715
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备,负极材料包括基材和混合沉积在基材表面的纳米硅和纳米碳,所述基材为碳材料,所述纳米硅和纳米碳通过等离子增强化学气相沉积工艺混合沉积在基材表面,所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中,基材在沉积区为流态化运动状态,所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行,所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板、负极板和搅拌上料机构,所述基材在负极板振动作用和搅拌上料机构作用下在沉积区作流态化循环运动。本发明通过在基材表面混合沉积纳米碳和纳米硅,在纳米硅表面形成碳包覆层,提升了硅碳负极材料的性能。
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本发明公开一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法,以含有部分超高分子量的聚丙烯和含有部分超高分子量的聚丙烯混合熔融,然后熔融挤出压片,压片后通过横向拉伸制备得到微孔膜一,压片后通过纵向拉伸制备得到微孔膜二;以80份水、20~50份预处理无机粒子、5~8份环氧树脂胶粘剂,10~18份丙烯酸单体,2~5份甲基丙烯酸甲酯,8~10份甲基丙烯酸羟乙酯,0.15~0.2份引发剂,0.3~0.4份交联剂制备出陶瓷浆料;在微孔膜一和微孔膜二之间涂覆陶瓷浆料,最后经亲水处理制备得到安全隔膜。本发明解决了现有陶瓷复合膜吸液、保液能力性能差,陶瓷粒子分散不均匀,陶瓷涂覆层难以涂抹均匀的问题。
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本发明公开了一种二水磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法,包括以下步骤:S1、制备含Fe3+和PO43‑的混合溶液;S2、向所述混合溶液中加入萃取剂,搅拌并加热升温至85~100℃,反应1~8h;S3、将反应完成后的物料进行固液分离,固相部分洗涤干燥得二水磷酸铁,液相部分通入氨水,静置分层后上层为再生的萃取剂,下层液体为氯化铵溶液;其中,所述萃取剂选自烷基碳原子为2~10的叔胺。该制备方法工艺路线短,生产效率高;投资成本低,操作简单且产品质量稳定,无需使用有机溶剂且生产过程中不会有含磷、氨氮废水生成,经过简单处理即可实现萃取剂的再生,还可同步制备氯化铵,经济环保效益好。
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本发明涉及一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法,(a)配制一定浓度的金属盐溶液、碱液、氨水溶液;(b)将多个反应釜依次串联,(c)将步骤(a)中的金属盐溶液、碱液、氨水溶液注入第一个反应釜中反应,注满后从该第一个反应釜的溢流口流出的料浆流至与之串联的第二个反应釜中反应,第二个反应釜注满后从该反应釜溢流口流出的料浆流至与之串联的下一个反应釜中反应,直至料浆流至最后一个反应釜反应;(d)最后一个反应釜溢流的料浆进入至陈化槽;(e)将上述各反应釜中反应产物离心分离后进行洗涤、干燥。本发明所述方法工艺简单、可连续式生产,制备出来的产品分布窄,应用价值高。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳(Si/C)复合负极材料的制备方法,其特征在于:采用液相固化-高温热解-低温热处理相结合的方法制备循环稳定性和倍率性能良好的Si/C复合负极材料。具体包括以下步骤:将硅源(刻蚀处理前或处理后)与石墨在第二类添加剂存在的条件下,均匀分散在合适的溶剂中,控制温度待溶剂完全挥发后,得前驱体固体;将所得前驱体转入保护性气氛中在高温下进行热解,使碳源热解为无定形碳形成包覆层,随炉冷却即得Si/C复合材料;将所得复合材料与导电剂和粘结剂混合均匀,涂片,干燥后将极片进行低温热处理,然后进行电化学性能测试。本发明简单易行,实用化程度高,制备的Si/C复合材料经低温热处理后具有较高的容量和良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种回收锂离子电池石墨负极的氧化‑酸洗除铜工艺,先通过机械磨或气流磨对石墨废粉进行加工,打散回收分类的石墨废粉中的硬团聚颗粒,得到打散石墨粉;然后将打散石墨粉浸渍于硝酸与盐酸的混酸液中,再将120~140℃的混合气体通入到混酸液的底部,产生的尾气通过尾气处理后排放,通气浸渍1~3h,然后进行压滤排除酸液,将滤渣反复水洗、压滤至滤液呈中性,烘干得到除铜石墨粉。本发明工艺除铜时间不超过3h,处理后的铜含量可降低至20ppm以内。
