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本发明涉及一种可用于电器外壳的高灼热丝抗静电PA6复合材料，所述复合材料的组分重量百分比为：PA6？35-60％，抗静电剂3-5％，阻燃剂20-35％，滑石粉10-30％，抗氧剂0.1-0.5％。本发明制备的可用于电器外壳的高灼热丝抗静电PA6复合材料，在保证优良力学性能的同时，能够在高灼热丝温度下不起燃，抗静电效果稳定持久，而且具有优良的阻燃性能，已经被工业化应用到电子电器领域。
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本发明提供了一种硅/碳复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括：以含水层状结构硅酸盐为硅源，对其在惰性气氛下进行快速加热处理，通过化学气相沉积法在其表面均匀包覆一层纳米碳，酸洗除杂后通过熔融盐系统对硅的氧化物进行还原，然后再经酸洗去除杂质后，用氢氟酸进行刻蚀移除熔融盐及其他氧化物，处理得到硅/碳复合材料；本发明的复合材料中层与层之间以及内部的孔隙，一方面抑制在充放电过程中硅的体积膨胀，同时稳定了在充放电过程中形成的固体电解质界面膜，有利于提高锂离子电池的倍率性能和循环性能；另一方面碳层的包覆有利于提高材料的电导率，提升材料和电解液界面处的电荷转移速率，抑制循环过程中的极化现象，提升电化学性能。
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本发明涉及复合材料制品制造技术领域，具体为一种机身复合材料粘合剂的制备方法及使用方法，其中制备方法包括如下步骤，步骤a1：准备干净干燥的混合容器，根据成分质量百分比配备环氧树脂、聚酰胺树脂、增韧剂与稀释剂，步骤a2：将混合容器放在天平上并将其重置为零，将环氧树脂倒入混合容器中，天平读数并将其重置为零，将聚酰胺树脂倒入混合容器中，步骤a3：使用搅拌器对混合容器中的环氧树脂与聚酰胺树脂搅拌混合处理获得均匀混合物，本发明改善复合材料粘合剂的制备质量与粘接使用效果，提高粘合材料与连接元件表面的附着力稳定性，有效防止连接部位易发生化学或电化学腐蚀，有利于保证零件接头的静强度与抗疲劳强度。
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本申请涉及ABS塑料材料的技术领域，具体公开了一种高耐候免喷涂ABS复合材料及其制备方法。所述材料由以下重量份的原料制备而成：ABS树脂65‑85份；SAN树脂25‑35份；色母粒1.2‑2份；相容剂0.9‑1.5份；相容助剂0.2‑0.5份；分散剂0.7‑1.6份；耐候剂0.8‑2.1份；所述耐候剂为增韧剂、光稳定剂和抗氧剂三种复配组合物；所述增韧剂为端含氢硅油和聚酰亚胺的两种复配组合物；所述光稳定剂为光稳定剂770；所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯；其制备方法为：将ABS树脂、SAN树脂、相容剂和相容助剂投入共混机中，在高温共混后，将色母粒、分散剂和耐候剂投入共混机中，搅拌共混后挤出制粒，得复合材料。本申请的复合材料可用于注塑形成汽车外壳和家电外壳，其具有高耐候的优点。
一种表面超哑光超干爽的热塑性弹性体复合材料，由以下质量百分比的原料制备而成：SEBS 10‑40%；SBS 10‑40%；白油20‑50%；改性共聚聚酯10‑30%；马来酸酐接枝SEBS 5‑10%；矿物填料5‑10%；抗氧剂0.1‑0.5%；润滑剂0.1‑0.5%。还提供了上述热塑性弹性体复合材料的制备方法，先按照质量百分比在高速搅拌器中混合均匀组分，通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒，再通过密炼机密炼混合，最后通过单螺杆挤出造粒，得到表面超哑光超干爽热塑性弹性体复合材料。本发明不仅具有优异的拉伸强度和断裂伸长率，良好的压缩永久变形；而且具有超哑光超干爽的表面效果，材料的手感非常好。
