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本发明专利公开了一种锂电池自动贴大片胶装置，包括机架、送卷机构、第一双面贴胶机构、第二双面贴胶机构与收卷机构，加快的工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时第一次贴胶机构与第二次贴胶机构进行间歇性贴胶，降低了装置的工作频率；设置的第一次贴胶机构与第二次贴胶机构可以对绝缘纸的正反两面同时进行贴胶，防止多次定位形成定位误差；在按压组件可以调节位置，便于对不同宽度的绝缘纸进行加工；设置的按压组件中带有弹簧，这样可以缓解按压块下降时对承压辊筒产生刚性冲击。
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本发明公开一种制备锂离子电池微孔碳吸附辉锑矿复合负极的方法，该方法采用熔融复合法，通过将辉锑矿与微孔活性炭混合熔融，使辉锑矿被活性炭吸附，从而制备得到粒径仅有2‑10nm的超细硫化锑‑碳复合负极。该微孔碳吸附辉锑矿复合负极能够极大地提升硫化锑的电子导电性、缓解体积膨胀，具有优良的循环稳定性和倍率性能。同时，本发明以商用天然辉锑矿为原料，通过低温短时熔融法制备材料，流程短、成本低、无污染，有较大的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料生产用原料研磨装置，涉及制造机械技术领域，包括机身，所述机身内部设有电机，所述电机传动轴上固定连接有传动轮A，所述传动轮A通过皮带A与齿轮A传动连接，所述传动轮B通过皮带C与传动轮C传动连接，所述传动轮C中心固定连接有绞盘，且有一个固定杆B贯穿传动轮C和绞盘与机身内壁固定连接，固定杆C贯穿齿轮A与机身内壁固定连接通过传动轮B转动带动皮带C，从而转动传动轮C，当研磨完毕时，电机正转带动传动轮转动，传动轮C上的绞盘就会跟着传动轮C转动放下绞线，与绞线固定连接的挡板就会插入下料口，研磨完成时下料口不会继续下料，以造成不必要的损失。
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本发明公开了一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，包括混料仓，所述混料仓的底部设置有支架：所述混料仓的顶部设置有预混仓，所述预混仓上设置有往复旋转的预混组件，所述预混仓的顶部设置有进料管，所述预混仓的底部设置有出料口，所述预混仓上且位于出料口的下方设置有可翻转调节的分流组件，所述混料仓的内部设置有混料组件，所述混料仓的底部设置有出料管。本发明中，该混料设备通过设置的可翻转调节的分流组件，可以确保混料仓内原料混合物的相对平整，避免原料混合物在混料仓内发生局部堆积的现象，从而可以对混料仓内的原料混合物起到高效且全面的混合处理，极大的提高了石墨原料的混料效率。
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一种超高强铝锂合金及其制备方法，本发明的质量百分数为：Cu?3.5～4.5%、Li?1.0～1.6%、Mg?0.30%～0.70%、Ag?0.2～0.70%、Zn?0.30～0.80%、Mn?0.20～0.50%、Zr?0.06～0.16%，杂质Si＜0.10%、Fe＜0.10%，其它杂质单个＜0.05%，总量＜0.15%，余量为Al。本发明用Mg、Ag、Zn微量元素共同复合微合金化强化，按合金成分配料，将原料熔化，经炉内精炼、静置后，浇铸成所需规格的合金铸锭。本发明制造的板材，抗拉强度可达580MPa以上，同时延伸率高于7%，可用于航空航天、核工业、交通运输、兵器等领域的结构元件。
