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本发明适用于钢铁冶金技术领域,提供了一种KR铁水预处理使用脱硫剂的配方,包括浅脱硫剂配方、中等脱硫剂配方和深度脱硫剂配方,其中,所述浅脱硫剂配方组成及其体积配比分别为:石灰粉98%和萤石粉2%;所述中等脱硫剂配方组成及其体积配比分别为:石灰粉95%和萤石粉5%;所述深度脱硫剂配方组成及其体积配比分别为:石灰粉85%,萤石粉10%和铝粒5%;三种KR脱硫剂配方分别应对温度和成分不同的铁水,依据铁水实际情况选择不同的脱硫模式,然后根据相对应的脱硫剂配比分别加入对应数量的石灰粉、萤石粉以及铝粒等物料,然后进行搅拌处理,既达到铁水脱硫的目的,同时降低脱硫成本,并且兼顾提高耐火材料KR搅拌桨以及铁包耐材的使用寿命和安全性。
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本发明为猪胰脏粉的生产及应用,涉及一种促进幼儿生长,保护人体肺脏、胰脏功能的药食两用的产品。可用于普通食品、保健食品、及药品中使用。该发明根据国家历代文献中关于猪胰脏可药食两用的记载,如;“中国古代御医药典”中就有猪胰为药的记载,及湛江师范大学化学系邓秀清、黄明伟等七人的猪胰脏可做食品的课题报告“猪胰脏中铁钙镁铜锌镉锰钴镍的测定”的实验报告,文献出处(中国科学院上海冶金研究所;材料物理与化学(专业)博士论文2000年度)。作出猪胰脏可做食品的结论。为了把祖国的中医养生文化发扬光大,造福于人类,用现代的先进技术将鲜猪胰脏经过清理后,用真空冻冷、干燥、灭菌等工艺,使其保持鲜猪胰脏的细胞活性,制成猪胰脏粉,应用到普通食品、保健食品、及药品中使用。
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本发明公开了一种高转矩全智能软起动器,属于起动器制造技术领域,本发明要解决的技术问题是提供一种安全可靠、自测负载、电动机起动后根据负载情况来实行瞬间续增起动的软起动器,其主要技术方案是:主CPU的控制程序流程在当接受一个运行命令时,软起动就输出一个起动力矩,然后按力矩斜坡实现起动过程。这样的力矩控制,通过电流反馈,实现电流闭环控制,针对不同的轻重负载,软起输出不同的力矩,将不同类型的负载起动成功;本发明具有广阔的应用前景,不仅可以应用于矿井下刮板输送机、风机、水泵等需缓慢起动的设备,同时也可应用于选煤场、冶金、港口码头及化工厂等恶劣环境,实现交流电机的调速起动与控制。
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本发明公开了一种中压一体化智能断路器,其结构包括底座板,所述底座板上设置有固定槽、固定轴和箱体,所述固定槽位于所述底座板上表面的两侧,所述固定轴通过螺钉与所述底座板的两端固定连接,所述箱体通过螺钉与所述底座板的上表面固定连接,所述固定轴通过轴承连接滚轮。本发明适用于户内额定电压12kV,额定频率为50/60Hz的三相交流电力系统,作为控制和保护用的开关设备,产品广泛应用于电网、发电、石油石化、冶金、轨道交通、基础设施等领域,运用赛德翰设计的操作机构与固封极柱技术,具有高可靠、低噪音、小型化、长寿命、免维护等特点,加上智能化模块的完美结合,为电力配电行业提供安全可靠的智能化解决方案。
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本发明提供了一种电解分离贵锑合金中金和锑,且环境友好、高效富集金的电化学冶金方法。采用的技术方案是:木糖醇、氢氧化钠、三氧化二锑、水按比例混合,配制成电解液,贵锑熔铸为阳极板,阴极为不锈钢板,在电解槽中注入电解液,放置好阴极和阳极,维持电解液循环速度,通入直流电,金属锑沉积在阴极,金、银及其他杂质金属富集在阳极泥中。本发明能耗低,产出每吨阴极锑耗电400~540KWH;碱性有机物电解体系对环境友好,不会产生挥发烟尘或酸雾;电解过程中金银高效富集在阳极泥中,不产生含金中间渣,金直收率高;阴极锑纯度较高,含锑达到99%以上;综合成本比现有方法低。