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本发明公开了一种高安全、长循环寿命的锂离子电池及其制备方法,通过针对性地使用经过表面处理的高镍三元正极材料,双面涂覆不同厚度纳米Al2O3涂层的隔膜,以及含有防过充电添加剂的电解液,不仅保证了电池的安全性能,同时兼顾了电池的能量密度和循环寿命。
本发明涉及一种具有多孔中空纳米管结构的电极材料及其制备方法、负极和锂离子电池,所述电极材料由若干粒Co3O4颗粒组装而成,所述电极材料的孔隙率为45%~60%,所述电极材料的BET比表面积为300~400m2/g。本发明的多孔中空纳米管结构电极材料具有更大的比表面积以及丰富的孔道结构,这可以提高材料与电解液的接触面积,提供大量的电化学反应活性位点,有利于电子和离子在固相和液相之间的传递,从而加快电化学反应动力学,最终提升材料的倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料烧结用匣钵,包括匣钵本体(1)、置于所述匣钵本体(1)上端的压板(2)以及置于所述匣钵本体(1)下端的滚轮(3),所述匣钵本体(1)上设有突起(11),所述压板(2)与所述突起(11)之间间隙配合,所述突起(11)为膨胀体;本发明的匣钵结构简单,烧结出来的品质高;采用本发明的方法制备出来的匣钵使用寿命长、耐高温、耐热冲击性好、抗腐蚀等优点。
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本发明涉及一种电极集流体及其制备方法和负极片、锂离子电池,其中电极集流体包括微孔铜箔和负载在微孔铜箔上的涂覆层,涂覆层的组分包括活性物质,所述活性物质选自:天然石墨、人造石墨、碳黑、焦炭、中间相碳微球和碳纤维中的一种或多种。上述电极集流体可以有效的阻止硅碳在充放电循环中由于膨胀而脱离微孔涂覆铜箔,降低内阻,进而提高电池寿命。
本发明提供了一种锂离子电池用高能量密度与高功率密度负极材料,所述负极材料为“猕猴桃”结构,所述“猕猴桃”芯为软碳基体,所述“猕猴桃”籽为均匀分散在软碳基体表面的纳米硅材料,所述“猕猴桃”果肉为均匀分散在软碳基体及纳米硅表面的碳纳米管,所述“猕猴桃”外皮为导电碳包覆层。同时,本发明提供了上述负极材料的制备方法。本发明制备的复合负极材料具有协同作用,能有效弥补软碳的低压实密度以及硅的循环膨胀问题。
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本发明公开了一种含氮杂环离子液体制备的聚合物复合隔膜与其应用,含氮杂环离子液体,其结构式如式Ⅰ所示:其中:X为Cl、PF6和N(SO2CF3)2中的任意一种。本发明通过真空抽滤法在商业聚丙烯隔膜基底上制备了碳纳米管和含氮杂环离子聚合物的复合膜材料。通过这种技术简单且成本很低的操作,将对“穿梭效应”具有抑制作用的杂原子和阳离子网络结构成功引入商业隔膜中。与昂贵和复杂的阴极材料(例如氮掺杂等级多孔碳)的改性相比,复合膜的制备本研究简化了操作并大大降低了成本。本发明为含氮杂环离子聚合物等材料用于锂硫电池性能的改善开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种双包覆层改性锂离子电池正极材料,包括正极材料基体、包覆于基体表面的第一包覆层和包覆于第一层包覆层表面的第二包覆层;其中,所述第一包覆层为纳米薄片状的快离子导体层;所述第二包覆层为Al化合物层。本发明通过先包覆纳米薄片状的快离子导体层,后包覆含铝化合物外层来制备双层表面包覆正极材料,由于纳米薄片状的快离子导体层的阻隔作用,外层的铝化合物无法扩散进入材料晶格内的过渡金属层,在材料表面形成有利于材料界面稳定性的铝氧化物包覆层;同时还降低了材料的过渡金属元素以及包覆物中的钨、钼、钒等元素在电解液的溶出,有效稳定了材料的表面结构以及减少了材料与电解液的界面副反应。
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本发明提供了锂离子电池负极用石墨锡复合材料的制备方法,以鳞片天然石墨以及氧化锡、沥青为原材料,经融合、包覆、碳化、筛分制得。本发明方法制备的石墨锡复合材料负极材料的粉末电阻率小于20mΩ﹒cm,压实密度高达1.6g/cc,可逆容量400~500mAh/g,首次效率约93%,极片满电膨胀低于25%,0.5C倍率下循环800周容量保持率仍在80%以上。本发明涉及制备方法具备效率高、操作简单、易实现全自动化的优点。
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本发明公开了一种金属棉基锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极由金属棉上均匀覆盖单质硫在真空干燥箱中加热将硫注入金属棉的孔隙中去,得到硫复合金属棉材料。该材料解决了单质硫不导电的难题,单质硫附着在导电性良好的金属棉上,能良好的传导电子。并且单质硫附着在金属棉的孔隙中,不易脱落,用这种正极材料制备的纽扣电池有良好的循环性能。本发明制备工艺简单,对设备要求低,成本低,便于工业化生产。
