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本发明提供了一种用于锂离子电池的纳米硅复合阳极材料的制备方法，以商业化的含有SiOx相的固体颗粒及金属/非金属或其合金为原料，在真空或持续氩气气流下将金属/非金属或其合金在特定温度下以饱和蒸气压的形式升华，在含有SiOx相的固体颗粒粉末表面发生气固反应并进行固相传质，进一步热处理与包覆处理，制得体相掺杂的纳米硅复合阳极材料。本发明方法反应柔和、均匀，适合于工业化大规模生产。本发明制备的纳米硅复合阳极原始结构保持良好、首次库伦效率高、循环好。
本发明公开了一种氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元锂电正极材料及其制备方法和应用。将铝酸酯类偶联剂与Ni‑Co‑Mn三元正极材料通过液相混合后置于含氧气氛下进行煅烧，即得具有均匀、致密、纳米厚度的氧化铝包覆层，且界面结构稳定的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料，该方法克服了现有水解沉淀法制备的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料存在氧化铝包覆不均匀、过厚、酸介质和水引入损害表面活性以及界面结构不稳定等缺陷，以及克服了现有原子沉积方法存在设备成本高，难以工业化生产的缺陷，制备的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料相对现有类似材料具有更高的电化学活性及循环稳定性。
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本发明属于新能源电池技术领域，具体是指一种手机散热铝壳锂离子电池，包括铝质外壳和氧化铝陶瓷内壳，铝质外壳内壁设有氧化铝陶瓷层，氧化铝陶瓷内壳内设有电池本体，铝质外壳和氧化铝陶瓷内壳之间形成冷却腔，冷却腔内充有冷却液，电池本体上贯穿设有若干氧化铝陶瓷散热管，氧化铝陶瓷散热管的两端与氧化铝陶瓷内壳连接，所述氧化铝陶瓷散热管与所述冷却腔连通。本发明充放电过程中产生的热量传递到冷缺液，冷缺液吸收热量后温度上升，进而流动及时将热量传递到铝质外壳上，铝质外壳将热量散发到外界，有效散热，使电池处于合适工作温度。
本发明公开了一种具有高能量密度、大倍率充放电性能和良好循环性能的复合锂离子电池负极材料的制备方法及石油树脂在制备方法中的应用，所述石油树脂用作核体材料的包覆材料，特别是用作二次包覆修饰材料；所述制备方法包括配液、加料、干燥固化、碳化、修饰、高温处理步骤；其制备工艺简单，易于实施；采用液相体系，包覆均匀且稳定，采用石油树脂作为修饰剂，使修饰剂与硬碳包覆层有更好的亲和力和粘结力，也降低了硬碳包覆层的比表面积；制备的负极材料，振实密度在1.0g/㎝3以上，比表面积可控制在2m2/g～5m2/g；制备的电池克容量340mAh/g～370mAh/g，支持40C以下持续放电，瞬间放电可达60C以上，300周充放电容量保持率92﹪以上，首次充放电效率大于92﹪。
本发明提供了一种氮化物包覆复合材料的制备方法、复合材料及锂离子电池。复合材料的制备方法为：在保护气氛下，向过渡金属氧化物中以100-1000sccm的流量通入NH3，在纯NH3气氛下以升温速率为10-25℃/min加热，加热至温度为400-650℃，保温10-100min，然后迅速冷却至室温，得到氮化物包覆复合材料。通过控制通入氨气的流量、保温时间、保温温度等，制备得到氮化物包覆材料，提高电极材料的最高比容量、容量保持率，并增加电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种丁苯锂系阴离子聚合物的生 产方法，其特征在于采用环己烷与C6抽余油组成的复合溶剂作为阴离子反应用的溶剂。该复合溶剂具有凝固点低，成本低的优点。