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本发明公开了一种高导热高强度纳米复合材料，其特征在于，其由如下原料组分经聚合、共混、出料、二次共混、拉丝制成，其按重量百分比计为：1)聚多巴胺修饰石墨烯复合材料0.1～1.0wt％，2)高密度聚乙烯99.0～99.9wt％。本发明还公开了其制备方法，通过原位自聚合法，在球状石墨烯中添加多巴胺进行原位自聚合；在高密度聚乙烯中添加聚多巴胺修饰石墨烯，进行填料与基体的二次共混和拉丝而得到，该方法使低填料量聚多巴胺修饰石墨烯均匀分散在基体中，以降低界面热阻，综合成本低。本发明提供的纳米复合材料导热及机械性能优异，可广泛应用于汽车、计算机、LED等的散热领域。
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本发明涉及一种耐烧蚀防掉粉气凝胶基复合材料及其制备方法，该复合材料包括多孔有机硅气凝胶、柔性纤维毡和陶瓷增强体，其制备方法包括以下步骤：(1)有机硅前驱体的制备；(2)预制体的制备：将柔性纤维毡置于模具中，将有机硅前驱体溶液完全浸入到模具中，密封后进行溶胶‑凝胶；(3)常压干燥；(4)二次浸渍：将预制体浸渍在有机陶瓷前驱体溶液中；(5)固化‑干燥：对浸渍过的预制体进行固化‑干燥，形成增强层，得到耐烧蚀防掉粉气凝胶基复合材料。与现有技术相比，本发明具有适用于在高温、高压、中高热流环境中的低密度、耐烧蚀、防掉粉、长效隔热一体化等优点。
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本发明公开了一种G‑Fe@RGO复合材料及其制备方法。本发明制备方法的具体步骤如下：1)将明胶(G)、柠檬酸三钠和九水合硝酸铁溶解在去离子水中，待其完全溶解转移到水热釜中进行第一次水热反应，水热反应结束后离心，烘干；2)将RGO溶液、步骤1)制得的样品溶解在去离子水中，在65‑75℃的温度下搅拌0.5‑1.5h，待其混合均匀后转移到水热釜中进行第二次水热反应，反应结束后离心、烘干，得到G‑Fe@RGO复合材料。本发明方法简单，环境友好，能大大的缩短合成时间；得到的G‑Fe@RGO复合材料电化学性能优良，可用作超级电容器电极材料。
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本发明公开了一种同源微滴混入碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法，能解决目前碳纳米管在金属基复合材料制备过程中容易团聚、密度小、不易混入金属熔体的问题。本发明方法为：将一定配比的同种球形金属粉末与碳纳米管粉末放入球磨罐中进行球磨法混合，球形金属粉末与碳纳米管粉末在球磨过程中会在粉末表面形成局部高温和压应力作用，得到表面粘结有碳纳米管的球形金属粉末。将得到的表面粘结有碳纳米管的金属粉末加入金属熔体中，在添加过程中对金属熔体进行轻微搅拌。同种球形金属粉末在高温下熔化，碳纳米管则均匀且弥散分布于金属熔体中，制备出碳纳米管在金属基体中均匀分布的增强金属基复合材料，整个制备过程操作简单、高效、便捷。
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一种石墨烯增强金属基泡沫骨架结构复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将泡沫铜放入清洗剂中超声清洗30‑60min，得到预处理的泡沫铜；(2)采用氧化法得到氢氧化铜‑泡沫铜基体；(3)将步骤(2)得到的改性泡沫铜基体置于800‑1000℃下煅烧，得到纳米氧化铜‑泡沫铜基体；(4)在纳米氧化铜‑泡沫铜基体上生长出三维石墨烯，得到石墨烯增强金属基泡沫骨架结构复合材料；本发明通过简单的氧化法在泡沫铜基底上原位制备出具有介孔结构的氧化铜，提高泡沫铜的比表面积，从而使金属氧化物模板具有可控多级孔，作为一种介孔骨架材料为后续的化学气相沉积反应提供大量的活性位点，使得生长的石墨烯具备较为完善的三维网络结构，使之更好地增强金属基复合材料的强度。
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本发明公开了一种复合材料顶桅的避雷针装置，包括避雷针、避雷针体、引下线、接地螺栓；所述避雷针固定安装在避雷针体上；所述避雷针体兼做各种天线的安装结构，固定安装在顶桅上；所述引下线为铜绞线，用于连接避雷针体和主桅杆两端的接地螺栓。本发明的另一技术方案在于，提供了一种复合材料顶桅的避雷针装置集成方法。上述装置及集成方法能够集成安装避雷针、天线、信号灯，在避雷保护功能的基础上，实现各种天线和信号灯可靠工作，使得复合材料顶桅具有集成化、轻量化、结构简单等特点。
