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本发明公开了一种锂电池回收用热解烟气处理系统,涉及机械设备技术领域。本发明包括出气装置,出气装置外部表面螺钉固定安装有固定底板,固定底板为金属材质的长方板形状且四角均开设有圆柱体形状的空间结构,固定底板远离出气装置的一侧固定安装有播音装置,播音装置远离固定底板的一面固定安装有显示灯,且播音装置与显示灯相同的一面开设有播音孔,播音孔为多个圆柱体空间结构组成。本发明通过设置语音提醒装置,避免了因人为原因,将除尘器同时与主机停机,而导致滤袋、灰斗堆灰,输送机绞死等,造成设备人为事故等问题,通过在出气口和入气口设置过滤板,防止一些不明物体进入装置,造成对装置的损坏,起到了保护装置的作用。
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本发明涉及涂布机领域,具体为一种锂电池生产用涂布机,包括箱体,箱体的下表面固定连接有支撑柱,箱体的上表面固定连接有用于进料作用的进料部件,本发明首先将材料从进料漏斗灌入,通过进料漏斗下表面的滑液板使材料缓慢的流进导液管的内部,同时操作人员将正极片或负极片放置在涂料管的外表面,通过启动转动电机来带动齿轮组进行运动,从而使涂料管内部的材料附着在正极片或负极片的表面,通过将正极片或负极片穿过刮板外表面的穿孔,同时启动发热板,将经过滑轮转向的正极片或负极片进一步地进行干燥处理,最后将干燥的正极片或负极片放置在收卷管的外表面即可,从而使生产所需要的时间显著降低,同时也提高了产品的质量。
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本发明属于上料设备技术领域,公开了一种锂电池包装用自动上料装置,解决了现有的电池包装上料设备无法对电池进行重量检测的问题;其技术要点是:包括工作台,工作台顶部左侧固定安装有进料箱,进料箱右侧的工作台顶部转动连接有竖直的转动轴,转动轴的顶部固定安装有水平的输送盘,所述输送盘的圆周侧壁上开设有环形槽,环形槽的内顶部向上开设有多组均匀等间距分布的圆形的限位孔,进料箱滑动连接有漏斗型的振动筒,振动筒的前后两端连接有升降部件,振动筒正下方的进料箱内通过支架固定安装有矩形筒,矩形筒内底部固定安装有倾斜的底板,底板右侧的矩形筒底部固定安装有称重筒,称重筒内底部固定安装有称重传感器。
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本发明公开了一种硅碳负极浆料、制备方法、负极极片及锂离子电池,硅碳负极浆料按重量百分数组份原料包括:硅碳负极材料90.5‑97.4%,导电剂0.6‑3.5%,增稠剂1.0‑3.0%,粘结剂1.0‑3.0%;所述导电剂包括多壁CNT以及单壁CNT。硅碳负极浆料通过采用单壁CNT和多壁CNT复合的导电剂,能提供优秀的导电性能,还能束缚住硅碳负极颗粒,抑制负极颗粒的膨胀,硅碳负极浆料应用在负极极片时,减少负极表面由于反复膨胀引起的SEI膜破坏重组和粉化脱落,从而提升硅碳材料的循环性能;多壁CNT与单壁CNT共同缠绕在负极颗粒表面,不会因负极的反复膨胀而与负极颗粒脱离而使导电性变差,这进一步保证到了循环的稳定性。
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一种锂离子电池智能检测维护装置,包括集成检测模块,数据处理及控制模块,恒极化充、放电控制模块,充、放电模块,电池接口。本发明的设计方案符合各种型号电池的使用要求,可根据电池个体不同的内部特性智能调控充、放电参数,使同型号电池内部特性保持一致,提高电池使用寿命和使用效率,使用安全,具有推广应用价值。
