湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池正极材料粒径分布控制用气流分级机 911     

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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粒径分布控制用气流分级机，包括有出料口(1)，出料口(1)上装有星型下料阀(2)，星型下料阀(2)与出料口(1)之间的连通管道上还装有用以对出料口(1)进行关风处理的手动阀(3)，出料口(1)的出口上套设有可拆卸的具有韧性的网格层(4)以及可拆卸的柔性的密封层(5)；网格层(4)从出料口(1)向外鼓出，密封层(5)套设在网格层(4)外。形成星型下料阀、手动阀和附着密封层的网格层三层的关风处理，关风效果好，能够保证气流分级机的气流量的稳定，整个气流分级机既起到了很好的关风作用又不影响物料的收集，物料分级的成品率从90％提高到了98％左右，能够产生较大的经济效益。

锂电池防爆外壳 1109     

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本实用新型提供锂电池防爆外壳，它包括有外壳主体，外壳主体上部设有向内凹进的束腰环，外壳主体顶部边缘处向内折边形成限位边，限位边与束腰环之间固定有防爆组件，所述的防爆组件包括有电极板，电极板底部与束腰环内侧壁顶部抵触，电极板顶部设有防爆弹片，防爆弹片中心处下凹形成压力槽，防爆弹片底部边缘与电极板顶部边缘之间通过密封圈密封，防爆弹片顶部设有盖板，盖板顶部边缘处通过限位边扣合固定，压力槽顶部设有冲击柱，盖板底部设有与冲击柱相配合的泄压槽。采用本方案后的结构合理、防爆效果好、可以有效保证电池使用安全。

大容量正负极同向引出的锂离子电池 724     

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本实用新型涉及一种大容量正负极同向引出的锂离子电池，包括电池壳、电池芯、底板、中板、盖板、正极极耳和负极极耳，底板、电池芯、中板从下往上依次套装在电池壳内腔，电池芯被底板、中板夹紧定位，盖板盖合在电池壳上方开口处，正极极耳、负极极耳安装在盖板上方，正极极耳、负极极耳尾部分别电连接电池芯正负极，盖板设有泄气通孔，泄气通孔内部安装胶塞，胶塞末端位于电池壳内腔，整体结构设计合理，电池芯被底板、中板夹紧定位限制在电池壳中，不易晃动受损，正极极耳、负极极耳安装在盖板上方，同向引出便于使用，而盖板的泄气通孔内部安装胶塞，及时把膨胀气体排出电池壳外部，防止电池爆炸。

燃油、气直燃式溴化锂冷温水机组控制装置 1193     

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一种燃油(气)直燃式溴化锂冷温水机组控制装置,有控制器,运行、设定参数显示系统,手动给定与控制系统,燃烧系统和变频调速系统。控制器为具有模拟量单元的可编程控制器PC。同时,新增设低压发生器液位控制系统,自动抽真空系统,冷温水自动调节系统和冷却水调节系统,并对运行、设定系统显示系统进行重新设计。这种控制装置能实现机组运行的全自动调节,操作管理简便,运行安全可靠。

利用锂电池驱动的碳纤维发热鞋 809     

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一种利用锂电池驱动的碳纤维发热鞋，由鞋体、摇控器、发热片、导线、供电电池、充电器组成，所述鞋体内设有凹槽，供电电池设于凹槽内，发热片通过导线与供电电池连接。

锂电池钢珠封口装置 1042     

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锂电池钢珠封口装置，包括支架、夹紧气动缸、压珠气动缸和移缸滑杆，支架连接有夹紧气动缸，压珠气动缸安装在支架上方，压珠气动缸与移缸滑杆相连。本实用新型的优点是：本装置使用微型气缸自动控制将小钢珠压入封口，无需工人手工压入，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和生产效率,保证了作业效果的一致性。

检测工装及锂电行业模组PACK测距仪和相机的校准方法 883     

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本发明公开了一种检测工装及锂电行业模组PACK测距仪和相机的校准方法，包括支撑底座、顶盖凹面平台和顶盖三部分组成，所述支撑底座安装地面，检测工装与带检测主体设备分开，所述顶盖凹面平台水平安装在支撑底座上，所述顶盖覆盖连接安装在顶盖凹面平台上；校准方法包括以下步骤：步骤S1：在检测工装上安装一个标准的电池顶盖，确定电池顶盖的绝对位置坐标（X，Y）；步骤S2：扫码枪扫码；步骤S3：CCD相机和测距仪校准；步骤S4：CCD相机拍Mark点；步骤S5：CCD相机拍极柱、测距仪测量极柱高度；步骤S6：激光清洗。

