉光路、信号采集模块、信号处理系统。其中，光纤传感器是被嵌入于复合材料内或贴于其表面的一根刻有空间紧凑型等波长光栅子阵复合阵列或刻有多波长光栅子阵复合阵列的光纤；扫描激光器是一个窄线宽波长线性扫描激光器；测试干涉光路的功能包括产生参考干涉信号和携带应变信息的干涉信号；信号采集模块功能包括解波分、光电转换、模拟信号采集、信号模数转换；信号处理系统功能包括扫描激光器控制、采集模块控制、光栅传感信号数字处理、应变信息分析。本实用新型能在大尺度复合材料上实现应变的高空间密度监测。
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一种盒型结构复合材料成型用加压装置，包括金属盒体、螺纹杆、金属外立面、可膨胀硅橡胶、固定角片。金属盒体与金属外立面之间通过固定角片连接，内部浇筑可膨胀硅橡胶。金属盒体底面设置有螺纹杆，利于后期脱模。成型盒体结构的复合材料产品时，将由金属盒体、金属外立面、可膨胀硅橡胶组成的加压装置放置在产品内部，膨胀硅橡胶在热作用下膨胀，从而推动金属外立面对复合材料成型面均匀施加压力，固化结束后，温度降低，金属外立面在可膨胀硅橡胶作用下回弹，最后利用金属盒体上的螺纹杆脱模，此加压装置可反复成型使用。
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本实用新型涉及一种复合材料椅背的连接结构，连接结构包括：两根框架、椅背本体、金属轴套；金属轴套包括左右两组，采用左右两组金属轴套将两根框架分别固定在椅背本体的左右两侧。制作方法包括如下步骤：将椅背本体、框架进行孔的加工；框架放入椅背本体；将加工金属轴套；将金属轴套外侧面进行喷砂或打磨处理；将金属轴套涂抹上配置好的结构胶，从椅背框架孔的两侧进行对粘；使工装对粘接好的金属轴套进行固定；将固定好的金属轴套连同复合材料椅背、两根框架一起放入烘箱进行加热。本实用新型通过此种连接结构，使复合材料椅背与其支撑部件之间的结构强度更加可靠，提高了力学性能的传递，满足在高冲击、高扭转等情况下的强度要求。
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本实用新型提供了一种热塑性复合材料模压成型的模具及其冷却系统,包括模具本体和冷却系统；模具本体包括下层钢板、中间隔框以及上层钢板，下层钢板和上层钢板二者内部均设置有冷却管道，下层钢板和上层钢板二者上均设置有进气/进水口和出气/出水口；冷却系统通过管路与任一进气/进水口均连通；冷却系统包括空气阀门和水阀门；第一管路上自空气阀门依次设置有气调节阀、气体流量计以及气止回阀；第二管路上自水阀门依次设置有水调节阀、涡轮流量计以及水止回阀。本实用新型通过模具和冷却系统二者的配合，有助于控制热塑性复合材料在热压成型后的冷却速率，从而有助于为热塑性复合材料的制备提供支持，有助于提高实用性。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料门槛加强梁及其制造方法，所述的门槛加强梁包括基础层和缠绕在基础层外表面的加强层，所述基础层由沿加强梁长度方向的0°铺层的碳纤维复合材料构成，且基础层的横截面是“田”字形；所述的加强层的缠绕方向与门槛加强梁的长度方向所呈的夹角＞0°。本发明的门槛加强梁强度高，抗撞击能力强，通过基础层和加强层中碳纤维复合材料层的不同铺放和缠绕的角度，提升了抗弯和周向性能；门槛加强梁的轻量化程度高，相比原金属零件重量减轻40％以上，加强梁的空腔结构以及其材质显著减少梁体重量。
本发明涉及一种Ni‑Fe‑S@NiCo2O4@NF复合材料及其制备方法与应用，该复合材料采用以下制备方法制备得到：(1)取镍源A、钴源、尿素分散于水中，得到溶液A；(2)取泡沫镍加入所得溶液A中，经水热、洗涤、干燥、退火得到NiCo2O4@NF材料；(3)取镍源B、铁源、硫源分散于水中，得到溶液B，然后以溶液B作为电解液，以NiCo2O4@NF材料作为工作电极，铂丝作为对电极，Ag/AgCl作为参比电极，经电沉积、洗涤、干燥得到目的产物。本发明以泡沫镍为基体，在泡沫镍上原位生长多层片状纳米结构，可提供大量有效的活性位点。与现有技术相比，本发明复合材料能量密度较高，电化学性能较好，可作为超级电容器中的工作电极，且制备方法简单，对环境友好，所用原料成本低，便于大规模工业生产。
