上海有色金属理论与应用

航天器复合材料夹层结构承力筒 1035     

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本发明涉及一种航天器复合材料夹层结构承力筒，所述承力筒包括：上端框[1]、外法兰[2]、内法兰[3]、下端框[4]、桁条[5]、外蒙皮[6]、内蒙皮[7]、蜂窝芯子[8]、阶梯孔镶嵌件[9]、螺纹孔镶嵌件[10]、胶膜[11]、发泡胶[12]、螺钉[13]、螺母[14]。本发明将根据不同结构的连接需要，设计的航天器复合材料夹层结构承力筒，减少了分离面和端框的设计，有利于卫星结构的减重。

碳纳米管/环氧树脂高性能复合材料的制备方法 1147     

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本发明涉及一种氨基化碳纳米管/环氧树脂高性能复合材料的制备方法。通过用多元胺类化合物对碳纳米管进行表面化学修饰,制备了带有氨基的碳纳米管。通过适当的超声波振荡分散和强力搅拌分散,并通过氨基化碳纳米管中的氨基与环氧树脂中的环氧基团之间的交联反应,提高了碳纳米管在环氧树脂中的分散性,增强了碳纳米管与环氧树脂之间的连接力,从而制备了高性能环氧树脂复合材料。

导电抗静电复合材料的制备方法 713     

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本发明提供了一种导电抗静电复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将丁腈橡胶、丁苯橡胶、线性低密度聚乙烯、顺‑聚异戊二烯、马来酸酐接枝聚丙烯、碳纳米管、石墨烯、锡镉合金、锡铟合金、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸锌、抗氧剂164和抗氧剂TPP混合，加入高速混合机中混合；（2）经密炼机熔融共混；（3）经双辊开炼机成片；（4）用平板硫化仪在温度200‑230℃、压力10‑12MPa下热压5‑7分钟，再在室温下，压力5‑7MPa下冷压3‑5分钟即得。本发明的一种导电抗静电复合材料的制备方法，所制备的材料导电性良好，易形成导电通路，提高了渗流网络数量，具有良好的电性能稳定性，同时力学性能佳。

金属微纤-纳米碳复合材料及制备方法 899     

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本发明公开了一种金属微纤-纳米碳复合材料,该材料是以整体式烧结金属微纤为基体,向该基体表面沉积碳而得;其中所得材料重量比含碳为1～65%,含金属微纤为35～99%。本发明无需粘结剂,具有三维开放的孔结构、良好的导电、导热性能,该材料在电化学、催化等领域具有广阔应用前景并且可以大面积制备,制备费用小。

石墨烯/碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法 806     

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本发明涉及一种石墨烯/碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法，制备方法具体包括以下步骤：1)分别将氧化石墨烯、碳化硼及烧结助剂加入至有机溶剂中，混合均匀后，得到氧化石墨烯/碳化硼分散液；2)将氧化石墨烯/碳化硼分散液用球磨机球磨混合后，经喷雾造粒，得到氧化石墨烯/碳化硼混合粉料；3)将氧化石墨烯/碳化硼混合粉料置于模具中，进行热压反应烧结，经冷却后，即得到石墨烯/碳化硼陶瓷复合材料，该材料的致密度≥98％，弯曲强度≥350MPa，硬度≥29GPa，断裂韧度≥5MPa·m1/2。与现有技术相比，本发明避免了烧结过程中团聚现象的发生，材料的综合性能优异，制备工艺简单，且便于进行后续电火花加工。

具有高导电性插层结构的复合材料及其制备方法 1046     

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本发明涉及一种具有高导电性插层结构的复合材料及其制备方法，即聚苯胺/氧化石墨复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)首先将氧化石墨分散在4-聚苯乙烯磺酸钠的盐酸水溶液中pH＝1～3，室温下超声波处理90min，得到胶体分散液。(2)将苯胺单体加入到步骤(1)的胶体分散液中，在磁力搅拌的冰水浴中，加入过硫酸铵，在0～5℃下进行乳液聚合20h。最后将产物抽滤，分别用乙醇、去离子水洗涤，干燥后得到高导电性的插层结构聚苯胺/氧化石墨复合物。与现有技术相比，本发明具有成本低廉，操作简单等优点。