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一种锂离子电池电容器,包括电容器外壳和位于电容器外壳内的有机电解液以及由正极片、隔膜及负极片顺序叠合组装成的电芯,正、负极片分别与正极耳、负极耳连接,并由正、负极耳引出到电容器外壳的正、负极端上,所述正极片包括涂布在正极集流体基体上的由正极活性材料80~95重量份、导电剂2~15重量份、粘结剂3~10重量份、原料总固体质量2.8~3.2倍蒸馏水为溶剂制得的混合浆料;所述负极片包括涂布在负极集流体基体上的由负极活性材料80~95重量份、导电剂2~15重量份、PVDF3~10重量份、原料总固体质量1.8~2.2倍的N-甲基吡咯烷酮为溶剂制得的混合浆料。
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本发明公开一种锂空气电池电极的制备方法,该制备方法是在纸片表面依次生长或沉积含氮导电聚合物和催化剂前驱体,得到催化剂前驱体/含氮导电聚合物复合物纸片;所得催化剂前驱体/含氮导电聚合物复合物纸片放入含有含氮有机物的碱溶液中浸渍后,置于保护气氛中,进行炭化和氮化,一步法得到机械性能和电化学性能优良,能量密度高的以三维碳纤维网络结构为自支撑体的金属氮化物/含氮层次孔碳复合电极,该复合电极能有效降低空气电池充放电极化,减少电池内阻,该制备方法相对现有电极的制备工艺,无需使用粘结剂及涂布工艺操作简单、环保、成本低,可以工业化生产。
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本发明公开了一种从卤水中提取镁、锂的方法,它是将含镁的卤水进入气液反应釜或者吸收塔内,在压力为1×105-1×107Pa、温度-80℃-200℃的条件下,与含有二氧化碳的气体进行反应,使卤水吸收足够的二氧化碳,产生碳酸镁沉淀,过滤分离母液,得到以碳酸镁为主要成分的粗产品。本方法具有以下几个特点:不需要额外的沉淀剂,所使用的含二氧化碳气体可以是燃料燃烧尾气等副产品,试剂成本低;将本来价值不高的镁元素开发为产品,大大增加盐湖价值,且解决了目前低价格镁产品对环境的污染;能源消耗低,且能源燃烧尾气得到回收应用,极为环保。?
本实用新型的密封结构及锂离子电池石墨类负极材料/磷酸盐、三元正极材料连续反应处理设备,密封结构包括设置在旋转反应器各主要漏气点处的密封装置,密封装置包括沿旋转反应器周向布置的第一固体密封组、气体密封组和第二固体密封组,第一固体密封组、气体密封组和第二固体密封组在漏气点处沿轴向方向依次布置,且相互之间形成轴向密封。处理设备包括进料机构、旋转反应器和出料机构。进料机构和出料机构对接在旋转反应器的相应的进料端和出料端,旋转反应器与进料机构和出料机构的对接处均设置有上述的密封结构。该设备具有结构简单可靠、密封性能好优点。
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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池,包括金属壳体、集流柱和设置于金属壳体顶端内侧的正极盖组,金属壳体内由外至内依次设置有负极片、边膜和正极,边膜上、下端分别密封设置上、下隔膜,正极盖组上表面设置有绝缘垫片,集流柱依次穿过绝缘垫片、正极盖组和上隔膜延伸至正极中,集流柱位于上隔膜和正极盖组中间的部分呈上大下小的倒锥台结构,且靠近上隔膜位置对应设置有中空金属套管,中空金属套管外侧底部设置有两个以上的镍金属片,上隔膜与正极盖组之间填充电解液,集流柱与正极盖组之间通过玻璃绝缘层密封连接,金属壳体外表面设置有热收缩套管。本实用新型提高了电池的电性能、高低温性能和贮存性能。
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本实用新型的一种实验用锂电池极片涂布装置,包括数显千分尺、横梁支架、涂布器、涂布平台、底座、连杆、滑杆;其优点在于,采用涂布平台区域内分布的真空吸附区与浆料涂布区相互分离的技术,避免了在涂布过程中位于吸附孔位置的基材由于真空负压的作用产生凹陷,导致浆料厚度在该位置出现增厚现象,保证浆料在整个涂布区域厚度的一致性,同时涂布平台采用电阻加热,涂布后烘烤极片避免了采用热风加热烘干导致的干燥不一致现象;本实用新型结构简单,控制精确,具有良好的实验价值及市场应用价值。