磷酸锰铁锂正极材料制备用磁力搅拌式水热釜 872     

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本发明涉及水热釜技术领域，且公开了一种磷酸锰铁锂正极材料制备用磁力搅拌式水热釜，包括底座装置，底座装置外表面一侧设置有盖板装置，盖板装置包括盖板，盖板外表面一侧设置有连接杆，盖板外表面一侧设置有底座，底座外表面一侧设置有装置箱，装置箱外表面一侧设置有装置管，装置管一端设置有进料管，装置箱外表面一侧设置有螺杆，螺杆一端设置有螺纹板，螺纹板外表面一侧设置有转盘。该发明，当螺纹杆转动时，使得螺纹板运动，从而使得转盘转动，从而使得槽板带动活动杆运动，从而使得夹板运动，当夹板与进料管外表面接触时，使得进料管位置固定，当夹板与进料管外表面脱接时，使得进料管可以取下，从而实现了对于进料管进行更换的效果。

锂离子电池涂布-辊压-分条一体机自动贴双面胶装置 817     

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本发明为一种锂离子电池涂布‑辊压‑分条一体机自动贴双面胶装置，是新能源电池前端制造工艺的涂布‑辊压‑分条一体机的贴胶接带关键装置，采用气动组合，同步带传动，能够快速的进行贴胶，备胶，及胶长调整，有效的解决不同基材规格而要贴胶的长短问题，为涂布‑辊压‑分条一体机高效率的完成自动贴胶接带，适应了基材的多规格，提高了生产效率。

适用于钠或锂离子电池正极材料六氟铁酸钠及其包覆材料的制备方法 780     

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本发明公开了一种适用于钠或锂离子电池的正极材料六氟铁酸钠及其包覆材料的制备方法。通过控制合成工艺条件，在水溶液中制备出六氟铁酸钠沉淀，将其过滤烘干即可得到六氟铁酸钠材料，然后将六氟铁酸钠与包覆层物质或其前躯体进行混合，在不同气氛下焙烧制备六氟铁酸钠包覆材料。本发明所得六氟铁酸钠材料，结晶性能好，无杂相；颗粒形貌规则，粒径均一可控，流动性好；所得六氟铁酸钠及其包覆材料比容量高，循环稳定性好。本发明工艺简单，能耗低，污染少，产品性能好，非常适合于工业化生产。

锂电池电解液加热注液装置 948     

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本发明公开了一种锂电池电解液加热注液装置，包括：注液管和加热套管；其中，注液管用于将电解液注入电芯，且注液管的末端设有多个分流管，且各个分流管的端部设有喷淋头，以通过喷淋的方式对电芯进行注液；加热套管与注液管的外形相匹配，套装于注液管，且设有用于热空气进出的进口和出口，并通过加热套管内的热空气加热注液管内的电解液。上述装置工作时，在注液前先对电解液进行加热，以提高电解液的温度，从而缩短电解液对极片浸润的时间；且在注液管的末端设有分流管，该设置可以使电解液通过喷淋的方式对极片进行浸润，以提高浸润效果，进而缩短后续高温搁置的时间。

锂电池陶瓷隔膜专用粘合剂及其制备方法和应用 788     

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本发明公开一种锂电池陶瓷隔膜专用粘合剂及其制备方法和应用。该粘合剂能够用于水性体系和有机溶剂体系，为均质澄清溶液，能够以水或有机溶剂稀释，稀释后的产物仍为均质澄清溶液，其包括按质量份数计的如下组分：水溶性不饱和羧酸10~60份；水溶性不饱和羧酸酯10~60份；水溶性功能单体0.1~15份；非水溶性功能单体0.1~15份；引发剂0.01~3份；水溶性有机溶剂50~200份；纯水0~20份。将该粘合剂用于制备陶瓷隔膜浆料和隔膜，能够获得非常好的性能，所得陶瓷隔膜浆料具备较低的吸水性；而所得隔膜经160℃处理30~60min后，横向和纵向热收缩率均不超过3%。