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本实用新型涉及产品传送技术领域，具体为一种锂电池传送装置，包括主体和居中装置，主体的内表面转动连接有传送带，传送带的纵截面呈矩形，居中装置设置在主体的表面上，居中装置包括支撑板，支撑板与主体的表面固定连接，支撑板的纵截面呈矩形，支撑板的表面固定连接有气缸，气缸的横截面呈圆盘形，气缸的驱动端固定连接有推杆，推杆的纵截面呈长条形，主体的表面开设有插口，插口的横截面呈矩形，推杆与插口的内表面插接。本实用新型，通过设置居中装置，有效地将产品居中，提高了传送装置的实用性，提高了产品的安全性，提高了传送装置的辅助性，降低了产品的损坏率，提高了传送装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于火法锂电正极材料生产的物料回收系统，包括工业洗衣机、斜管沉淀池、余热烘干设备、清水箱，工业洗衣机通过管道连通斜管沉淀池，斜管沉淀池通过管道连通清水箱，斜管沉淀池包括具有沉降作用的斜管区以及设于斜管区下方的集泥斗，余热烘干设备设于集泥斗的正下方，通过工业洗衣机对废料进行洗涤，使固体废弃表面吸附的物料脱落，避免直接焚烧处理带来的物料损失，随后将洗涤后的废料通过管道排入斜管沉淀池内，经过斜管区的层流及沉降作用，将洗涤后的废料进行料水分离，分离出来的物料落入集泥斗内，随后落入余热烘干设备内进行烘干，分离出来的清液则通过管道输送至清水箱内暂存，用于给工业洗衣机提供洗涤用水。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用混料均匀的混料设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的正面铰接有密封门，所述安装箱的顶部固定安装有第一电机，所述安装箱的顶部且位于第一电机的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部转动连接有两个转动辊，所述转动辊的表面传动连接有第二传送带。本实用新型通过安装座、转动辊、第一传送带、容纳盒和第二传送带之间的配合将原料送入安装箱的内部，通过第一电机、固定杆、搅拌杆和传动杆之间的配合实现对原料进行搅拌，同时解决了现有的搅拌装置往往直接将原料注入搅拌装置的内部，从而导致原料搅拌不均匀的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机上胶调节装置，包括两侧的点胶装置支架，点胶装置支架上成形有圆弧槽，圆弧槽滑动连接有滑块，滑块固定连接有导辊固定板；点胶装置支架上安装有双轴型精密滑台气缸，双轴型精密滑台气缸与滑块相连；导辊固定板上水平滑动连接有若干螺杆移动板，螺杆移动板上螺纹连接有固定螺栓；所述螺杆移动板；螺杆移动板连接有交叉滚柱型XY轴滑台，交叉滚柱型XY轴滑台连接有点胶喷头。本实用新型的上胶调节装置结构稳定，占有空间小，调节精度高，调节简单方便，解决现有涂布机上胶调节装置占用空间大、调节复杂、精度低等问题，提高了生产效率及上胶调节装置的准确性，并降低了维修成本。
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本实用新型公开了一种锂电池用耐烟油耐腐蚀的铝塑膜，包括内CPP层、内粘接层、铝箔层、外粘接层和聚四氟乙烯薄膜层，所述铝箔层两面分别粘接有内粘接层和外粘接层，所述内粘接层另一面与内CPP层粘接，所述外粘接层另一面与聚四氟乙烯薄膜层粘接；所述外粘接层与聚四氟乙烯层之间设置有易氧化变色油墨层，若聚四氟乙烯层破损，破损处的油墨层会氧化变蓝色。本申请采用聚四氟乙烯薄膜、易氧化变色油墨层、粘接层、铝箔层和CPP层组合而成，外层能有效保护电池封装性能同时又能防烟油的腐蚀，内层能有效避免电解液的腐蚀，同时加入易氧化变色油墨层，在聚四氟乙烯层破损后能够很快检测出来，能够有效筛查破损的铝塑膜，避免破损的铝塑膜用在电池上。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料混合装置，包括釜体，釜体的内腔底壁设有升料筒，升料筒的外圆面底端呈圆形阵列设有若干通孔，升料筒的内腔设有绞轴，绞轴的顶端贯穿釜体的顶壁并转动连接在升料电机上，绞轴的外侧套设有与升料筒相配合的绞龙，升料筒的底端贯通连接出料管，釜体的内腔底壁固定连接有与通孔相配合的导流斗；本实用新型通过升料电机配合绞轴带动绞龙旋转，绞龙把升料筒内的原料提升，并通过升料筒的顶端排出，落入釜体的底壁，然后继续流入升料筒内，继续循环搅拌，搅拌完成后的成品通过出料管排出；这种搅拌垂直方向搅动混合的方式更加有利于原料的混合，使得原料能够短时间内快速混合，有利于提高搅拌效率。