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本发明提供一种制备锂离子电池负极材料的方法,采用沥青焦或石油焦为原料,经石墨化处理后,再研磨成累积50%的粒子粒径至15~20μm的粉末,之后向其中加入含硼元素的添加剂和/或水,搅拌使各种物质充分混合,之后再将混合后的混合物在2400~2800℃条件下进行高温处理,最后经粉碎、筛分得负极材料。本发明制备方法流程也非常简单,因此成本较低,平均较现有方法每吨材料的生产成本可节约2万余元,并且流程中基本无废水、废渣、废气产生,符合环保要求。
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本发明公开了一种锂电池极耳长度检验装置,包括底座,所述底座的两端底部设有支脚,所述底座的上端设有滑槽,所述底座的一端上部设有垂直于滑槽长度方向的固定板,所述滑槽内设有滑动连接的滑块,所述滑块的上端设有百分表,所述百分表的针头垂直指向于固定板,所述滑块的侧面设有测量块,所述测量块朝向固定板的一端端面与百分表的针头齐平,所述底座的上端面还设有平行于滑槽长度方向的刻度线,所述测量块位于刻度线的上端,本发明的检验装置,通过移动滑块使测量块移动至要求尺寸的位置,通过百分表读出极耳另一端与百分表针头的接触情况,通过百分表示数的大小判断极耳的长度,检验效率高,误差率低。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构及其使用方法,包括智能输料基座,所述智能输料基座的底部固定安装有抽吸回收器,所述智能输料基座的右端固定安装有下料滑槽,所述智能输料基座的顶部固定安装有防污净化机壳,所述防污净化机壳的左半部镶嵌式安装有呈并排分布的自动上料架和自动注料器,所述自动注料器位于所述自动上料架的右侧。本发明通过在无尘机罩右半部的顶板处设置两个并排分布的抽吸净化器,并在无尘机罩的右侧壁设置无尘鼓风机,在装置工作过程中,利用无尘鼓风机配合两个并排分布的抽吸净化器将聚合物电解质散发的有害废气进行吸附净化,避免了有害废气污染环境的问题,提高了装置的环保性。
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本发明涉及充电器技术领域,具体为一种具有防水结构的锂离子蓄电池用充电器,包括机体、充电槽和挡板,所述机体内部顶端和充电槽的上表面皆设置有固定机构,所述固定机构包括第一铜片、第二铜片、拉块、齿条板、第一滑轨、第一滑块和第一弹簧,所述充电槽左侧固定安装有第一铜片,所述第二铜片底端固定安装有拉块,且拉块贯穿机体的上表面延伸至机体内部,所述拉块底端焊接在齿条板的顶端右侧,所述机体内部顶端两侧的前后两端皆通过轴承活动连接有第一套杆。本发明提高了易用性和实用性,有效防止了在进行充电时需要准备多个充电器进行备用,浪费了成本的问题,同时还解决了当热量长时间无法得到分散时,可能会造成内部元件损坏的问题。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的焊接机构,包括固定座,所述固定座顶部外壁的一侧固定有液压杆,且液压杆的顶部外壁通过铰链连接有支撑板,所述支撑板底部外壁的一侧和固定座顶部外壁的一侧之间均固定有弹簧,所述支撑板的顶部外壁固定有阻尼轴承,且阻尼轴承的内壁转动连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁滑动连接有滑套,且滑套的一侧外壁固定有固定轴,所述固定轴的一侧外壁固定有焊枪,且焊枪的一侧外壁设置有焊接头。本发明能够对焊接的角度和高度进行调节,能够防止焊接时产生的烟气排放到外界对环境造成污染,能够对人们的双眼进行防护,防止由于焊接时产生的电弧对人们的双眼造成损伤。
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本发明属于固体电池技术领域,具体公开了一种多孔复合极片,其包括集流体、复合在集流体表面的活性材料层;所述的活性材料层具有多孔结构,所述的孔隙结构中填充有电解质/聚合物复合材料。本发明还公开了所述的多孔复合极片的制备方法,先在集流体表面复合形成具有多孔结构的活性材料层;随后浸泡在包含电解液、聚合物合成原料的溶液中;聚合物合成原料固化反应,在活性层的孔隙中填充电解质/聚合物复合材料;即得所述的多孔复合极片。将该极片与锂片组装成扣式电池,证明该材料表现出优良的电化学性能,能有效降低电极极化,提高电池的能量密度和循环稳定性。
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一种锂电池工业生产废水的处理方法及系统,属于废水处理技术范围,通过自然沉降回收废水中沉淀出的有用成分,对上清液进行混凝沉淀初级处理去除废水中悬浮的污染物;混凝沉淀初级处理后的出水通过调节水质水量后进行高效深度处理进一步去除废水中的污染物,高效深度处理步骤包括芬顿反应处理后进行第二次混凝沉淀、最后进行SBR处理后达标排放。本发明工艺简单、处理效果好、运行成本低,同时通过回收节约了能源。