锂离子电池用隔膜和制备方法 1181     

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本发明涉及一种锂离子电池用隔膜和制备方法，厚度为5‑10μm，150℃热收缩率低于1.2％，包括第一陶瓷层，位于第一陶瓷层两面的凝胶聚合物层以及位于凝胶聚合物层外表面的第三陶瓷层，所述第一陶瓷层包括重量百分比为60‑80％的陶瓷氧化物和20‑40％的粘接剂，陶瓷氧化物的粒径为10‑30nm，所述凝胶聚合物层为聚合物粒子的水溶液，聚合物粒子的粒径为30‑50nm，所述第三陶瓷层包括重量百分比为80‑90％的陶瓷氧化物和10‑20％的粘接剂，陶瓷氧化物的粒径为30‑80nm，本发明厚度小，耐高温，热收缩值低，更为稳定。

等离子雾化制备高能量密度锂离子电池纳米硅用的装置 1078     

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等离子雾化制备高能量密度锂离子电池纳米硅用的装置，包括雾化罐体、真空系统、换气系统、等离子发生装置、送粉装置、送气装置和冷却装置；真空系统和换气系统分别与雾化罐体相连通；送粉装置和送气装置分别通过送粉管和送气管与雾化罐体上端相连通，且送气管套设在送粉管外侧；等离子发生装置包括等离子发生器和安装座，等离子发生器穿设在安装座内，且能够沿安装座前后移动，等离子发生器喷射出的等离子在送粉管出口下端中心处汇合形成等离子体汇集焦点区；雾化罐体侧壁和底部分别设置有冷却装置和出粉管。该装置结构简单、操作方便并且使用成本较低的硅粉作为原料，同时该装置雾化区域内的死角少，具有雾化效率高、纳米硅颗粒均匀度好的特点。

锂电池用嵌钾五氧化二钒纳米带正极材料及其制备方法 858     

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本发明提供了一种锂电池用嵌钾五氧化二钒纳米带正极材料及其制备方法。所述制备方法为溶胶凝胶法，是将钒源和有机酸钾化合物加入于蒸馏水中，加热搅拌至溶液变成浅黄色，再加入适量的甘氨酸。继续加热搅拌数小时，然后在烘箱中60℃干燥得到前驱体，经烧结后得到均匀纳米带状嵌钾五氧化二钒材料。所述嵌钾五氧化二钒材料分子式为KxV2O5(0< x≤0.5)，是一种保持五氧化二钒层状结构的基础上在钒氧层中嵌钾的固定化合物。该方法制备的嵌钾五氧化二钒正极材料具有优异的循环稳定性和良好的倍率性能，且反应条件温和，工艺简单，适宜大规模生产。

锂离子电池极片的干燥设备 1164     

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本发明提供一种锂离子电池极片的干燥设备，包括箱体，箱体的内腔设置有干燥筒，干燥筒的下方设置有电机箱，电机箱内腔的顶部固定安装有第一电机；本发明通过干燥筒、电机箱、第一电机、主动齿、齿盘、红外线加热器、送料机构、隔板、框架、输送管、制冷箱、安装板、换热管、制冷器和风机的设置，达到了避免极片内部产生微孔和防止极片表面附着杂质优点，解决了通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，并且当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量的问题。

锂电池负极材料及制备方法 1005     

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本发明属于电池领域，具体地说，涉及一种锂电池负极材料及制备方法，负极材料由煤基焦粉经石墨化制得，从负极材料的电镜图可见，所述负极材料为具有孔洞的层状结晶结构，所述孔洞的孔壁上具有微孔。本发明的有益效果为本发明采用煤基焦粉作为原料，经石墨化过程制得具有孔洞的负极材料，所述孔洞的孔壁上具有微孔，该负极材料的首次放电比容量大，首次不可逆容量小，电流充放电性能和循环性能好。

采用注液头的锂离子电池注液方法 747     

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本发明公开了一种采用注液头的锂离子电池注液方法,采用带有电解液容器和弹性材料夹具的注液头,包括以下步骤:将注液头出液口内的针管插入到电池注液孔内并通过弹性材料夹具将注液头固定在待注液的电池上;将若干电池和注液头组件放入注液夹具中;将装有电池和注液头组件的注液夹具放入注液机中,由注液机对注液头的进液口注液;将完成注液的电池进行静置;将电池和注液头组件放入化成机中化成;化成完成后取下注液头。本发明具有如下优点:由于采用在出液口内侧设有与电池注液孔相配合的针管及密封圈的注液头,可以提高针管与电池注液口的密封程度;注液头电解液容器上端具有开口较大的进液口,利于提高生产效率。