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本实用新型提供了一种大容量锂离子电池组温度管理系统,包含压缩机、双向节流阀、电辅助加热模块、通风部件、温度传感器以及与各个组件数据连接的控制模块,温度传感器安装在电池箱内部的各个电池单元中部,位于电池箱外部的第一热交换组件通过压缩机、双向节流阀连接到电池箱侧壁上的第二热交换组件,电辅助加热模块和通风部件均设置在电池箱内侧壁上,通风部件的空气对流两端分别与第一热交换组件、第二热交换组件位于同一平面。当检测到的电池单元的温度高于设定温度值时,系统制冷,给电池箱降温;当电池单元的温度低于电池的最佳工作温度范围时,系统制热,给电池箱升温。
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本实用新型公开一种用于锂电池电极片的压片机构,包括从动轮、皮带、主动轮、下压机构、安装板、转轴二、电机、缓冲机构,所述下压机构的底部设置有缓冲挤压机构,所述下压机构的一侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转轴二,所述转轴二延伸至下压机构的一侧,所述转轴二上固定连接有主动轮,所述下压机构靠近顶部的一侧转动连接有转轴一,所述转轴一上固定安装有从动轮,所述从动轮和主动轮上套接有皮带,通过电机带动转盘转动,带动压块上下移动挤压电极片,缓冲挤压机构对压块的冲击力进行一定的缓冲,延长该机构的使用寿命。
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一种制备锂电池负极材料湿混机混和罐,罐体4为一不锈钢棱形空罐,其中间固连有一转动轴3,棱形尖头设有一材料装卸口5,装卸口5上设有封盖6。本实用新型结构简单合理,制造容易,使用时材料装卸方便,湿混彻底、均匀,完全达到了将粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化剂通过有机溶剂湿混的要求。
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一种可利用余热的溴化锂冷、(温)水机组,由发生器(1)、热交换器(2)、吸收器(3)、冷凝器(4)、蒸发器(5)、余热进口(6)和热源进口(7)等组成。发生器(1)采用热管式结构,内有热管(8);在发生器(1)内热源进口(7)端或者热源进口(7)管上有余热进口(6)。本实用新型具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
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本实用新型涉及一种磷酸亚铁锂烧结炉的加料装置,它包括料斗,料斗下方连接储料器,储料器中间装有带桨叶的螺旋轴,其特征是,料斗与储料器直接相连,带桨叶的螺旋轴置于储料器中并与电机相连,储料器底板上开有排布均匀的小孔,孔径为0.5-3cm,储料器底板与烧结炉相连,该进料装置结构简单,不仅提高生产效率,而且可以有效提高进料的均匀度,降低进料扬尘,保护工作环境。
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本发明公开了一种锂电池的温度预测方法、系统、设备及存储介质,本方法可以根据实际情况选取少量真实温度数据或者不需要使用真实温度数据以及不需要计算数据损失函数,主要利用热方程损失函数所携带的物理信息或者利用热方程损失函数所携带的物理信息结合少量真实温度数据对神经网络模型进行训练。相比数值计算方法和数据驱动方法,本方法不仅在预测准确度上能够达到更优的效果,而且能够使训练成本进一步下降,学习到的解是来自实际物理约束,且不需要进行方程离散化和网格化,可迁移性好,运行速度快,更容易进行目标温度方程的修改。