汽车用低气味、低散发聚丙烯美学树脂复合材料及其制备方法 1048     

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本发明公开了一种汽车用低气味、低散发聚丙烯美学树脂复合材料及其制备方法，按以下重量百分比计的原料配制而成：聚丙烯60～90％，无机填料：0～40％，弹性体POE：2～20％，低气味铝母粒：1～10％，相容剂：1～6％，抗氧剂：0.1～2％，光稳定剂：0.1～1％。将以上原料置于高速搅拌机中搅拌3～5分钟，转速为500～1800转/分钟，得到预混料；再将预混料置于双螺杆挤出机中，经过熔融挤出，造粒。其各区工艺为：一区190～200℃，二区200～210℃，三区210～230℃，四区205～220℃。本发明的优点是：1、在聚丙烯美学树脂体系中添加低气味铝母粒，使得制备的聚丙烯美学树脂具有低气味、低散发的特性；2、本发明提出的低气味、低散发聚丙烯美学树脂复合材料的制备工艺简单、生产成本低，易于批量化生产。可用于汽车内饰配件。

硫化铜/石墨烯纳米复合材料的制备方法 725     

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本发明涉及一种硫化铜/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括：将氧化石墨烯加入到二甲亚砜中，超声得到浓度为0.22g/L的混合溶液，然后向混合溶液中加入醋酸铜，搅拌溶解后倒入溶剂热反应釜中，于160-180℃溶剂热条件下反应6-8小时，然后离心、洗涤，最后真空干燥即可。本发明以常见的化学药品为原料，用简单的溶剂热反应实验装置即可制备硫化铜/石墨烯纳米复合材料；本发明的反应条件温和，操作过程简单，所需原料廉价易得，对设备无特殊要求。

抗热变形、低热收缩、耐冲击聚丙烯复合材料及其制备方法 1179     

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本发明公开了一种抗热变形、低热收缩、耐冲击聚丙烯复合材料及其制备方法。该种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯45‑90％；β晶成核剂0.1‑5％；无机填料5‑30％；弹性体增韧剂5‑20％；抗刮擦助剂0.5‑3％；稳定剂0.1‑2％；其他添加剂0‑5％。通过引入β晶成核剂可以诱导聚丙烯β晶的形成，该晶型有利于提升材料的热变形温度及韧性，并能在一定温度范围抑制α晶的形成以减少材料经热处理后的收缩。通过β晶成核剂、无机填料的协同作用，聚丙烯材料可以在相对更高的温度下不发生明显变形；在注塑成型后可以有相对更低的收缩率，且即使再经高温处理也会有更小的二次收缩幅度，即具有更好的尺寸稳定性。β晶成核剂和弹性体增韧剂的协同则提升了材料的抗冲击性能。

聚乙撑二氧噻吩/碳纳米纤维复合材料及其制备和应用 1117     

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本发明涉及一种聚乙撑二氧噻吩/碳纳米纤维复合材料及其制备和应用。该复合材料是在碳纳米纤维膜基底上电化学沉积聚乙撑二氧噻吩得到。制备方法包括：将含有乙撑二氧噻吩、KCl、表面活性剂的溶液搅拌，以铂电极为对电极、饱和甘汞电极为参比电极、碳纳米纤维为工作电极，电化学沉积。该方法采用木质素等自然界中资源作为基底原料，容易获得，安全环保，无毒无害，减少工业生产中的浪费。

高强度可降解的PP复合材料 839     

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本发明公开了一种高强度可降解的PP复合材料，所述PP复合材料包括以下重量份含量的各组分：聚丙烯45‑90，再生蚕丝25‑55，引发剂1‑3，增韧剂5‑15，相容剂1‑15，抗氧剂0.1‑2.5，润滑剂0.2‑0.5，成核剂0.5‑3。与现有技术相比，本发明有效解决了蚕丝与PP的相容性，并获得强度更好的可降解PP材料；该材料可广泛应用在家电、医疗、汽车等领域；为生产更高性能的可降解的塑料产品提供了技术支持。

双模式荧光纳米颗粒复合材料、制备方法及应用 1101     

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本发明公开了一种双模式荧光纳米颗粒复合材料、制备方法及应用，该复合材料由上转换发光纳米颗粒与EuSe半导体材料制成，其中的EuSe半导体材料均匀地包覆在上转换发光纳米颗粒表面，形成异质颗粒结构；其在两个不同波长激光光源激发下，分别发射两种不同颜色的荧光，且所发出的荧光均为肉眼清晰可见，可广泛应用于光学防伪、信息安全等领域用。本发明提供的复合材料形貌均一，分散性好，稳定性高；本发明提供的制备方法步骤简洁、易于控制、可重复性高；本发明材料通过组分与结构的协同作用，使所形成的防伪图案明亮、清晰、美感度高，可满足高档产品的防伪需求。