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本发明公开了一种吊料斗断料自动报警装置,包括上位板、转动副、下位板和报警装置;上位板由两块板固接成小于120度的角度,其中,一块板在角度内侧与所述转动副固接,所述转动副包括轴承和轴,轴承外侧设有轴承套,轴承通过紧配合与轴连接,轴承套与上位板一块板在角度内侧固接;所述上位板的另一块板与弹簧的一端连接;下位板为弯折结构,一端通过连接件与所述的轴连接,弹簧的另一端连接在下位板上;上位板和下位板上均设有焊锡触点。当料斗下料口因堵塞或者料斗中没有物料而不能正常下料时,该装置能够在远程的控制室响起报警信号,本发明不仅可以应用在吊料斗下料口,还可应用在煤矿、冶金、压铸成型、食品包装等领域的下料口下料。
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本发明提供了一种用于改善铸件内在冶金质量、缩短熔模铸造工艺流程的铁磁性合金真空熔铸短流程精密铸造方法,无脱蜡、无浇注工序,采用型壳制备与熔铸成型复合和合金熔铸与铸件成型一体化相结合的工艺方法,通过用所制备型壳作熔铸合金坩埚,利用高频真空感应电炉感应加热熔化铁磁性合金在型壳中熔铸成型获得铸件,减少了传统熔模铸造生产工序,缩短铸造工艺流程和铸件生产周期,不仅提高生产效率,节能降耗减材,而且改善铸件质量,提高铸件成品率。
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本发明涉及一种厚工作层轧辊的浇注方法,该方法的轧辊工作层采用离心双层浇注的方法,在轧辊工作层浇注的第一层铁水内表面温度在凝固点以下,再浇注第二层铁水,然后进行填芯。所述的轧辊工作层浇注的第一层铁水内表面温度在凝固点以下10-50℃。所述浇注的第一层铁水与第二层铁水凝固后的厚度比例为(1/2-2/3)∶1。由于第一层的内表面温度低,浇注的第二层铁水可以按顺序方式进行凝固,消除了热节区的形成,从而避免了再浇铸芯部铁水时结合层厚度不够和结合不良废品的产生,实现良好的冶金结合。
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本发明涉及一种银基钎料及应用,该银基钎料包括下述重量百分比的组分:46~52%的Ag、13~16%的Cu、12~20%的Zn、12~18%的Cd、1~5%的Ni和1~8%的Si;该银基钎料应用于不锈钢和硬质合金的钎焊;该银基钎料成分设计合理,生产成本较低,钎料中适量的Cd和Ni能够有效地降低钎料的熔点,提高银基钎料的润湿能力,钎料中适量Si的加入能够细化钎焊接头组织中的晶粒,钎焊完成后母材和钎料的相互冶金作用形成的组织有利于释放钎焊接头内的残余应力,提高钎焊接头的综合性能。
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一种高纯镁铝尖晶石的生产方法。涉及一种广泛应用于冶金、 水泥、玻璃、陶瓷等行业的各种热工设备上的优质耐火材料的生产方 法,按重量百分比将50~95%的γ-Al2O3和50~5%的重烧MgO混合 均匀;经超细研磨、机械分级;再经成球、整形、烘干;最后,通过 超高温竖窑,在1820~1930℃的温度范围内,煅烧8~20小时而成。 本发明克服了现有技术中材料致密度不高,产能低的问题,本发明制 得的镁铝尖晶石具有熔点高,热膨胀系数低,导热性能好,抗化学侵 蚀性强等特点。
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本发明公开了碳化钛增强高锰钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用钛丝编织成钛丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钛丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高锰钢浇入铸型中,冷却清理后得到钛丝-高锰钢二元材料预制体;把钛丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钛颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本发明涉及一种激光熔覆铝青铜合金梯度涂层所用粉料及制备工艺方法,合金粉料由Al、Cu、Fe、Ni、Mn、Si、Cr、B和Mo九种元素组成,其中Al元素为6‑7%wt,Fe和Ni为等质量分数,Fe和Ni元素总量为1‑12%wt,Mn、Si、Cr、B和Mo元素总量为0.5‑2%wt,余量为Cu。