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本发明公开了一种锂电池制造用的极板烘干设备，包括烘干仓：所述烘干仓的内壁设置有保温层，且保温层内设置有电热管，所述烘干仓内滑动设置有底托板，且底托板上设置有封板，所述烘干仓上设置有旋转组件，且旋转组件与底托板上的存放组件接触，并驱动存放组件水平旋转。本发明中，该烘干设备采用接触并旋转的存放组件，可以对存放的极板位置和方向进行循环连续的水平旋转操作，使得存放的极板能够与热量全面且均匀的接触，避免极板烘干时发生烘干死角的现象，同时也加快了热量与极板的接触面积，有效的提高了极板的烘干效率。
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本发明涉及铝壳加工技术领域，特别涉及一种锂电池铝壳结构及其成型加工设备，包括支撑板、传送机构、移动机构和夹取机构。本发明中设置的传送机构和夹取机构相互配合，首先将铝壳夹取并送至底部盖板上，并将铝壳下放后安压至对应的底部盖板上，再由对应的焊接杆进行焊接，以及设置的多组夹取机构与下方的一号皮带和二号皮带相互配合，提高加工的效率，以及装置的操作简单能够降低人工成本，以及本发明中设置的卡板与定位板进行配合将放置在二号皮带上的底部盖板进行固定以及定位，对后续将铝壳放置在对应的底部盖板上进行引导，避免因操作时二者未对齐而导致焊接后的电池外壳不达标率过高的问题。
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本发明公开了一种改善软包锂电池表面褶皱的贴膜及贴膜方法，所述的贴膜为具有多个小孔的PET膜，所述PET膜孔径为0.1～0.5mm，孔数35～140目，所述PET膜厚度为0.3～0.6mm；所述的贴膜方法为软包电池在入壳一次封装工序完成后，将经过打孔的PET膜分别居中贴在一次封装完成后的软包电池正反两面主体上，留出气囊带的位置。本发明将普通的PET膜经过打孔处理，减小了PET膜和主体铝塑膜的接触面积，有利于改善在贴膜工序后的高温烘烤中，PET膜的热收缩和铝塑膜的热收缩不一致问题，释放后工序烘烤带来的热应力导致铝塑膜变形，从而解决铝塑膜褶皱问题。
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本发明提供了一种锂电池电压检测及分拣设备，包括电池上料组件、第一级检测组件、第一级分拣组件、第二级检测组件、第二级分拣组件以及装料组件，电池上料组件将电池连续上料至第一级检测组件，第一级检测组件将电压高于或低于第一预设值的电池检测不合格或合格，第一级分拣组将第一级检测合格的电池分拣至第二级检测组件，第二级检测组件将电压低于或高于第二预设值的电池检测不合格或合格，第二级分拣组件将第二级检测合格的电池分拣至装料组件，装料组件将两次检测均合格的电池装料。本发明提升了电池电压检测、分拣的效率及质量，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池工作过程中的温度场分布预测方法，首先设计适当的滑动窗口来捕捉最新的时空数据；其次，利用遗忘因子对旧数据进行处理，并结合最近的数据计算当前时刻温度数据的空间相关矩阵；再采用传统的KL方法建立分析模型，得到空间基函数以及相应的时间系数；而后，利用径向基函数神经网络建立低阶时序模型，并用于下一时刻时间系数的预测；最后，将时、空模型合成，得到预测的时空数据。该方法可用于在线性能预测，预测精度高。
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本发明提供了一种用于锂电池的负极极耳材料的制备方法，包括以下步骤：在铜带基底一表面依次通过脉冲电镀纳米晶镍钴合金镀层、电镀纳米晶镍镀层后，进行退火处理，再脉冲电镀纳米晶镍磷合金镀层，然后进行真空除氢热扩散处理及平整处理。本发明减少了层间应力集中的问题，可以使每层薄膜之间应力分布更加均匀，且提高了材料的耐蚀性能，降低了材料的孔隙率，提升了材料的耐蚀性，有效地防止在热处理过程中钴元素向表层发生迁移和扩散，影响到表层镀层的电位，从而提升整个材料的耐蚀性和表面质量。
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本发明公开了一种锂电池极片纠偏装置，包括：纠偏辊、固定辊、检测辊、边缘检测器和驱动装置以及基座，纠偏辊和检测辊以及固定辊相互平行设置，且一端均安装在基座上，极片依次穿过固定辊、纠偏辊和检测辊，边缘检测器用于检测极片的侧边缘的位置信息，驱动装置用于当边缘检测器检测到的位置信息不符合预设的标准位置时，驱动纠偏辊摆动以使极片的外侧边缘回到预设的标准位置。相对于传统的纠偏装置，取消了对辊夹持机构，通过纠偏辊的摆动即可实现极片的纠偏作业，而且在纠偏时不损伤极片，另外通过驱动装置和边缘检测器可通过偏移量精确地调节极片位置，此外结构简单，制造难度低，便于维护。