木粉填充PET复合材料及其制备方法 1081     

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本发明公开了一种木粉填充PET复合材料及其制备方法，所述木粉填充PET复合材料，由以下重量份的原料组成：50-70份PET、30-50份木粉，4-8份复合偶联相容剂，所述复合偶联相容剂，由以下重量份的原料组成：芥酸酰胺10-30份、MA-g-PP相容剂50-70份、3-氨基丙基三甲氧基硅烷10-30份和MA-g-PE相容剂10-30份。本发明的木粉填充PET复合材料的冲击强度、弯曲强度和弹性率得到大幅度提高，能够满足多种场合的生产工艺和使用性能的要求。

汽车用EVA复合材料隔音垫的制作方法 718     

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本发明涉及一种汽车用EVA复合材料隔音垫的制作方法，将EVA材料烘软；将吸音棉置于上模的指定位置；将烘软的EVA材料置于下模后进行合模，合模过程中模具联动吸塑按钮控制器，控制时间在刚完成EVA材料吸塑成型的1‑2s内，上模内的吸音棉与下模刚成型且有热量的EVA材料接触，利用EVA材料的余温与双组份吸音棉粘合；对侧面孔位进行复合冲切，然后保压处理，得到汽车用EVA复合材料隔音垫。与现有技术相比，本发明能够提升复合效果，从而制作得到的隔音垫的整体有更好的吸音效果。

连续纤维增强热塑性复合材料浸渍模具 761     

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本发明涉及一种浸渍模具，特别涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料浸渍模具，其本体由包括浸渍模具上盖和浸渍模具下盖组成，在其一侧设有进料入口，并依次设有若干个树脂流道和若干个浸渍流道，料布从进料入口进入，先经树脂流道上下层树脂涂覆，再经浸渍流道浸渍，将树脂浸渍入料布；浸渍流道包括一组横向间隔并列设置的纤维展开浸渍辊，料布以滚动的形式浸渍。本发明将淋膜涂覆与浸渍流道合二为一，使树脂没有冷却的风险，极大地增加了热塑性树脂与连续纤维或者平纹纤维布的浸渍效果，达到可以生产厚度达到0.5mm～1mm的连续纤维增强复合材料片材的浸渍效果。

碳纤维复合材料模具 922     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料模具，包括模具主体、加强筋板组件、模具底板和多个镶嵌件，所述模具主体采用碳纤维复合材料制成，所述加强筋板组件包括多个横向筋板和多个纵向筋板，横向筋板和纵向筋板呈“田”字型交错设置使加强筋板组件的顶端面形成底托，所述模具主体固定在底托上，所述模具底板固定在加强筋板组件的底部，所述多个镶嵌件可拆卸式安装在模具主体内。与现有技术相比，本发明具有提高成型时产品的尺寸稳定性，并且易于搬运和使用等优点。

陶瓷复合材料及其制备方法和应用 1180     

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本发明涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法和应用，所述陶瓷复合材料包括如下重量份数的原料：氮化硅80份～90份，氧化钇8份～12份，氧化铝3份～5份，碳化钛1份～3份和氮化镱0.5份～1.5份。本发明的陶瓷复合材料，用氮化硅为主的陶瓷材料进行热压烧结，所形成的高硬度且高耐温性的复合陶瓷材料，用于各种切削刀具的制作，性能大大优于现有的合金切削刀具。

基于连续纤维热塑性复合材料单向带的车用底护板的制备 1149     

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本发明公开了一种基于热塑性树脂基复合材料单向带的车用底护板的制备；包括选择在230℃,2.16kg条件下熔融指数≥60g/10min的热塑性树脂体系；将纤维直接纱经过一定的单向带加工工艺，与热塑性树脂体系制作成为连续性纤维增强的热塑性复合材料单向带CFRTP；将制得的单向带CFRTP铺层，复合热压，切割成毛坯复合板；将毛坯复合板加热至材料软化；快速放入成型模具内、合模，压制形成汽车底护板设计造型所需的毛坯零件；经过机械加工成成品。制得的车用底护板在降低汽车底护板零部件重量的基础上还保留了极高的抗冲击性能，同时冲击后无凹陷缺陷、无环境腐蚀具有超高的环境耐候性，同时还具有极其优越的成本优势。

耐烧灼复合材料及其制备方法、锂电池及交通工具 866     

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本专利公开了一种一种耐烧灼复合材料及其制备、锂电池及交通工具，涉及层状产品领域，用于解决轻量化复合材料不耐强烧灼的问题。在锂电池包异常起火时，需要壳体短时间内抑制燃烧，能够长时间阻止火焰蔓延，充分保障人的生命和财产安全。本发明通过结构阻燃的方式，在保证材料力学性能和轻量化的前提下，满足UL94V0阻燃要求的基础，实现1500℃下烧蚀30分钟不烧穿。在一实施例中，增加了酚醛泡沫夹心层，以实现背部热温低于210℃的效果。