采用激光熔覆技术制备的新型铝青铜梯度涂层,兼具高硬度、优良的耐蚀性、耐磨性和抗高温氧化等多种优异性能,可广泛应用于冶金、电力、海洋运输等领域机械设备维修和再制造,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明是一种耐磨超高分子量聚乙烯管材及其制造方法。属于高分子化合物的组合物,包括如下按照重量份数计的原料组分:粘均分子量280-285万的超高分子量聚乙烯95-98,分子量1000-1500的聚乙烯蜡1.8-4.8,炭黑0.1-0.3。提供了一种耐腐蚀、抗粘附、抗压、抗冲击、表面硬度高,耐磨性能好,机械强度高、热变形温度高,方便加工、使用寿命长、制造成本低的耐磨超高分子量聚乙烯管材及其制造工艺简单、生产成本较低的制造方法。作为钢管的替代产品,满足了市场需求。避免了钢管本身存在的耐腐蚀、耐磨性和抗粘附性能差的缺陷。广泛用于冶金、电力、造纸、化工、机械、石油等行业的废水、废渣以及腐蚀性介质的输送。
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本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法,该细线、微细线多金属复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成,所述芯体(1)为碳钢线材,所述包覆层(2)为纯度99.6%以上的铜带,所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合,所述包覆层(2)截面厚度为0.0031~0.1014MM,且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的23.6~35.6%,同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法,采用本发明的技术方案,在减轻复合线材重量的同时,又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。
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本发明涉及一种圆钢收集槽装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含立板(1)、翻板(2)、棒材收集槽、模板收集槽(6)、高温材收集槽(7)和底座(8),多块平行布置的立板(1)分别垂直固定在底座(1)上,所述立板(1)上依次设有多个棒材收集槽、一个模板收集槽(6)和一个高温材收集槽(7),每个棒材收集槽的上方均设有翻板(2),所述翻板(2)和立板(1)转动连接。本发明的有益效果是:能够同时对不同定尺、不同规格和不同缺陷的钢材进行分类收集,提高收集效率,避免钢材滚动及下落时对钢材造成表面磕碰伤,保证产品质量。
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多级水冷高效冷井属冶金行业领域,特别是一种可实现高效脱脂、脱油和清除冷凝其他挥发物的高效冷井。本发明是利用多级进水口和多级出水口来对内部气体和挥发物进行高效冷却,从而来实现冷凝。内部用铜管密布,气体和挥发物通过内部铜管,罐体设有多个隔层每个隔层都有一个进水口和出水口来独立实现冷却。这样就大大地加快了冷却速度。设备主要有外壳灌体、封头、内部隔板、密布式铜管组成,先将铜管均匀地布置穿过隔板并焊接密实。再将其放入与隔板外经相当的罐体内,两头焊密实,在灌体的外边每个隔层开上进水口和出水口,两头的封头用发兰连接。在封头上开上进气口和出气口和排污阀即可。
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本发明公开了新型锌镁基热浸镀锌耐腐蚀Mg‑Ge‑Sb锌合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Mg:4.0‑6.0wt.%,Y:0.3‑0.5wt.%,Ge:0.5‑0.8wt.%,Co:1.5‑2.0wt.%,Sb:0.5‑0.8wt.%,Mn:0.5‑1.2wt.%,余量为锌。该材料可以在320‑340度用于钢板的热浸镀锌,并取得优异的耐腐蚀能力。对于提升我国的产业化进程和调整冶金工业结构,必将具有重要意义。