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本发明公开了一种适用于氢氧化锂物料的吨包开袋站，包括支撑平台和吨袋支撑架，所述支撑平台顶面焊接有吨袋支撑架，且吨袋支撑架内侧焊接有内置架，所述内置架下方位于支撑平台设置有缓存料仓，且缓存料仓下方位于支撑平台底面安装有出料斗。本发明中，通过将吨包袋放置于吨袋支撑架上，吨袋支撑架的圆弧形设计，既能确保有足够的强度将吨包牢牢托住下料，又不伤害包装袋，夹紧装置将袋口抱紧于缓存料仓上，升降气缸能上下移动夹紧装置，夹紧装置内部的气囊密封圈充气时能紧紧将袋子固定在缓存料仓上，放气时能确保与缓存料仓有足够的距离，拍袋装置通过气缸带动顶板摆动能够自动拍打吨包中的物料，确保物料顺利下滑。
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本发明提供一种电解液防过充添加剂及电解液与锂离子电池，其中：防过充添加剂是一种有机硅衍生物，其分子结构以硅氧键为主链，在分子的主体结构上含有四个苯甲醚类结构。本发明还提供包含上述防过充添加剂的电解液与电池。本发明提供的防过充添加剂由于其分子结构中含有多个苯甲醚基团，可以在过充时候更加迅速高效地在正极发生氧化反应，然后再迁移到负极发生还原反应，如此在正负极反复发生氧化‑还原反应，且过充保护机制可逆，从而具有更好的防过充能力；而且该防过充添加剂的加入不会降低电池的低温和循环性能。
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本发明公开了一种制备锂电池材料的新型转动炉，该转动炉包括：顶盖；炉外墙，其与顶盖形成腔室；上料机构，设置于顶盖或炉外墙上；内炉膛，设置于腔室内，且内炉膛的外壁向外延伸形成物料平台，以承纳上料机构的来料；转动机构，用于带动内炉膛转动；刮板，设置于炉外墙上且位于物料平台上方，刮板的下方设置有出料口；喷嘴，设置于炉外墙上并与腔室相连通，喷嘴位于刮板背向上料机构的一侧，且喷嘴朝远离刮板的圆周方向上与上料机构留有预设距离。本发明提出的技术方案中，由于预热区的热量是由喷嘴喷射的燃气燃烧生成的烟气所产生的，能源得到了合理利用，而且，通过内炉膛的转动实现物料在不同温度段的转移，自动化程度高，生产效率高。
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锂电池正负极极片带冲切极耳、中分分条机，包括放卷纠偏机构，接片台、前储带机构、冲切极耳机构、首尾打标记孔机构、后储带机构、测长机构、中分分条机构、前菱形辊组件、CCD成影检测、后菱形辊组件依次排列，结合为同一台设备。中分分条机构设有上、下切刀盘，上切刀与下切刀对滚开口刃面紧贴，将极片带从中切开分条成左极片带与右极片带。菱形辊筒使左极片带与右极片带中间分开一些距离，避免两极片带中间重叠而损坏。CCD成影检测装置使冲切极耳机构，首尾打标记孔机构始终能得到给予修正的信号，提高产品合格率。本发明将多台设备连接成一体，自动化程度高，降低设备成本，提高生产效率，减少操作工且降低劳动强度，大大降低生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳（Si/C）复合负极材料的制备方法，将石墨和金属盐类添加剂均匀分散在浓硫酸溶液中；通过氧化反应制备微氧化石墨；将获得的微氧化石墨与硅源分散在溶有碳源和有机添加剂的溶液中，超声分散，搅拌混匀后得到悬浮液，将悬浮液蒸干后，在600~1000℃下进行热处理，即得；该方法简单易行，实用化程度高，制备的复合材料具有形貌好、振实密度高、容量高、循环性能及倍率性能好等优点。