限域界面定向锚定Pt单原子于N-AC₁/N-AC₂复合材料的方法 796     

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本发明属于纳米材料技术领域，具体为一种限域界面定向锚定Pt单原子于N‑AC₁/N‑AC₂复合材料的方法。制备步骤包括：改性SiO₂与酸化g‑C₃N₄结合，制备g‑C₃N₄/SiO₂；g‑C₃N₄/SiO₂与盐酸多巴胺反应，制备PDA/g‑C₃N₄/SiO₂复合材料；惰性气体下煅烧；酸/碱除去SiO₂，制备N‑AC₁/N‑AC₂空心球；负载铂单原子。本发明巧妙的利用限域界面、较低温定向锚定单原子技术，避免了常规方法中单原子的聚集失活现象的发生，提高了贵金属的利用率，提升了材料性能。本发明工艺安全、操作简单，可大幅降低生产成本，对环境几乎没有污染，便于大规模应用。

循环再生可降解复合材料及其制备方法 1208     

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本申请涉及一种循环再生可降解复合材料及其制备方法，所述的循环再生可降解复合材料中氮含量大于1000ppm，原子序数大于30的金属离子含量总量小于100ppm，60℃有氧降解时间t1与60℃无氧降解时间t2的比值t1/t2为10～25。本申请的循环再生可降解复合材料具有加工适应性强，生物降解活性高，能够辅助聚烯烃的开始降解，提高其生物降解速率，达到满足的生物降解的要求。

聚1,5-二氨基蒽醌修饰石墨烯纳米复合材料的制备方法 1074     

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本发明属于材料领域，涉及一种聚1,5-二氨基蒽醌修饰石墨烯纳米复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将含有氧化剂的酸性有机溶液缓慢加入到溶有1,5-二氨基蒽醌单体和氧化石墨的酸性溶胶中；（2）将该混合溶胶恒温反应，得到中间产物；（3）将中间产物用去离子水洗涤直到滤液呈中性；（4）将步骤（3）得到的产物进行还原处理；（5）将步骤（4）所得沉淀物用去离子水洗涤后采用离心分离，得到粉末；（6）真空干燥，得到聚1,5-二氨基蒽醌修饰石墨烯纳米复合粉末。本发明成本低廉，方案简单易行，合成的聚1,5-二氨基蒽醌修饰石墨烯纳米复合材料可广泛用于二次电池、超级电容器、微波吸收涂层、传感器等领域。

磺化石墨烯/镍锰酸锂复合材料及其制备方法和应用 1169     

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本发明公开了一种磺化石墨烯/镍锰酸锂复合材料及其制备方法和应用。复合材料中镍锰酸锂与磺化石墨烯的质量比为(10‑30):1，磺化石墨烯包覆在镍锰酸锂表面；镍锰酸锂的分子式为LiNixMn2‑xO4，且0.3＜x＜0.7。制备方法包括如下步骤：(1)采用溶胶凝胶法制备镍锰氧化物前驱体；(2)将镍锰氧化物前驱体与可溶性锂源物质混合后，在含氧氛围下进行煅烧，得到镍锰酸锂；(3)将镍锰酸锂与磺化石墨烯的水溶液混合，干燥，即得。本发明制得的镍锰酸锂具有良好结晶性和完整晶型结构，通过磺化石墨烯对其表面修饰，既达到了均匀包覆的效果，又克服了镍锰酸锂电子导电性差的缺陷，提高了复合材料的电化学性能。

复合材料补强纸用贴合装置 1103     

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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其为一种复合材料补强纸用贴合装置，包括补强纸卷以及设置在补强纸卷背面的第一盘体，所述补强纸卷的内侧并位于第一盘体的前方设置有内撑板，所述内撑板的底部熔接有连接块，所述第一盘体的背面套接有轴承座，所述轴承座的背面栓接有第二盘体；本实用新型通过第一盘体、内撑板、连接块、轴承座、第二盘体、第一连接臂、压纸辊、第二连接臂、活动臂和铲纸块的设置，解决了目前在将补强纸向平面铺展时，通常由人工手动撕开接头，然后手动按压贴合，不仅在操作时较为麻烦，还容易造成贴合不紧密的问题，该复合材料补强纸用贴合装置，具备方便使用和可以辅助补强纸进行平铺的优点。