本实用新型提供一种输送组件，与进料装置和出料装置连通，包括直管和侧通管，所述直管的一端用于与所述进料装置连通，另一端用于与所述出料装置连通，所述侧通管的两端均接到所述直管上与所述直管连通，所述侧通管上设置有第一阀门，所述直管位于所述侧通管两端之间的区域设有过滤机构。本实用新型还提供一种管道堵塞报警处理装置和废旧锂电池回收系统。该实用新型结构简单，可针对管道堵塞情况及时处理，能有效保护机器设备不被损坏，无需停止整个生产线，减少经济损失。
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锂离子电池电芯盖帽组件,通过采用焊接方式来降低盖帽各零部件的接触电阻,并可保持其内阻的稳定性,并采用中间绝缘垫来避免因铆钉、极耳与外壳接触而造成的短路问题并可使工效提高。本实用新型是通过下述技术方案实现的,将盖帽组件的连接铆钉与极耳通过焊接连为一紧固连接体,其焊接位置可以是铆钉与极耳接触的任一位置,焊接方式可以是单点或多点或整固焊接。同时,在极耳下增设用于防止极耳铆钉与盖帽短路的绝缘层,绝缘层由可弯曲绝缘材料制作成的垫片构成,绝缘垫片由铆钉与其他组件一起铆钉坚固在极耳下,绝缘垫片的宽度大于极耳与铆钉的宽度。
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本发明公开了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法，包括相互卷绕的正极片和负极片，所述正极片由正极集流体和涂覆在集流体表面的正极活性料层组成，所述负极片由负极集流体以及涂覆在集流体上的负极活性料层组成，所述正极片和负极片中间设置有隔离膜，所述隔离膜厚度为8～12um，中间层的所述正极片和负极片之间、以及上下最外层的正极片和负极片之间分别插入有与极片大小相当的热熔胶片。所述与热熔胶相接触的正负极均不涂覆活性料层。本发明提高了能够在电池受到重物冲击时，热溶胶吸热熔化，将正负极片和隔膜粘结在一起，使电芯不易砸断，从而提高重物冲击通过率。
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本发明涉及陶瓷材料领域，具体为一种锂电池用陶瓷密封器及其制备方法，包括陶瓷环、金属环、极柱；所述陶瓷环的中部形成有通孔，所述极柱设于所述通孔内；所述金属环套接于所述陶瓷环的外侧；所述陶瓷环与所述极柱之间，所述陶瓷环与所述金属环之间之间均通过填充层连接固定；所述填充层的制备原料包括Al‑Si‑Cu‑Mg钎料，本发明所制备的陶瓷密封器对于电池具有良好的密封效果，而且耐高温、抗热冲击性能良好，剪切强度≥45MPa。
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本发明提供了一种锂离子电池包液冷系统，包括液冷板(1)、换热器(2)、限位杆(3)、搅拌桨(4)、第一磁铁块(5)、第二磁铁块(6)、旋转轴(7)、电机(8)、支脚(9)、温度传感器(11)和控制器(12)，液冷板(1)上部放置电池包(10)以实现其冷却，液冷板(1)内设有搅拌桨(4)阵列。本发明还提供该系统控制方法，根据温度传感器(11)的实时采集值将搅拌桨(4)阵列分为三组，并对每一组按照不同方式进行与之对应的电机的旋转控制。本发明的液冷系统结构简单，针对性强，运行高效稳定，环境适应性好，对应的控制方法高效方便，灵活性好。
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本申请实施例公开了一种电芯极组、锂离子电池及极耳焊接方法。电芯极组，包括：极片；极耳，包括贴合部以及与所述贴合部连接的伸出部，所述伸出部与所述极片间隔设置，所述贴合部包括多个沿所述极耳长度方向交替设置的抵接区域及焊接区域，所述抵接区域与所述极片抵接，所述焊接区域与所述极片焊接。相比于整个贴合部通过超声波焊接于极片，本申请实施例中的贴合部中只有焊接区域通过激光焊接于极片，抵接区域与极片紧密抵接，从而使贴合部与极片之间的焊点数量相对较少，而且焊点的一致性较好，从而减小了极耳与极片之间的阻抗，降低电芯在放电时候的发热。