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本发明涉及一种多渠道快速高效自修复型形状记忆聚合物复合材料及其制备方法，该复合材料的原料包括质量比为1:0.01～0.15:0.001～0.1的形状记忆聚合物、碳纳米导电体和修复剂。将修复剂与形状记忆聚合物混合均匀，加热溶解，得到含有修复剂的复合体系；将碳纳米导电体均匀分散在有机溶剂中，然后加入含有修复剂的复合体系中，加热混合均匀后冷却固化，即制得自修复型形状记忆聚合物复合材料。与现有技术相比，本发明方法简单高效，能够提高材料的力学性能，极大程度地增加材料的使用寿命。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种PET材料。PET纳米抗菌复合材料，包括如下重量份数的原料组成：成纤聚合物PET切片60份-75份；偶联剂5份-15份；抗冲击改性剂5份-15份；填充改性剂5份-15份；稳定剂1份-3份；抗菌剂5份-10份。由于采用了上述技术方案，本发明的高分子复合材料对几乎所有的病毒、有害细菌都具有抗菌性，抗菌性能优异，尤其是对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有明显的抑制作用，可很好的应用于箱包的应用。而且本发明的复合材料具有安全无毒、稳定可靠的优点。
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本发明公开了一种高焊接强度的聚丙烯复合材料及其制备方法，其中聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成：聚丙烯，接枝聚烯烃和弹性体增韧剂。在不影响材料性能和注塑工艺、也无需改变焊接工艺的前提下，获得更适用于超声波或摩擦振动焊接工艺、焊接强度更高的聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种碳、硅酸铝陶瓷纤维复合材料及其制备方法，所述复合材料，包括硅酸铝陶瓷纤维板和复合于其上的热解碳，所述硅酸铝陶瓷纤维板由硅酸铝陶瓷纤维、填充料、高温粘结剂和增强料组成。其制备方法为：将硅酸铝陶瓷纤维进行水洗晾干，加入高温粘结剂及增强料，搅拌、压实成板型，经290-310℃、13-15小时烘干，790-810℃、1-1.1小时高温定型，烧结成硅酸铝陶瓷纤维板，再进行CVD处理，使硅酸铝陶瓷纤维复合上热解碳。本发明的复合材料具有高强度且不与镁液反应，可以做宽幅铸嘴，生产1.5米以上的宽幅板带，解决了妨碍发展镁合金板材的瓶颈问题。
本发明属于纳米复合材料领域，特别涉及一种光敏剂修饰的核壳结构磁性纳米复合材料及其制备方法和应用，本发明是通过溶剂热法制备油溶性的四氧化三锰纳米粒子，并对油溶性的四氧化三锰纳米粒子进行水溶性改性，再通过溶胶凝胶法包覆介孔二氧化硅，并对其进行氨基功能化，使其表面具有大量的氨基可以结合光敏剂分子Ce6。所述纳米材料的粒径均一，粒径在60nm左右，分散性好，具有优良的生物相容性、T1加权成像效果好，可应用于制备核磁共振造影剂；该复合材料可作为疏水药物载体，载药量大，而且其表面修饰的光敏剂分子Ce6，在632.8nm的激光激发下可以产生单线态氧，能有效杀死癌细胞，可用于光动力学治疗。
本发明涉及一种铝金刚石复合材料表面覆盖铜箔同时镶嵌陶瓷材料的工艺，对在压铸过程中覆盖铝金刚石表面的铜箔及陶瓷材料进行事先的刻痕处理，然后把它包裹在金刚石粉料外侧，使其高压压铸渗铝的过程中，很好地与铝金刚石复合材料形成牢固的连接，提高了多芯片组件和大电流功率模块的工作可靠性，满足散热基底材料表面的焊接、机械加工和涂镀处理等需求。通过采用经过刻痕处理的铜箔、陶瓷材料包裹在金刚石粉料外侧，在压铸过程中铜箔、陶瓷材料与铝金刚石复合材料基体实现牢固的连接。
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本发明涉及一种碳化硅复合材料圆管漏率性能检测方法，将密封座与第一定位杆连接，密封座与第一定位杆之间设有第一密封垫，形成第一模具组件，将过渡块与第二定位杆连接，过渡块与第二定位杆之间设有第二密封垫，将过渡块与真空检漏接口连接，形成第二模具组件，将待检测的碳化硅复合材料圆管的两端分别与第一模具组件及第二模具组件连接，将真空检漏接口与检漏仪上的阀门连接，开启抽真空处理，在碳化硅复合材料圆管的表面喷入惰性气体，利用检漏仪检测数据的变化，完成碳化硅圆管的漏率检测。与现有技术相比，本发明解决了碳化硅圆管的气密性检测问题。