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本发明公开一种锂离子电池三元正极材料球形前驱体的制备方法。本发明采用酸性工艺,在酸性介质中,利用有机酸或其盐的络合作用,采用共沉淀法制备三元材料的球形前驱体。本发明的制备方法,反应介质呈酸性,共沉淀反应在弱酸性溶液中完成,降低了生产设备的耐蚀性要求,无需使用惰性气体,简化了工艺条件,所构建的反应条件温和,实现了镍、钴、锰等阳离子的可控均匀沉淀,同时所用络合剂不含有铵根离子,避免了大气污染与氨氮废液污染,成本低,适合于工业化生产。
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一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机,涉及辊压机技术领域,包括底板、支撑架以及滚轮组;底板的两端上安装有支撑架,支撑架包括立杆与横杆,立杆的一端安装在底板上,横杆的一端垂直固接于立杆的另一端;两个横杆相对的区域内安装有滚轮组,滚轮组分为大滚轮与小滚轮,大滚轮利用一安装轴穿过通孔转动安装于横杆与立杆的连接处,小滚轮利用一安装轴转动安装于横向调节孔内,横杆上安装有刀板,处于大滚轮下方的立杆上固接有连接杆,连接杆上连接有刮刀,刮刀的刀背上安装有滑板。本发明实现了可自动剪切极片并且自动刮取极片的技术效果。
本发明提供了一种铝锂合金的喷射成形保护系统、喷射成形系统及制备方法,本发明喷射成形系统的中间合金熔炼炉、基体合金熔炼炉和雾化喷枪通过管道连通,熔炼炉与真空泵连接,在活泼金属元素置入前均进行抽真空处理,并通入保护气体惰性气体;三者相互连通后,系统中没有空气留存,活泼金属元素从一个装置流入另外一个装置,均处于惰性气体的保护中;且熔体是通过惰性气体的压力从一个装置流入另一个装置,不必使用人工的方法,避免了活泼金属元素被氧化。即本发明采用全密闭的熔炼系统、惰性气体保护下熔体的输送系统,合金熔体从熔炼到雾化最后实现沉积均不与空气或水气接触,最终在沉积室中形成大尺寸锭坯。
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本发明涉及锂离子电池正负极片中极流体与活性材料的分离方法,所述分离处理流程包括烘烤、洗涤、破碎、筛分工序中的两种或两种以上。本发明公开的分离方法,正负极流体和活性材料的回收率分别在95.0%和98.5%以上,而且工艺简单,加工成本低,适用于大规模生产。
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一种全固态锂离子薄膜电池。是以Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3固体电解质烧结片作 为电解质的同时兼作基片,在烧结片的两侧分别沉积LiCoO2或LiMn2O4薄膜作 为正极、Li4Ti5O12或LiMn2O4薄膜作为负极而成,电池正、负极薄膜厚度在20μm 以下,Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3固体电解质烧结片的厚度在1.5mm以下。本发明薄膜 电池的内阻和厚度都不会增加,但却使薄膜电池的制作更方便。且电池为全固 态,能用于一体化集成领域和高温环境,可避免使用额外基片。
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锂电池自动下粉送料装置,包括进料三通,进料三通一端连接快装弯头,进料三通另一端通过联轴器连接一伺服输送电机,进料三通中间配置一送料螺旋桨,送料螺旋桨与伺服电机轴连接,快装弯头通过快装卡扣与进料三通连接,快装弯头为圆弧面,其出料口向下连接出料管。本装置适用于不同的粉料推送,粉料从上而下,由螺旋推送粉料沿快装弯头而下,采取伺服电机控制螺旋送料的速度,有效控制粉料称重送粉的准确性,消除积料死角,不积料不存料,快装弯头与进料三通采用快速卡扣方式联接,利于装配及售后过程中能快速拆卸,调整方便。
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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池生产的涂布面密度取样剪刀,包括上下两个圆形刀头,所述上圆形刀头带有垂直向下的刀刃,所述下圆形刀头带有与刀刃相吻合的刀槽,所述刀刃的内剪切面与箔材垂直接触。本实用新型中,所述刀刃与箔材垂直接触,防止样品箔材片上的粉料脱离,实现测量准确;所述取样剪刀刀头的取样面积和所需箔材的面积相等,实现准确取样,避免取样面过大或过小造成的重复取样和浪费。
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