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本发明公开了一种高精多步粒度检验筛的筛板,涉及一种固体分离技术,本发明的目的是提供一种抗磨性能和弹性好的高精多步粒度检验筛的筛板。本发明的技术方案是,一种高精多步粒度检验筛的筛板,包括筛板,筛板为聚氨酯制成的筛板,筛板内包复有纵、横均布的单股或多股钢丝绳筛板筋,筛板筋的两端与筛板框连接,在纵、横筛板筋的方框内设有筛孔。筛孔为方孔,孔的上部为直孔,其下部为喇叭孔。本发明用于冶金筛分粒度检验。
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本发明涉及冶金技术领域,具体是一种匣钵脱膜底料配方及其使用方法。本发明所述匣钵脱膜底料配方,由如下重量份组份组成:石英砂50‑70份,刚玉粉30‑50份,碳质材料60‑90份,莫来石15‑30份,膨润土20‑50份,蒙脱石10‑40份,萤石5‑35份,石灰石25‑70份。本发明所述匣钵脱膜底料铺设在匣钵底部后能有效防止合金在冶炼过程中和匣钵粘结,解决了现有技术中取合金过程费时费力,且在敲打过程中容易将匣钵损毁的问题。
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一种便携式天然气流量计量核查系统,包括现场流量计、天然气流量计量核查仪和便携式计算机;现场流量计对现场流量进行实时测量,并将数据传送至天然气流量计量核查仪;天然气流量计量核查仪接收来自现场流量计的现场数据,传送至便携式计算机;便携式计算机对来自天然气流量计量核查仪的检测数据进行处理;所述天然气流量计量核查仪一端连接现场流量计,另一端连接便携式计算机。该系统具有测量准确度高、检测功能强、功耗低、抗干扰能力强、电压适用范围宽、使用操作简单方便、携带方便等优点,可广泛适用于石油、化工、电力、冶金等行业的水、水蒸气、污水等流量的计量检测,以保证在线仪表计量性能的稳定性。
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本发明公开一种输送机托辊的耐寒橡胶包覆层及其制备方法,是在辊芯外包覆耐寒橡胶层,所述耐寒橡胶材料以顺丁胶与天然胶并用、天然胶与顺丁胶并用、或者天然胶为主体材料,并以硫化剂、促进剂、补强剂、增寒增塑剂、活性剂、防老剂、填充剂为配合,构成包覆层所需的配料。制备包括胶料加工、辊芯处理、成型、登峰式硫化四个过程。本发明托辊橡胶包覆层能在高寒地区和寒冷环境下(如-90℃)正常使用,有效地解决了普通托辊所不能使用的缺陷,填补了我国在冶金、矿山、码头等使用输送机上用耐寒托辊的空白,同时满足了用户的要求。
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本发明涉及一种废水镍、钴重金属与镁分离、富集和回收工艺,属于废水处理和湿法冶金技术领域。本发明一种废水中镍、钴重金属与镁分离、富集和回收工艺,具体步骤如下:(1)在P507萃余液中加氧化剂,处理后的料液经过滤和除油后存储备用,至料液COD<200mg/l,SS<200mg/l,油分小于50mg/l;(2)将步骤(1)所得料液进行离子交换,3台离子交换树脂柱一备两用;(3)步骤(2)经过离子交换交换后得到废水和料液(4)将步骤(3)得到的饱和树脂分别用5~10%和12‑16%的酸进行解析解析后的离子交换树脂使用4‑8%碱液,洗至PH=6~9后进入步骤(2)。
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本发明涉及钻具加工领域,具体提供一种钻具坯料电渣外层金属液复合浇铸法。本发明的钻具坯料电渣外层金属液复合浇铸法针对钻具的使用要求,结合坯料的冶金和加工特性,以普通铸态金属通过变形加工所获得的棒料为基材,而在失效集中的螺纹部位则复合浇铸磷、硫含量低,杂质含量少,组织更为致密的电渣重熔钢,在生产过程中合理结合冶炼工艺和原料的变形加工工艺,从而有效而经济地提高和改善钻具的使用性能。
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