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本实用新型涉及一种汽车车身，特别涉及一种少部件轻量化复合材料车身。主要解决现有汽车车身重量重、零（部）件多，焊接（装配）工序多的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种少部件轻量化复合材料车身，车身由左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后门框、后举门、左门总成和右门总成、底板等部件组成。其中左侧围板总成和右侧围板总成、顶板、发动机盖、后举门、左门总成和右门总成为夹芯结构，内表面、外表面为树脂基复合材料层，中间层为泡沫、蜂窝夹芯层。本实用新型尤其适合低速电动汽车。
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本发明公开了一种钛酸锂复合材料及其制备方法和用途，具有以钛酸锂颗粒或改性钛酸锂颗粒为核，以硅化合物为壳的核‑壳结构，其中，所述钛酸锂的分子通式为Li4+xTi5O12，‑1≤x≤1，所述硅化合物的分子通式为SiOy，0≤y≤2。所述制备方法为液相包覆法或气相包覆法。所述钛酸锂复合材料可用于电极材料或电容器器件中。本发明的有益效果在于：本发明所述的钛酸锂复合材料制备工艺简单，操作简便，成本低廉，环境友好，适合于工业化大规模生产。
本发明涉及一种用作锂-硫电池正极材料的石墨烯-硫复合材料及其制备方法，所述石墨烯-硫复合材料由单质硫和均匀地原位分散在所述单质硫中的石墨烯组成，其中，所述石墨烯与单质硫的质量比为1：（1～10），所述石墨烯是在球磨过程中利用单质硫将石墨剥离得到的石墨烯。本发明的复合材料中，石墨烯均匀地原位分散在单质硫中，与现有的直接混合制得的材料相比，具有更优异的力学性能和电学性能，而且利用常规、廉价的石墨（例如鳞片石墨、石墨粉、可膨胀石墨或膨胀石墨）为制备石墨烯的前驱体，在球磨过程中利用硫粉将石墨剥离得到石墨烯片，成本低。
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本发明公开了一种复合材料机械臂,包括一个T字形的梁,在T字梁上安装马鞍(6),马鞍上装有安装支座(5),所述的梁、马鞍和安装支座的材料为碳纤维/环氧复合材料。本发明的机械臂不但减轻了现有机械臂的重量,而且可以提高机械臂的刚度,减小挠度,特别当机械臂快速运转过程中,由于复合材料的抗阻尼性能好,机械臂振动小,可以大幅提高机械臂的传送精度,满足高精度传输的使用要求。可用作轿车装配流水线中自动传送机器人的传送臂。
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本发明公开了一种锂离子电池的石墨烯复合材料的制备方法：制备氧化石墨烯；以氯化锡和氢氧化钠及上述氧化石墨烯为原料，依次加入氯化锡、氢氧化钠、氧化石墨烯和去离子水，混合搅拌，得到氧化石墨烯与二氧化锡前驱物的混合溶液；将混合溶液移至水热反应釜中反应，产物用清洗至中性，再用HNO3溶液浸泡，然后滤去酸液，再分别用去离子水和无水乙醇清洗至中性；收集沉淀，干燥后烧结，即可得到石墨烯-二氧化锡复合材料。本发明制备的石墨烯复合材料，由于采用了特有的制备工艺将两种性能优良的石墨烯和二氧化锡材料完美的集合在一起，使得该材料用于锂电池时的比容量增大，导电性得到提升，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明涉及一种高耐磨聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料及其制备方法，包含以下质量份数的组分：聚苯硫醚(PPS)50‑100份；聚四氟乙烯(PTFE)5‑40份；再生碳纤维5‑45份；纳米粒子填料0.5‑5份。该制备方法包括以下步骤：按配比称取50‑100份的PPS,5‑40份PTFE以及0.5‑2份的纳米粒子填料于高混机中，混合均匀；将上述制备完全的原料分别加入双螺杆挤出机主喂料口和副喂料口中，熔融共混，挤出，水拉，拉条切粒得到聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料。与现有技术相比，本发明聚苯硫醚/再生碳纤维复合材料具有耐高温，耐摩擦，力学性能优异的特点。与此同时，碳纤维的回收利用也具有节能环保，成本低的优点。