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一种锂离子电池正极材料钼酸镍的制备方法，包括以下步骤：（1）将镍源和钼源按照钼酸镍的计量比混合，加水超声分散，搅拌，得混合溶液；（2）将甘氨酸水溶液加入混合溶液中，搅拌，再在油浴下，搅拌至蒸干，得蓝色固体；（3）预烧，研磨，得钼酸镍前驱体粉末；（4）烧结，冷却，即成。本发明方法所得正极材料钼酸镍为纯相超钠离子导体，单相及结晶性好，分散均匀，粒径≤1μm；所组装的电池，在室温，0.1C倍率下，首次放电比容量可高达158mAh/g，循环25圈之后仍稳定在130mAh/g，保持率高达82.3%，有较好的循环性能；本发明方法简单，反应温度低，工艺要求低，易于工业批量化生产。
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一种锂离子电池正极材料表面包覆金属氧化物的方法，包括以下步骤：(1)将正极材料与模板剂加入到分散溶剂中，得到分散液；(2)在超声和搅拌下向分散液中加入尿素与金属离子溶液并使其混合均匀生成沉淀颗粒；控制反应温度40～70℃；(3)将步骤(2)反应完成后所得的溶液进行水热反应，将所得的溶液经抽滤、洗涤、干燥和焙烧，即得。本发明可以有效减小包覆的金属氧化物粒子颗粒尺寸，提高包覆层的均匀度。本发明工艺过程简单，易于控制，环境友好，材料的性能尤其循环性能得到显著改善。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种电池极片结构，包括极片，所述极片包括正极极片和负极极片，所述极片上设置有电极引线和电热引线。在低温环境下对含有该电池极片的电池进行充电前，可将所述电极引线和所述电热引线分别与外接电源连通，以使所述极片形成通电回路，外接电源对极片通入脉冲大电流，使极片得到快速预热，当极片预热到15到35摄氏度时，即可对电池进行正常充电，以使电池具有快速充电的温度环境。另外，这种预热方式也可用在电池的放电情况下，利用外接电源向极片通入脉冲大电流，以使电池预热到-10摄氏度以上，从而使电池能够在正常的温度环境下放电。本发明还涉及一种锂离子电池。
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本发明公开了一种用于锂电池麦拉膜防多吸装置，包括：吸附机构；吸附机构连接有防多吸机构，防多吸机构位于吸附机构外侧；防多吸机构包括活动板，活动板与吸附机构转动连接；利用麦拉膜本身柔软的特性，在吸板两端增加吸嘴，当两端吸板随连接装置拉力翻折时，可同时带动麦拉膜两端翻折，使麦拉膜向上实现一定角度的翻折；利用连接装置将吸板两端和活动气缸连接起来，当活动气缸运动时带动连接装置拉起两端的吸板，同时两端吸板将第一片麦拉膜拉起，从而使粘附在底部的麦拉膜失去吸力而脱落。
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本发明适用于消防灭火技术领域，提供了一种锂离子电池储能系统预制舱用灭火装置及其控制方法，利用导轨和行走机构将灭火剂泵移动至火情发生的电池模块处，导轨上设置带有位置信息的行止位，方便控制模块控制行走机构定位电池模块的位置，通过伸缩机构移动喷嘴的位置与电池模块的壳体注液口对接，并注入灭火剂，壳体采用密封结构，不会泄露灭火剂。本发明通过控制模块和无线通信模块与电池管理系统通信，能够在发现火情时自动实时灭火操作，且定位准确，灭火剂为液体，传导热量快，灭火迅速。
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本发明公开了一种利用退役光伏组件制备锂离子电池硅碳负极的方法，该方法包括：将混合有银电极和铝背板的硅片破碎成碎片；将碎片通过球磨机进行高能球磨；将高能球磨后的碎片通过球磨机进行再次球磨；将再次球磨后的产物与有机碳源搅拌溶解在有机溶剂中；将溶解后的产物进行干燥；将干燥好的产物放入炉中高温碳化，获得硅碳负极材料。本发明采用的原料为退役的光伏组件，实现了退役器件的高效回收和增值利用；使用的工艺为高能球磨，工艺稳定、设备操作简单；利用有机碳源实现碳包覆，改善了硅作为负极体积膨胀和导电性差的问题，提高了硅碳负极的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法。该负极材料的制备方法为将合成的硅材料SiOC与有机导电聚合物经湿法球磨后，蒸发溶剂，在等离子设备中烧结并掺杂氮。可调有机导电聚合物的用量从而调控包覆层厚度。该负极材料包括活性硅基材料SiOC和包覆在其表面的氮掺杂有机导电聚合物包覆层，相比于纯Si活性材料，SiOC活性材料有较小的体积膨胀性能。另外，氮掺杂有机导电聚合物包覆层则能减缓SiOC材料的体积膨胀和提高材料的导电率，增强材料的电化学循环性能和倍率性能。制备的最佳材料在200mA g‑1的电流密度下循环950圈后，容量仍高达1079.1mAh g‑1。