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本实用新型公开了一种便于加热的锂电池外壳包装用涂布机，包括支架主体，所述连动滑杆的一端安装有支撑组件，所述驱动组件的一端连接有传导线，所述传导线的连接处设置有对接结构，所述传导线的外侧壁设置有固线结构。本实用新型通过将升温箱先进行一定的安装处理，并且在其进气阀安装后将其适时打开，使其气流到达升温箱的内部，在其到达吸附网的位置后先进行一定的滤杂工作，使其在升温组件的配合下完成了一定的升温处理，因此在其完成一定的预加热工作后，使其气流到达连通导管的位置流出，并且将其连通导管拉伸至加工位置上方后，完成了对应的加热成型工作，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的工作性能。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉末分级装置，包括进料仓和与进料仓下部导通连接的分级仓和与分级仓的下部导通连接的下料仓，分级仓内部设有拌料单元和分选筛，分选筛设置在拌料单元周围，拌料单元包括电机、传动机构、旋转轴、拌料叶轮，电机安装在进料仓的外壁上，电机的输出轴与传动机构的一端连接，传动机构的另一端与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端连接在分级仓的上侧壁上，旋转轴上设有拌料叶轮，利用本实用新型的分级装置充分的对物料进行分级，提高了加工的效率，降低了生产成本，具有良好的推广应用空间。
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本实用新型提供锂电池负极材料筛分除铁机构，它包括有筛分斗，筛分斗底部设有支座，支座一侧设有振动器，支座底部设有缓冲弹簧，并通过缓冲弹簧安装在除铁座上，筛分斗下部收缩形成上大下小的过筛筒，过筛筒内设有一层或一层以上的筛网，过筛筒底部设有防尘连接筒；除铁座内设有上下贯穿的除铁槽，除铁槽呈方形，除铁座一侧设有与除铁槽连接的插槽，插槽内活动插装有除铁机构，除铁机构包括有外框，外框外侧壁上设有拉手，外框内安装有吸铁管，吸铁管内设有磁吸。采用本方案后的结构合理、除铁效果好。
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本实用新型涉及一种选粉装置，尤其为一种锂电池负极材料选粉装置，包括选粉箱、屑料出口、第一粗料出口、第二粗料出口、操作箱、盖体、精料箱、基座、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述选粉箱的底部设置有基座，所述选粉箱底部固定安装有操作箱，所述基座和操作箱通过精料箱固定连接，所述操作箱和精料箱通过复位弹簧固定连接，所述操作箱内壁远离复位弹簧一侧固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机和精料箱通过伸缩杆固定连接，所述选粉箱底部开设有导出口，且导出口延伸至精料箱顶部，所述选粉箱一侧贯通连接有第一粗料出口，本实用新型整体装置结构简单，选粉效果佳，有效的避免出现了物料在过滤时形成堆积，具有一定的推广作用。
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本实用新型的用于锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙和辅助导电体；所述炉头、炉尾和炉侧墙分别与炉底固定连接；所述炉头和炉尾分别设置有向外壁伸出的石墨电极；所述炉顶是可拆卸的并且设置有排气口；所述炉头、炉尾、炉顶、炉底和炉侧墙之间形成一个立方体形状的炉腔；所述辅助导电体为导电石墨毡或导电炭毡或碳纸，所述辅助导电体在所述炉腔内上下间隔铺设有多层；每层所述辅助导电体的一端与所述炉头内壁接触连接、另一端与所述炉尾内壁接触连接；每层所述辅助导电体两端分别通过所述炉头和炉尾与对应的所述石墨电极导通；每层所述辅助导电体的上下两侧的间隔空间用于填充待炭化物料。