复合材料工艺进气道 916     

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本实用新型涉及一种复合材料工艺进气道。该复合材料工艺进气道包括喇叭口组件，包括直筒部及设置在直筒部一端的唇口部，唇口部为层合板结构，呈双曲形，直筒部为蜂窝夹芯结构；连接组件，包括对接环和环向加强板，对接环设置在直筒部的另一端，环向加强板设置在对接环的外围周边，用于加强对接环的刚度。本实用新型提出了一种复合材料工艺进气道，能提供稳定的气动型面，制造简单、装配方便、成本低。

热塑性复合材料的连续钢带压机 817     

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本实用新型公开了一种热塑性复合材料的连续钢带压机，包括机架，所述机架上分别设置有上下对称设置的一组驱动辊和一组张紧辊以及包覆在一组驱动辊和一组张紧辊之上的钢带，一组驱动辊和一组张紧辊分别位于所述机架的两端，在所述机架的两端分别设置有防止所述钢带跑偏的钢带自动纠偏装置，在所述机架内部分别设置有将热塑性复合材料进行加热和冷却的加热区域和冷却区域，所述加热区域和所述冷却区域之间设置有精确热塑性复合材料厚度值的定厚装置。

离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料的制备方法 1028     

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本发明公开了一种离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料的制备方法，该制备方法的步骤如下：(1)利用化学氧化法制备氧化石墨，通过超声波处理将氧化石墨分散在有机溶剂中获得氧化石墨烯悬浮液；(2)向所得氧化石墨烯悬浮液中按比例加入氢氧化钾制得离子液体功能化的石墨烯；(3)将离子液体功能化石墨烯超声分散在去离子水中，经过离心分离获得上层稳定的石墨烯悬浮液；(4)向石墨烯悬浮液中加入苯胺搅拌混合均匀；(5)配置无机酸，向其中加入过硫酸铵，将该混合溶液迅速加入至步骤(4)所得溶液中制得离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料。本发明方法简单易行、成本低廉、产率高、化学均匀性好；制得的离子液体功能化石墨烯/导电聚苯胺纳米线复合材料可以广泛应用在超级电容器、传感器、电子器件、燃料电池、电催化等领域。

自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法 762     

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本发明涉及一种自愈合碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料的制备方法，包括：(1)制备聚硅硼氮烷PBSZ前驱体；将PBSZ前驱体在N2保护下溶解于甲苯溶液中，得到PBSZ甲苯溶液；随后转移至管式炉中，在N2保护下进行交联处理，经研磨和网筛得到SiBNC前驱体粉末；(2)将SiC纤维制成预制件，随后将SiBNC前驱体粉末和SiC纤维预制件进行热压处理，冷却后脱模，得到复合材料；转移至N2氛围保护的管式炉中陶瓷化，最后进行烧结，即得。本发明工艺相对简单，易操作，成本低，制备的碳化硅纤维增强硅硼氮碳复合材料均匀致密、高温稳定性好、抗氧化性能优异，尤其具有自愈合性能。

高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 1084     

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本发明涉及一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，其复合材料由以下重量份的原料制成：聚丙烯40-75、相容剂1-8、主阻燃剂3-28，协效阻燃剂A？0-15，协效阻燃剂B？0-25，抗氧剂0.1-0.5，润滑剂0.1-0.5。其制备方法包括：按重量配比称取原料，并将所有原料放入高混机中混合2-10分钟；出料；将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒。本发明是针对电器类产品对材料抗静电及阻燃性能有特殊要求开发，与现有技术相比，本发明既满足了产品要求的阻燃性能，且力学性能良好，加工性能优异，又大大提高了复合材料的灼热丝温度。

用于顶、墙、地面、线条、门窗、橱柜的复合材料及用途 768     

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本发明公开了一种用于顶、墙、地面、线条、门窗、橱柜的复合材料及用途，该复合材料包含以下按重量份数计的原料：10-30份的聚丙烯，40-60份的氧化硅系无机纤维，8-15份的聚酰胺系有机纤维，8-15份的聚膦腈齐聚物，1-5份的抗氧剂，及，1-5份的流动改性剂。上述原料通过熔融共混、挤出、造粒制成。该复合材料具有良好的抗冲击性，不含重金属且无放射性、抗折压不变形、防火、耐腐蚀，无需高温烧结，生产工艺先进，自动化程度高，低碳环保且无污染，可循环使用，与墙、地面粘结牢固，施工方便，主要用于内墙、地面、吊顶、装饰条、门窗、橱柜等建材装饰。