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本发明提供了一种低粘度聚己内酯复合材料。该复合材料包括以下重量份的成分：聚己内酯40～50份，羟甲基纤维素钠20～24份，三羟甲基丙基己酸乙酯18～20份，阿拉丙酯10～12份，2‑乙基己酰氯8～10份，呋喃二烯8～10份，1,8‑萘酚醛酸3～6份，N‑苄基苯甲酰胺2～4份，2‑吡咯甲酸甲酯2～4份，对碘苯甲醚1～3份，3,3‑二苯基丙醇1～2份。本发明采用复配方式构建了全新的材料配方，基于该复配方案，使聚己内酯复合材料的粘度得到降低，同时不影响其性能。本发明配方设计合理，技术效果优异，具有良好的使用效果和突出的技术优势。
本发明公开了一种用吸声阻尼的增强PC/ABS复合材料，该复合材料按重量配方比为：PC树脂15～30份，ABS树脂15～份，芳纶短切纤维10～30份，增韧剂5～20份，抗氧剂0.5～2份。所述的芳纶纤维和粘弹性增韧剂具有很强的吸声效果，尤其是高频噪音。当声波传递到该复合材料中时，由于粘弹性增韧剂具有较高的损耗模量，振动的机械能被转化为热能。同时，芳纶纤维进一步限制了声波的振动，从而起到了吸声阻尼的作用。本发明适用于直接对隔音要求较高的电子电器和汽车内饰零件，其优势在于可以直接注塑成型，简化了成型工艺。
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本发明涉及芳纶纤维复合材料低温加工装置及方法，装置包括自增压低温射流供给系统、低温输送管路、机床内冷刀柄、机床主体和控制系统；自增压低温射流供给系统产生低温混合射流，该低温混合射流经低温输送管路到达机床内冷刀柄，并通过机床内冷刀柄直接喷射到待加工工件材料切削区域；机床内冷刀柄安装于机床主体上，机床主体执行对待加工工件的切削作业；机床主体布置有传感器；控制系统采集和监控加工信息，并根据加工信息对自增压低温射流供给系统压力、低温混合射流流量及低温混合射流温度进行实时控制。本发明涉及芳纶纤维复合材料低温加工装置及方法，对切削区进行低温混合射流冷却，改善芳纶纤维复合材料切削性能，减少切削温度对加工过程的影响，提高加工质量。
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本发明涉及一种高温力学性能优异的CF/PEEK复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解；(2)在饱和水蒸气环境中，对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照，产物记为ACF；(3)将ACF浸入聚酰胺酸/N‑甲基‑2‑吡咯烷酮/碳纳米管悬浮液，取出后干燥，再进行两段热处理，得到上浆改性碳纤维MCF；(4)将MCF与PEEK材料叠层热压；即得高温力学性能优异的CF/PEEK复合材料，其在25℃下的弯曲强度为780‑950MPa，弯曲模量为55‑65GPa，层间剪切强度为80‑93MPa；在200℃下的弯曲强度为550‑650MPa，弯曲模量为40‑50GPa，层间剪切强度为60‑75MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产，制得的复合材料可替代金属用于航空航天、医疗、机械、汽车等领域。
本发明涉及一种基于金属氧化物或其复合材料负极的双极性电极及双极性锂离子电池。所述双极性电极包括：金属氧化物或金属氧化物与掺杂材料形成的复合材料负极、铝箔集流体和锂离子电池正极；所述金属氧化物包含的金属元素包括Ti、Nb、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Mo、Ge、Sn、Bi、In、Sb、碱金属或者碱土金属中的至少一种；所述金属氧化物或其复合材料负极的下截止电压为0.3～1V时，具有200 mAh/g以上的质量比容量。