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本实用新型公开了一种可避免水分介入的锂电池正极材料气流输送系统，包括与空气管道连通的罗茨真空泵，设于空气管道的用于将干燥洁净气体输送入空气管道从而替换掉空气管道内自然空气的进气阀，和用于将所述空气管道的自然空气输出的回风阀，还包括通过料靴与物料输送管道连通的烧结设备、真空上料机、下料阀、接收料仓，所述干燥洁净气体通过进气阀进入空气管道，烧结装备烧结后的物料通过锁气给料旋转阀进入料靴，在料靴处与所述干燥洁净气体混合形成气流，通过物料输送管道输送至真空上料机，再经下料阀至接收料仓进行储存，干燥洁净气体由罗茨真空泵排出后通过空气管道回到料靴处循环使用，其他气体不参与气流输送，避免水分介入。
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本实用新型公开了三元锂电池电解液生产用取样机构，包括放置板，所述放置板下方设有减震块，减震块的顶侧开设有减震槽，放置板的底侧固定安装有安装柱，安装柱的底端延伸至减震槽内，所述减震块上开设有空腔，空腔的顶侧内壁上开设有活动孔，活动孔与减震槽相连通，安装柱的底侧固定安装有减震柱，减震柱的底端延伸至空腔内，减震柱的两侧开设有位于空腔内的限位槽。本实用新型结构简单，当该装置在移动过程发生碰撞时，通过两个压板和第二弹簧的设置可以使得该装置水平方向振动降低，通过第一弹簧和两个顶板的设置可以使得该装置垂直方向振动降低，使放置板上的样品不易洒出，提高取样的准确度，满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种锂电池材料粉碎除铁机，包括粉碎箱、过滤箱和除铁箱，粉碎箱的侧壁上设有隔音层，粉碎箱的上侧中间设有进料口，粉碎箱内设有一对粉碎辊，粉碎辊均安装在电机轴上，在粉碎箱和粉碎辊之间还设有一对毛刷辊，粉碎箱的下端设有排料口，过滤箱设在排料口的下端，过滤箱的内部设有电动筛，过滤箱的右侧设有粗料排料口，过滤箱的下端设有细料排料口，除铁箱包括机架和内筒，内筒安装在机架上，内筒的外侧设有电磁圈，电磁圈连接有消磁器，内筒的内部设有若干软磁网，内筒的下端设有成品排料口，内筒的上端设在细料排料口的下端，内筒的上端还设有进水口。本实用新型结构简单、使用方便，粉碎与除铁一体，省时省力，并且清洗方便。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池二次真空封口机的废液回收装置，包括抽吸管和管架，所述抽吸管内部设置负压并连通至废液回收桶，所述抽吸管通过管架设置在真空封口机的工作转盘一侧，所述抽吸管的端部活动对接至工作转盘上的废液回收槽。所述管架包括有抽吸管收卷器，所述抽吸管收卷器转动设置在真空封口机的工作台支架上，所述抽吸管收卷器内部设有使抽吸管收卷器旋转回位的螺旋发条弹簧；所述抽吸管绕装在抽吸管收卷器上，并且其绕入端通过管卡与支架固连。通过抽吸管收卷器，可将抽吸管拉伸出来对废液回收槽进行电解液抽吸，回收完毕后，抽吸管收卷器可自动将抽吸管收回。
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本实用新型公开了一种硬壳锂离子电池的底胶胶纸，包括胶纸本体（1），在胶纸本体（1）上设有若干小孔（2）。小孔（2）的形状是圆形、方形，菱形、三角形、多边形或不规则形状。小孔（2）的孔径为50μm～2mm。本实用新型的作用：A包好底胶的卷芯底部紧凑，入壳比较容易；B胶带将底部两端全部包住，防止了在卷芯入壳的时候底部隔膜、极片被金属硬壳刮伤；C具有电子绝缘性，防止卷芯极片与金属壳体发生短路；D胶纸上有排布的小孔，保证电解液能够从裸电芯底部渗入卷芯中，从而改善电芯的电解液浸润性能，防止电解液损失，对电池电化学性能的提升有很大帮助。本实用新型设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
本发明提供了涉及一种用于锂离子电池回收石墨负极材料再生修复用的结构修复剂，所述结构修复剂为铁盐或铁盐溶液，本发明先将除去铜箔的石墨粉与铁盐均匀混合，为增加混合均匀性可先将铁盐用蒸馏水溶解后，再与石墨粉混捏均匀；然后将混捏好的粉体进行石墨化处理，1600℃之前的升温速度控制在100℃/h以内，1600℃以上不限升温速度，最高石墨化温度为3200℃。本发明解决了现有石墨负极回收再生工艺所存在的难以均质化的问题，实现了再生石墨的结构修复均质化。
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