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本发明公开了一种锂电池配件生产加工用固定装置，涉及配件加工技术领域，包括安装座，所述安装座的内部设置有安装板，所述安装板的顶部中间处安装有双向电机，所述双向电机的输出端皆设置有螺杆，所述螺杆的外侧皆设置有对应的螺套。本发明在使用时，将待加工配件放置在固定座上，之后启动推动器，使其推动三角推块，使其向前移动，并将两端的挡杆向两端张开，又因夹座通过固定螺栓活动连接在转动座上，从而将夹座的顶部向工件移去，直至夹其夹住由于通过推动器作为动力源，夹板通过第一铰接座固定连接在夹座上，从而不论夹座偏移多少度角，夹板始终与工件平行，从而使得工件可以实现自动夹紧，且牢固，避免在加工时发生松动。
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本发明提供了一种基于静电喷雾沉积技术制备锂离子电池用石墨烯基复合材料的方法，属于新一代能源存储领域。包括以下步骤：清洗集流体，放在加热板上；将氧化石墨烯的水溶液、活性材料分散于水、乙醇、乙二醇、丙二醇的混合溶液，搅拌超声、均匀后转移至注射器中。注射器与基板间加10~20kV的高压静电场，以3~15ml/h的推进速度进液，加热板加热温度在200~300℃；将负载氧化石墨烯-活性材料的集流体在氩氢气下煅烧。本发明解决了常规化学法制备石墨烯基复合材料过程中的团聚问题。活性材料直接负载在集流体上，改善了材料与集流体的接触，有利于电解质离子在材料中的嵌入/脱出。本发明过程简单，一次成型，易于大规模生产，具有很高的实用价值。
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一种燃气、油直燃式多功能溴化锂制冷机,它由炉膛、烟气转向室、蒸汽室、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,蒸汽室设置在高温烟气进口,烟气转向室采用湿背式结构,设置在蒸汽室内,蒸汽室与高压发生器为轴向串联,换热器采用高效螺纹烟管。该机能制冷、制热,并能提供饱和蒸汽和饮用开水,功能齐全。采用湿背式结构,可延长烟气转向室的使用寿命,具有结构合理,传热效率高,使用寿命长的优点。
本发明公开了具有烟气净化功能的废旧锂离子电池回收处理装置，包括箱体和干燥单元，箱体内设有烘干腔，干燥单元包括热风机和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆、驱动搅拌轴转动的第一驱动机构和活动板，所述箱体内位于烘干腔一侧设有过滤腔，过滤腔内设有过滤单元，过滤单元包括过滤筒、支撑板、驱动过滤筒转动的第二驱动机构、摆动杆、转盘和电动推杆二，设有干燥单元，进一步扩大了搅拌范围，提高了烘干效率；设有过滤单元，实现间歇下料，通过电动推杆二带动第二电机移动，第二电机带动转盘移动，调整转盘与摆动杆的相对位置，进而调整摆动杆的摆动幅度，达到调整过滤筒的倾斜角度的效果，进而调整下料速度，满足不同的使用需求。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收过程废气减量化无害化的处理方法，废气包括破碎过程挥发的电解液气体、低温挥发出来的电解液废气、高温热解产生的有机废气，主要污染因子为voc、HF、二噁英等。该方法首先在密闭和氮气保护条件下破碎、低温挥发、高温热解，减少有机废气的气量，然后将有机废气焚烧，再通过急冷将废气冷却到200℃以下，避免二恶英的再生成，最后通过除尘、水洗、碱洗的工艺净化处理后达标排放。本发明实现有机废气的减量化和无害化处理。
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