锂离子电池石墨类负极材料生产过程中的沥青烟气处理系统 962     

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本实用新型公开了一种锂离子电池石墨类负极材料生产过程中的沥青烟气处理系统，系统包括焚烧炉、增湿降温装置、脱硫脱硝装置和废气排空装置，焚烧炉上装设有烟气输入管和烟气输出管，烟气输出管与增湿降温装置的进气端连通，增湿降温装置的出气端与脱硫脱硝装置连通，脱硫脱硝装置与废气排空装置连通。该处理系统具有构简单可靠、自动化程度高、操作方便、节能环保的优点。

废锂离子电池热解专用回转炉 810     

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本实用新型公开了一种废锂离子电池热解专用回转炉，包括炉管、多组托辊、进料装置、驱动装置及清脂装置；所述的炉管支撑在多组托辊上，炉管的进料端高于出料端；炉管分为两段，分别为加热段和冷却段，冷却段靠近出料端设置；驱动装置能驱动炉管转动；进料护罩与炉管的进料端密封连接，出料护罩与炉管的出料端密封连接；进料装置的出料端位于炉管内；所述的清脂装置的端部通过轴承安装在进料护罩内侧底部，清脂装置采用的是带螺旋叶片的转轴，螺旋叶片与炉管内壁接触。本实用新型具有产能高，进料量能够自动控制，炉内物料分布均匀无堆积的优点；本实用新型物料在炉管内在前进的过程中被物料铲板连续翻动，物料受热均匀，裂解充分。

锂电池正压气流输送冷干气体闭路循环系统 1044     

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本实用新型涉及一种锂电池正压气流输送冷干气体闭路循环系统，包括通过气体管路连接的进气阀、压缩机、冷干机系统、高压稳压罐和回风阀，冷干机系统包括冷干机、进口阀、出口阀和旁通阀，压缩机和高压稳压罐间的气体管路包括并联的第一气体管路和第二气体管路，旁通阀设于第二气体管路上，冷干机上的进口阀和出口阀设于第一气体管路上，自然空气经进气阀进入气体管路，再进入压缩机，经压缩机压缩后的气体通过第一气体管路上的进口阀进入冷干机，经冷干机处理的干燥洁净气体通过出口阀进入高压稳压罐，最后再通过回风阀将自然气体置换出系统外。本实用新型不仅可提高冷干机的使用效率、延长其使用寿命，而且可降低设备使用能耗。

便于拆卸的锂电池组 896     

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本实用新型提供了一种便于拆卸的锂电池组，包括：盒体、限位板、压缩弹簧；所述盒体内前后两侧的上方分别设有一处限位槽，且盒体与限位槽为一体式结构；所述限位板设置在盒体的内部，且限位板与盒体通过间隙配合的方式滑动连接；所述卡块位于限位板的外侧，且卡块与限位板为一体式结构；所述罩板设置在盒体的上侧，且罩板与盒体通过螺栓固定方式相连接；所述压缩弹簧分别设置在盒体内底部的前后两方和罩板下侧的中间，且压缩弹簧分别与盒体和罩板通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有拆卸方便，有效保护以及便于维护的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。

预警的锂电池正极材料匣钵结构 949     

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本实用新型公开了预警的锂电池正极材料匣钵结构，包括匣体，匣体包括底板和边框，边框位于底板的顶部，边框与底板的连接处为圆弧状结构，边框为矩形结构，边框外侧的四个角均设有固定块，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一号凹槽或二号凹槽与三号凹槽以及倒角，在烧结过程中匣体从凹槽部位开始开裂，倒角会起到加强筋的作用，阻挡裂纹向周围蔓延，可以通过观察一号凹槽或二号凹槽与三号凹槽处的裂纹，确认匣体的可用性，对匣体开裂起到了预警作用。

锂电池电解液搅拌混合装置 981     

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本实用新型公开了一种锂电池电解液搅拌混合装置，包括电机与釜体，所述釜体顶部设有进料管与投料口，所述釜体底部设有出料管，所述电机固定设在釜体顶部，所述釜体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向的转轴，所述电机与转轴传动相连，所述转轴的周面上间隔设有若干竖向的叶片，每一叶片上设有若干通孔。通过采用竖向的叶片作为搅拌机构，叶片上下两端分别靠近釜体的顶部与底部，通过同时对釜体内的溶液进行更加充分的混合，同时设在叶片上的通孔既能减少叶片在搅拌过程中所受到的阻力，也能进一步提升叶片对溶液的搅拌效果。本实用新型应用于电池制造技术领域。