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本发明提供了一种长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，所述长玻纤增强聚丙烯复合材料包含：30wt％～75wt％的聚丙烯；20wt％～60wt％的长玻璃纤维；0.05wt％～5wt％的纳米金属氧化物；0.1wt％～1wt％的抗氧剂；0.5wt％～3wt％的高分子稳定剂；1wt％～3wt％的相容剂；0.5wt％～1.5wt％的黑色母粒。本发明采用纳米金属氧化物及高分子稳定剂，并控制各组分的用量，对长玻纤增强聚丙烯复合材料进行改性，确保稳定剂不会随环境变化迁移到产品表面，从而在长期热氧条件下维持产品良好性能，利于应用。
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本发明涉及一种氧化石墨烯上生长碳纳米片矩阵衍生碳纳米复合材料的制备方法。该方法包括：由氧化石墨烯、三聚氯氰和哌嗪通过溶液回流法得到具有矩阵结构的纳米复合材料前驱体，然后碳化。该方法设计简单，前驱体制备容易，一步碳化制备得到具有矩阵结构的碳纳米复合材料，解决了传统碳材料结构单一，易于团聚的问题。
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本发明涉及一种用于制备聚氨酯复合材料的聚氨酯组合物，所述聚氨酯组合物包含稳定存储的异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分。本发明还涉及使用上述聚氨酯组合物制备聚氨酯复合材料的方法，以及由所述聚氨酯组合物制备的复合材料制品。
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本发明公开了一种具有Pd‑Cu网/锂金属复合材料电极的锂电池的制备方法，利用钯和铜网制得的复合材料作为三维集流体可抑制锂枝晶的生长从而实现长寿命锂电池的制造。在锂金属基电池的负极上用Pd和铜网制得的复合材料作为三维集流体能够有效地抑制负极锂枝晶的生长，提高电池的循环寿命。金属锂作为锂电池的负极，具有超高的理论比容量和最低的还原电势，但是不可控的锂枝晶的生长会造成电池内部短路，进而导致电池失效和带来安全隐患。本发明通过电镀置换反应，可简单和快速地在铜网表面修饰上Pd纳米粒子，所制备的Pd‑铜网具有相当大的表面积；而且Pd‑铜网中的Pd原子可与Li结合，与Li具有很高的亲和力，从而可以有效地抑制锂枝晶的生长。
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一种制备碳纤维/聚乳酸复合材料的方法，通过对预处理后的纤维表面采用乳酸的聚乙二醇溶液上浆处理，再通过热模压制备得到编织碳纤维/聚乳酸复合材料。预处理是指：对编织碳纤维表面进行酸处理以氧化纤维表面，优选采用硝酸进行预处理。本发明根据相容性原理，用乳酸/聚乙二醇作为中间层提高纤维和聚乳酸基体的结合性，进而提升复合材料的力学性能。之后在合适的温度和压力下对聚乳酸薄膜和上浆后的碳布进行热模压成型。该方法操作方便，设备要求较低，可以制备出制备性能优异的预浸料。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料两段式成型工艺，其具体步骤为：碳纤维渍树脂形成纱片；将纱片进行贴片层压预型；将预型制品置于模具中加压低温成型排出气泡；再进行加压高温成型固化；开模形成所需碳纤维复合材料制品。本发明通过采用两段温度切换的模具对碳纤维复合材料进行分段热固成型，第一段的低温阶段，保证复材的物性成型，在并未达到完全硬化的同时可使制品中的气泡有效排出，而且令溶剂充分挥发；而第二段的高温阶段保证复材的有效固化。如此形成的碳纤维复合材制品中无气泡，保证纤维的紧密性，有效保证制品的成型强度及成型质量。
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