本发明涉及一种水晶废渣/BAHPFP型环氧基体树脂复合材料的制备方法，包括：将水晶废渣烘干、粉末化，进行偶联剂表面处理；然后将水晶废渣粉末与BAHPFP型环氧基体树脂、短纤维混合均匀，得到BAHPFP型环氧树脂基复合材料体系，填充入模具，加热加压固化成型，即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣，消除环境污染，而且可变废为宝，实现资源化利用，对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义，可获得良好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种Cu@N掺杂介孔碳复合材料，所述的复合材料通过将铜离子、对苯二甲酸和三乙胺组装的Cu基金属有机框架经高温煅烧得到。本发明还提供了相应的应用。本发明的Cu@N掺杂介孔碳复合材料，具有多孔性、大的比表面积、丰富的催化活性位点及高的导电率，保证了聚硫电解液在所制备对电极中的有效扩散及电荷在界面间的高效传递，从而使得所制备的对电极对聚硫电解质具有优良的催化性能，所组装QDSCs的光电转换效率可达到8.5％以上。
本发明提供了一种激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末的制备方法，包括将工业纯铝加热，用高温覆盖剂覆盖后升温熔炼；将KBF4、K2TiF6均匀混合，烘干后加入熔体中；反应后，依次加入所需的中间合金以及工业纯Mg和工业纯Zn，在熔体中加入精炼剂进行除气精炼，然后进行气雾化；即得。该方法采用原位熔体自生和高温气雾化方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强7XXX系复合材料，通过制备TiB2颗粒增强铝基复合材粉末，TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中。该方法制备的铝基复合材料粉末具备良好的激光吸收率，适用于激光增材制造技术。
本发明公开了一种用聚偏氟乙烯调控ZIF‑8‑PVDF复合材料结构和形貌的方法。本发明的具体步骤如下：(1)将2‑甲基咪唑HMIm溶解于DMF中均匀共混，将不同含量的PVDF添加到其中，磁力搅拌；(2)将六水合硝酸锌溶解于DMF中均匀共混；(3)将步骤(1)和步骤(2)所获得的两种溶液在微波炉中反应；待反应结束后，洗涤干燥得到具有不同结构和形貌的ZIF‑8‑PVDF复合材料。本发明方法新颖，得到的复合材料具有一定的比表面积，在吸附领域内应用具有潜力。
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本实用新型公开了一种复合材料后背门外板的抗凹结构，包括后背门外板和后背门内板，后背门外板和后背门内板采用复合材料制成，后背门外板和后背门内板采用超声波焊接和/或振动摩擦焊和/或粘接连接，后背门内板连接有抗凹支架，抗凹支架与后背门外板之间填充有结构胶。本实用新型的复合材料后背门外板的抗凹结构可以使后背门在保证结构强度、功能性不变更的前提下，实现后背门的轻量化。
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本发明涉及一种二氧化硅负载纳米复合材料的制备方法，将3‑氨丙基三乙氧基硅烷的水溶液和金属前驱体的水溶液在20～40℃下混合1～10h；然后在60～120℃下反应1～24h形成溶胶体系；将溶胶体系在100～140℃下反应10～20h形成凝胶体系；将凝胶体系进行氧化反应或还原反应得到负载有金属氧化物纳米颗粒或金属、合金、金属间化合物纳米颗粒的二氧化硅，即为所述的二氧化硅负载纳米复合材料。本发明的制备方法成本低、易操作、无污染、设备需求低、原料来源广泛且负载的纳米颗粒的大小、组成、晶相均可同时控制。此外，本发明利用二氧化硅负载纳米复合材料对塑料粒子进行掺杂得到具有高性能的多功能高分子塑料母粒。
本发明公开了AuCu双金属纳米颗粒‑多壁碳纳米管复合材料及其制备方法与应用，首次提出并报导将AuCu双金属纳米颗粒与多壁碳纳米管耦合作为固接传导层应用于固接离子选择性电极中；尤其是有序AuCu双金属纳米颗粒‑多壁碳纳米管复合材料，将其作为中间层形成的电位传感器(电极)，通过分别测定阳离子和阴离子来评估电位传感器的性能；结果表明传感器具有高的双电层电容，快速的电荷转移和低的电位漂移等特点，此外，干扰因素氧化还原电对和光照均对制备的电极没有影响；由于oAuCuNPs‑MWCNTs具有高的疏水性，电位水层实验显示在离子选择性膜和金属导体之间不存在水层；这些结果表明，双金属纳米材料和碳纳米材料的复合材料作为传导层应用于离子选择性电极中有非常好的前景。