石墨锂电池负极石墨粉尘收集装置 1045     

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本实用新型公开了一种石墨锂电池负极石墨粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱体的内部通过若干组限位机构连接有若干个垂直设置的框架，所述框架内安装有滤棉，所述箱体右侧的外侧壁上固定连接有进尘管，所述箱体的左侧通过呈喇叭型设置的出风管连接有抽风扇，所述箱体靠近出风管的一侧底部固定连接有排水机构。本实用新型可以对滤棉快速更换，同时也方便箱体的清洗。

磷酸铁前驱体及磷酸铁锂的制备方法 956     

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本发明提出了一种磷酸铁前驱体及磷酸铁锂的制备方法，所述前驱体的制备方法包括以下步骤：S1、在持续搅拌的条件下，向含有铁元素的溶液中加入络合剂后，再加入含有磷酸根离子的溶液，使溶液中含有铁离子和磷酸根离子；S2、向步骤S1处理后得到的溶液中加入非离子型表面活性剂，搅拌均匀后，使溶液pH在1.8~2.5，温度在（80~90）℃条件下反应；S3、将反应后的产物经陈化、压滤、洗涤及干燥处理后得到二水磷酸铁前驱体；S4、煅烧后即得。本发明制得的磷酸铁振实密度高，该制备方法反应条件温和，操作简单灵活，成本低廉，同时提高了产率，可大批量生产，应用前景广阔。

磷酸铁锂电芯低电自耗电筛选方法 1005     

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本发明公开了一种磷酸铁锂电芯低电自耗电筛选方法，将老化时间与常温静置时间合并缩短为3‑5天，在分容之后，采用0.1C5‑0.2C5A过放至1.5‑1.8V，再以0.1C5‑0.2C5A恒流充电至3.0‑3.2V之间的某个终止电压，并在此电压上恒压充电，直至电流小于0.02C5A截止，静置前后采用点对点电压跟踪，并统计电压降，电压降在[‑0.1,0.1]之间的电芯可转入库或配组，不在此区间的电芯，按照复检流程再次确认，不良品报废，合格品降级处理，本发明的筛选方法能够准确筛选合格电芯，在筛选不合格电芯采取复测方式，避免出现偶然现象，充分保证电芯筛选的高质量高成效，提升筛选精度和效率。

模组箱体、软包锂电池模组 983     

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本发明公开一种模组箱体、软包锂电池模组，模组箱体包括：底板、盖板、一对相对设置的端板和一对相对设置的侧板，所述端板和所述侧板围合于所述底板周边形成腔体，所述盖板盖设于所述端板和侧板顶部；所述盖板和/或至少一侧所述侧板由汇流排支架板构成；所述汇流排支架板上设有汇流排，所述汇流排具有多个贯通所述汇流排支架的极耳连接口。本发明省去了中框，减少电池模组的结构件，简化了结构，降低了模组的成本和重量，提高了结构强度，提高了模组沿长度方向的抗弯及抗扭能力。

废旧锂电池中有价成份全回收的方法 1091     

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本发明公开一种废旧锂电池中有价成分全回收的方法。经拆解后的单体电池，氮气气氛保护下进行带电破碎，破碎后在绝氧环境下进行高温热解。高温热解产生尾气、破碎过程挥发电解液、风选产生金属粉尘和湿法剥离产生酸雾被输送到环保处理系统，经二次高温燃烧等步骤处置达标后排放。热解后物料通过多组分筛分分选系统，分选出正负极片、导磁壳体和桩头、非磁壳体和桩头。分选出的正负极片再通过物料湿法剥离系统，将极粉与铜铝箔分离，并通过色选实现铜、铝分离。本发明极粉回收率在98％以上，极粉品位高，同时回收铜、铝箔集流体，分类回收不同材质的金属壳体和桩头，回收率高，增加了回收过程产值，回收过程环保。

锂电池用的石墨烯极片加工装置 961     

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本发明提供锂电池用的石墨烯极片加工装置，它包括有工作台、模具，其中，工作台顶部一侧设有下凹的安装槽，安装槽外端开口形成入口端，模具通过安装槽安装在工作台上，入口端的安装槽内设有锁紧组件，安装后的模具通过锁紧组件锁紧；采用本方案后的结构合理、操作方便。