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本发明提供了一种锂离子电池复合壳体及电池成型方法,包括一体成型的铝壳,铝壳内设有冲坑,铝壳对应冲坑壁面处的厚度为0.5到1.5毫米,铝壳对应冲坑面的一侧复合设有PP层,PP层的厚度为0.1到0.3毫米。本发明的好处是可以根据电芯需求设计坑深度,深度无限制;采用铝壳替代铝塑膜,铝壳厚度可达0.3mm~1.5mm,增加了电池壳体防护性能,降低电池制造过程表面缺陷,减少电池PACK保护壳体材料,电池导热性能更好,同时铝壳不易变形,保证电池内部有足够空间存储电解液;降低铝壳电池的生产成本。
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本发明公开了一种凝胶态锂离子电池及其制备方法,通过在凝胶电池液态电解液聚合过程中持续保持高真空环境,可以有效去除空气中的氧气对单体所起的阻聚作用,能够大大缩短单体聚合的反应时间,提高生产效率。
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本发明涉及废旧电池回收技术领域,特别涉及一种废锂离子电池内有价金属回收装置及回收方法。包括粉碎单元和第一传送带;所述第一传送带一端位于粉碎单元正下方;所述第一传送带沿传送方向的中轴线上设有中突出部,所述中突出部至两侧边缘处均设置为弧面;两组所述弧面正上方均设有一组磁选单元;所述磁选单元包括磁选机外壳和四组导向杆;所述磁选机外壳位于弧面正上方,且底部设置为斜面,所述斜面靠近中突出部的一侧高度高于另一侧,所述磁选机外壳的截面为直角梯形结构;所述斜面上开设有底通口;四组所述导向杆分别位于直角梯形结构的四组拐角处。本发明加大了磁吸力度,提高了有价金属物质的提取效果。
锂离子电池负极一氧化锰/石墨烯复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下方法制成:(1)将锰源和软模板溶于多元醇中,得混合溶液;(2)回流反应,冷却,离心,洗涤,干燥,得锰醇盐;(3)煅烧,冷却,得一氧化锰前驱体;(4)置于氧化石墨烯水溶液中,搅拌,冷冻干燥,得黑色粉末;(5)水合肼蒸汽与黑色粉末进行反应,冷却,过滤,洗涤,干燥,即成。本发明复合材料为空心结构,石墨烯包覆在颗粒表面;在0.01~3.00V,70mA/g下,首次放电克容量高达1065.1mAh/g,首效高达77.4%,3500mAh/g下,循环160圈后,放电比容量仍为360mAh/g;本发明方法简单,成本低,适于工业化生产。
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本发明提供了一种用于锂离子电池负极的活性材料及制备方法,在石墨基体材料的表面原位生长出一端开口的碳纳米管,吸附在基体材料表面的碳纳米管呈螺旋型,伸出基体材料的碳纳米管呈直线型。将一定质量比的沥青焦、天然石墨、中间相炭微球与选自针状焦或碳素模具料粉体的物质物理混合后,在2000℃以上的真空或有保护气氛的高温条件下保温1小时以上,再用CVD法在上述石墨基体材料上负载碳纳米管,最后再经高温碳化处理制得活性材料。本发明的活性材料具有很高的容量,且导电性能优异。并且制备方法在用CVD法引入碳纳米管时,无需采用任何金属催化剂,这种制备方法不仅降低了制备成本,最关键的是消除了这些金属催化剂所带来对负极活性材料性能的不影响。
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本发明提供锂电池电极片焊接定位系统,它包括有底板、定位侧板,底板顶部两端固定有端板,两块端板之间设有槽体相对的调节滑槽,定位侧板为两块,定位侧板两端端部收缩形成阶梯状的调节滑块,调节滑块活动嵌装在调节滑槽内,安装后的两块定位侧板之间形成电池定位区,电池定位区一侧的定位侧板上设有内衬层,调节滑槽中心处安装有与定位侧板连接的调节组件,调节组件为两组,分别位于相应的调节滑槽内。采用本方案后的结构合理、自锁效果好。