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本发明提供了一种高导热复合填料及其聚合物基复合材料的制备方法，所述复合填料包括片状导热填料和类球形导热填料；所述片状导热填料包覆于类球形导热填料表面。将片状导热填料和类球形导热填料分别进行表面修饰后分散到有机溶剂中加热搅拌，使填料之间因表面带有的可反应基团发生化学反应而产生键接，进而自组装形成片状填料包覆于类球形填料表面的“类芝麻球”结构，这种的特殊结构能够使所制备的导热复合填料在其填充的复合材料中形成高效导热通路，达到添加少量高导热二维片状填料即可显著提高聚合物基复合材料导热性能的目的，可满足制备电子电气设备的导热需求。
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本实用新型属于复合材料技术领域，且公开了一种拉挤复合材料加毡布装置，包括固定柱，所述固定柱的正面固定安装有限位块，所述限位块的中部固定安装有固定杆，所述固定杆右端的外侧固定安装有轴承，所述轴承的外侧固定安装有卷布装置，所述限位块的下方设置有第一固定板，所述固定柱的右侧固定安装有第二固定板。本实用新型通过在拉挤复合材料制品的过程中加不同尺寸的毡和布，可以在加的过程中施加一定的张力，保证毡和布可以在拉挤的过程中平稳的进入模具，保证工艺的顺利进行，制作出来的制品横向强度高，制品表面纹路整齐，表观好；本装置通过地脚螺栓固定，操作简单，不需要时可快速拆除。
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本实用新型公开了一种多功能复合材料天线罩面板力学性能测试装置，涉及天线罩面板力学性能测试装置领域，针对现有复合材料天线罩面板力学性能测试装置工装夹具通用性差，操作不便，测试局限性较大的问题，现提出如下方案，该套装置包括底座、试样台框、冲击试验台，所述底座的每一侧边框内均开设有内六角螺孔，所述试样台框与所述底座通过所述内六角螺孔内的内六角螺钉相连接，所述试样台框上端面中心放置有试样，所述试样的上端面放置有托盘，所述托盘的上端面固定连接有凸台，所述冲击试验台上端面放置有外六角螺钉。本装置可以对复合材料天线罩面板整体抗静压性能和抗冲击性能进行广泛的测试，同时具有操作便捷的特点。
本发明涉及一种通过pH值和温度调控的石墨烯气凝胶热化学储能复合材料及其制备方法，首先采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯水溶液，然后通过水热还原‑冻干法得到石墨烯气凝胶；最后将气凝胶充分浸渍于无机盐水溶液中，经干燥处理后得到石墨烯气凝胶热化学储能复合材料。与现有技术相比，本发明以石墨烯气凝胶为多孔载体，可有效提高无机盐储热介质的负载量，同时避免无机盐易团聚、循环性能不稳定等问题；通过pH或还原温度调控石墨烯气凝胶的还原程度，最终获得的热化学储能复合材料具有吸附速率、脱水温度、储热密度等储热性能可调控的特点，因此可满足中低温热化学储能领域不同的应用需求。
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本实用新型涉及一种复合材料金属基材的预处理装置,预处理装置包括龙门式机架组合体、加热导辊、引导器、储能器、送风装置、集热风箱和热风循环装置,龙门式机架组合体包括机架,机架上固定有箱体,箱体上表面设有顶架,加热导辊通过冷却轴承座固定于机架组合体上,加热导辊的一侧设有集电环,另一侧设有引导器,箱体的一侧设有送风装置,另一侧设有集热风箱,送风装置和集热风箱上各有一储能器,储能器与加热导辊通过引导器连通,预处理复合材料金属基材的方法,使复合材料金属基材以一定线速度通过各个特定温度的加热导辊和箱体。利用本实用新型的预处理装置及预处理方法使得金属基材受热均匀、热变形小,预处理后机械性能不被破坏。
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本实用新型提供了一种双模式纸基复合材料无菌枕灌装机,由纸卷、接纸机构、放纸机构、进气口、双氧水槽、双氧水刮刀、导向辊、雾化喷嘴、送纸机构、紫外线灯、无菌室、成形纠偏装置、计量罐、成形轮组件、纵向密封装置、标记检测、走纸牵引装置、灌装管、横向密封切断装置、排包滑槽、排气装置、机体、操作面板、电器控制箱、无菌热空气处理系统、封条仓、贴条装置和纸仓组成。本实用新型的优点是操作简单,适应性广,兼容高,转换容易,一种纸基复合材料无菌枕灌装机上可以适用多种结构形式的纸基复合材料。
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