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本发明提供一种锂离子电池生产用电池焊接装置,包括箱体,箱体内腔的底部焊接有盒体,盒体内腔的底部轴承支撑有转轴,转轴的顶部贯穿盒体并延伸至其外部,转轴的顶部固定安装有加工台,转轴的表面固定安装有从动齿,从动齿的一侧啮合有主动齿;本发明具有焊接效率高和可对焊接烟尘进行处理优点,解决人工焊接的过程中,由于目前缺乏在焊接中,对电池进行夹持并且移位的装置,导致工人在焊接的过程中,需要不停的调整电池位置,从而影响焊接效率,并且缺少对烟尘及时抽取的装置,导致生产车间内部空气质量较差,对工人身体健康构成威胁的问题。
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本发明涉及电池技术领域,且公开了一种锰酸锂离子电池正极材料锰前驱体的制备方法,所述锰前驱体的具体制备步骤如下:S1将金属锰球磨活化成锰粉后备用;S2锰粉分多批次加入反应釜中,同时按比例加入催化剂A、B、C、D、E五种试剂,再通入空气进行反应,控制反应过程的PH值,对前驱体粒度进行调控,当达到目标粒度,即可停止进料,待温度降至40℃以下时停止反应;S3锰前驱体经合成后,经水洗、压滤、离心、干燥、批次混合、过筛、除铁后,即可包装成产品。本发明所制备的锰前驱体较传统工艺合成的产品纯度高,粒度分布可控,在后续烧结过程中易于煅烧并性能优异,在提高电池容量的基础上,可以提高材料的倍率性能和安全性能。
一种有效改善锂镍钴锰氧倍率性能的多孔包覆材料的包覆方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按Al/LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2摩尔比为0.5%~3.0%配制相应物质量的可溶性铝盐溶液,加入到正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的水溶液中,搅拌,混匀;(2)按F/Al摩尔比的为3~6,配制相应物质量的氟化氢铵溶液,将氟化氢铵溶液滴入(1)所述的溶液中,搅拌,混匀,至反应完毕;(3)将(2)步所得的溶液静置2~5h后,经真空抽滤,得到的沉淀,干燥后,放入马弗炉焙烧,炉内气氛为氩气(还可以是氮气),煅烧温度为200℃~650℃,得到包覆了多孔AlF3薄膜的正极材料活性物质粉末。
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本实用新型公开了一种废锂电池极粉湿法剥离装备,包括用于正负极片稀酸浸泡和收集底部极粉的湿法剥离循环装置;用于打捞湿法剥离循环装置内经浸泡后的正负极片的湿法剥离网带机;用于冲洗正负极片,使其表面粘附的极粉冲洗剥落的湿法剥离振动筛;用于收集剥离脱落的极粉的极粉收集罐;所述湿法剥离循环装置、湿法剥离网带机、湿法剥离振动筛、极粉收集罐依次连接。本实用新型对风力分选或水力分选出来的正负极片进行短时间酸洗浸泡、液体冲刷、湿法筛分后可将粘附在正负极片上的极粉剥离脱落,剥离率可达97%以上,本装备就是为了满足极粉湿法剥离工艺要求,使极粉从正负极片上完全剥离,提高了极粉回收率,使得经济效益和社会效益最大化。
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本申请提出一种新型聚合物圆柱锂电池,包括:圆柱形的外壳、聚合物电芯、正极镍片和负极镍片;在所述外壳内设置有内腔;所述内腔贯通所述外壳的两个端面,以在所述外壳的一端端面中形成第一孔位,在所述外壳的另一端端面中形成第二孔位;所述聚合物电芯安装在所述内腔中;所述正极镍片安装在所述第一孔位中,且正极镍片的一部分结构延伸至所述外壳的外部,所述正极镍片与所述聚合物电芯的一端连接;本申请在聚合物电芯外层增加圆柱形外壳,以对电池整体进行防护,使电池不易被刺破、在搬运过程中即便受挤压也不会轻易变形、且组装快速便捷,同时使得电池外形尺寸一致,提高外观效果,并使其应用领域广泛。
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